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文档简介
1、生产经理(主管)实用工具书生产管理制度、表格、模板复制即可以使用第一章生产管理岗位设计与工作事项一、生产管理岗位设计模板 (一)小型生产制造企业生产管理岗位设计 (二)中型生产制造企业生产管理岗位设计 (三)大型生产制造企业生产管理岗位设计 第二章生产计划与控制细化执行与模板一、生产计划管理流程二、生产计划制定执行工具 (一)年度综合计划表(二)年度产销计划表(三)年度生产计划表(四)月份生产计划表(五)生产计划安排表 (六)周生产计划及实绩表三、生产控制执行工具(一)生产进度表(二)生产日报表(三)产量分析表(四)生产进度记录表(五)生产进度进程表 (六)生产进程管理表(七)生产进度控制表(
2、八)生产进度平衡表(九)生产效益分析表(十)生产过程分析表(一)生产故障分析表 (十二)生产进度安排检查表(十三)生产进度安排跟踪表(十四)生产进度更改通知单 (十五)生产进度落后原因分析表 第三章产品研发管理细化执行与模板一、产品研发管理流程 二、产品研发管理执行工具(一)产品改良申请书 (二)产品开发改良计划表 (三)产品研发费用预算表 (四)产品开发工作记录表 (五)产品研究成果周报表 (六)产品开发成果报告表 第四章生产技术管理细化执行与模板一、技术开发管理流程二、生产技术管理执行工具 (一)技术开发计戈q进度表(二)技术创新专利调查表(三)设计变更申请表(四)设计变更通知书(五)技术
3、改造规划表(六)技术改造目标表(七)技术改造项目实施表(八)技术改造经济效益表 第五章生产工艺与过程管理细化执行与模板 一、生产工艺设计流程二、生产工艺设计执行工具 (一)产品结构工艺性审查记录单三、工艺装备设计执行工具(一)工艺装备设计任务书 (二)工艺文件修改通知单(三)工艺装备验证记录书四、生产过程组织管理执行工具 (一)工作指令申请单 (二)生产任务通知单(三)车间生产通知单(四)现场作业记录单(五)工作负荷分析表第六章物料管理细化执行与模板一、物料需求计划控制流程二、物料需求计划控制执行工具 (一)物料编号一览表 (二)物料消耗周报表 (三)产品用料分析表(四)物料需求分析表(五)物
4、料ABC分析表(六)物料需求计戈U表 (七)物料请购单(八)物料订购单三、物料采购作业执行工具(一)直接材料采购预算表(二)物料年度采购计划表(三)物料月度采购计划表(四)物料定期采购计划表(五)物料询价单(六)物料询价报告单(七)订购确定或更改通知单四、物料仓储管理执行工具(一)物料库存计戈U表 (二)存量基准设定表(三)物料存量管制卡(四)物料入库日报表(五)物料库存月报表(六)成批领料单(七)限额领料单(八)物料盘点报表第七章生产设备管理细化执行与模板一、生产设备管理流程二、生产设备管理执行工具(一)设备登记卡(二)设备编号标准表 (三)设备实物明细表(四)动力设备计算表 (五)各类设备
5、统计表 (六)设备零部件登记表(七)设备日常管理标准表 (八)设备管理成果评分表三、设备米购执行工具 (一)设备请购单(二)设备订购单(三)设备验收单(四)设备米购登记表(五)设备性能综合评价表 (六)设备选型经济效益分析表四、设备维修管理执行工具(一)设备检查记录表 (二)设备故障请修单 (三)设备维修记录卡 (四)设备保养计划表(五)设备保养工作安排表 (六)设备保养工作记录表 (七)设备维护状况月报表(八)设备维护工时记录表 五、设备更新改造执行工具 (一)设备更新改造申请单 (二)设备扩充计划表 (三)设备改良计划表(四)设备整改通知单(五)设备报废申请表 (六)设备修造明细表 第八章
6、生产质量管理细化执行与模板一、质量控制流程二、质量管理执行工具(一)物料入库验收单(二)外协厂商质量检查表(三)生产操作质量检查表(四)制程质量异常报告单(五)产品质量检验记录表 (六)产品质量抽样检测表 (七)产品保管质量检查表(八)自我质量控制检查表(九)质量管理工作计划表(十)质量管理小组活动表 第九章生产安全管理细化执行与模板一、 生产安全管理流程二二、生产安全管理执行工具(一)生产安全计划表(二)生产安全自检表(三)生产安全日报表(四)生产安全周报表(五)安全区域划分表 (六)安全改善通知书 (七)用电安全检查表三、安全事故处理执行工具 (一)安全事故报告书(二)安全检查报告书第十章
7、车间管理细化执行与模板一、车间生产计划制定流程 二、车间生产排程计划制定执行工具 (一)车间综合生产计划表 (二)车间月生产计划表(三)车间周生产计划表 (四)生产线日计划表(五)班组日产量记录表 (六)生产计划变更通知单三、生产任务分配执行工具 (一)生产指令单(二)生产任务分派单(三)班组效率日报表(四)班组生产日报表(五)异常停工报告单四、车间绩效考核执行工具 (一)员工缺勤处理单 (二)绩效反馈面谈表(三)生产奖金核定表第一章生产管理岗位设计与工作事项一、生产管理岗位设计模板(一)小型生产制造企业生产管理岗位设计人员编制生产管理岗位设计图经理级人主管级人基层管理人基层员工人人员编制相关
8、说明(二)中型生产制造企业生产管理岗位设计经理级人生产管理岗位设计图主管级人基层管理人基层员工人相关说明(三)大型生产制造企业生产管理岗位设计人员编制生产管理岗位设计图总监级人经理级人人- 级 管 主相关说明第二章生产计划与控制细化执行与模板一、生产计划管理流程工作目标1.明确生产任务2 .平衡生产能力3 .掌握生产进度4 提高生产绩效关键点控制细化执行1明确年度生产任务年度生 产经营目 标1.1生产部经理根据年度经营目标确定年度生产任务计划管理制度1. 2生产部经理向生产副总请示,确定明确生产任务2搜集生产资料和信息生产部主管搜集竞争对 手、本公司前三年的生产资料 以及本公司生产设备资料公司
9、市场调研管理办法3 确定产能3. 1生产部收集生产设备的产能情况和产品的市场需求信息知识准备1 .生产计划系统结构:包括长期计划、中期计划和短期计划2 .生产计划指标构成:包括品种指标、质量指标、产产值指标量指标和基层管理人基层员工人流程图3. 2根据市场需求和以往生产数据确定产能4.初步拟定生产计划指标生产主管拟定初步生产 计划指标,包括供应能力、技 术能力、机器负荷和人力负荷 等年度生产计划表5指标报批和备案生产部主管将初步拟定 的生产计划指标报生产部经 理审核后,报主管副总审核, 总经理签字6 确定生产计划指标生产计划指标审批通过后,形成最后的指标7.编制生产计划书生产部根据确定的生产指
10、标编制生产计划书生产计划书8安排生产任务81生产部根据确定的生产 指标进行生产任务分配生产任务分解办法8. 2 确定生产目标,签订生 产目标书生产目标书9 执行生产计划各个车间执行分解的生产任务生产计划安排表10.监控、落实生产计划生产部对生产过程进行监督控制,确保生产计划的按时、按质完成、生产计划制定执行工具(一)年度综合计划表1年度经营目标月份生产计划存货数量销售计划估计利润说明1月2月3月合计分析及说明2 .产销计划产品名称月份产量销量存量单价毛利利润利润率说明1月2月3月合计分析及说明3 原物料采购计划采购项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月累计4 .员工计划口疋
11、员疋冈工资福利5 费用预算制造费用每月全年销售费用每月全年间接工资工资间接材料佣金动力费文具印刷水电费邮电费折旧租金交际费旅差费保险费广告费邮电费保险费修缮费其他费用杂费合计合计6 .新建投资与技改计划项目金额说明7 本年度管理方针政策生产方面销售方面机构人事方面其 他(二)年度产销计划表产品名称产品规格产品售价项目数量金额数量金额数量金额数量金额第全年-一-旺季每月季淡季每月度设计产量第全年-二二旺季每月季淡季每月度设计产量第全年三旺季每月季淡季每月度设计产量第全年四旺季每月季淡季每月度设计产量(三)年度生产计划表品名年度预产量每小时预产量周预产量周生产小时(理想工作时间)周生产小时X (预
12、计工作时间)填写说明为宽限率生产线(生产设备)别:年正常工作小时:年最大工作小时:(四)月份生产计划表生产批号产品名称数量金额生产单位生产日期预计销售日期消耗工时预计成本附加值备注起止原料物料工资配合单位工时预计生产目标预计毛利设备组产值附加值质检组总工时生产费用包装组每工时产值预计毛利审核:生产计划员:(五)生产计划安排表生产车间生产订单生产数量预计日程人力配置原料投入物料投入人工成本生产费用生产成本毛利净利备注复核:审核:拟定:(六)周生产计划及实绩表编号:填写日期: 年 月曰往来客户星期一星期二星期三星期四星期五123车间客户名称指定编号品名颜色数量预定实绩车间客户名称指定编号品名颜 色
13、数量预定实绩岀货客户名称指定编号品名颜 色数量预定实绩三、生产控制执行工具(一)生产进度表使用单位:第 副本部门生产项目123456789101112131415备注生产线更改记录生产线-二二更改记录生产线三更改记录核准:拟订:(二)生产日报表单位:填写日期:年 月曰编号产品名称预定产量本日产量累计产量耗费工时半成品预计实际预计实际本日累计本日累计人事 记 录应到人数停工记录异常状况报告请假人数调出人数调入人数新进人数加班人数新进离职人员离职人数新加工时实到人数应有工时审核:制表人:(三)产量分析表产品名称预计销售量每年最低最高旺季每月最低每月最高正常每月产量设计产量考虑实效作业效率安排效率总
14、效率每月工作日每日产量每小时产量每件时间主要设备产能分析设备名称产能说明每件时间每日生产时间设备数量平均每件时间负荷率审核:制表人:(四)生产进度记录表产品名称产量交货日期日期部门生产数量完成日期预定实际预定实际预定实际预定实际制造单号:编号:填写日期:年 月曰(五)生产进度进程表制造号码:填写日期:年 月曰零件编号零件名称承制单位请购单号请购日期预定交货日期实际交货日期加工日程原定修订修订(六)生产进程管理表制造单号:填写日期:年 月曰产品名称生产数量出货日期单位名称生产数量记录日 期预定产量实际产量累计产量日 期预定产量实际产量累计产量日 期预定产量实际产量累计产量(七)生产进度控制表编号
15、:预计日程:产品名称生产数量本计划负责工程师作业步骤负责部门承包厂商预计日程进度审核及调整记录开工日完工日验收123(八)生产进度平衡表部门:编号:品名规格生产数量预定日程日期预计产量实际产量预计累计实际累计达成率产量累计产量日期审核:制表:(九)生产效益分析表月份预计产量实际产量预计产值实际产值部门效率差异原因分析1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计说明(十)生产过程分析表作业编号作业名称使用设备使用工具模具同时工作人数作业时间工作负荷率(十)生产故障分析表部门名称编号日期订单号码产品名称完成日期预计原定故障原因待料 设备 人力 停电 质量异常 安全事故其他处理意见主管
16、意见领导批示(十二)生产进度安排检查表制造编号:材料名称供应状况备注设备模具生产状况实际情况完成日期检查充足已购预交期交库11 前一生产是否完成22.本生产是否可开始33.人力是否足够44.有无设备调整问题55.生产技术是否有问题676.8模具工9具/、10117.12主要设13备状况1415(十三)生产进度安排跟踪表(十四)生产进度更改通知单填写日期:年月日制造编号级另U原定变更备注规格数量完成日期规格数量完成日期批示审核:制表:(十五)生产进度落后原因分析表日期(周、旬、月)预产批数实产批数落后批数落后原因分析效率低下订单变更人力不足设备故障假期延误协调不当供应不足其他原因改进建议第三章产
17、品研发管理细化执行与模板一、产品研发管理流程工作目标1 .满足市场需求2 .提升研 发能力、 缩短研发 时间3 降低研 发成本关键点控制细化执行1 编制审批产品开发建议书1. 1生产部根据产品规划 编写产品研发建议书,说 明研发目的、产品特性、市场 需求、风险等内容新产品研发制度1 2上级领导对产品研发 建议书中所提岀的建议衡量 是否可行,具有可行性方可批 准产品改良计划书2 成立产品研发管理小组根据产品研发要求、目标 在市场部、设计部与生产部挑 选人员组成产品开发小组,并 确定项目负责人知识准备1新产品 种类2 市场分 析、预测3 产品设计原理流程图3 可行性研究3. 1上级领导审批通过后,
18、 产品研发小组对相关产品情 况进行调查;可行性分析、预 测;总结、编写可行性研究报 告3. 2 可行性研究报告上 报上级领导审批可行性研究报告4.形成产品设计方案根据审批通过的产品可行性研究报告,产品研发小组编制产品设计方案可行性研究报告5 确定最终产品设计方案5. 1市场部、设计部会同生 产部从产品可行性、生产技术 性、技术来源方面对产品进行 评估、筛选岀适合的方案产品设计方案5. 2根据最终选岀的产品 设计方案确定产品设计投 入,并进行综合比较,确定最 终的产品设计方案最终产品设计方案6 产品设计根据确定的产品设计方 案产品开发小组成员进行产 品设计、绘制产品设计相关图 纸产品设计方案7样
19、品试制、测试7. 1产品设计图纸经过项目 负责人审批通过后,可进入样 品试制阶段,准备样品制造所 需的材料产品设计图纸等7. 2样品试制完成后,对其 进行性能检测,并保存测试报 告,对于不合格的样品设计不 合理的地方进行修改,并重新 进行样品试制产品测试报告8投入批量生产对产品进行鉴定,合格后将产品研发设计的相关资料 进行保存,并投入批量生产产品鉴定报告相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期、产品研发管理执行工具(一)产品改良申请书编号:申请日期:年 月 日提案人主管经理受理人申请原因性能改良加工困难创新需要降低成本组织困难模具设计上需要销售上需要铸造上需要服务困难改良内容处
20、理情况备注(二)产品开发改良计划表编号:填写日期:年月日开发产品名称设计规范及改良重点产品规范或改良重点及说明开发或改良进度说明人员名单预算费用负责人费用项目预计金额参加人员批示审核人填表人(二)产品研发费用预算表预算人:预算期:年 月 日 年 月 日开发研究名称费用类别各月预算计划1月份2月份3月份4月份5月份6月份12月份(四)产品开发工作记录表部门:记录日期: 年 月 日 年 月 日开发人员姓名职称、工作日 月份、工作记录表备注周一周二周三周四周五周六1月第1周第2周第3周第4周1月工作总结审核人批示签字工作日月份周一周二周三周四周五周六备注2月第1周第2周第3周第4周2月工作总结审核人
21、批示签字(五)产品研究成果周报表部门:报表日期: 年 月 日 年 月 日工作名称研究项目项目负责人进度/成果情况研究阶段预计本周进度实际完成进度拖后超前原因改进意见审核人:填表人:(六)产品开发成果报告表产品名称产品说明研究人员完成日期设计规范改良重点支岀费用制造过程说明其他部分意见成本估算项目金额批示合计备注编号:填写日期: 年 月 日审核人:审核日期:年月日第四章生产技术管理细化执行与模板一、技术开发管理流程工作目标知识准备关键点控制1 确定技术开发类型根据企业技术发展规划, 了解各部门的技术需求, 确定 技术开发类型2 编制技术开发计划预测、设定市场技术发展趋势,编制技术开发计划细化执行
22、企业技术发展规划技术开 发可行性 报告流程图1 .完成企 业技术开 发计划2 提高企 业竞争力1 技术开 发类型2 技术设 计相关知 识3 .技术验 收内容3 编写、筛选技术开发方案根据技术开发计划编 写技术开发方案,针对方 案可行性、过程设计等方面进技术开发计划行筛选4 技术开发决策总经理以及各相关部门 主管就技术开发方案进行讨 论,并进行相应决策技术创新专利调查5 技术设计与过程控制对技术开发各阶段进行检查、监督、控制工作,保证完成技术开发质量6.验收技术开发结果对技术开发成果进行验收并编制技术鉴定报告设计变更申请表技术鉴定报告、生产技术管理执行工具(一)技术开发计划进度表编号:计划年份:
23、年月份计划阶段1月2月3月4月5月12月阶段说明产品设计产品改进设备更新工艺改造技术培训预算安排年度主要工作说明审核人:填表人:(二)技术创新专利调查表编号:调查日期:年 月 日技术创新阶段专利调查目的技术动向新颖性法律权利保护区域备注制疋研究计划阶段1 为掌握有关领域技术动向进行的调查2 为掌握有关领域其他企业技术水平的调查3 为防止重复研究进行的调查4 为预防有关领域的未来监视进行的调查5 为发现和预测会成为障碍专利的调查研究开发阶段1 为掌握其他企业开发状态进行的调查2 .为使本企业的技术实现权利化的调查3 .为掌握其他企业申请专利的审查过程和研究防止其 他企业技术权利化的调查4为发现易
24、产生纠纷的专利及制定对策的调查产品化阶段1 .与产品化有关的以及为制定应付易引起纠纷的专利 策略的调查2 购买材料、零部件的调查3 .为实现本企业技术权利化的调查4 为掌握其他企业开发状况的调查销售阶段1 .发现其他企业专利侵权和制定对策的调查2 .为制定对付其他企业警告策略的调查(三)设计变更申请表申请日期申请部门申请变更理由变更项目变更内容材料编号名称规格材质机种个/台新设追加变更废止数量变更变更要点示.-v. 意图研发部意见(四)设计变更通知书编号:通知日期: 年 月 日机种名称变更原因降低成本 口便利作业 口材料更换口工程问题改善变更信息说明变更前变更后变更后材料处理料号品名规格料号品
25、名规格呆料报废移用图示规格图示规格会签意见涉及变更简图生效时间随附文件接到通知日立即变更,半成品、成品一并修改变更工程图纸张份接到通知日立即变更,半成品、成品不修改变更线路图纸张份库存材料用毕变更变更零件明细表张份其他变更签字确认栏部门主管研发主管技术主管总经理日期日期日期日期(五)技术改造规划表编号:填写日期: 年 月 日项目名称主要内容所需资金需要的主要设备需要增加的动力、材料技改、技措后的经济效益起止年月进度负责单位、个人备注123(六)技术改造目标表编号:规划年份:年序号技术改造目标内容名称或品种技术水平国际先进水平技术资料来源预计进度配合单位改造前改造后123(七)技术改造项目实施表
26、编号:填写日期:年 月 日项目编号项目总负责人项目描述技改、技措项目内容负责人完成日期实施费用预计预期效果准备工作项目设计工艺编制工装设计工装制造物料准备劳力调配资金筹集夕卜协其它施工验收安装调试备注(八)技术改造经济效益表编号:期限: 年 月 日 年 月 日经济指标生产能力总产值利润税额劳动生产率备注经济效益经济收益单位改造前改造后产品节能项目单位数量社会效益项目单位数量第五章生产工艺与过程管理细化执行与模板一、生产工艺设计流程工作目标知识准备关键点控制细化执行流程图1 .产品设计工艺分析、审查1 .产品设计工艺分析、审查1.1搜集产品有关设计方面2.编制产品工艺方案的信息,为产品设计工艺分
27、3.设计工艺路线析、审查做准备t f产品结1 .2分别在方案设计、技术4 .工艺规程编制与审批构工艺性1设计、工作图设计三个阶段进T审查记录5.工艺验证与定型行审查1.发现并单6.确定工艺装备改进现有1 .工艺设2.编制产品工艺方案产品存在计原理的问题2 . 1拟定编写产品工艺方案产品设2.工艺路2. 了解市的人员,根据领导提岀的决策计工艺审线设计场、用户3.生产工意见,拟定相关原则查报告需求情况2 . 2 编制产品工艺方案,上艺制造技3.工艺设级领导讨论、批准后,进行工术计合理、艺方案实施阶段,并将产品工科学艺方案存档3.设计工艺路线选择适合的加工方法、划工艺设分加工阶段、确定工序的集中计图
28、纸与分散程度以及顺序安排4.工艺规程编制与审批各种工艺规程的编写,并工艺规上报上级主管进行审批,审批程通过后会签确认5.工艺验证与定型5. 1制定工艺验证计划,准 备、验证以及验证结论一系列 工作,并对验证后的合格、不 合格进行标准界定工艺验证标准5. 2根据工艺定型标准,对工艺定型的产品进行审批6.确定工艺装备以上工作全部完成后,进行与产品相关的工艺装备设计工作、生产工艺设计执行工具(一)产品结构工艺性审查记录单编号:审查日期: 年 月曰产品名称产品型号零部件名称零部件图纸编号审查人员发现主要问题及产品结构修改意见处理结果审查会签工艺设计其他三、工艺装备设计执行工具(一)工艺装备设计任务书编号:日期: 年 月 日产品名称产品型号每台件数零件名称零件图号生产批量工装名称工装编号制造数量设计理由使用设备适用其他产品工装等级(或验证类别)工序内容工序号工序简图和技术要求旧工装编号库存数量旧工装处理意见工装设计任务日期说明编制日期审核日期批准日期设计日期(二)工艺文件修改通知单编号:通知日期:年 月 日工艺文件类别工艺工装工序工艺规程零部件工艺文件编号所
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