改造房建建筑施工设计方案

1、 一编制原则及依据 1.1 编制原则 1. 遵循施工工艺规律、技术规律及安全生产规律， 合理安排施工程序及施工顺序； 2. 全面规划，统筹安排，保证重点，优先安排控制工程的关键工程，确保合同工 期； 3. 充分利用现有机械设备， 扩大机械化施工范围。 提高机械化程度， 改善劳动条件，提高劳动效率； 4. 合理布置施工平面图，尽量减少临时工程，减少施工用地，降低工程成本； 5. 采用流水施工方法。 网络计划技术安排施工进度计划， 科学安排冬、 雨季项目施工，保证施工能连续地、均衡地、有节奏地进行。 1.2 编制依据 工程设计施工图 1、工程测量规范（BG50026-93） 2、建筑工程施工质量验

2、收统一标准 （GB50300-2001） 3、建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001） 4、建筑地面工程施工质量验收规范 （GB50209-2002） 5、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（ GB50242-2002） 6、建筑电气工程施工质量验收规范 （GB50303-2002） 7、建筑内部装修设计防火规范 （ GB50222-95） 8、民用建筑工程室内环境污染控制 （GB50325-2001） 9、建筑机械使用安全技术规范 （ JGJ33-86） 10、施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-88） 现行建筑法律、法规 业主要求的有关技术标准、规程各规定。

3、政府关于安全、文明施工的有关规定。 二工程概括 2.1 工程概况 工程名称： *教学楼维修改造工程 工程地址： * 建设单位： * 设计单位： * 监理单位： * 施工单位： * 承包方式：施工总承包。 质量标准：合格。 2.2 施工条件及特点 : 施工现场前就是本村村道，交通运输比较方便；水电可直接与本院水电管网连 接，办公和生活临时设施已修建，施工条件基事具备。 1. 本工程施工图设计已完成并审核， 施工用水用电能满足供给要求， 场地三通一平工作已完成，具备入场施工条件。 2. 工程施工场地紧凑，可利用场地有限，需要精心安排、合理布置施工平面。 3. 安全文明施工、环境保护要求高，必须严格

4、按照各项要求组织施工。 三 施工措施 3.1 施工总体目标 3.1.1 质量目标 保证本工程一次交验达到国家及地方现行质量验收规范、规程规定一次验收合 格。 1. 严格按国家现行施工验收规范施工， 严格按照国家建筑工程施工质量统一验收标准（ GB50300-2001），检评各分部分项工程，确保工程质量。 2. 严格执行 ISO9001：2000 系列标准，加强工程质量过程控制， 确保各施工过程，施工工序受到严密监控。 3.1.2 工期目标 计划开工时间： *年 * 月* 日，竣工日期： * 年 * 月* 日。 总工期 * 天。详见施工总进度计划。 3.1.3 安全文明施工目标 1. 创安全文明

5、施工达标现场。杜绝死亡事故、重伤事故、火灾事故，轻伤频率控制在 1以内。 2. 争创市文明建筑工地称号。 认真贯彻实施国家建设部 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）要求、城市区域环境噪声标准（GB3096-93）及国家有关卫生的标准、 规范。 3.2 项目管理体系 项目管理体系按照 PDCA循环来进行即：策划服务组织实施检查结果处理问题四个步骤，四个步骤的工作是通过公司项目部作业班组来实现的。 公司、项目部负责项目的前期策划服务，主要包括确定目标，配备资源，规范程序，使项目的目标清晰，责任清晰，这项工作是项目能否成功的关键前提。 项目部负责组织实施、检查结果、处理问题，这也是项目管理的具

6、体工作。项目经理部按照企业的项目管理思想，以工期目标核心，按照程序标准化、工作人性化、管理科学化的要求，完成项目的管理目标。 作业班组负责实际操作，在实际操作中要做到样板引路，工序控制节点为核心，严格奖惩。 通过三个层次的管理责任的落实来保证项目管理的实现， 对本工程我们提出 “重计划、重结果、降消耗”的管理准则，以创造出精品工程。 3.2.1 项目管理思想 执行以工期为中心环节， 在保证工程质量合格为前提， 充分协调相关单位， 保障实现业主的质量要求， 在项目上严格质量管理， 实行质量否决制， 以创优质工程作为项目管理的目标。 3.2.2 项目管理机构 1. 项目部的组建 公司按照相关要求和

7、规定组建项目部，建立工程项目的管理体系。项目经理是 公司在项目上的全权代表， 受法人委托行使项目管理权， 在受权范围内负责项目的全 方位、全过程管理，完成项目的各项管理目标，实现对业主的合同承诺。 2. 项目部的职责 本工程人员选用和机构的设置充分考虑到本工程特点，项目部的主要职责为：（ 1）土建结构、水电安装、装修装饰、消防、室外市政各环节上的综合、协调 管理； （ 2）对各专业承包商的提供的有效服务、进行有效的控制； （ 3）在施工现场与工程设计师的沟通，与现场监理工程师、业主之间的协调与 配合； 3. 项目部各岗位主要职责 建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责落实施工质量控制责任，

8、责任到 人。 （ 1）项目经理 A、负责质量方针和项目创优质量目标在本项目质量工程的贯彻落实； B、负责项目执行企业质量体系文件，实施企业质量手册和执行项目质量计划， 保证质量体系持续有效运行； C、建立项目各级质量责任制，强化质量管理，使建筑施工生产和服务处于严格 受控状态； （2）技术负责人 负责制定阶段质量实施目标，并组织和指导责任部门的质量工作的实施，并对阶 段目标的实施情况定期监督、检查和总结。 （3）施工员 A 、负责编制项目施工生产计划，对施工进行安排部署，对工作目标进行分解、落实，保证按工程总控计划实现工期目标； B 、实施工程过程质量监控， 严格执行质量手册和项目质量计划，

9、按照规范、 标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良； C、负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的 推广应用等要素文件的贯彻实施： D、负责工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位； E 、搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产的需要；（4）材料员 A 、对进场的料具按施工现场平面布置图存放，并做好保管和防护工作： B 、严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量； C 、组织对工程物资的验收，确保使用合格产品，对进场的各种物资设备必须按质量标准和发货单进行检验和验证： D 、如实填写物资凭证，保管好各项质量记录负责采购资料及验证记录的收

10、集、 整理； （5）质检员 A、监督检查质量计划的落实情况，执行和落实各项质量管理制度和措施； B、组织检查各工序的施工质量，参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。 C、组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定； D、针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其 落实。 E、负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有关 质量工作的沟通和汇报。 3.3 施工进度计划 3.3.1 工程阶段目标控制计划 根据所确定工程总目标和阶段如下： 总工期目标： 总工期 * 天。 各分部分项工程施工进度详见施工总进度计划； 3.3.2 施工流程 1. 结构施工根

11、据平面布置原则和流水段划分原则，组织各区段内流水段的施工； 2. 室内精装修在粗装修部分完成后插入施工， 这样可以减少相互污染和相互损坏的现象，可缩短施工工期； 3.3.3 各阶段材料的组织保障计划 项目部对施工各阶段的材料计划做出详细合理的安排，并严格实施计划， 以保证 工期和质量目标。 3.4 雨季施工措施 3.4.1 、雨期施工总要求 1）确保信息畅通。搞好施工企业的信息化管理，信息化是末来企业科学管理的 重要部分，由于夏季施工暴风雨等恶劣天气的不确定性和突发性， 对破坏程度难以进行预测，需要加强对气象信息的控制管理，及时采取有效的安全措施，加强防范。 2）防护的全面性。施工现场涉及面较

12、广，包括各部分现场和临时设施的安全防 护以及全部人员的安全， 因此在制定安全措施时一定要全面细致周到， 不可因事小而不为，以留有隐患，带来损失。 3）科学组织施工。编制施工组织设计时充分考虑雨期施工的特点，将不宜在雨 季施工的工程提前或延后安排， 根据天气合理搞好室内外作业安排， 风雨天气尽量安排在室内施工作业， 搞好工序穿插， 提高工效和施工速度， 遇到较大的暴风雨天气应停止施工。 4）快速反应做好防汛抢险救灾应急准备，在雨期施工时，各种防护措施要进一 步加固，对脚手架、物料提升机和人货两用电梯以及仓库、防护棚、临时设施等采取 有效的加强措施。确保抢险救灾物资人员到位，发生险情立即启动应急预

13、案。 3.4.2 、雨季施工准备及措施 （1）、合理安排作息时间。 夏季施工作业时间尽量向两端压缩，避开中午的高温， 气温超过37时，停止室外作业，在室内作业时应有通风降温措施。遇较大的暴风 雨天气应停止所有的作业，人员撤到安全地方。 （ 2）、做好现场排水。 1）根据施工平面图、排水总平面图，利用自然地形确定排水方向，按规定坡度 挖好排水沟，确保排水畅通无阻。 2）雨季施工现场临近高地， 应在高地边挖好排水沟， 处理好危石防止发生滑坡、 塌方等灾害。 3）保证道路畅通，路面根据实际情况分别硬化或加铺沙砾、炉渣或其它材料， 并按要求加高起拱。 4）原材料、成品、半成品的防护。对材料库全面定期检

14、查，及时维修，四周排 水良好，墙基坚固，不漏雨渗水，钢材等材料存放采取相应的防雨措施，确保材料的 质量安全。 5）严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资，如水泵及相关的器 材、塑料布、油毡等材料。 3.4.3 、雨期施工安全注意事项。 1）加强安全检查，及时发现问题。对建筑物主体、脚手架、施工用电、塔式起 重机、物料提升机、模板支撑体系、各小型机械的防雨棚以及临时设施、安全标志牌 进行经常性检查，及时发现问题及时排除，对破损处及时修复。 2）注意经雨冲淋材料的使用，要采取处理措施后才能使用，大雨冲刷严重的墙 体要拆除重建。 3）暴风雨时应立即停止室外施工作业，人员迅速撤到安全地方，3

15、7以上天气 停止室外作业。同时全工地应果断拉断电源。 4）加强对各类人员的培训教育，加强夏季安全施工常识的学习，提高自我防范 能力和应急反应能力。 四施工准备 4.1 技术准备 4.1.1 内业技术准备 1. 认真阅读、学习施工图纸。学习施工规范、操作程序，写出读图记录并参加图纸会审与设计交底。 2. 根据图纸、图纸会审与设计交底记录制定相应技术措施及作业指导书报上级技术负责批准。 3. 学习施工方案，项目技术负责人向施工员进行施工技术交底。 4.1.2 外业技术准备 1. 现场详细调查及土建施工情况监控， 特别是基础开挖过程岩石的取样和岩石切面的完整性。 2. 建立原材料计划、劳动力计划具体

16、实施，组织入场及检验工作。原材料、劳动力均由考核合格的供货方、合格劳务承包商提供。 3. 出具相关材料及设备的测试、检测、试验合格资料。 4. 技术准备工作由项目经理组织、技术负责主持分工，必须做到：准备项目齐全、执行目标正确、内容完整齐备。超前计划布局、及时指导交底、变动反应迅速，重在检查落实。 5. 材料堆放 为了保证现场材料堆放有序， 堆放场地将进行硬化处理， 即钢筋、模板、砂石料、 砖、周转料场等浇成一块面积较大的砼场地。材料尽可能按计划分期、分批、分层供 应，以减少二次搬运。 4.2 脚手架工程 4.2.1 、脚手架搭设顺序 落地式双排脚手架搭设顺序： 布工字钢立杆定位摆放扫地杆竖立

17、杆与扫地 杆扣紧装扫地小横杆与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆与各立杆扣紧安第 一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步横 杆扣紧安第三、第四步大横杆和小横杆安装二层与柱拉杆接立杆加设剪刀撑 铺设脚手板、绑扎防护栏及挡脚板挂设安全网。 悬挑架搭设顺序：预留孔和锚环的预留预埋安装水平悬挑杆件固定悬挑支撑 杆件安装第一步纵向水平杆安装斜撑杆件逐根竖立立杆安装第一步横向水 平杆安装第二步纵向水平杆安装第二步横向水平杆安装连墙杆安装剪刀撑 铺脚手板安全网挂设。 4.2.2 、脚手架基础 脚手架搭设前，立杆下纵向垫设通长50mm厚， 200mm宽脚手板，立杆离垫板端 部不小于 5

18、00mm。 4.2.3 、立杆搭设 1）、双排落地式钢管脚手架立杆搭设前应由测量人员根据脚手架设计的立杆间距 进行准确放线。 2）、双排落地式钢管脚手架立杆根部必须设置纵横向扫地杆， 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距立杆下通长垫板上皮不 200mm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 当脚手架立杆基础不在同一高度时， 须将高处 的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于 1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于 500mm，扫地杆的搭设详见下图： 3 ）、立杆应放置在纵向水平杆的外侧，必须垂直且间距均匀。 4）、立杆接长除顶层顶步外， 其余各层各步

19、接头必须采用对接扣件连接。 两根相邻立杆的接头不应设置在同步内， 同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向上错开的距离不宜小于 500mm，接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3 。 立杆在顶层顶步采用搭接连接时，搭接长度不应小于1200mm，搭接长度范围内 应用不少于三个扣件等间距固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于120mm。 5）、刚开始搭设立杆时，应每隔6 跨设置一根抛撑，直至连墙杆件安装稳定后， 方可拆除抛撑。 6）、立杆顶端应高出女儿墙1m，高出檐口 1.5m。 4.2.4 、纵向水平杆搭设 1）、纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于3 跨，用直角扣件固定在立 杆

20、上。 2）、本工程纵向水平杆接长采用对接方法，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置 在同步同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于立杆纵距的1/3 。 4.2.5 、横向水平杆搭设 1）、主节点处必须设置一根横向水平杆，并用直角扣件与纵向水平杆扣接，且严 禁拆除。 2）、本工程除主节点处外，作业层在立杆纵向间距的跨中设置一根横向水平杆。 4.2.6 、剪刀撑、横向斜撑搭设 1）、剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1200mm，搭接处至少应有三 处扣件固定，剪刀撑斜杆搭接作法详见下图： 2 ）、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在

21、与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向水平杆、横向水平杆等同步搭设。 3）、横向斜撑 横向斜撑在同一节间由底至顶层呈之字型连续布置。本工程脚手架， 在拐角及端 部应设置横向斜撑外。 4.2.7 、接扣件连 、扣件规格必须与钢管外径相同。 、在主节点处固定纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣 件的中心点的相互距离应小于150mm，对接扣件应开口朝上或朝内，各杆件端头伸出 扣件盖板边缘的长度应不小于100mm。 、杆件相交伸出的探头长度均应大于 10cm，以防杆件滑脱。纵向水平杆、横向水平杆伸出脚手架外

22、立面的长度应基本一致。 、螺栓拧紧扭力距不应小于40N.m，且不应大于 65N.m。 4.2.8 、脚手板铺设 本工程施工作业层脚手板按脚手架宽度铺满、铺稳、铺牢，离墙不大于 150mm。 脚手板铺设可采用对接或搭接铺设。 对接铺设时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度不得大于 150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于 300mm；搭 接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于 200mm，其伸出横向水平杆的长度应不小于 100mm。脚手板对接、搭接铺设形式详见下图： 作业层端部脚手板探头板长度不得超过150mm，其板长两端用 12 短钢筋压 盖，并用 16#铁丝与横向水平杆

23、绑扎牢固。拐角、斜道平台口处的脚手板应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。 4.2.9 、安全防护设施搭设 护身栏杆和挡脚板 本工程作业层、 斜道的护身栏杆和挡脚板均应搭设在立杆的内侧， 护身栏上栏杆上皮高度为 1.2m，挡脚板高度 180mm，中栏杆居中设置，其具体设置详见下图： 安全网 本工程安全网应与脚手架的搭设同步进行，安全网网纲应与大横杆绑扎牢固。 药房防护、临街防护：在药房部位搭设脚手架防护，并用密目网封闭，以防作业 层物体掉落。由于本项目在施工中容易使群房东侧外墙玻璃受到破坏，因此采取如下 防护措施： 1）、在该部位脚手架搭设过程中设专人指挥，注意防止碰撞该侧的玻璃窗。 2）、不拆除

24、窗，在现有的窗框和墙上固定轻钢龙骨和木方，然后在外侧使用多层 板封闭。 3）、脚手架搭设过程中注意在脚手架与玻璃窗之间保留一段安全距离。 4）、在该侧脚手架上悬挂警示标语，提醒在该部位作业的工人施工时注意。 4.2.10 、脚手架拆除 4.2.10.1 、拆除前必须完成以下准备工作 1）、全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系是否符合构造要求。 2）、对脚手架上遗留的各种材料及杂物进行全面清除。 3）、清除地面障碍物。 4）、拆除时进行技术交底及安全教育。 5）、拆除时设围禁区，设置明显标记，派专人负责警戒。 4.2.10.2 、拆除脚手架的技术要求 1）、脚手架拆除作业必须由上而下逐层进

25、行，严禁上下同时作业， 其拆除顺序为： 护身栏、脚手板 横向水平杆 剪刀撑 纵向水平杆 立杆悬挑脚手架悬 挑杆件。 2）、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手 架；分段拆除高差不应大于两步，高差大于两步时需增设连墙件加固。 3）、当脚手架采取分段、分立面拆除时，不拆除的脚手架两端，需先设置连墙件 或横向支撑加固。 4）、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，先在适当位置搭设临时抛撑加 固后，再拆除连墙杆。 5）、脚手架拆除时，各种脚手架构配件必须及时分段集中吊运或人工传递至地面， 严禁抛扔。 6）、脚手架拆除过程中， 凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走， 避免误

26、扶和误靠已经松脱连接的杆件。 7）、脚手架拆除时， 操作人员必须服从统一指挥， 上下呼应，严禁上下同时作业， 松开有关扣件时应通知其它相关作业人员，以免发生坠落事故。 8）、运至地面的脚手架构配件应及时检查、整修与保养，并按规格、品种随时码 放整齐，置于于燥通风处，防止锈蚀。 4.3 生产准备 4.3.1 劳动力配置 合理而科学的劳动力组织， 是保证工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际 进度，及时调配劳动力。根据施工控制计划、工程量、流水段的划分、机电安装配合 的需要，制定现场劳动力计划。 本工程施工任务将由拥有高素质的施工管理者、熟练 的专业技术工人，且熟悉和习惯我单位的管理模式的施工队

27、伍承担。 4.3.2 周转材料配置 为保证工程高速施工， 发挥周转材料经济周转次数， 减少进出场运输费用和材料 损耗，根据工程工期安排， 并充分考虑施工区域划分流水段和施工进度要求，经过资 源优化计算工程配备周转材料。 五工程主要施工方案 5.1 施工测量 5.1.1 建立施工轴线控制 建筑物必须建立有效施工轴线控制网。建立施工轴线控制网， 必须从整个施工过 程考虑，从开挖、基础垫层和建筑物施工过程中的定轴线均能应用所建立的施工控制 网。将控制轴线及时投影到建筑面层上，然后根据控制轴线作柱墙线等细部放样，以 备绑扎钢筋、立模板和浇筑混凝土之用。 5.1.2 装修施工测量 1. 在结构施工测量中

28、， 按装修工程的要求将所需要的控制点、 线及时弹在墙、板、梁上，作为装修施工的控制依据。 2. 地面：在四周墙上弹出 50cm水平线，作为面层施工高程控制线。 3. 墙面：结构施工中，在墙体两侧弹出墙边线和 50cm控制线，根据墙边控制线进行面层施工。 4. 门窗洞口：室外墙体结构完成后， 用经纬仪在窗口中间投测竖向控制线， 再根据首层外墙 +50cm线用钢尺传递高程并弹在墙上。 室内洞口竖直控制线根据轴线关系 弹出，水平控制线由 +50cm线向上量出，保证门窗相对位置准确。 5.2 装修工程 本工程装饰工程的施工顺序，采用先顶棚后内墙面， 先基层后面层， 先上后下的 施工原则，以保持各工作面

29、和各工序之间互不污染和影响，达到一个优良整体的装饰 效果。 5.2.1墙面瓷砖施工工程 5.2.1.1质量要点 5.2.1.1.1材料的关键要求：水泥32 或 42.5 级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应 有出厂证明或复验合格单，若出厂日期超过三个月而且水泥已结有小块的不得使用。 5.2.1.1.2技术关键要求：弹线必须准确，经复验后方或进行下道工序。 5.2.1.1.3质量关键要求：施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充争湿润。结 构施工期间，几何尺寸控制好，外墙面要垂直、平整，装修前结基层处理要认真。施 工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖要细， 贴灰饼控制点要符

30、合要求。 5.2.1.2施工工艺 5.2.1.2.1工艺流程 基层处理吊垂直、 套方、 找规矩贴灰饼抹底层砂浆 弹线分格排砖浸砖面砖勾缝与擦缝 5.2.1.2.2操作工艺 1 基层处理； 2 10 厚 1：3 水泥砂浆打底，应分层抹砂浆，用木抹搓毛； 3 待底层杰六七成干时，按图纸要求，结合实际条件进行排砖弹线； 4 排砖； 5 用废釉面砖贴标准点； 6 垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1 左右，以 此为依据放好底尺。 7 选砖、浸泡； 8 粘贴面砖； 9 贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用布将缝的素浆擦匀，砖 面擦净。 5.2.1.3质量标准 5.2.1

31、.3.1主控项目： 1 饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。 2 饰面砖粘贴工程找平、 防火、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国 家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。 3 饰面砖镶贴必须牢固。 4 满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。 5.2.1.3.2一般项目 1 饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。 2 阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。 3 墙面突出周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。 4 饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。 5 饰面砖粘帖的允许有偏差。 5.2.2 墙面抹灰工程

32、 （1）基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，应针对隔离剂情况决 定用钢丝刷或者10碱溶液刷洗干净。同时对墙面喷水润湿，对较光滑的墙面，要 派人凿毛刷界面处理剂或用喷、扫的方法将1:1 的水泥浆分散均匀地喷扫到墙面上， 待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。 （ 2）抹底层砂浆：首先拉毛或刷界面处理剂、再抹底层砂浆，用力适当，大致进行找平，随手抹成粗糙表面。 （ 3）抹中层砂浆：待底层砂浆凝结后抹中层砂浆，砂浆抹上后应使用尺枋沿灰浆筋刮平，并应用木砂板压实搓毛，以达到平整密实而又粗糙。 抹完后，应检查墙面平整度和阴阳角垂直度， 并应及时进行修整。 中层砂浆凝结后，应

33、适当喷水养护，保持墙面湿润。 （4）抹面层水泥砂灰：应在中层砂浆凝结后开始涂抹，罩面时用铁板压实，接着用硬尺枋刮平，最后用搓砂板搓平。 应将面层抹成压光面，用铁板上下来回抹压照面，不显露痕迹。 （5）框架梁、墙如有突出墙面情况，抹灰时应先抹墙面，待墙面抹灰干燥后再抹 梁、短肢墙表面， 并使梁短肢墙表面抹灰压在墙面的抹灰层，并使连接处的收缩裂缝 被梁、柱抹灰覆盖。 （ 6）砂浆墙面抹灰做完后，根据潮湿情况进行适当养护。 5.2.3乳胶漆施工工程 5.2.3.1关键质量要求 5.2.3.1.1材料的关键要求 1 应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计要求。 2 乳胶漆、填充料、

34、催干剂、稀释剂等材料选用必须符合民用建筑工程室内环 境污染控制规范 GB50325-2001 和室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质 限量 GB18581要求，并具备有关国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检 测报告。 5.2.3.1.2技术关键要求 1 基层腻子应刮实、磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。 2 溶剂型涂饰应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、无透底、起皮和反锈。 3 有水房间应采用具有耐水性腻子。 4 后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行。 5.2.3.1.3质量关键要求 1 合页槽、上下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处应补齐腻子，砂 纸打磨要到位。应认真按照规程

35、和工艺标准去操作。 2 基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂逢。 3 溶剂型涂饰应涂刷均匀、粘结牢固、不得漏涂、透底、起皮和反锈。 4 一般乳胶漆施工的环境温度不宜低于+10，相对湿度不宜大于60%。 5.2.3.2施工工艺 5.2.3.2.1工艺流程 基层处理满刮腻子三遍磨砂纸刷第一遍乳胶漆 修补腻子刷第二遍乳胶漆打磨砂纸刷第三遍乳胶漆 5.2.3.2.2操作工艺 1 处理基层：用刮刀或碎玻璃片将表面的灰尘、胶迹、锈斑刮干净，注意不要刮 出毛刺。 2 磨砂纸：将基层打磨光滑，顺木纹打磨，先磨线后磨四口平面。 3 润油粉：用棉丝蘸油粉在木材表面反复擦涂， 将油粉擦进棕眼， 然后用麻布或

36、 木丝擦净，线角上的余粉用竹片剔除。待油粉干透后，用 1 号砂纸顺木纹轻打磨，打 到光滑为止。保护棱角。 4 满批油腻子：颜色要浅于样板 12 成，腻子油性大小适宜。用开刀将腻子刮 入钉孔、裂纹等内，刮腻子时要横抹竖起， 腻子要刮光，不留散腻子。待腻子干透后， 用 1 号砂纸轻轻顺纹打磨，磨至光滑，潮布擦粉尘。 5 刷油色：涂刷动作要快，顺木纹涂刷，收刷、理油时都要轻快，不可留下接头 刷痕，每个刷面要一次刷好，不可留有接头，涂刷后要求颜色一致、不盖木纹，涂刷 程序同刷铅油相同。 6 刷第一道乳胶漆： 刷法与刷油色相同， 但应略加些汽油以便消光和快干，并应 使用已磨出口的旧了。 待漆干透后，用

37、1 号旧砂纸彻底打磨一遍， 将头遍漆面先基本 打磨掉，再用潮布擦干净。 7 复补腻子：使用牛角腻板、带色腻子要收刮干净、平滑、无腻子疤痕，不可损 伤漆膜。 8 修色：将表面的黑斑、节疤、腻子疤及材色不一致处拼成一色，并绘出木纹。 9 磨砂纸：使用细砂纸轻轻往返打磨，再用潮布擦净粉末。 10刷第二、三道乳胶漆：周围环境要整洁，操作同刷第一道乳胶漆，但动作要敏 捷，多刷多理，涂刷饱、不流不坠、光亮均匀。涂刷后一道油漆前应打磨消光。 11冬期施工：室内油漆工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，温度不宜低 于 10，相对湿度不宜低于60%。 5.2.3.3质量标准 1 溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的

38、品种型号和性能应符合设计要求（检验方 法：检查产品合格证、性能检测报告和进场验收记录）。 2 溶剂型涂料工程的颜色、光泽应符合设计要求。 3 溶剂型涂料涂饰工程应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。 4 基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。 5.2.4 不锈钢门施工工程 5.2.4.1不锈钢门的预制 5.2.4.1.1根据不锈钢门结构，采购合格板材与符合设计的相关配件。 5.2.4.1.2门框采用 2.0mm不锈钢板 (304) ，剪压、焊接、打磨。 1 焊条采用合格标准的不锈钢焊条 2 用 1m垂直检测尺检查门框的正、侧面垂直度 3 mm 3用 1m垂直检测尺检查门横

39、框的水平度 3 mm 5.2.4.1.3 门扇采用 1.5mm不锈钢板 (304) ，上、中、下层结合式制作。 5.2.4.1.4上下层门扇剪压成形后，上层门扇四围压死边，下层与上层配套剪 压成槽型。 1. 用钢尺检查门扇宽度、高度 3.5mm 2.用钢尺检查门扇对角线长度差 5 mm 5.2.4.1.5中间层 45mm挤塑板，挤塑板两面采用环氧树脂分别黏贴固定在上 层、下层门扇板，其中下层门扇包裹挤塑板。 5.2.4.1.6上下层门扇连接，连接缝用氩弧焊焊接、打磨、酸洗。 5.2.4.1.7视窗的制作，用不锈钢角铁包10mmPC板四周，然后焊接固定在门 的里面。 5.2.4.1.8门框和门扇

40、的毛刺、连接缝处理，最后清洗干净用封膜胶包裹好， 确保运输途中不会被刮花。 5.2.4.2现场安装 5.2.4.2.1进场前应先对钢门进行验收，不合格的不准进场。 运到现场的钢门 应分类堆放，不能参差挤压，以免变形。堆放场地应干燥，并有防雨、排水措施。搬 运时轻拿轻放，严禁扔摔。 5.2.4.2.2作业条件 1 . 主体结构经有关质量部门验收合格，达到安装条件。工种之间已办好 交接 手续。 2.检查固定钢门的预埋件、位置是否正确，对于预埋和位置不准者，按 钢门 安装要求补装齐全。 3 . 检查钢门的预留孔洞是否正确，门洞口的高、宽尺寸是否合适。未留 或留 的不准的孔洞应校正后踢凿好，并将其清理

41、干净。 4.检查钢门，对由于运输、堆放不当而导致门框与门扇出现的变形、脱 翘曲等，应进行校正和修理。对表面处理后需要补焊的，焊后必须酸洗 5 .对相同的组合钢门，应先做试拼样板，经客户鉴定合格后，再组装余 焊和 去焊迹。 下的 钢门。 5.2.4.2.3划线定位 1. 刚门的安装位置、尺寸和标高，以门中线为准向两边量出门边线。 2. 依据钢门的边线和水平安装线做好安装标记。 5.2.4.2.4钢门就位 1. 按所需尺寸要求及开启方向等，将所需要的钢门搬运到安装地点，并垫靠稳 当。 2 .钢门就位时，应保证钢门上框距过梁要有20mm缝隙，框左右缝宽一致。 5.2.4.2.4.5钢门固定 5.2.

42、4.3.2 1. 钢门就位后，校正其水平和正、侧面垂直，然后将上框与过粱预埋件焊牢，将 框两侧铁脚插入预留孔内，用水把预留孔内湿润，用 l:2 较硬的水泥砂浆或 C20 细 石混凝土将其填实后抹平。终凝前不得碰动框扇。 2. 三大后取出四周木楔， 用 1:2 水泥砂浆把框与墙之间的缝隙填实， 与框同平面 抹平。 3 、 钢门应将合页焊到墙中的预埋件上。要求每侧预埋件必须在同一垂直线上，两侧对应的预埋件必须在同一水平位置上。 5.2.4.2.6五金配件的安装 1 、检查扇门开启是否灵活，如有问题必须调整后再安装。 2 、检查扇门能否完全开启，如有问题必须调整闭门器。 3 、在开关零件的螺孔处配置

43、合适的螺钉，将螺钉拧紧。当拧不进去时，检查孔内是否有多余物。若有，将其剔除后再拧紧螺丝。当螺钉与螺孔位置不吻合时，可略挪动位置，重新攻丝后再安装。 5.2.4.3质量标准 5.2.4.3.1 钢门的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置应符合客户要求。 钢门的嵌缝、密封处理应符合设计要求。 钢门必须安装牢固，并应开关灵活、无倒翘。避免钢门产生脱落现 象。 5.2.4.3.3 钢门表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、 碰伤。 5.2.4.3.4 钢门框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表 面应 光滑、顺直、无裂纹。 5.2.4.3.5 钢门扇的橡胶密封条

44、或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。 5.2.4.3.6 门框、扇配合间距 2mm 用塞尺检查 5.2.4.3.7 无下框使门扇与地面间留缝 4 8mm 用塞尺检查 5.2.4.4 成品保护 1 、安装完毕的钢门窗严禁安放脚手架或悬吊重物。 2 、安装完毕的门窗洞口不能再做施工运料通道。 如必须使时，应采取防护措 施。 3 、抹灰时残留在钢门窗上的砂浆要及时清理干净。 4 、拆架子时，注意将开启的门窗关上后，再落架子，防止撞坏门窗。 六施工总平面布置 6.1 施工场地条件 施工现场前就是本村村道，交通运输比较方便；水电可直接与本村水电管网连 接，办公和生活临时设施已修建，施工条件基事具备。 6.

45、2 施工平面布置原则 6.2.1 施工平面布置原则 施工总平面布置合理与否， 将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水 平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则为： 1现场布置尽量紧凑，节约用地。在保证施工顺序进行的前提下，布置紧凑、 小规模高频次、节约用地可以便于管理，并减少施工用的管线，降低成本。 2临时设施的布置，应便于施工管理及工人的生产和生活，使工人至施工区的 距离最近，往返时间最少，办公用房应靠近施工现场且尽量使用现场原有建筑。 3短运输、少搬运。在合理的组织运输，保证现场运输道路畅通的前提下，最 大限度地减少场内运输， 特别是场内二次搬运，各种材料尽可能按计

46、划分期分批进场， 充分利用场地。各种材料堆放位置，应根据使用时间的要求，尽量靠近使用地点，运 距最短，既节约劳动力，也减少材料多次转运中的消耗，可降低成本。 4控制临时设施规模，降低临时设施费用。在满足施工的条件下，尽可能利用 施工现场附近的原有建筑作为施工临时设施，多用装配式的临设，精心计算和设计， 从而少用资金。 5满足施工现场文明施工、安全防护和环境保护要求。 6.2.2 施工总平面布置内容 1施工场地状况及场地主要出入口交通状况。 2各施工阶段施工平面布局按施工需要相应变化。 3拟采用的施工方案、施工程序及顺序。 4半成品、原材料、周转材料堆放加工需要。 5满足不同阶段、多个承包人、各

47、种专业作业队伍对宿舍、办公场所及材料储 存、加工场地的需要。 6各种施工机械既满足各工作面作业需要又便于安装、拆卸。 7实施严格的安全及施工标准，争创市级安全文明施工工地。 6.3 施工平面布置及说明 6.3.1 临时设施布置 根据施工现场实际情况，施工准备期及基础阶段现场只考虑搭设临时办公室， 工人宿舍场外租赁。 6.3.2 主要机械设备布置 所有施工机械必须合理布局以满足施工需要，安装位置应确保安拆方便、 材料装 卸方便且运距较短、材料堆场易于设置。对周边无交通妨碍和安全危害。 6.3.3 堆场及加工场地布置 本工程堆场主要用于钢筋、架料、砌体、水泥、砂石堆放，加工场地主要有木材 加工场。

48、 6.4 总平面文明施工规划 6.4.1 施工道路及施工排水 施工场内道路用C20 硬化，道路两旁设置排水沟，施工废水和雨水经过沉砂池 过滤后排入市政排水管网。 堆场采用碎石铺筑。 现场施工楼层层层设置排水管，施工 废水经排水管有序导入沉砂井，经处理后达标后排入指定管网。施工大门处设置车辆 清洗点和沉砂井，所有开出工地的车辆必须经清洗后方可上路，严禁带泥上路。 6.4.2 现场消防管理 1. 除在施工用水计算时考虑消防用水外，在重点部位如装饰材料库房、配电房、办公室等处根据其消防控制特点设置干粉或泡沫灭水器。 2. 落实消防责任，以项目经理为组长组建项目义务消防队，队员58 人，接受 公司及专

49、业部门培训，以预防为主，防消结合，确保安全生产。 6.5 施工平面分阶段动态管理措施 6.5.1 平面管理总原则 根据施工总平面设计，以充分利用有效场地保障阶段性施工重点、保证进度计 划的顺利实施为目的，在工程施工前，制订详细的原材料、混凝土构件、主材及周转 材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划，同时，制 订以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、 文明管理。 6.5.2 平面管理计划的制定 施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网 络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输网络计划，以确保工程

50、 进度，充分、均衡的利用平面为目标，制订出符合实际情况的平面管理实施计划。同 时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。 6.5.3 施工平面动态管理计划 根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间 计划表、责任人、执行标准、奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协 调、研究后，发布计划调整书。生产技术部负责组织阶段性的和不定期的检查监督， 确保平面管理计划的实施。 基础阶段重点保证项目：建筑材料小规模，高频率有喜进场和合理堆放。 主体施工阶段重点保证项目：垂直运输安全管理；料具堆置场地有序调整、管 理；材料、机械进退场地使用的科学调度；施工作业面专人区域化管理。

51、 装饰阶段及场区施工重点保证项目：建筑材料的有序进场和合理堆放，防止人为 损坏和减少二次搬运； 合理组织各工序的流动， 防止因工序错乱而造成返工或自然窝 工。加强文明施工管理以及检查和监管力度，防止现场文明施工紊乱和工序间交错施 工对成品的破坏。 七工程质量、工期保证措施 7.1 工程质量保证措施 7.1.1 工程质量保证体系 1. 质量目标 工程质量目标达到建筑工程施工质量验收统一标准一次验收合格。质量检验项目一次合格率 100%。 其中主体工程、装饰工程、屋面防水、安装工程必须优良，按建筑工程施工 质量验收统一标准（GB50300 2001）及广州市有关规定要求， 精心组织，精心施工， 进

52、行全面质量管理， 运用全质管理办法对本工程质量进行预防，运用信息返馈原理和 PDCA循环，成立 QC小组，开展 QC活动，努力提高工程质量，创市级优质结构奖。 2. 工程质量计划流程见附图项目质量控制图 3. 建立健全质量保证体系 （1）在质量目标确定后，建立现场质量保证体系，确立目标责任制，层层签订责 任状。 （2）强化质量管理，建立健全三级质量检查网，做到定岗位、定责任、定标准。 （3）完善管理办法： 建立健全质量管理制度， 严格交接程序， 关键部位重点检查，严把质量关。 （ 4）在职工中开展全面质量管理知识教育，努力提高职工质量意识，建立班组 QC小组，实行全面质量管理，以一流质量、一流

53、速度、一流技术创建精品工程。 （5）现场质量体系见附图质量管理体系图及要素分配表。 4. 项目经理部根据公司质量手册及程序文件编制本项目的项目质量计划，并 以此指导工程全部施工过程及创优活动，项目质量控制流程见项目质量控制图。 5. 按照质量计划的要求， 由项目经理部组织本项目的质量体系运行， 认真填写质量体系运行记录及各种施工控制记录。 施工准备 每道工序（分项工程）技术部：技术交底 不合格返工处理 施工班组自检 质量员专职检 技术部：质量评定 监理单位检查建设单位检查 分部工程 工程部：检查 技术部：检查 项目总工程师核定 监理单位核定建设单位核定 政府质量监督站核定 图 7-1项目质量控

54、制图 7.1.2 质量保证组织措施和制度 1. 建立项目质量保证组织机构 （1）我司有健全的质量管理体系， 在本行业中率先通过了ISO9001质量体系认证， 使工程质量有更可靠的保证。 （2）项目质量管理和控制按公司ISO9001 质量保证模式进行管理 （详公司质量体 系组织机构图和职能要素分配表） 。 （3）按照我公司程序文件操作，以标准化工作统一现场的生产和质量管理。 2. 质量保证管理制度（1）样板 A 、每一子项工程大面积施工前， 施工员根据该项工程特征、 大小以及可操作性， 合理划分出便于统计计算的一个单位工程量，按质量验收标准组织施工， 并作好实际 消耗材料、人工费、工时的记录。

55、B、经班组自检、互检合格，由专职质检员检查验收，符合要求后，施工员填写 好样板验收确认表，报告施工负责人。施工负责人对样板验收确认表进行初 审，然后向技术负责人提出确认申请。 C、技术负责人组织验收组，按确认表的内容从符合性、适宜性、合理性等方面 进行验收确认评价， 必要时还可增减评价内容，最后验收组确定出符合质量标准、各 种消耗趋于最合理的样板，验收组全体人员在样板验收确认表会签栏签字认可， 并作为该子项的考核依据。 D、验收组由项目经理、技术负责、施工负责、预算、施工员、质检员、班组长 等组成，必要时，还可扩大或减小范围，项目经理任组长，技术负责具体组织验收。 （2） 预检、隐蔽工程验收制

56、度 A、在施工组织设计中编制预检计划，明确预检内容、部位、检查人员及检查方 法。 B、技术复核结果，应根据预检部位填写相应的验收记录表格，作为施工技术资 料进行归档。 C、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽工 程验收结果必须填写隐蔽工程验收记录。 （3）技术、质量交底制度 技术质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容, 交 底必须采用书面签证形式确认，并填写技术交底记录。 交底的具体可分为以下几个方面： A、项目部接到设计图纸后，项目经理组织项目部有关人员进行认真阅图，并由 业主组织技术交底会。 B、施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理

57、牵头，项目技术负责人组 织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及 监控重点。 C、本着谁施工谁负责的工作原则，各专业工长在安排施工任务的同时，必须对 施工班组进行书面技术、质量交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。 （4）现场材料管理制度 A、严格控制外加工、采购材料的质量 各类建筑材料到场后， 必须由项目技术负责人组织现场材料员和质量员等，并联 系监理对材料进行见证抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。 B、作好原材料复试取样工作 水泥必须取样进行复试检验，钢筋原材料必须取样进行力学试验：所有防水材料 必须进行取样复试， 出厂期超过三个月的水

58、泥必须重新取样进行复试，合格后方可使 用。 （5）工程质量检查制度 A、遵循“谁施工谁负责”的原则，对各个施工班组进行全面的质量管理和追踪 管理，建立质量控制标准及检验制度。 B、各专业施工单位在施工过程中违反操作规程，不按图施工，警告后再犯或发 生质量问题，将依据合同条款，承担相应的违约责任。 C、各专业施工单位在施工过程中，严格按照施工图纸和操作规程施工，质量达 到优良，并将依据合同条款，对分包方进行奖励。 （6）成品保护制度 管理者合格安排工序，上、下工序之间做好交接作工作和相应记录，下道工序 对上道工序的工作应避免破坏和污染，按照质量计划要求，做好成品保护工作。 （7）施工阶段的混凝土

59、浇灌申请审批制度 A、混凝土浇筑必须严格执行审批制度，浇筑前填写混凝土浇灌申请书，经项 目经理签字同意后，方可进行混凝土的浇灌。 B、混凝土浇筑前报验单的签发条件 1）模板的支撑系统按施工方案施工完毕。 2）模板、钢筋及支架质量复合规定，验收合格。 3）技术复核、隐蔽验收必须确认签证。 4）施工范围内的安全设施落实。 5）施工机具准备就绪，并能正常运转。 （8）分部分项质量评定制度 A、分项工程施工过程中，项目质检员必须督促分包单位做好自检工作，确保当 天问题当天解决完毕。 B、分项工程施工完毕后，项目质检员必须及时组织分包单位进行分项工程质量 检查工作，并填写分项工程质量评定表交项目监理确认

60、。 C、项目部定期组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量评定。 （9）质量体系内部审核制度 按 ISO9001 标准要求，组织对该项目的质量体系审核， 重点审核管理职责、 质量计划、文件和资料的控制、分供方的选择、物资验收及检验和试验、产品标识、计 量管理、不合格品的控制、机械设备管理、过程控制、现场管理、质量记录等方面，一旦发现问题， 及时发出不合格品整改通知， 并采取纠正预防措施确保质量体系正常运行。 3. 质量保障措施 （1）加大对设计的协调的力度， 可大大减少设计修改和不必要的返工。因此必须 重视图纸会审， 积极主动地与设计进行协调和沟通与配合，以避免各专业的衔接不到 位或矛盾的问