水泥压缩空气统单机无负荷试2

1、压缩空气系统单机无负荷试车编制人：审核人：审批人：内蒙古第二建设股份有限公司二零一二年五月三十日工艺负责人：刘义平 安全负责人：虎天辉施工单位人员:机械组：魏永、韩海峰、韩雪瑞、常光龙电气组：杨军、王军、崔伟伟仪表组：商智军、马文斌施工单位安全员：张建厂家人员：四、压缩空气系统安全注意事项及安全措施在压缩空气系统的单机无负荷测试过程中：1、要认真贯彻落实关于危险化学品企业贯彻落实国务院关于进 一步加强企业安全生产工作的通知的实施意见（安监总管三【2010】 186号通知）的精神，全面加强和改进安全生产工作，建立和不断完 善安全生产长效机制，切实提高安全生产水平。2、试车前，要组织设计、施工、监

2、理和建设单位的工程技术人员进 行“三查四定”（三查：查设计漏项、查工程质量、查工程隐患；四 定：定任务、定人员、定时间、定整改措施），聘请有经验的工程技 术人员对项目试车和投料过程进行指导。3、试车过程要严格按照设备管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调校、联动试车、化工投料试生产的程序进行4、下面是针对压缩空气系统的设备以及人员的安全事项：在进行设备检查前务必确认所检验设备已经断电，控制开关己经 打到OFF位置。任何设备的送电都需要参与测试的指挥人员、安全负责人确认后 进行，送电设备应在明显位置标识“设备已经送电，无关人员请 勿靠近”。参与测试人员应佩带特殊标识，有权利制止无关人员靠近测试现

3、 场，以避免安全事故的发生。所有电机在运转前均应仔细检查接线是否正确，避免由于接线错 误造成设备的逆止器、或泵类设备损坏。如果发现在试车过程中有杂物进入系统应紧急停车处理。压缩空气系统的安全阀调整完成后应进行铅封；压缩空气储气罐应张贴相应的安全标识。五、压缩空气系统试车前的准备及检査压缩空气系统车间在进行单机试车前都应该进行详细的车间检查以 及设备检查。下面是压缩空气系统主要设备在试车前需要进行准备以及检查工 作的清单：1.空气压缩机厅；号检查内容检查方法合格标准1异物检查人工检查清理机组附近及机组上无异物2润滑检查主机润滑油检查油标油位在油标刻度范围内3机械检查电气原理检查按原理图接好电器及

4、地线与图无误零部件检查扳手紧固各部位联接全部紧固4基础检查灌浆层检查目测符合设计要求5车间清理目测车间已经清理干净，检修通道畅通六. 压缩空气系统单机无负荷试车测试内容1空压机站序号检查内容标准备注1检查时间空压机电机单独运转（方向检查）尽可能短时间符合规定转向空压机运转测试1-3分钟油罐压力0.2MPa,排气温度低于100 C空压机加载运转测试8小时正常工作2温度空压机机壳温度根据厂家标准空压机转子轴承温升40C3电流检测空压机空载启动电流空压机空载运转电流小于额定电流空压机负载启动电流空压机负载运转电流小于额定电流4其它检测内容空压机的振动空压机的噪n-小于 90dB(A)无外界噪音源各仪

5、表的指示读数正常范围2工艺室外生产管道室外生产管道的检查主要为压缩空气管路各阀门的开闭灵活，管道 和管件的结合与紧固，不能有泄露现象。在压缩机负荷试运行合格后开始进行空压机站系统内管道和容器的耐压试验1、管道试压压力试验前应具备以下条件：8、试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定;b、焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热；c、试验用压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于1. 5级，表的满刻度值应在被检测最 大压力的1.5-2倍，压力表不少于两块；d、待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开；e、当管道与设备作为一个系统进行试验，管道的试验压力等

6、于或小于设备的试验压力时，应按管 道的试验压力进行试验，当管道试验压力大于 设备的试验压力，且设备的试验压力不低于管 道设计压力的1. 15倍时，经建设单位同意，可 按设备的试验压力进行试验。2、容器试压耐压试验用以验证设备在受压时无宏观变形或泄露等异常 现彖。在做耐压试验过程屮，应在设计压力下对设备进行检查， 并做气密性试验，不允许有微量的渗透。设备耐压试验前应做好以下准备工作：&、熟悉设备结构和技术要求；b、对设备内部已进行清洗检查、封闭良好、确认无问题 的设备可不揭开清洗检查；c、对设备外部连接件及衬垫、紧固螺栓进行检查，应符 合要求；d、试压用的临时盲板必须经过核算，应有足够的强度；3

7、、气密性试验(1) 、设备的气密性试验一般与高压管道系统气密性试验 同时进行，按工业金属管道工程施工及验收规范(GB50235-97)规定执行；(2) 、气密性试验前，设备上的安全装置、压力表等附件 及全部内件应装配齐全，并经检查合格；(3) 、对做气压试验的设备，气密性试验可在气压试验压力降到设计压力后进行检查是一并进行；4、空气吹扫在压缩机负荷试运行合格后开始进行空压机站系统内管道和容器的空气吹扫七、压缩空气系统单机无负荷测试过程中的常见问题及处理方法以下是针对压缩空气系统几种类型的设备在单机无负荷测试过程中 的常见问题及处理方法。在测试过程中如果发现问题，首先应该停机, 分析检查故障原因

8、，然后再进行处理。设备问题处理完成后应再开始 此台设备的无负荷测试。1.空压机故障产生原因处理方法排气温 度过高。1.1油流动性差。1.2油路止回阀发热1.1增加流动性。1.2修理或更换止回阀。故障产生原因处理方法1.3油过滤器堵塞。1.4冷却水供应不足。1.5冷却水温度过高。1.6冷却水管路或油冷器堵塞。1.7温度传感器故障。1.3替换油过滤器。1.4增加供水量。1.5增加供水量。1.6清理管路或油冷器1.7检查线路，更换损坏元 件。排气压 力过高。2.1分离器罐卸压阀故障。2.2压力调节器故障。2.3螺旋调节阀故障。2.4控制系统泄漏。2.5控制管路堵塞。2.6分离器堵塞。2.7最小压力阀

9、故障。2.1修理或更换。2.2修理或更换。2.3修理或更换。2.4检查并修理。2.5检查、更换过滤器。2.6更换堵塞元件。2.7修理或更换。故障产生原因处理方法排气压力过低。3.1系统耗气量大。3.2空气过滤器堵塞。3.3提升阀不能完全打开。3.4压力传感器故障。3.5最小压力阀故障。3.6分离器堵塞。3.1增加空压机工作台数并 检查管网泄漏。3.2更换过滤元件。3.3检查阀门或重新设置压 力调节器。3.4检查连接器或更换传感 器。3.5修理或更换。3.6检查或更换堵塞元件控制管 线压力 过高。4.1压力显示有误。4.2卸压阀损坏。4.3螺旋调节阀故障。4.4控制系统泄漏。4.5控制管路过滤器

10、堵塞。4.1检查连接器或更换压力 传感器。4.2修理或更换。4.3修理或更换。4.4检查并修理。4.5检查或更换过滤器。耗油量高5.1回油管路过滤器或孔 堵塞。5.2油气分离器元件损坏。5.3润滑油系统泄漏。5.4润滑油过多。5.5润滑油泡沫过多。5.1清理或更换过滤器。5.2检查或更换。5.3检查并修理。5.4排放多余的润滑油。5.5重新调换流动性好的润滑油。故障产生原因处理方法供气压 力不足。6.1系统耗气量超过供气 量。6.2空压机进气过滤器堵 塞。6.3空压机进气阀门不能 完全打开。6.4压力传感器或连接线 路故障。6.5最小压力阀故障。6.1增加空压机工作台数并 检查管网泄漏。6.2

11、检查并更换过滤器滤 网。6.3检查提升阀和压力调节 器位置。6.4检查连接线路。6.5修理或更换.控制管 线压力 超过设定值7.1压力传感器故障。7.2卸压阀。7.3螺旋调节阀失灵。7.4空气信号管路泄漏。7.5空气信号管路堵塞。7.1检查连接线或更换传感 器。7.2检查。7.3检查。7.4检查。7.5检查。1干燥器故障产生原因处理方法智能控制仪无讯号或部分无讯号；无电源输出活接线端 子松脱。输出端全部活部分无检查电源线及熔断器是否 良好，否则更换.改正错误接线。故障产生原因处理方法信号与实际工作不符。输出。输出端接线错误。电压波动太大。改正错误接线。稳压电源。露点达不到要求。2.1进气温度过

12、高。2.2进气含油量高。2.1加大冷却水流量。2.2提高滤油效果。2.3适当提高进气压力。压力降偏大（超过进口压力的3%）。过滤器堵塞。检查并清理堵塞的过滤 器。流量损失大4.1出气管径不合要 求。4.2出气管路不畅。4更换。4.2清理及排污。2过滤器故障产生原因处理方法过滤效果差1.1实际流量超过进口容积 流量。1.2实际进口气体压力低于 额定进口压力。1.3滤芯及紧固螺母未上 紧。1.1调换大流量过滤器。1.2提高实际进口气体 压力。1.3旋紧螺母。1.4关紧旁通阀。1.5调换滤芯。13故障产生原因处理方法1.4旁通阀未关紧。1.5滤芯失效.1.6滤筒内油水位高，形成 气带油。1.7下游管

13、道不清洁。1.6检查排水部件是否堵塞。1.7及时清洗管道。压差骤增2.1进气杂质多。2.2滤芯堵塞严重。2.3滤筒积水多。2.1改善进气质量。2.2调换滤芯。2.3检查排水部件是否堵塞。压差骤减3.1漏气。3.2进气压力低。3.3密封件破损。3.4配管漏气。3.5管道阀门未完全打开。3.1修复。3.2提高进气压力。3.3更换破损件。3.4修复。3.5打开阀门。八、检测器具计划1、干湿度计2点温计3、测振仪4、肥皂水5、万用表工程项目：鄂尔多斯2500t/d电石渣制水泥熟料生产线制造厂家：安装单位：内蒙古第二建设股份有限公司工号设备名称型号规格（图号）设备编号原料配 料库双螺杆空 气压缩机UD200A-10 (Y10022)1项目检查项目时间运行情况检查人签字运 行 前 检 査并物检查检各部位连接检査车间卫生检査基础椅杳润滑检查电气原理检查零部件检查运 行 中 检 査检査各电机运转是否有异响、振动空压机机壳温度空压机转子轴承温升空压机空载启动电流空压机空载运转电流空压机负载启动电流空压机负载运转电流空压机的振动各仪表的指示读数空压机的噪音停机 后检 查检査各焊接部位焊缝情况。查看各运动机件摩擦表面接触情况，检测各运动机 件的配合间隙轴瓦、连杆大头瓦、十字头销与连杆衬套的发热情况。开机时间自年 月 日时分停机时间至年 月 日时分项目建设单位:项