12万PO可研(36万吨烧碱版本)-05.03上午讲解

1、中中华华人人民民共共和和国国 工工程程设设计计综综合合资资质质 甲甲级级证证书书A112000022. 滨化集团股份有限公司滨化集团股份有限公司 化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目 可行性研究报告可行性研究报告 第六册第六册 环氧丙烷装置环氧丙烷装置 文件编号：文件编号： 文件版次：文件版次：0 0 版版 中国天辰工程有限公司中国天辰工程有限公司 二二一一年四月一一年四月 天津天津 滨化集团股份有限公司 化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目 可行性研究报告 第第六六册册 环环氧氧丙丙烷烷装装置置 文件编号： 文件版次：0 版 项目经理： 批 准 人： 滨化

2、集团股份有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目T 可行性研究报告环氧丙烷装置版次：0 版 总 目 录 第一册 总说明 第二册 四氯乙烯装置 第三册 氯丙烯装置 第四册 化工助剂及聚醚装置 第五册 水质处理剂装置 第六册 环氧丙烷装置 第七册 离子膜烧碱装置 第八册 粒、片碱装置 第九册 制砖装置 第十册 公用工程 滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目T 可行性研究报告环氧丙烷装置版次：0 版 参 加 编 制 人 员 编 制： 郭丰梁 田毅丹 张恩涛 卞贺 栾小平 成洪渠 薛健 蒋保国 校 对： 审 核： 审 定： 3 滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改

3、造项目T 可行性研究报告环氧丙烷装置版次：0 版 目 录 1 总论.1 1.1 概述.1 1.2 研究结论及建议.15 2 市场预测分析.18 2.1 国内外环氧丙烷发展现状及预测.18 2.2 总体供需情况和预测.21 2.3 价格预测.21 2.4 主要产品价格的确定.22 3.生产规模及产品方案.23 3.1 生产规模.23 3.2 产品方案.23 3.3 产品规格及理化性质.23 4.工艺技术方案.25 4.1 工艺技术简介.25 4.2 工艺技术选择.28 4.3 工艺流程简述.29 4.4 原材料及公用工程消耗指标.30 4.5 自动控制.31 4.6 标准化.38 4.7 主要设

4、备一览表.41 5 原材料、辅助材料及动力供应.49 5.1 主要原料供应及市场分析.49 5.2 公用工程需要量及供应.50 6.建厂条件和厂址选择.51 3 滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目T 可行性研究报告环氧丙烷装置版次：0 版 6.1 建厂条件.51 6.2 厂址选择.55 7.总图运输、公用工程、土建和辅助设施.57 7.1 总图运输.57 7.2 给水排水.59 7.3 供电.62 7.4 电讯.64 7.5 供热.65 7.6 空压、制氮和冷冻.65 7.7 罐区方案.65 7.8 维修.66 7.9 分析化验.67 7.10 土建设施.67 8.节能、

5、节水.71 8.1 概述.71 8.2 设计原则.71 8.3 能耗指标及分析.71 8.4 主要节能措施.72 8.5 节水措施.75 9.环境保护.79 9.1 环境质量现状.79 9.2 设计采用的环境保护标准.80 9.3 主要污染源及主要污染物.83 9.4 环境保护措施.85 9.5 环境影响分析.88 3 滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目T 可行性研究报告环氧丙烷装置版次：0 版 9.6 绿化.88 9.7 环境管理体制及监测机构.89 9.8 环保投资概算.89 9.9 存在问题及建议.90 10 消防.91 10.1 编制依据.91 10.2 现有机动

6、消防设施.91 10.3 主要物质危害特性.92 10.4 消防设施设置方案.92 10.5 消防设施费用及比例.96 11 劳动保护、安全卫生.97 11.1 设计依据主要标准和规范.97 11.2 设计原则.98 11.3 生产过程中职业危害因素分析及防范措施.98 11.4 安全卫生主要措施.102 11.5 工业卫生措施.106 11.6 安全卫生监督与管理.106 11.7 专用投资估算.108 11.8 预期效果分析.108 12 组织机构和人力资源配置.110 12.1 企业管理体制及组织机构设置.110 12.2 生产班制和劳动定员.110 12.3 人员的来源及培训.111

7、13 项目实施规划.112 13.1 项目实施规划.112 3 滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目T 可行性研究报告环氧丙烷装置版次：0 版 13.2 项目实施进度计划.112 14 投资估算及资金筹措.113 14.1 投资估算.113 14.2 资金筹措.114 15 财务评价.115 15.1 价格体系.115 15.2 销售收入.115 15.3 成本核算.115 15.4 流动资金.116 15.5 销售税金估算.116 15.6 利润估算.116 15.7 清偿能力分析.116 15.8 盈利能力分析.116 15.9 评价结论.117 16 研究结论与建议.

8、118 16.1 综合评价.118 16.2 结论.118 16.3 存在的问题.118 16.4 建议及实施条件.118 1 滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁技术改造项目 可行性研究报告环氧丙烷装置： 0 版 1 总论 1.1 概述 1.1.1 项目名称、承办单位名称、企业性质及法人 项目名称：滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目 承办单位名称：滨化集团股份有限公司 企业性质：股份制公司 法人代表：张忠正 1.1.2 企业现状 滨化集团股份有限公司（简称滨化股份）位于黄河三角洲腹地的滨州市，地处黄 河三角洲高效生态经济区、山东半岛蓝色经济区、省会城市群经济圈、环渤海

9、经济圈 四大经济区结合部，北临渤海，南濒黄河，依河傍海，是国家黄河三角洲高效生态经 济区的重要组成部分，具有极其优越的地理位置和发展空间。2010 年 2 月 23 日，滨 化股份在上海证交所成功上市（证券代码：601678） 。公司注册资本 4.4 亿元，员工 2300 名，是全国最大的环氧丙烷及化工助剂供应商、国内最大的三氯乙烯供应商和重 要的烧碱产品生产商，是我国最早生产化工助剂的厂商之一。现为中国氯碱工业协会 常务理事、中国 PO/PG 行业协会会员、全国表面活性剂协作组理事会会员，在业内享 有良好的知名度和美誉度。 滨化股份具有四十年丰富的烧碱和环氧丙烷生产经验，拥有良好的环氧丙烷、

10、三 氯乙烯、化工助剂和烧碱四大主营业务格局及独具特色的循环经济一体化生产模式， 公司目前拥有离子膜烧碱装置，环氧丙烷装置，离子膜粒、片碱装置， PVC 装置， VCM 装置，三氯乙烯装置，利用皂化残渣制建筑用标准砖装置，热电装置，化工助剂 和聚醚装置，水质处理剂装置，污水处理装置，盐田和 1000 吨/年溴素装置，自备水 库，主要产业链各环节技术和设备均已达到国内、国际先进水平，并形成了滨化独有 的诸多技术优势。 2 滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目T 可行性研究报告环氧丙烷装置版次：0 版 多年来，滨化股份以“致力于科技创新和交流，提高滨化产品制造水平”为企业 使命，

11、秉承全面、协调、可持续发展的理念，立足雄厚的资源优势，集四十年丰富的 烧碱和环氧丙烷生产经验，凭借世界领先的工艺装备和独有的核心技术、高素质的人 才梯队，建立起了以“资源合理开发、产品精深加工和能源综合利用”为特色的循环 经济一体化运营模式，既创造了显著的经济效益，又体现了巨大的社会效益，具有良 好的示范作用和推广应用价值，实现了企业发展和社会责任的双赢。 目前，公司环氧丙烷产品国内市场占有率达到 37%，商品量居全国首位；烧碱产 品山东省市场占有率达 6.8%；化工助剂市场占有率达 30%。公司具备国内最大、最稳 定的粒碱产量和最优的粒碱质量。公司三氯乙烯装置产能和实际产量居全国之首，已 成

12、为全国三氯乙烯的重要生产基地。滨化股份产品现已覆盖全国三十一个省、市、自 治区，并远销亚、美、欧、非洲等全球二十多个国家和地区,主导产品“滨化”牌环氧 丙烷、烧碱系列产品先后被评为“山东名牌” ， “滨化”牌商标被山东省工商局评为 “山东省著名商标” 。 绿色企业，基业长青。 “十二五”期间，滨化股份将继续坚持以科学发展观统领全 局，进一步发挥资源、技术、管理、循环经济一体化优势，做绿色化工的倡导者和实 践者，形成资源综合开发利用、精细化工、化工新材料等多元化、一体化的绿色化工 产业链，为中国的化工事业做出更大贡献！ 1.1.3 项目提出背景，规划原则、建设内容及建设投资的意义 1.1.3.1

13、 项目提出的背景 滨化集团始建于 1968 年，1970 年投产，迄今已发展成为主业突出、产业链完整 的综合型化工企业集团，拥有滨化集团股份有限公司、山东滨化投资有限公司、中海 沥青股份有限公司、山东滨化集团沾化经贸有限责任公司 9 家成员单位，已形成了石 油化工、精细化工、盐化工、氯碱、热电、口岸仓储、投资等良性互动的产业板块， 总资产达 82.46 亿元，已通过 GB/T 19001、GB/T 24001 和 GB/T 28001 质量、环境和 职业健康安全管理体系认证。 3 滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目T 可行性研究报告环氧丙烷装置版次：0 版 滨化集团经过四

14、十年艰苦奋斗和创新突破，迄今已发展成为主业突出、产业链完 整的综合型化工企业集团，产业涵盖石油化工、精细化工、盐化工、氯碱、热电、口 岸仓储、文化传媒、金融等领域。2009 年，滨化集团实现营业收入 185.85 亿元，实现 利税 39.31 亿元，实现利润 16.56 亿元, 2010 年滨化集团实现营业收入 254.62 亿元，实 现利税 54.84 亿元，实现利润 27.13 亿元，继续保持了稳定、持续、健康发展的良好势 头。按 09 年销售额排序，位于 2010 中国企业 500 强第 320 位，2010 中国制造业 500 强第 168 位，按净利润排序，跻身 2010 中国企业效

15、益 200 佳第 190 位。 中国经济的快速稳定发展为企业创造了并将继续创造良好的发展空间。2009 年年 底黄河三角洲高效生态经济区发展规划上升为国家战略，2011 年初山东半岛蓝色经济 区规划也上升为国家战略，作为两个国家战略主要区域之一的滨州市，必将迎来新的 发展历史机遇。作为滨州市的支柱骨干企业，滨化集团清醒的认识到，企业的发展必 须适应新的国际国内经济形势的要求，适应两个国家战略的定位。 “十二五”期间企业 将着力调整产品结构和转变增长方式，积极发展循环经济，加快建设资源节约型和环 境友好型企业，努力打造中国一流的能源化工企业！ 滨化集团股份有限公司化工分公司于 1968 年建设，

16、1970 年建成投产，建厂时厂 区远离市区及居民区。随着滨州市的不断发展，市区不断东扩，目前化工分公司所在 地已经成为市区且周边分布居民区，已不符合国家有关安全环保的规范。对此已引起 市委、市政府的高度重视和社会的关注。滨州市政府、山东省政府也把滨化集团化工 分公司逐步整体搬迁作为重要的战略部署。目前化工分公司拥有离子膜烧碱装置、片 碱装置、环氧丙烷装置、化工助剂和聚醚装置、水质处理剂装置。 按照滨州市总体规划，滨州市滨城区渤海一路以东是滨州市已经规划的工业发展 区（简称东部工业区） ，十五期间滨化集团已向滨州市提出了针对化工公司搬迁的选址 申请。为实现整体搬迁，滨化集团根据滨州市总体规划的要

17、求，在东部工业区先后投 资建设了热力公司、配套建设了综合污水处理厂、以及和工业用水配套的自备水源。 其中热力公司可为搬迁后的新园区供电供汽，污水处理厂处理能力可满足搬迁后的园 4 滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目T 可行性研究报告环氧丙烷装置版次：0 版 区所有污水的处理，自备水源供水能力可以满足搬迁后园区用水的 70%以上。以上各 装置的建设实施，为最终实现化工公司整体搬迁创造了有力条件。 根据滨州市政府要求和企业目前的状况，滨化集团股份有限公司审时度势，提出 了“十二五”期间滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁及综合改造项目发展规 划。 1.1.3.2 化工分公司

18、整体搬迁及综合技术改造项目规划的原则 1.1.3.2.1 企业效益与社会效益、环境效益相统一的原则。将化工分公司厂区现有装置 整体搬迁，彻底解决现有装置紧靠居民区的隐患。 1.1.3.2.2 依据低碳增长、节能减排、循环经济、资源综合利用原则。合理有效利用现 有产业资源，上下游产品完整配套，副产、废物全部回收利用，打造高效生态经济链 条，充分体现科学发展观和循环经济的发展理念。 1.1.3.2.3 以下游氯产品为主配套烧碱装置的原则。与美国陶氏化学公司合作发展国家 倡导的绿色化工产品，以此配套烧碱装置。 1.1.3.2.4 效益中心原则：从产品方向定位、工艺技术、市场前景等多方面综合把 握。

19、“下游氯产品和烧碱产业结合、推行循环经济和资源综合利用”可以保障原材料供 应，大幅降低物流成本和原材料成本，对企业效益起到保障作用。 1.1.3.2.5 技术创新与风险控制原则。新工业园区所有装置主要工艺采用国内外最先进 新技术新工艺、企业的自有专利技术和成熟工艺路线，以确保取得竞争优势，同时严 格控制技术风险。 1.1.3.2.6 现有装置尽可能利用原则。 1.1.3.3 化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目的内容 1.1.3.3.1 搬迁装置包括： （1） 搬迁 36 万吨/年离子膜烧碱装置 （2） 搬迁 10 万吨/年离子膜粒、片碱装置 （3） 搬迁 12 万吨/年环氧丙烷装置 5 滨化

20、集团股份有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目T 可行性研究报告环氧丙烷装置版次：0 版 （4） 搬迁 2 万吨/年化工助剂生产装置 （5） 搬迁 0.5 万吨/年水质处理剂生产装置 （6） 搬迁东瑞公司 1.6 亿块/年建筑用标准砖生产装置 1.1.3.3.2 新建装置包括 （1） 与美国陶氏化学公司合作新上 8 万吨/年四氯乙烯装置 （2） 配套 8 万吨/年四氯乙烯装置建设 6 万吨/年氯丙烯装置 （3） 新建 8 万吨/年聚醚装置 （4） 新建 1.5 万吨/年水质处理剂生产装置，总能力扩至 2 万吨/年 （5） 新建 2.4 亿块/年建筑用标准砖生产装置，总能力扩至 4 亿块/

21、年 1.1.3.4 整体搬迁综合技术改造的重大意义 1.1.3.4.1 通过搬迁，消除目前化工分公司生产厂区给周边带来的巨大安全环保隐患,实 现企业发展过程中企业和人文环境的和谐共处。 为了彻底消除目前化工分公司厂区带来的安全、环保隐患，适应和谐社会发展对 安全环保日益提高的要求，滨化集团股份有限公司已确立化工分公司整体搬迁做为 “十二五”期间股份公司的主体建设重点，实现“十二五”期间化工分公司远离市区 和居民区。化工分公司的东迁是滨化集团股份有限公司落实科学发展观，发展循环经 济，强化资源节约，实施环保战略的选择。体现了滨化集团重视社会效益，重视企业 发展过程中企业和人文环境和谐共处的经营理

22、念。 1.1.3.4.2 通过搬迁，滨化集团股份有限公司将进一步调整优化产品结构，通过与美国 陶氏化学公司合作，引进世界领先四氯乙烯生产工艺装置，实现从基础化工原料和产 品向发展高端新型化工产品的转变。 滨化集团化工板块经过四十余年的发展，特别是十一五和十二五的发展调整，各 装置技术水平得到很大提升，产品结构得以拓展和优化。但目前股份公司尤其是化工 分公司化工产品系列仍然属于基础化工原料和初级化工产品，产品附加值低，技术门 槛低，竞争激烈，很难确立长久的竞争优势。因此如何对搬迁后的化工园区进行产品 6 滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目T 可行性研究报告环氧丙烷装置版次：

23、0 版 结构优化调整，做到在装置搬迁解决历史遗留问题的同时实现企业的发展提升至关重 要。滨化集团股份有限公司拟与美国陶氏化学公司合作，引进世界领先四氯乙烯生产 工艺，投资建设 8 万吨/年四氯乙烯装置。 四氯乙烯是新型环保制冷剂（HCFC-123、HCFC-124、HFC-125、HFC-134a 等） 的主要原料。HFC-125 是对臭氧层无害的碳氟化合物，其破坏臭氧潜能值（ODP）为 零，全球变暖系数值（GWP）为 3500，是目前最有潜力的氯氟烃 CFC 替代品之 一。HFC-125 可广泛应用于制冷剂、发泡剂、推进剂、灭火剂，特别是作为制冷机组 和空调机制冷剂已经得到成功的推广和应用。

24、是美国和欧洲主要推广的制冷剂产品， 也是未来国际制冷剂的主要发展方向。随着对臭氧层有破坏作用的 CFC 逐渐被淘汰， 绿色制冷剂 HFC-125 以及作为 HFC-125 中间体的四氯乙烯必将有更加广阔的市场前 景。 四氯乙烯也是一种重要的有机氯产品，主要用作有机溶剂、干洗剂、金属脱脂 剂，也可用作驱肠虫药。四氯乙烯是全球使用最广泛的干洗剂，约有 80%的四氯乙烯 用作干洗剂，可用来洗涤一切天然的和合成的织物，洗涤后手感舒适、柔软、光亮， 而且无异味、不褪色、不走样、不损伤料子及有机玻璃钮扣。 1.1.3.4.3 搬迁后的新园区以四氯乙烯为核心装置，本着“低碳增长、循环经济、 节能减排和资源综

25、合利用”的原则进行上下游产品配套，形成资源利用充分，污染物 充分利用的循环经济工业园区 四氯乙烯装置的主要原料为氯气和氯代烃（二氯丙烷，二氯乙烷等） ，因此搬迁的 离子膜烧碱装置为 8 万吨/年四氯乙烯装置提供氯气；另一主要原料二氯丙烷一部分可 以利用搬迁的环氧丙烷装置副产的二氯丙烷，在新园区再新建 6 万吨/年氯丙烯装置， 利用氯丙烯装置副产的有机氯化物作为四氯乙烯装置原料的补充。从而既消除了环氧 丙烷装置受到国家限制的二氯丙烷溶剂作为商品出售，又可以增加新的有机氯产品氯 丙烯，为公司拓展了氯气下游产品。氯丙烯是氯代烯烃化合物，是有机合成中的一个 重要中间体，可用作特殊反应的溶剂，也是农药、

26、医药、香料、涂料的重要原料；由 7 滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目T 可行性研究报告环氧丙烷装置版次：0 版 于活泼的化学特性，可作为生产丙烯醇、甘油等的中间体。因此氯丙烯既可以作为产 品销售，同时也为公司进一步拓展氯丙烯下游产品丙烯醇、甘油等打下基础。 为进一步延伸产品产业链，发挥装置经济效益，拟配套建设 8 万吨/年聚醚装置， 这样搬迁的环氧丙烷装置将主要为聚醚装置提供原料，减少环氧丙烷商品量。 四氯乙烯装置和氯丙烯装置副产大量的废 HCL 气体，如何处理副产废 HCL 气体 一直是该类有机氯产品装置的难题。我公司已经独立开发了废 HCL 精制作为原料供 VCM

27、装置的专有技术，并已经成功运用。新工业园区将利用我公司专有技术，对四氯 乙烯和氯丙烯装置副产的废 HCL 气体进行精制后，用于 12 万吨/年 VCM 装置，提高 VCM 装置和 PVC 装置负荷，进一步提高整体经济效益，也解决了副产 HCL 吸收产生 的大量废盐酸的难题。同时随着 VCM 装置负荷的提高，VCM 电石用量进一步增加， 新园区搬迁的 12 万吨/年环氧丙烷装置将主要利用 VCM 装置的电石泥作原料，减少生 石灰采购量，降低装置生产成本，提高装置经济效益水平。 为将环氧丙烷装置皂化残渣固废完全消除，做到废物回收再利用并创造价值，将 搬迁目前东瑞公司四条制砖生产线，同时根据总固废量

28、新建六条制砖生产线，届时环 氧丙烷装置产生的皂化残渣将全部作为制砖原料。消除皂化残渣固废。 1.1.3.4.4 工业园区各装置充分利用新技术新工艺，保证新建装置技术领先，同时对化 工分公司搬迁装置进行改造提升，使整个工业园区各装置技术水平达到国际领先水 平。 （1）8 万吨/年四氯乙烯装置采用国际领先的高温氯化工艺技术，既可以做到将环 氧丙烷装置、氯丙烯装置的副产有机氯化物做为原料，减少对环境的污染，同时本套 装置产生的所有副产物都实行内部循环，最终全部转化为四氯乙烯产品，不产生其它 副产物。 （2）对新建的 6 万吨/年氯丙烯装置采用国际上先进的丙烯高温氯化工艺，在此 基础上进行技术改造升级

29、。高温氯化反应器采用喷射混合内循环釜式反应器代替传 统的管式反应器，可以使反应温度分布均匀，氯丙烯收率提高，而且能减轻结碳，控 8 滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目T 可行性研究报告环氧丙烷装置版次：0 版 制副反应发生；同时又能充分回收反应热。对副产的盐酸进行解析，所产出 HCL 气 体用我公司独有技术对其进行精制后送 12 万吨/年 VCM 装置，提高 VCM 装置和 PVC 装置负荷，进一步提高经济效益，也解决了困扰氯丙烯生产过程副产大量盐酸的难 题。将 DD 混剂中的二氯丙烷和二氯丙烯分离开来，将高价格的二氯丙烯单独销 售，进一步提高经济效益。采用低温进料丙烯和

30、高温出料物料逆流换热的流程，不 仅优化了工艺流程，而且更重要的是节约了大量的热量和冷量消耗。使用热媒采热 后再副产 0.14MPa 蒸汽供精馏工序使用，达到了较好的回收热量的目的。 （3）对搬迁的 2 万吨/年的化工助剂和 0.5 吨/年的水质处理剂装置进行改造提 升，改造为 2 万吨/年的化工助剂（油田破乳剂）和 2 万吨/年水质处理剂装置，在充分 利用现有设备的基础上，开发多功能、适应性更强的化工助剂以及水处理剂产品，进 一步降低装置消耗，降低生产成本，提高装置经济效益。为延长环氧丙烷产品产业 链，配套建设 8 万吨/年的聚氨酯聚醚生产装置，装置采用先进的 DCS 系统控制，提 高了聚醚产

31、品的质量，同时开发新型的使用双金属催化剂的高分子特种聚醚产品，提 高产品附加值，减少副产物产生，降低环境污染，提高装置经济效益。 （4）充分利用自有技术并结合国内氯醇法环氧丙烷生产先进技术对环氧丙烷装置 进行整体搬迁改造，提高装置技术水平，进一步降低装置消耗，降低生产成本，提高 经济效益，使环氧丙烷装置达到国内领先水平。将环氧丙烷皂化反应由常规的常压 皂化改造为减压皂化，该项改造可使环氧丙烷蒸汽消耗降低 1.2 吨，同时还可以降低 皂化废水中有机物含量，COD 可降低 100mg/l 左右；采用先进的皂化废水脱除二氯 异丙醚技术，进一步降低皂化废水中有机物含量，并可回收二氯异丙醚，具有可观的

32、经济效益；氯醇反应器采用先进的溶氯和气液分离技术，提高氯醇化反应收率，降 低原料消耗；与研究机构合作，精馏塔采用先进的齿形导向浮阀分离技术，提高精 馏塔的分离效率，提高环氧丙烷的产品质量，满足高端客户需求，进一步拓展环氧丙 烷的市场空间，并增加经济效益。 （5）对搬迁的离子膜装置进行系列改造提升，使搬迁后的离子膜装置接近国际先 9 滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目T 可行性研究报告环氧丙烷装置版次：0 版 进水平。将目前的普通复极单元槽改造为零极距高电密电槽，零极距高电密电槽在 阴极的导电板和极网之间改进了弹簧结构，从而实现零极距（膜极距） ，极距的缩短也 进一步降低了

33、槽电压。同时零极距高电密电槽采用了更高性能的活性阴极，通过各方 面改进，零极距高电密电槽比现有电槽槽电压大幅降低，吨碱交流电耗降低 100135KW.h/t 左右。零极距高电密电槽电解液浓度分布和电流分布更加均匀，对离 子膜的保护更加完善，因此适应的电流密度也有较大幅度提高。 通过更加完善的余 热回收流程改造，进一步降低搬迁离子膜装置的蒸汽消耗，搬迁后的装置拟回收氢气 余热、淡盐水余热等，通过这些余热回收利用使新建装置做到基本不用蒸汽。 通过 改造将目前的三套离子膜装置整合，使工艺更加简洁，动力电耗等进一步降低。通过 将目前的两套氯气处理和两台氯压机改造为一套氯气处理，将目前两台氯气输送设备

34、改造为单台国际先进的大透平。 进一步提高搬迁离子膜装置的自控水平，达到包括 开停车在内的全过程自动控制。 （6）对搬迁的片碱装置进行改造，建设成为可同时生产粒碱和片碱的复合装 置。将片碱装置目前的两效逆流蒸发改造成三效逆流蒸发，将目前的单效浓缩改造 成两效浓缩，改造后蒸汽消耗明显降低、运行成本降低，各效体间温差大，传热效率 高，传热面积小，工艺流程更加合理，并且还具有生产能力大、强度高、工艺操作简 单等生产特点。将原有的熔盐加热系统进行改造，使用清洁气体氢气或天然气作为 粒、片碱装置的燃料。原装置使用重油或氢气作为燃料，重油不仅需要加热并且压力 也较高，操作难度大，运行不稳定；改造后使用氢气或

35、天然气作为燃料，操作简单、 运行稳定、现场环境美观。原有装置主要设备及技术为国外引进，本次搬迁改造将 充分利用滨化自有技术，实现粒、片碱装置设备和技术的全部国产化。 （7）制砖项目搬迁，不仅扩大产能，而且对装置进行技术革新和升级。完善破 碎系统，简化配料系统：在原工艺技术的基础上，对破碎系统进行改进，提高破碎系 统的效率，设计两套破碎并列运行，提高破碎物料量，增大物料输送速度，从而减少 人员的使用。配料系统将现有的二级轮碾的工艺改为一级轮碾工艺，减少设备，降低 10 滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目T 可行性研究报告环氧丙烷装置版次：0 版 用电负荷，增加运行物料的速度

36、，提高生产效率。节能降耗、改进蒸压釜余气利用 方式：搬迁前余气的利用主要在于冬季供暖和员工洗澡换热使用，这个利用方式不能 有效地回收所有余气，造成热量浪费。搬迁后，使用两级方式利用余气，第一级将压 力大于 0.2mpa 的余气利用倒汽泵打入空釜，增加回收能力；第二级利用换热器换热， 供给洗澡、取暖和及他装置热水。增加除尘、喷洒装置，美化工作环境：搬迁后在 厂房内使用除尘设备，减少工作环境内的扬尘，在露天场地增加喷洒装置，降低场地 内的扬尘，改善员工的工作环境。改进蒸压釜倒汽系统：改进现有倒汽系统，将所 有蒸压釜的倒汽包连接，相互可以倒汽，减少蒸汽的浪费。 （8）引进国际知名仪表公司的先进控制系

37、统，将园区 DCS 控制系统进行全面优 化、总体设计，同时要引进最先进的离子膜数据自动分析系统和环氧丙烷先进控制系 统以及操作管理系统，使所有装置的控制水平，生产、技术、管理水平都有一个大的 提升。 1.1.3.5 项目建设的有利条件 1.1.3.5.1 市场前景良好 本项目所选的各种产品均具有广阔的市场前景。 四氯乙烯作为应用最为广泛的干洗剂和最具发展前途的制冷剂原料，在国内和国 际上都具有广阔的市场和发展潜力。特别是随着国内人民生活水平的持续提高，对衣 物干洗的要求会越来越高，而随着政府对环保要求的不断提高，对四氯乙烯这样的绿 色制冷剂原料的需求必将越来越多。 氯丙烯的主要用途是生产环氧氯

38、丙烷、甘油、烯丙醇等有机中间体，也是农药、 医药的原料，还可合成树脂、涂料、氯醇橡胶、胶粘剂、增塑剂、表面活性剂、阻燃 剂、纸张增强剂、溶剂、土壤改性剂、香料等精细化工产品。因为氯丙烯应用广泛， 近几年国内氯丙烯持续呈现供不应求的紧张局面，根据目前状况预测，国内氯丙烯市 场在未来几年内也将持续看好。 聚醚作为环氧丙烷的下游产品，也是本次项目建设的主要产品之一。聚醚即聚醚 11 滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目T 可行性研究报告环氧丙烷装置版次：0 版 多元醇作为聚氨酯的主要原料，在家具、床具、运输、冷藏、建筑、绝热等多领域得 到了广泛应用，并且其应用将会越来越广。特别是

39、随着国内房地产和汽车工业的迅猛 发展，聚醚产品将会在未来数十年的时间里保持一种持续上升的发展势头。 在本次搬迁项目建设中环氧丙烷主要作为聚醚产品的原料，商品量很少。国内环 氧丙烷市场已经有十几年的持续高速发展，根据目前国内环氧丙烷下游产品聚醚、丙 二醇、碳酸二甲酯等产品的发展情况看，在未来相当长的一段时间内环氧丙烷必将维 持一种持续发展的势头，其市场仍被持续看好。 烧碱产品作为本次搬迁项目建设的非主导产品，随着国际总体经济形势的持续复 苏，国内烧碱出口量持续增长，特别是片碱、粒碱等固体烧碱的出口市场发展速度较 快。我公司固体碱的比重较大。 蒸压粉煤灰砖作为新型墙体材料是实心粘土砖的最佳替代品，

40、既具有保护耕地、 节约能源、利废、治理环境污染、改善建筑功能等重大社会、经济效益，同时也具有 良好的市场前景。 1.1.3.5.2原料优势 滨化集团拥有自备的盐场，因此原盐可由滨化集团自备盐场提供，有效地保证了 本项目原盐的需求，增加了该项目的成本优势。 滨化集团经营多年，具有自己的热力公司和完备的水、电、汽配套设施，为本项 目水、电、汽等各项公用工程的供给提供了有效保障。 1.1.3.5.3 区位优势明显 滨化集团股份有限公司（简称滨化股份）位于黄河三角洲腹地的滨州市，地处山 东半岛蓝色经济区、省会城市群经济圈、环渤海经济圈三大经济区结合部，北临渤 海，南濒黄河，依河傍海，是国家黄河三角洲高

41、效生态经济区的重要组成部分，具有 极其优越的地理位置和发展空间。 1.1.3.5.4 地理位置优越 本项目拟建厂址位于滨州市滨城区的东部，北临黄河五路，南靠黄河三路，东临 12 滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目T 可行性研究报告环氧丙烷装置版次：0 版 滨州市东外环路，西侧毗邻滨化集团东瑞化工公司。滨州交通便利，济青高速、滨博 高速、京滨高速和 205、220 国道穿越境内，是连接苏、鲁、京、津的重要通道。 1.1.3.5.5 基础设施完善 经过多年的发展，滨化集团已成为一家综合型化工企业、自身打造了功能完备的 工业园区，具有完善的公用工程系统： 供水：集团公司拥有自备

42、水库和完善的供水系统，可满足本工程用水。 供电：滨化集团建有热力公司，供电系统设施完善。 供汽（热）：滨化集团热力公司具有四通八达的供汽管网，可将中、低压蒸汽送 至厂址界区外一米处。 另外，消防安全、通讯等方面都具有完备的基础设施，本项目完全可依托已有的 基础设施，节省投资。 1.1.3.5.6 人才资源优势 “创新是企业的灵魂，人才是创新的主体，学习是成才的源泉，不断开创企业与 员工终生学习，永续发展的愿景。 ”为适应新形势的发展，2001 年，滨化集团股份有 限公司先后投资近 200 万元建立了滨化人才培养教育基地清华大学和石油大学远 程教育滨州站；2002 年,滨化宽带网工程和具有滨化管

43、理特色的综合办公自动化系统又 相继投入运行，大大提高了企业的管理效率和水平。与此同时，滨化集团股份有限公 司积极与国内外各大知名网站、国内著名院校携手合作，不断加快以信息高科技启动 企业向高新技术方向融合的步伐。目前，滨化集团股份有限公司拥有省级企业技术中 心和国家级企业博士后工作站，拥有大中专学历和各类专业技术人员达 1100 余名，占 职工总人数的 44.8%，并评为山东省高新技术企业。一流的研发人才队伍已成为滨化 集团股份有限公司超越同行竞争对手、赢取竞争力和市场份额的制胜法宝，以市场反 馈、工艺设计、生产组织、计划财务和市场营销等部门为一体的技术创新体系已初步 形成。 1.1.4 编制

44、依据和原则 13 滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目T 可行性研究报告环氧丙烷装置版次：0 版 1.1.4.1 编制依据 1.1.4.1.1 滨化集团股份有限公司与中国天辰工程有限公司签订的技术咨询合同书，合 同号 。 1.1.4.1.2 中国天辰工程有限公司与滨化集团股份有限公司双方共同确认的有关会议纪 要。 1.1.4.1.3 滨化集团股份有限公司提供的相关基础资料和基础数据。 1.1.4.2 编制原则 1.1.4.2.1 本可行性研究报告编制的内容和深度按照中国石油和化学工业协会颁布的 化工投资项目可行性研究报告编制办法 （中石化协产发（2006）76 号文） 。

45、1.1.4.2.2 严格执行国家和各部委颁发的现行标准和规范。 1.1.4.2.3 遵照滨化集团的要求做好工艺技术方案、设备布置方案、总图规划与布置方 案以及各个专业技术方案的比较与优选。 1.1.4.2.4 本项目按照降低产品能耗、绿色环保、循环经济的设计原则，在稳妥可靠的 前提下实事求是地优化各项成本要素，尽可能节省项目建设投资，最大限度地降低项 目的产品成本，提高项目的竞争力。 1.1.4.2.5 充分选用国内先进成熟、可靠适宜的工艺技术和设备。节约能源，改善生产 条件，节省人力，提高企业的技术水平和经济效益。 1.1.4.2.6 密切结合企业的实际情况，按照一体化、轻型化、社会化、国产

46、化的原则， 在积极采用已消化吸收的国外生产工艺技术、设备制造技术和积极汲取现运行企业在 多年生产和管理中积累起来的丰富经验的基础上，确定必须引进国外先进工艺技术及 关键设备的范围。 1.1.4.2.7 认真贯彻执行国家及地方的环境保护、 “三废”治理、综合利用、劳动保护、 安全卫生、消防方面的法律、法规及其与主体工程建设实施“三同时”的原则。 1.1.5 项目设计原则与建设目标 1.1.5.1 设计原则 14 滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目T 可行性研究报告环氧丙烷装置版次：0 版 循环经济原则：树立和落实科学发展观、构建节约型社会。以当地的资源优势为 基础，通过对本

47、项目的工艺技术方案、产品方案、建设规模进行合理规划，提高资源 利用效率，减少生产过程的资源和能源消耗；延长生产技术链，减少生产过程的污染 排放；对产生的废旧物通过技术处理进行循环利用延伸产业链条，走出一条有市场、 科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、资源优势得到充分发挥的新型 工业化路子，实现可持续发展。 技术先进原则：在设计中按照“工艺先进、技术成熟、装置可靠、经济运行合 理”的基本原则，积极应用当今的各项先进工艺技术、环保技术和安全技术，建设国 内领先的大型生产装置，要将各项技术合理的、有机的集合起来，以确保工厂建成投 产后其操作运行稳定、能耗低、三废排放少、产品质量好，经济效

48、益明显。 提高劳动生产率原则：首先总图运输设计以提高劳动生产率为原则，装置布置既 要符合工艺原理，又符合提高劳动生产率的原则，运输设计要注意节约能源，优先考 虑管道运输，其次为皮带运输，机械运输要快捷、安全、顺畅、高效；生产装置要进 一步提高综合自动化水平，管理要进一步提高信息化水平，切实达到提高产品的质 量、降低成本、减轻工人劳动强度、降低工厂定员、保证安全生产、提高劳动生产率 的目的。 节能降耗原则：要运用先进技术和措施，优化技术组合，努力开发具有自主知识 产权的新技术，降低原材料、燃料、水、电、汽、气等的消耗，提高资源和能源的回 收率和重复利用率，进一步降低综合能耗，建设清洁的节约型企业

49、。 环保安全原则：项目建设要十分重视环境保护、安全和工业卫生，三废治理、消 防、安全、劳动保护措施必须与主体装置同时设计、同时建设、同时投运。以先进的 工艺技术来保证污染物的排放必须达到规定的指标，并保证工厂安全运行和操作人员 的健康不受损害，建设一个生产安全、卫生清洁、符合规范的生产环境。 市场细分和产品差异化原则：认真分析市场需求，了解市场的区域性差别、针对 产品的差异化要求、区域化的特点，来设计不同品种、不同的规格、不同质量的产品 15 滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目T 可行性研究报告环氧丙烷装置版次：0 版 以满足不同用户的不同要求，以此来扩大市场占领率，寻求

50、经济效益最大化，提高企 业在国内外的知名度。 1.1.5.2 建设目标 建设一个技术国际化、装置大型化、环境生态化、管理现代化、在国内领先的高 水平环氧丙烷装置。 1.1.6 研究范围 本项目以丙烯、氯气为主要原料，建设 12 万吨/年环氧丙烷装置。本册可行性研 究报告对以丙烯、氯气为原料生产环氧丙烷，以及配套的公用工程、配套服务性工程 的工艺技术方案、辅助设施、经济效益和市场情况等方面进行研究，进而提出先进合 理的工艺技术方案、公用工程方案及环境保护、劳动安全、消防等措施，并作出市场 预测和投资估算，对项目的经济效益作出财务评价。 主要工程范围如下： （1）主要生产装置 环氧丙烷生产装置（包

51、括氯醇化、皂化、精馏三个主要区块） 、石灰乳装置、压滤 装置、环氧丙烷和丙烯罐区等。 （2）配套公用工程及辅助工程： 环氧丙烷控制室、配电室及化验室、冷冻站、环氧丙烷循环水等工程。 （3）配套服务性设施及办公区： 车间办公室，厕所等办公服务设施。 1.2 研究结论及建议 1.2.1 主要研究结论 经估算，12 万吨/年环氧丙烷装置项目总投资 36105.73 万元，年均销售收入 175344.00 万元，年均总成本费用 150428 万元，年均利润总额为 17950 万元。全部投 资所得税后财务内部收益率为 49.43%(大于基准收益率 12%)，投资利税率 62.07%，投 资利润率 49.

52、72%，静态投资回收期（含建设期）为 2.81 年，项目具有比较好的经济 16 滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目T 可行性研究报告环氧丙烷装置版次：0 版 效益，在经济上是可行的。 综上所述，本项目能够为滨化集团股份有限公司拓展市场领域，有利于滨化集团 股份有限公司长期发展的战略，符合“十二五”企业发展目标。经济测算结果显示项 目有较好的经济效益，可见该项目是可行的。 主要技术经济指标表 表 1.2-1 序号名称单位数据或指标备注 一生产规模 1环氧丙烷生产装置万吨/年12 二产品产量 1环氧丙烷万吨/年12大部分聚醚使用 2二氯丙烷万吨/年2.04四氯乙烯原料 三年操

53、作时间小时8000 四公用工程消耗 1新鲜水万吨/年540 2循环水万立方米/年3200 2冷水万立方米/年288 2低温冷冻水万立方米/年480 3电万度/年2400 40.8MPa 蒸汽万吨/年32.4 6氮气万标立方米/年120 7净化风万标立方米/年24 五三废排放 1废水吨/时750送至污水处理场 2废气立方米/时100处理后达标排放 3废渣立方米/时30用做制砖原料 17 滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目T 可行性研究报告环氧丙烷装置版次：0 版 序号名称单位数据或指标备注 六定员人84 七技术经济数据 经济数据 1总投资万元36105.73 2建设投资万元

54、31050 3建设期利息万元480.79 4年平均销售收入万元175344.00 5年平均总成本费用万元150428 6年平均利润总额万元17950 7年平均所得税万元2373.09 8年平均税后利润万元13447.50 财务评价指标 1投资利润率%49.72 2投资利税率%62.07 3投资回收期（静态）年2.81含建设期 18 滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目T 可行性研究报告环氧丙烷装置版次：0 版 2 市场预测分析 2.1 国内外环氧丙烷发展现状及预测 近年来，随着环氧丙烷下游产品聚氨酯、聚醚树脂、非离子表面活性剂、丙二 醇、烯丙醇、碳酸丙烯酯等的发展，特别是下

55、游精细化工新产品的不断开发与应用， 世界环氧丙烷需求量不断增加。 目前，全世界的环氧丙烷消费，主要是用以生产聚醚多元醇，占环氧丙烷产量的 60，其次为丙二醇占 20。聚醚多元醇主要用于 MDI（二甲苯基甲烷二异氰酸酯） 或 TDI（甲苯二异氰酸酯）反应生产聚氨酯，丙二醇主要用于不饱和聚酯树脂。环氧 丙烷的其它用途包括丙二醇醚（3） 、二丙二醇（2） 、阻燃剂、合成润滑剂、油田 钻井化学品、丁二醇、碳酸丙二醇酯、烯丙醇、异丙醇胺、改性淀粉和纺织品表面活 性剂。 全球对环氧丙烷需求的年均增长率预计在 45，亚洲市场很可能达到 78。近年来，中国的 PO 消费增幅很大，因为中国市场对于 PO 的衍生

56、物聚 醚多元醇和丙二醇的需求增长迅猛，其中汽车和建筑业是 PO 的主要消费领域。中国 这两个领域的持续快速发展无疑给环氧丙烷市场的发展注入了强心剂。预期随着中国 经济的迅猛发展，环氧丙烷的需求量也将进一步增大。 2.1.1 国外环氧丙烷市场概述 2004 年世界环氧丙烷的消费量约为 523 万吨，其中，聚醚多元醇占 62%，丙二醇 占 24%，其他占 14%。 聚醚多元醇是生产聚氨酯的主要原料之一，是目前环氧丙烷最大的消费领域。随 着世界聚氨酯行业的发展，世界聚醚多元醇的生产将以 5.4%的速度稳定增长，2008 年，该领域环氧丙烷的消费量达到 390 万吨的水平。在 2008 年，世界环氧丙

57、烷的总体 消费量已达到 750 万吨/年。 2.1.2 国内环氧丙烷市场 19 滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目T 可行性研究报告环氧丙烷装置版次：0 版 2.1.2.1 国内生产情况 我国环氧丙烷的生产开始于 20 世纪 60 年代，起步的生产规模和生产技术较 低。80 年代以后，我国陆续引进了 Asahi Glass、Mitsui Toatsu、Showa Denko 的较为 先进的生产技术。在很大程度上推动了国内环氧丙烷的发展。到 2009 年底，我国环氧 丙烷的生产能力已超过 150 万吨/年，约有 20 余家主要生产企业，最大的生产企业中 石化宁波镇海公司的生

58、产能力已达到 28 万吨/年。 国内环氧丙烷主要生产企业及产能见表 2.1-1。 表 2.1-1 国内环氧丙烷主要生产企业及产能（2009 年统计数据） 生产企业生产能力（万吨/年） 上海高桥石化公司8 辽宁锦化化工有限责任公司12 山东东大化工集团公司6 山东金岭化工8 山东东辰化工5 山东石大胜华4 滨化集团股份有限公司19 江苏钟山化工有限公司4 南京金浦锦湖公司8 中海壳牌石油化工有限公司25 中石化宁波镇海公司28 天津大沽化工股份有限公司15 福建湄洲湾氯碱工业有限公司4 沈阳金碧蓝化工有限公司4 合计150 2.1.2.2 国内消费情况及构成 2008 年我国环氧丙烷消费量达到

59、95 万吨，其消费比例为：聚醚多元醇占 79%， 表面活性剂占 11%，其他占 10%。近年来，随着聚氨酯工业快速发展，我国对环氧丙 20 滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目T 可行性研究报告环氧丙烷装置版次：0 版 烷的消费量也快速增长。2006 年、2007 年和 2008 年我国环氧丙烷产量分别为 69 万 吨、87 万吨和 80 万吨，表观消费量分别为 80 万吨、101 万吨、95 万吨，进口量分别 为 12 万吨 14.7 万吨、15.3 万吨。 国内环氧丙烷行业自 20 世纪 90 年代初期开始，消费量保持高速增速增长，1990- 2005 年，环氧丙烷消费

60、量年均增长率高达 22.6%。2005 年以来，随着中国聚氨酯工业 进入新一轮发展期，上游原料环氧丙烷需求增长进一步加快。近年来我国环氧丙烷供 需平衡情况见表 2.1-2。 表 2.1-2 近年来我国环氧丙烷供需情况 单位：万吨 年份生产能力产量进口量表观消费量 200035.425.23.328.5 200147.633.03.636.6 200249.032.05.337.3 200349.041.411.652.9 200455.543.019.162.0 200555.551.315.165.4 20069269.012.080.0 20079987.014.7101.25 20081