皮带机大修方案

1、云南大为制焦有限公司703皮带机大修方案编制：选备煤分厂审核：批准：日期：一、概况703带式输送机是洗煤系统 TD75型输送设备，输送带型号：1000X 5( 4.5+1.5 ) EP200 设计输送量：1000t/h、带宽：1000mm、带速： 2.0m/s、皮带全长：170米。该条皮带于因为长期使用过程中工作面 胶层磨损严重，输送带接头非工作面覆盖胶面脱胶、芯层外露，皮带 胶边磨损损坏部位带宽不足，在使用中漏料严重，影响生产，为消除 该设备存在的隐患，并结合生产实际，特制订该设备检修方案。二、人员组织情况组 长：郑宏副组长：汤昆云、邓建军、曹水胖工艺现场联系人：陈经富设备现场联系人：高正昂

2、 耿家哨电仪现场联系人：付鹏三、计划检修时间2017年6月15日四、检修前的准备工作1、总控停车后生产岗位操作人员将 703皮带机机头开关打到就地控制位，拉绳开关拉掉23组，及时清扫皮带各部位积煤，做好检 修安全监护工作。2、检修人员将所需的备品备件，工器具运至现场，穿戴好劳动保护 用品。3、检修人员按规定办理好相关的作业票证。五、实施方案1、检查和确认皮带机，然后将更换皮带停到比较好检修的位置，再 停皮带机工作电源，吊起配重到预定位置。2、皮带机一边装好皮带夹固定在皮带机架子上，另一边用葫芦收皮 带到一定位置，用皮带夹夹好皮带，固定在皮带机架子上，割断旧皮 带，用新皮带与旧皮带对比，确定两边

3、皮带接头，注意工作面和非工 作面接头方向。3、皮带放到位并夹紧固定后，开始对皮带进行测算、划线、撕头、 打磨。4、对做好的接头进行清洁后按照皮带接头冷粘要求开始粘接皮带。5、为避免皮带运行时清扫装置将粘好的接头边缘刮起来，接头的搭 接必须要考虑到皮带的运行方向可能对其的影响，切不可反向搭接。6、皮带接好后逐一恢复拆掉的托辊、支架及雨棚等。六、检修质量要求1、检修前确认新皮带有无刮擦损伤部位，皮带工作面与非工作的位2、机头、机尾清扫器与皮带保持良好接触。3、胶带接头平直、牢固，运转正常无异响无开裂。4、胶带不打滑，上胶带跑偏不超过滚筒和托辊边缘，下胶带不磨支 架为合适。5、拉紧装置完好，动作灵活

4、，调节余量较大。七、试开车注意事项1. 检查皮带上是否有异物2. 检查皮带机各部位清扫器是否恢复原位3. 检修现场是否工完、料尽、场地清4. 检查皮带机拉绳八、所需材料序号名称型号单位数量备注1粘接剂BD- 958套62碘钨灯或热风机只23输送带1000 X 5 (4.5+1.5 )EP200米1704托辊 108*375个505托辊 108*1150个20注：上表1-5项备件的具体规格型号和数量以实际领用为准。九、安全注意事项1、参加检修的作业人员必须遵守公司和分厂有关的生产规章制度。2、现场检修前要确认停电、联系工艺人员同意后，才能进行检修 作业。3、所有施工人员必须穿工作服、翻毛鞋，要戴

5、安全帽、手套等劳 动防护用品；必须要戴防尘口罩、防尘镜等。4、按规定办理703皮带机停电工作票或是其它特殊作业票证。5、检修现场如需搭接的临时动力电源必须加装漏电保护开关。6、在松放703皮带机配重滚筒时必须确保下面无人，并设专人指 挥、监护。7、临时搭接的脚手架、平台必须经过检查确保牢固可靠。8检修完毕后，必须保持工作区域的清洁，做到工完料尽场地清， 避免因此导致的危险，如滑倒、摔跤等。9、将废旧物品收回并放到指定地点，严禁堆放在生产区域内。十、危险源及其风险和控制措施序号危险源及其风险控制措施1检修时未办理停电工作票导致机械伤害或触电严格按要求办理停电工作票2未正确操作机器导致人身伤害和设备事故严格按操作规程进行操作3检修工具使用中发生断裂或不正确造成人员 伤害使用前加强对工具的检查4未按规定穿戴劳保用品发生碰伤或刮伤擦按要求正确穿戴劳保用品伤5安全措施不力或不洛头发生人员伤害或设备 事