人工挖孔桩专项施工方案(定)

1、宁强县中小企业公共服务平台建设项目中小企业服务中心工程施工方案宁强县中小企业公共服务平台建设项目中小企业服务中心工程人工挖孔桩专项施工方案编制单位：陕西致城建设工程有限公司编 制 人：审 核 人：建设单位: 宁强县循环经济产业园区管理办公室审 批 人：监理单位：汉中东坤建设项目管理有限公司审 批 人： 编制日期：2016年12月6日目 录编制说明第一章 工程概况第二章 施工组织与部署第三章 施工方法第四章 施工进度计划及物资、机具、劳动力安排第五章 基础施工质量要求第六章 安全文明施工技术措施第七章 绿色施工、环境保护措施编制说明1 编制内容及范围本人工挖孔桩专项施工方案内容包括宁强县中小企业

2、公共服务平台建设项目中小企业服务中心工程概况、施工组织与部署、施工方法、施工进度计划及物资、机具、劳动力安排、质量、安全、环保施工措施等内容。2 编制依据2.1施工合同2.2施工图纸；2.3图纸会审纪录；2.4地勘报告；2.5施工现场实际情况；2.6我单位同类工程施工经验及现有施工管理水平、技术水平、科研水平、机械设备配套能力以及资金投入能力。2.7主要国家、行业规范、规程和技术标准(见下表，包括但不限于此)。主要国家、行业规范、规程和技术标准 序 号编 号 名 称1GB50026-93工程测量规范2GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范3GB50202-2002建筑地基基础工

3、程施工质量验收规范4JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5JGJ94-94建筑桩基技术规范6JGJ59-99建筑施工安全检查评分标准第一章 工程概况1.1 项目概况宁强县中小企业公共服务平台建设项目中小企业服务中心工程，图纸总建筑面积为 5724.31m2，建筑总高度为22.8m，一层为5.4m，二至四层为3.9m，五层为5.7m，主要为办公及配套用房。 1.2 人工挖孔桩设计概况本项目基础工程根据地勘报告及施工图纸等要求进行编制。宁强县中小企业公共服务平台建设项目中小企业服务中心工程，人工挖孔桩共计88根.1.3 工程地质条件1.3.1 水文情况1.3.1.1 根据岩土

4、工程勘察报告, 基础持力层,地基持力层选为 5 层强风化页岩层 ,该强风化页岩层枚岩层桩端极限阻力标准值为3500KPa. .灌注桩桩长必须保证桩底进入强风化页岩层1600mm.桩顶嵌入承台100mm，结构抗震安全等级为二级。1.3.1.2 雨季时，由于降雨的补给，地表水汇集，场地整平后，西部填土层厚度较大，大气降雨渗入土层后可能存在暂时性地下水，土层存在滞水性。1.3.2 地质情况1.3.2.1 根据地面调查及钻探揭露，场区内地层主要为第四系全新统人工素填土层（Q4ml）、残坡积土层（Q4el+dl），侏罗系中统沙溪庙组（J2s）泥岩、砂岩组成，现分述如下：1 素填土（Q4ml）：暗红色，灰

5、色，主要成分由场地东侧挖方区泥岩、砂岩碎块及少量粉质粘土组成，土石比0:103:7，块径5392cm。除场地原屋基及公路地带为早期堆填，年限为58年外，其余场地填土均为今年5月份以来，平场施工抛填而成，结构松散，干燥。该层厚度0.1932.50m，场地均有分布。2 积土层（Q4el+dl）：为粉质粘土，深褐色、黄褐色，呈可塑状，切面较光滑，干强度中等，韧性中等，一般无摇振反应。该层厚度0.47.65m，勘察场地内零星分布。3 泥岩（Ms）：暗红色，泥质结构，厚层状构造，矿物成份主要为粘土矿物，含砂质，质软，易风化崩解。中风化层岩体较完整，为易软化岩石。揭露厚度0.537.2m。钻探未揭穿该层，

6、场区内均有分布。1.4.1人工挖孔桩数量本工程人工挖孔桩共计88根，在较短的工期限制下，必须组织大量的资源以保证按期完工。1.4.2小桩径人工挖孔桩桩底扩孔难度大。该人工挖孔桩孔径800，扩底1400，人工挖孔桩开挖至中风化层后需动用水钻施工，在施工桩径较小挖孔桩时，桩内工作面小，影响施工速度。第二章 施工组织与部署一、组织机构及人员安排（1） 技术质量管理：负责工程技术、质量管理工作，如材料检验、试验，检查是否按图施工，及时向监理汇报施工中出现的技术质量问题，各种技术报表、资料整理、工程量签证等。（2） 人工开挖护壁：成孔过程的取土、材料搬运、场内渣土运输。（3） 钢筋笼加工制作/电工：钢筋

7、制作、运输、拼接及安放，场地用电规划及安全用电管理。（4） 灌注砼：砼搅拌、运输、振捣及相关工作。（5） 材料及后勤组：按生产进度组织合格材料，并向当班技术员提供有关进场材料的报验资料；后勤服务、施工场地设备材料守护等事宜。第三章 施工方法1、施工工艺流程场地整平放线、桩位测放复核 挖第一节桩孔土方投测标高及桩位 中心移到孔壁上架设支架挖孔进行第二节施工每下挖90mm进行桩孔周壁的清理、校核桩孔的直径和垂直度支撑护壁模板浇灌护壁砼 拆模继续下挖，由勘测单位、监理等验收 排除孔底积水、封底 钢筋笼安装验收钢筋笼抽水清孔底放入串筒，灌注桩芯砼至设计顶标高检测2、桩位测放a根据工程桩桩位平面图及甲方

8、提供控制点位和高程点实地做好控制网或轴线网，妥善保护控制点，执行工程测量规范（GB50026-2016），测量仪用全站仪、S3水准仪及钢尺。红线复核准确无误后，报请监理、业主验收，工程完工后并办理移交手续。b本工程桩位测放误差控制在单桩10mm排桩20mm以内，高程误差控制在2mm以内，并报请监理验收。c用C30钢筋混凝土护壁，并高出地面150-200mm），将桩位中心控制点以十字交叉测放在井口护壁砼面上，及油漆做好标记，以便下部挖孔时检查桩位中心位置偏差，同时做好深设控制点并报监理验收。3、人工挖孔及护壁本工程采用C30混凝土护壁，根据桩孔间距合理安排开挖秩序。a采用分节开挖，在完整土层控制

9、每节挖深1m。b每挖好一节后，利用孔口中心控制十字交叉点校正桩孔中心和孔径，确定该段桩孔中心，并以此为中心做护壁。c每节挖好，置好模板，经监理检查合格后立即浇注混凝土，用钢钎捣密实，一次浇注完毕。待上一节浇注的砼凝固后拆模，再挖下一节。若拆模后发现护壁有蜂窝或漏水现象就马上加以堵塞或导流，以防止桩孔外侧之水夹带泥沙流入孔内。d护壁工作完成并具备一定强度后，即可进行下段挖掘工作的施工，以保持工作的连续性。e挖到设计标高或进入持力层后及时报监理工程师、甲方、勘察单位现场确认持力层，在满足设计规定后， 清理孔底准备下笼灌注混凝土的工作。f保证桩的垂直偏差控制在桩长的0.4以下,要求每做完三节护壁后,

10、须校正中心位置及垂直度一次,施工过程中每节砼护壁都应注意防偏斜，杜绝返工。g扩底时，为防止扩底部分中风化岩层塌方，可采用间隔挖土扩底措施，留一部分土作支撑，待作护壁前挖除。终孔后按要求清除淤泥、岩屑、积水等。4、凡遇相邻桩间距小于2倍桩身直径，间隔施工，且后施工桩开挖前，先施工的桩应已浇筑混凝土且满足强度要求。桩芯砼浇灌完成。5、终孔及井深验证当挖孔桩至设计要求的土质后，将井底残渣清除干净，按设计要求挖至持力层扩大头之前进行，扩大头施工完后进行岩基载荷试验。经值班技术员检测后报甲方监理经设计、勘察、质检和建设单位联合组织桩孔验收，确认满足设计要求后，再进行下道工序制安钢筋笼，浇灌桩蕊砼。6、井

11、径、井斜检测测量井斜、井径时，值班技术员应会同甲方监理当场检测并做好记录，填写孔斜记录表和桩孔报告单。7、钢筋笼制安a制作钢筋笼的各项材料必须符合规范要求，所用钢材必须是合格厂家并附有出厂合格证及材质单，所有钢材必须见证取样送检合格方可使用。b钢筋笼制做的质量要求钢筋笼采用现场加工，然后再吊入井底的方法施工。（1）钢筋笼制作必须严格按设计制做。（2）钢筋笼制做采用点焊，主筋和加强筋联接采用双角点焊，主筋与螺旋连接处采用间隔焊，所有焊点必须合格、牢固；（3）钢筋笼接长采用搭接焊，搭接长度10d，搭接区30d，同一截面内主筋接头数量必须50，接头错开长度1.3倍搭接长度.(4)钢筋笼的安装严格按设

12、计要求进行,其主筋保护层垫块应不大于1.5m设置一圈,每圈不少于3个垫块,笼顶不少于4个垫块,以确保钢筋笼主筋保护层厚度不少于50mm,钢筋笼装吊使用专门的吊装工具,对选取吊点,尽量减少变形,下放钢筋笼时严禁猛放猛墩,安装到位后及时填写隐蔽工程验收记录.(5)钢筋笼下放到位采用8钢筋作为吊筋定位.8、混凝土制作与灌注：A、使用商品混凝土。B、砼灌注施工浇砼前及时将砼护壁上的渗漏处堵塞,然后抽干井内积水清孔底。(1) 溜斗、溜型槽和串筒的准备：砼经过串筒而达到浇筑面，其自由落下的高度不宜大于2m，否则会造成砼的分层和不均匀，影响砼的质量。桩蕊砼振捣。由专人用插入式振动器分层捣密砼，每层厚度超过5

13、00mm，插入形式为垂直式。插点间距约400-500mm，并且做到“快插慢拔”。(2) 每根桩的桩蕊砼必须一次连续浇捣完毕，不留设施缝，交接班间隙不超过1小时。(3) 注间控制桩蕊砼的浇筑高度，以免造成桩蕊砼浇过高（但必须高出设计桩顶标高50mm以上、在上部结构砼施工前把桩顶浮将凿掉）。如桩顶浮浆过多时，将浆淘掉，再用坍落度小的砼浇筑，以不存在浮浆为宜。如地下水丰富时，将根据实际情况调整水灰比，并辅以足够多砼尽量一次性把地下水封好。每一根桩蕊砼做试件一组，并确定每工作台班不少于一组。9、及时填写各种原始记录表格。第四章 施工进度计划及物资、机具、劳动力安排4.1进度计划根据建设单位的工期要求，

14、结合场地条件，本工程人工挖孔桩施工计划际开工时间为 月，各人工挖孔桩施工节点如表4.1。表4.1人工挖孔桩施工节点序号桩位号计划节点备注12345674.2物资、机具安排4.2.1 表4.2.1 人工挖孔桩施工期间重要机具及仪器需用计划序号机具名称型号单位数量额定功率使用计划1全站仪台2井架套3振动捧台套4交流电焊机台5污水泵台6风镐把7空压机台8切割机台9其他设备表4.2.2人工挖孔桩施工期间重要物资需用计划序号名称规 格数量使用部位1钢架管483.5mm井圈防护架3扣件包括旋转和十字扣井圈防护架5安全网密目2临边防护、井圈防护6木跳板块井圈开挖7砖胎模用砖24011553井圈8水泥复合硅酸

15、盐水泥井圈、护壁8石粉1、2子3护壁9河沙中砂4.3劳动力需用计划根据进度安排及现场实际情况，人工挖孔桩施工劳动力安排如下表：分组序号合计劳动力(人)第五章 基础施工质量要求5.1质量要求5.1.1施工所用的原材料如钢筋、水泥、商品混凝土、配砖等必须有出厂合格证，所有原材料需经现场监理工程师见证取样送检合格后才能使用。5.1.2施工过程中对成孔、清碴、钢筋绑扎等进行全过程检查，基础底部持力层岩性及有效嵌岩深度必须满足设计要求，有效嵌岩深度由地勘、设计、业主、质检等单位共同判定。持力层单轴抗压强度达设计要求后才允许封底。5.1.3施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。5

16、.1.4保护好已成形的钢筋成品，不得扭曲、松动变形。5.1.5所有人工挖孔桩开挖到位后，尽快组织隐检验收；坑槽验收合格后，尽快组织封底。由于本工程基础持力层为中风化泥岩层，基础封底前，必须对桩底及有效嵌固段风化层进行清理。5.1.6 混凝土浇注过程中，现场留置标养试块，一桩一组。5.2质量控制措施成立以技术经理为组长，项目技术、工程、质量部等部门人员为组员的质量管理体系。5.2.1工程中必须实行标杆制度，坚持样板点评，改进不足之处后，形成现场质量验收标准。使分包单位和作业人员明确验收标准，最终按样板标准进行大面积施工作业和验收。5.2.2建立完善的质量例会制度、三检制度、技术交底制度、质量检验

17、评定制度、岗位责任制、质量奖罚制度等。使所有的管理层和操作层熟悉和了解相关施工工艺、质量标准，减少施工盲目性，降低返工率。5.2.3利用网络计划图及桩孔柱状图，实施动态管理。对工期网络和资源优化进行动态控制，使节点工期得到有效的控制，从而保证总工期的实现。5.2.4 施工过程中对人工挖孔桩的测量放线由施工员完成，由项目技术部对所放线进行复核，再报请监理工程师复核，经复核合格后，方可进入下一道工序施工。5.2.5砼浇筑时严格按规范要求做好桩身混凝土灌注过程中的施工记录，做到过程可追溯性。如发现计算灌注量与实际灌注量有较大出入时,要及时进行分析,并找出原因进行处理。第六章 安全文明施工技术措施6.

18、1安全文明施工技术措施：6.1.1安全技术交底制：所有进场人员必须接受“三级安全教育”，开始作业前必须接受专业安全技术交底。6.1.2进行危险源辨识和评价，逐项编制控制方案并交底，采取有效措施规避安全风险。6.1.3班前检查制：班组长、施工员必须在作业前对作业环境进行安全检查，各区生产副经理和专职安全员必须督促实施。6.1.4周一安全活动制：项目经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底。6.2安全防护：6.2.1已挖好的人工挖孔桩必须用木板或脚手板盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布等虚掩。6.2.2人工挖

19、孔桩施工时，砌筑防护井圈，井圈周围1m范围内清理干净，不得堆放石块，防止石头滚入基坑槽内伤人，基坑槽内作业人员必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋或赤脚作业。6.2.3作业人员下基坑槽后检查基坑槽壁有无裂缝、坍方等异常情况，发现问题及时处理，无法处理的要及时向有关领导汇报，不准冒险作业。6.2.4井孔设置方形钢管护栏，护栏除出碴一侧外其它三面用密目安全网进行封闭（如图七）。一方面作为井口护身栏杆，另一方面作为雨天作业时搭设的雨篷架子，此外还必须满足作为辘轱架的强度要求。6.2.5一般情况下独立柱基内水抽干、水泵电源断开后才能下井作业。若用钻孔机进行湿作业，作业人员必须穿防护服。6.2.6开挖过程如遇杂填

20、层及桩基深度较大时时，每班作业前必须先送风换气，确保施工安全。6.2.7挖孔桩安装好上下桩孔的爬梯，爬梯为多段14钢筋焊制而成，爬梯挂在井口护栏上。图七 井孔钢管护栏平、立面图6.2.8针对基坑深度较大、放坡小、支护方式多样的特点，安全员要加强对基坑边坡及支护稳定性的巡视，施工员采取适当措施防止岩体塌跨、滑坡事件的发生，对松散石块要预先清除掉。雨6.3施工机具安全要求：6.3.1每班作业前，项目安全员、施工员要督促检查辘轱架绳子是否安全可靠，对于绳子磨损有可能影响安全的必须进行更换。6.3.2电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置。6.3.3井孔内吊运较大石块时，井内人员栓好绳子后必须

21、出井后才能起吊。6.3.4采用塔吊吊运土石方时，机械指挥人员必须到位、跟随吊斗近距离指挥，塔吊司机严格执行“十不吊”操作规程。6.4施工用电：6.4.1井底照明必须采用低压电源（12V）、防水带罩的安全灯具。6.4.2人工挖孔桩土方开挖阶段临电线路复杂、且线路经常变化，所有线路及用电设备进线必须使用橡套电缆；所有线路一般采取架空方式，无法架空的线路必须埋地采取保护措施。项目专职电工每天坚持两次以上线路检查及维护。6.4.3针对人工挖孔桩土方施工时各种用电设备多且设备均为作业队自备的特点，电工加大安全用电巡视力度。所有用电设备均需通过项目部安全检测（如漏电保护检测、接线、插头是否满足相关规范规定

22、，其它防护装置是否完好、有效等）合格后才能使用。6.5文明施工方面：6.5. 1施工现场应设垃圾池（分为可回收和不可回收两种），及时集中分拣，回收、利用、清运。垃圾清运出现场必须到批准的消纳场地倾倒，严禁乱倒乱卸。护壁砂浆制作时，严格规划控制搅拌场地，保证现场整洁、清爽。6.5.2现场出入口以及靠近施工现场的道路、房屋搭设防护棚；土石方外运时，派专人对运输车辆进行拍打、休整和冲洗，并加盖好帆布；杜绝扬尘、掉渣等污染环境的现象；由专人在现场及现场附近道路上洒水，以保持湿润，防止尘土飞扬。6.5.3噪音管理措施：详见重庆国际博览中心工程安全文明施工方案第七章 绿色施工、环境保护措施7.1绿色文明施

23、工目标绿色文明施工目标:严格按照汉中市宁强县建设工程文明施工管理规定组织施工，维护周边环境，争创“汉中市宁强县建筑文明工地”称号。7.2组织管理7.2.1由项目经理作为第一责任人，在施工现场建立完善的绿色文明施工的组织体系。7.2.2在施工现场建立健全绿色文明施工责任制。7.2.3现场建立健全的检查制度，并严格按照制度进行检查。7.3、具体措施7.3.1扬尘控制 扬尘控制详见扬尘控制专项施工方案。在运送土方、垃圾、设备及建筑材料等物质时，不污损场外道路。运输容易散落、飞扬、流漏的物料的车辆，必须采取措施封闭严密，保证车辆清洁。施工现场出口设置洗车槽，及时清洗车辆上的泥土，防止泥土外带。土方作业

24、阶段，采取洒水、覆盖等措施。对易产生扬尘的堆放材料应采取密目网覆盖措施；对粉末状材料应封闭存放；场区内可能引起扬尘的材料及建筑垃圾搬运应有降尘措施，如覆盖、洒水等；浇筑混凝土前清理灰尘和垃圾时利用吸尘器清理，机械剔凿作业时可用局部遮挡、掩盖、水淋等防护措施 施工现场非作业区达到目测无扬尘的要求。对现场易飞扬物质采取有效措施，如洒水、地面硬化、围档、密网覆盖、封闭等，防止扬尘产生。构筑物机械拆除前，做好扬尘控制计划。可采取清理积尘、拆除体洒水、设置隔档等措施。7.3.2噪音与振动控制在施工过程中严格控制噪音，对噪音进行实时监测与控制。监测方法执行国家标准建筑施工场界噪声测量方法（GB12524-

25、90）。使现场噪音排放不得超过国家标准建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）的规定。使用低噪音、低振动的机具，采取隔音与隔振措施，避免或减少施工噪音和振动。7.3.3水污染控制施工现场污水排放应达到国家标准污水综合排放标准（GB8978-1996）的要求。在施工现场应针对不同的污水，设置相应的处理设施。设置沉淀池、隔油池、化粪池。7.3.4土壤保护保护地表环境，防止土壤侵蚀、流失。因施工造成的裸土，及时覆盖砂石或种植速生草种，以减少土壤侵蚀；因施工造成容易发生地表径流土壤流失的情况，应采取设置地表排水系统、稳定斜坡、植被覆盖等措施，减少土壤流失。7.3.5节水7.3.5.1、施工中采用先进的节水施工工艺。7.3.5.2、施工现场喷洒路面、绿化浇灌不使用市政自来水。现场搅拌用水、养护用水采取有效的节水措施，严禁无措施浇水养护混凝土。7.3.5.3、