动火作业安全规定

1、动火作业安全规定实现安全生产是企业发展的需要， 是企业生存的需要， 同时也是企业每位员工安全的需要。 加强动火作业的安全管理是避免事故发生的重要措施， 根据动火作业安全管理的有关要求， 制 定本规定，旨在进一步规范动火作业的安全管理，望各单位严格执行。1 动火作业指直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、 火花或炽热 表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割） 、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。凡在本单位 禁火区内动火作业的必须严格执行本动火安全管理规定。 本单位的固定动火区作业和固定用火 作业不在本动火安全管理规定范围内。2 动火作业涉及到进入受限空间、高处作业、断路作业、临时用

2、电等情况时，必须办理相 应的作业许可证。3 动火作业的风险辨识（危害识别） 。3.1 动火作业前，作业单位和生产单位要对作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害 因素进行辨识（危害识别） ，制定出相应的作业程序（施工方案）及安全措施。3.2 将制定的作业程序（施工方案）及安全措施传授给每位作业人员，并按制定的安全措 施填入“动火作业许可证”内，开出动火证。3.3 作业前，对参加作业的人员进行安全教育，主要内容包括1）、有关作业的安全规章制度2）、作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及应采取的具体安全措施3）作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项4）事故的预防、避险、逃生

3、、自救、互救等知识5）相关事故案例和经验、教训4 动火作业系指采用以下方式作业。4.1 各种气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业，以及气割、等离子切割、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业。4.2 使用喷灯、火炉、电炉、电钻等明火作业。4.3 熬沥青、铁锤击物件（产生火花） 、喷砂和产生火花、赤热表面的其它作业。5 企业动火作业分级5.1 特殊动火作业5.1.1 在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特 殊危险场所进行的动火作业 。5.1.2 带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。5.1.3 节假日期间进行的一级动火作业应升为特殊动火作业。5.2 一级动火作

4、业5.2.1 在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。5.2.2 节假日期间或其他特殊情况进行的二级动火作业应升为一级动火作业。5.3 二级动火作业5.3.1 除特级动火作业和一级动火作业以外的动火作业。5.3.2 凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措 施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经公司设备安全处批准，动火作业可按二级动火作业 管理。6 动火安全作业证的办理6.1 动火安全作业证办理之前，动火单位必须对动火作业的内容进行风险辨识，并根据辨 识结果，制定出安全作业方案和安全措施，以确保作业安全。6.2 动火安全作业证的办理，由施工单位动火作业

5、负责人办理，办证人应该按动火安全 作业证的项目进行逐项填写，不得空项，并将经过风险辨识后制定出的安全措施，逐条填写 到动火安全作业证分析数据及安全措施栏内，然后根据确定的动火等级，按规定的审批权 限和程序办理审批手续。6.3 动火作业证批准后，由动火作业负责人下达动火指令，保管好动火安全作业证，并负 责整个动火作业过程的安全。7 动火安全作业证的审批人和审批程序7.1 动火作业的审批人 动火作业的审批人是动火作业安全措施落实情况的最终确认人，对自己的批准签字负责。7.1.1 审查许可证的办理是否符合要求。7.1.2 到现场了解动火部位及周围情况，检查、完善防火安全措施。7.2 动火作业的审批程

6、序 特级、一级、二级动火作业证的审批，由安全员对动火安全作业方案、动火安全措施进行 初审、签字、盖章，然后报站长终审签批。8 动火作业前的检查动火作业证办理后， 动火作业负责人要按照动火作业方案和动火安全措施以及动火证中的 要求，对动火现场安全措施的落实情况以及所用工具的本质安全程度进行逐一检查、核实， 并 与参加作业的人员交代作业方案和安全注意事项， 确认无误后方可下达动火指令。 对于措施落 实不到位的或不符合要求的，动火作业负责人有权拒绝动火作业。9 动火作业安全防火要求9.1 动火作业必须办理动火安全作业证，进入设备内、高处以及需要断路动火作业的，必 须同时办理相应的作业许可证，并严格执

7、行。9.2 凡在生产或盛过危险化学品的容器、设备、管道、装置上动火，必须将其与生产系统 彻底隔离，进行排空、清洗、吹扫、置换，取样分析合格后方可动火。9.3 凡处于 GB 50016 、 GB 50160 、 GB 50074 规定的甲、乙类区域的动火作业，地面 如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析，距用火点 15 m 以内的，应采取清理 或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备， 应采取有效的空间隔离措 施。9.4 动火期间距动火点 30 m 内不得排放各类可燃气体； 距动火点 15 m 内不得排放各类可 燃液体；不得在动火点 10 m 范围内及用火点下方同时进

8、行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。9.5 应严格执行气体取样检测分析操作规程。动火分析的取样点应由动火作业负责人负责 提取，取样点要有代表性， 特级动火的分析样品应保留到动火结束。 在较大的设备内动火作业， 应采取上、中、下各部位进行监测分析取样；在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应在不小于动火点 10 m 范围内进行动火分析。取样检测过 程要有照片记录， 分析数据要注明取样位置和取样时间。使用便携式有毒有害、 可燃气体检测 仪进行分析的， 选配检测设备要与风险分析出的危害气体种类相匹配， 并经标准气体样品标定 合格，必要时应使用两台仪器同时检测。9.6 动火分

9、析与动火作业间隔不得超过 30 分钟，如现场条件不允许，间隔时间可适当放 宽，但不应超过 60 分钟。作业中断时间超过 60 分钟，应重新分析，每日动火前均应进行动 火分析，特殊动火作业期间应随时进行检测。如使用测爆仪或其他类似手段进行分析，其检测 仪 器必须经被测对象的标准气体样品标定合格。9.7 所取样品的分析，需由专人完成，分析结果作为办理动火证依据记录存档。化验分析 人员必须将分析结果记录清楚，并由分析人填写在分析单上，签字认可。9.8 取样分析时，被测气体或蒸汽的爆炸下限大于或等于 4% 时，其被测浓度应不大于 0.5% （体积分数）；当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于 4%时，其被测浓

10、度应不大于 0.2% （体积分 数）。9.9 拆除管线的动火作业，必须先查明内部介质及走向，按一级动火采取安全防火措施， 进行排空、清洗、吹扫、置换、取样分析，按程序办理动火安全作业证。并对地面可燃物、阴井、空洞、地沟、水封等进行检查、分析，制定相应的安全防火措施9.10 动火作业应设有专人监火，监火人不得随便脱离现场，动火作业前应清除动火现场 及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，动火现场要配定适用的消防器材， 使用 气焊、气割作业时，乙炔瓶应直立放置，两瓶间距不得小于 5 米，两瓶与动火点的垂直距离不 得小于 10 米，且两瓶不准在烈日下曝晒。9.11 五级以上风（含五级风）天气

11、，禁止露天动火作业，因生产需要确需动火作业时， 动火作业应升级管理。9.12 动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监火人确认 无残留火种后方可离开。10 特殊动火作业 特殊危险动火作业在严格遵守上述规定的同时，还要符合下列规定：10.1 30 米以内不得有可燃物，不得排放可燃气体，在下列情况下不准进行带压不置换 动火作业10.1.1 在生产不稳定的情况下不应进行带压不置换动火作业。10.1.2 设备、管道等腐蚀严重。10.2 进行特殊危险动火作业，必须制定施工安全方案，落实安全防火措施，动火作业时 站长、安全员、动火施工单位负责人、安全员必须到场，并由专人现场监护。1

12、0.3 动火作业前，动火作业单位要做好准备，使之在异常情况下能及时采取相应的应急 措施。10.4 动火作业现场的通风要良好，以保证泄漏的气体能顺利排走。11 动火安全作业证的管理11.1 动火安全作业证只准在一个动火点使用，由动火作业人在动火安全作业证上签字。 如果在同一动火点（同台设备）多人同时动火作业，可使用同一份动火安全作业证，但参加动火作业的所有人员应分别在动火安全作业证上签字11.2 动火安全作业证不准转让、涂改，不准异地使用或扩大使用范围。11.3 动火安全作业证一式两份，动火时，监火人和动火负责人各持一份存查；动火完成 后，在填写动火完成情况后，将动火票证交加油站安全员存档备查。11.4 所办理的特殊危险动火作业证和一级动火安全作业证有效期为 8 小时；二级动火安 全作业证有效期为 72 小时，每日动火前应进行动火分析。11.5 动火作业超过有效期限，应重新办理许可证 。11.6 动火安全作业证的存查期为一年。12 当装置出现异常，