渠首工程施组(拦河闸、固滩、堤防、电气等项目较全)新.

1、第一章工程概述第一节工程概况灌区渠首位于河桥下游、以北一一km处。一一河为岸较大支流之一，发源于山，沿途流经、等市县，在东约 km处汇入江，全流域集水面积km工程由拦河闸、进水闸、固滩、堤防等工程组成。由于原 该工程修建时间长，加之年久失修，建筑物下游防冲段、海漫段已完全冲 毁，启闭设备老化，该工程建设标准较低，施工工艺差，已不能正常运行， 直接影响到下游灌区正常灌溉。主要建设内容：一、拦河闸：由进口段、闸室段、消力池段、海漫段等组成。进口段混凝土铺盖一一m长，一一m厚，两侧边墙为一一式挡土墙，顶高程为m 闸室段长m 闸底板高程为m 底板厚度为m 对闸墩以上进行拆除重建，启闭工作桥支撑采用钢筋

2、混凝土排架结构，桥面板采用 板梁式结构，上部启闭台采用启闭室结构，启闭室采用砖混琉璃瓦屋面； 原有闸墩剥蚀层凿除20cm重新浇筑混凝土护面，内设钢筋网；更换钢闸门、启闭机及埋件，原有的手动螺杆启闭机更换成手电两用启闭机；消力 池底板与消力池边墙均采用钢筋混凝土结构，长度为一一 m池深一一m 底板厚度为1.0m，两侧为钢筋混凝土悬臂式挡土墙，墙顶高程为 m海 漫段长度为一一m上游段采用浆砌石结构，下游一一段采用干砌石结构，海漫段下游防冲槽采用抛石结构。二、河道清淤：河道清淤工程主要对主河槽分叉处至拦河闸m段 主河槽进行清淤，使河道水流顺直通畅，并对挡水工程下游弯曲段采用干 砌石护岸。三、 金属结

3、构：拦河闸闸门为一一孔平板钢闸门，净宽2.5m。设计挡水位m 闸底板高程为 m 挡水高度为 m 加 m超高，闸门高2.00m。门槽宽度为0.40m,深度为0.30m,闸门动水启闭。拦河闸采 用双主横梁焊接结构，单腹板式边梁。闸门由厂家分段加工后运到工地组 装调试。埋件为钢板焊接结构，在止水面处设 1Cr13Ni9不锈钢板。埋件整 体校正后采用二期混凝土施工。启闭机选用 5t的双吊点手电两用螺杆启闭 机QL2X 50kN即可满足闸门启闭要求。启闭机自重 0.39t。四、电气设备：电源取自l0kV高压输电线路，采用10kV高压输电线路引入渠首，l0kV高压输电线路长度为3km采用单回路供电，架空

4、10kV线路选用LGJ-3X 50电缆，水泥电杆长15m,档距为50m电源采用室 外柱上变电站形式，采用台 S9-20/10/0.4变压器供电。变压器l0kV 侧经跌落式熔断器与供电线路相联。变压器布置于左岸管理房平台空地上。 变压器台采用杆上变压器台布置方式，跌落式熔断器、避雷器及低压配电 箱均布置于杆上。在变压器进线处装设氧化锌避雷器，防止雷电侵入波对 电气设备的损害。利用混凝土基础内主筋焊成闭合网状整体，作为自然接 地体，并与变压器台组成统一接地网，接地电阻W 4Q。在变压器低压侧设 有1个低压配电箱，供给拦河闸门启闭机电源。箱内设闸刀开关、电流互 感器、空气开关、有功无功电度表等。主要

5、工程量：河道清淤：m；挖方：m；填方：m；围堰土方：m；混凝土拆除：m； C30混凝土：m；C25混凝土： m；碎石垫层：m；浆砌石：m；防冲槽i堆石：m；钢筋t ；模板：m； 土工布：m； 土工膜： m；公路基础：m；公路路面： m；管理站房m； iokv供电线路工程：km; 380V供电线路工程：一一km;变压器：一一台；闸门： t ；启闭设备： 台；水土保持：项；环境保护： 项。第二节气象条件一、水文河发源于，是一一江右岸较大的一级支流。干流自东南流向西北，左岸分别纳入；右岸分别纳入等市县，在城东约km处汇入江。河流干流直线长 km,河道弯曲系数，流域总面积km。地理坐标为东经。，北纬。

6、，东邻 河，东南界河，西及西南为江。流域内地势自东和东南向西和西北倾斜，海拔高度在一一mm之间，平均高程为一一m 水库以上地势为山地丘陵区，山地面积占总流域面积的一一%丘陵面积占总面积的 %其余大部分为平原地区。河道比降为 0,总落差 为m灌区渠首以上集水面积一一km。根据施工组织设计需要，提出断面大汛和秋汛为一一年一遇洪峰流量，大汛洪水直接采用大鲜闸洪水计 算成果。依据一一站资料，统计秋汛 9月10月最大一日洪量，得到秋汛 最大一日洪量系列，按P-皿型曲线进行频率计算，得到5年一遇设计洪量， 计算采用：主槽糙率0.0 ，滩地糙率0.，比降1/。二、气象河流域属于中温带大陆性季风气候区，根据水

7、文站降水观测1月份，占全年降水的一一左右。降水量年际变化较大，最大年降水量为一一 mm（年），最小年降水量为mm（年），相差倍。倭肯河流域内多年平均气温一一C左右；气温最高为7月份，平均气温为一一C左右，极端最高气温C; 1月份最冷，平均气温为 C左右，极端 最低气温在-C。无霜期一一d,最大冻土深为2.0m，多年平均水面蒸 发量一一mm年平均日照时数一一h,年平均最大风速一一m/s，汛期79 月份最多风向为东风和西北风，实测最大风速为一一m/s,风向为西北风。三、工程地质及水文地质拦河闸基为砂基，强透水性，第四系松散层内基本未见软弱夹层，总 体抗滑稳定性较好。坝基渗漏量较大，级配不良砂、砾在

8、动水位作用下易 发生渗透破坏，其破坏形式为管涌型。工程区内地下水主要为第四系松散 层孔隙水。与地表水水力联系密切，含水层岩性主要为级配不良砂，水位 埋深0.10m3.20m。地下水与地表水对混凝土均无腐蚀性。第三节工期及质量要求计划于年一一月一一日开工，一一年一一月一一日完工，总工期为一一日历天。根据本工程特点，为了保证工期和质量，我企业在认真研究招标文件 和现场勘察的基础上，制定出合理的施工方案，并投入经验丰富的项目经 理及专业施工队伍来承担本工程，确保质量优质，工期提前。质量要求：合格。第四节施工条件一、对外交通条件拦河闸道路里程为km路面条件较好，能满足运输需求。至拦河闸道路里程一一 k

9、m需维修，以满足运输需 要。二、供电、供水及通讯（一）供电本工程位于，施工区靠近城市电网，施工用电以国电为主，离国电较远的施工部分使用自发电。配备容量为85kW柴油发电机组1台，30kW 柴油发电机组2台和20kW柴油发电机组2台。供电线路：从变压器经配电 柜分路供往施工生产区。从配电柜到拌和站、加工厂、各工作面等地采用 100mrH同芯线，支线采用50mrH同芯线。各路导线均采用三相五线制，橡皮 线露天安装在绝缘子上，采用木质线杆。（二）供水本工程生产用水取自倭肯河，采用1台离心水泵，功率为8kW出水量约为50nVh，能满足本工程需要。生活饮用水采用就地打井抽取。（三）通讯本工程通讯拟采用移

10、动手机，每位管理人员配备 1部。现场施工人员每队配备1台对讲机，用于施工点之间与项目部之间进行沟通。三、材料供应本工程所需主要的建筑材料为油料（柴油、汽油）、砂、砾石、水泥钢筋等。所需油料可从当地加油站购买；所需砂、砾石、水泥、钢筋等可 在 建筑市场购买，汽车运输到工地。 内没有的材料，可到 市或市购买。土料场位于该工程荒地，有农道相通，可用储量为x 1o4m。料场地表较平坦，有用层分布连续、厚度稳定。采用挖掘机与自卸车相结合的方式进行开采运输。第二章施工方案与技术措施第一节施工总体布置一、施工总平面布置的依据及原则（一）施工总平面布置依据1. 对外交通条件；2. 场内公路条件；3. 施工供水

11、条件；4. 施工供电条件；5. 施工营地条件；6. 材料供应条件；7. 施工区域自然条件等。（二）施工总平面布置原则根据业主施工布置规划，结合场内外交通条件和自然条件，按照施工 需要，并本着如下原则进行施工生产、生活临时设施和施工道路的规划、 设计、修建与管理。所有的生活、生产临建设施、施工辅助设施及施工道路布置均按招标 文件要求及业主提供的各种条件在指定的施工场地进行规划布置。临建设施的规模和容量做到既能充分发挥施工工厂设施的生产能力， 又能在满足施工总进度和施工强度的要求的前提下节约用地，作到结构合 理，布局整齐、美观、经济运行。生产设施布置要避免对主体工程和其它标段施工造成干扰和影响，同

12、 时充分考虑到施工程序和场地的使用时限，尽量减少现场临时设施的迁移 次数。具体布置的原则如下：1. 场内道路、驻区建设、机械设备进场等准备工作先行一步，保证主 体工程按计划顺利开始。2. 按照计划工期及控制性工期的要求，合理地安排各施工项目的先后 顺序。3. 坚持安全生产、文明施工。4. 满足安全生产、环境保护的要求。5. 尽量紧凑布置减少占地，场地尽量与工程用地结合，并布置在有利 于雨季防涝的高地势地带。6. 暂设区四周进行封闭，有利于集体管理和防火。（三）施工总布置我企业接到中标通知书后，根据本工程的结构特点和规模，结合我企 业的实际情况及工期要求，对本标段工程的施工场地作如下部署。施工住

13、房及项目经理部办公用房采用砖房。混凝土拌合场、预制场、 钢筋厂、木工厂等分别布置在侧面开挖边线外的空场内。其布置见附件说明。1. 办公及生活设施场地规划施工根据本标段工程施工进度计划的安排及满足各工种的施工需要， 预计施工高峰人数为96人。办公及生活营地主要布置内容：（1）职工宿舍、食堂、办公室、会议室等生活办公设施。（2）厕所、浴室卫生设施。（3）治安保卫、消防车间和文化体育设施。2. 现场生产辅助设施（1）综合机械修理、保养厂主要承担投入本工程施工的所有机电设备、施工机械和汽车的总成检修、维修、保养、临时故障处理等。（2）中心仓库中心仓库以集中储存保管整个工地统一调配使用的物资，包括劳保库

14、、 工具配件库、电器库、小型机电设备库、办公室及值班室等。（3）油库因施工场地所限，为保证安全生产，优先考虑在市售加油站补给油料，另作业区设一座5t柴油移动油槽，对用油机械集中地段进行流动加油。（4）试验室按本标段技术条款有关的规定，需对工程使用的材料进行取样检验，通过现场工艺试验确定工艺流程、施工方法、施工参数和质量控制标准等。 现场试验室布置在营地区。3. 场地平整与防洪防火等安全措施（1）场地平整本标段场地平整主要是指业主提供的用于生产临建设施的场地的平整 施工。根据现场实际情况，由于场地均比较平缓，施工时采用2台挖掘机进行开挖，2台推土机进行场内平整，局部采用人工平整。（2）施工营地的

15、防洪措施汛期来临前，为保证施工营地的安全，必须做好相关防汛措施：1 定期检查、疏通施工营地的排水设施，确保排水通畅； 定期检查营地内边坡的稳定情况，发现问题及时进行处理； 保证营地内不积水，防止洪水浸泡房屋地基造成房屋沉陷、倒塌。 事前配备足够的防汛物资并做好防汛工作安排，遇紧急情况及时采 取有效措施进行处理。（3）施工营地的消防安全措施为了保证施工营地的安全，须做好营区的消防安全工作。 对每一位职工进行安全教育，提高全体职工的消防意识； 利用敷设的供水管网及灭火箱等器材保证消防安全； 制订营地消防管理制度尤其是易燃、易爆品仓库的安全管理，严禁 在营地范围内燃放烟花、爆竹等。二、临时工程（一）

16、施工驻地施工驻地各项设施特性“见附图一”说明。（二）施工厂区1. 项目经理办公室：占地面积100m2。2. 宿舍：占地面积400m2。3. 食堂：占地面积200卅。4. 机械停放场：占地面积500总5. 中心仓库：占地面积300nio6. 实验室：占地面积100朋。7. 油库：占地面积200。8. 钢筋厂：占地面积100吊。9. 木工厂：占地面积100m2。10. 发电房：占地面积100m2。11. 修理厂：占地面积200m2。12. 拌和场：占地面积2000ml其布置“见附件五”说明。（三）施工便道为使驻地与临近现有道路接通和满足材料及设备运输，开工后需修筑 生产路和施工便道，施工便道按土路

17、标准修筑，施工期间应搞好便道养护， 确保道路通畅。（四）施工供水及排水本工程用水包括施工用水和生活用水，生活用水采用就地打井抽取。 生产用水在倭肯河内抽取。1. 生活用水高峰用水量计算根据经验公式：q = p2 x e x k4/24式中：p2为生活区居住人数，按100人计算；n3为生活区昼夜全部生活 用水定额，此计算取90L/人日；k4为用水不均匀系数，此计算取 2.0。通过综合计算，生活用水量取q1-0.1L/S，故在生活区内打一眼井， 用离心水泵抽水至10t水罐内，铺设75mm供水干管至生活区各用水点。2. 施工用水高峰用水量计算生产区供水主要为混凝土拌和站用水，根据混凝土浇筑强度12m

18、Vh和单位混凝土拌和用水250L/m3，自然养护400L/m3，通过综合计算，施工用 水量q23L/s，消防用水量q210L/s，在施工现场设置一蓄水池（容量为 10用）；用水泵将倭肯河水抽至蓄水池，供水主管采用50mmPV管，支管采 用30mmPV管供水，接到各需要用水的地方，以满足生产和消防用水3. 场地排水采用排水沟进行排水。(五) 施工用电本工程位于勃利县，施工区离城市电网较近。我单位施工用电采国电用电，可就近接入点接入。同时为保证用电安全，经过对施工用电设备电 力计算，拟配备85kW柴油发电机组1台作为备用。另配备30kW柴油发电 机组2台，20kW柴油发电机组2台用于施工现场供电。

19、供电系统用电计算动力电计算：主要用电器为拌合机、振捣器、电焊机、钢筋机械、木工机械、水泵等。具体数量及功率见拟投入施工设备表。合计pi = 157kW室内照明估算为p2= 10kW室外照明估算为P3= 10kW用电总功率计算采用 p= 1.1 ( kipi + k2p2 + k3p3)公式计算式中：ki动力用电时间系数；ki = 0.5 ; k2室内用电时间系数；k2 =0.8 ； k3室外用电时间系数；k3= 1.0贝y： p= 1.1 (0.5 x 157+ 0.8 X 10+ 1.0 X 10)= 107kW选用SJL1-200/10型变压器，其额定容量 SN=200kVA同时配备85k

20、W 柴油发电机组1台，30kW柴油发电机组2台，20kW柴油发电机组2台，作 为备用电源和距离国电远处的临时用电，以上配备能满足用电要求。供电线路：从变压器经配电箱分路供往施工生产区。从配电箱到拌和站、加工厂、各工作面等地采用100mmi同芯线，支线采用50mm铜芯线。各路导线均采用三相五线制，橡皮线露天安装在绝缘子 上，采用木质线杆。第二节施工准备如果我单位中标，保证按业主要求于年月日准时开工，同时进行如下施工准备工作：一、熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料熟悉、核查建设单位和设计单位提供的初步设计或技术设计、施工图 设计、建筑总平面图等资料文件；调查、搜集原始资料，设计、施工验收 规范和有

21、关技术规定；勘察拟建工程的地点、施工场地及范围，规划临时 工程的现场布置及主体建筑施工场地的布置，以及建筑物或构筑物的设计 功能和使用要求是否符合环境卫生、安全防火方面的要求；明确建设期限、 分期分批投产或交付使用的顺序和时间，以及工程所用的主要材料、设备 的数量、规格、来源和供货日期；明确建设、设计和施工等单位之间的配 合关系，以及建设单位可以提供的施工条件。二、自然条件的调查分析建设地区自然条件调查分析的主要内容有：地区水准点和绝对标高等 情况；地质构造、土的性质和类别、地基土的承载力、地震级别和裂度等 情况；最大洪水和枯水期的水位等情况；地下水位的高低变化情况；含水 层的厚度、流向、流量

22、和水质等情况；气温、雨、风和雷电等情况；雨季 的期限等情况。三、技术经济条件的调查分析建设地区技术经济条件的调查分析的主要内容有：地方施工企业的状 况；施工现场的状况；当地可利用的材料状况；材料供应状况；地方能源 和交通运输状况；地方劳动力和技术、经济水平状况；当地生活供应和医 疗卫生状况；当地消防、治安状况；雇佣劳动力、机械的力量状况。四、编制施工组织设计建筑施工生产活动的全过程是非常复杂的物质财富再创造的过程，为 了正确处理人与物、主体与辅助、工艺与设备、专业与协作、供应与消耗、 生产与储存、使用与维修以及它们在空间布置、时间排列之间的关系，根 据拟建工程的规模、结构特点和建设单位的要求，

23、在原始资料调查分析的 基础上，编制出一份能切实指导该工程全部施工活动的组织设计方案。五、物资准备根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其 满足连续施工的要求。六、劳动组织准备建立工程项目的领导机构，建立精干的施工队伍。要认真考虑专业、 工种的合理配合，技工、普工的比例要满足劳动需要，制定出该工程的劳 动力需要量计划。向施工队、组、工人进行施工组织设计、计划和技术交 底，其目的是把拟建工程的设计内容、施工计划和施工技术等要求，详尽 地向施工队组和工人讲解交待。七、建立健全各项管理制度工地的各项管理制度是否建立、健全，直接影响其各项施工活动的顺 利进行。为此必须建立、健全工地的

24、各项管理制度。通常内容如下：（一）工程质量检查与验收制度；（二）工程技术档案管理制度；（三）建筑材料（成品、半成品）的检查验收制度；（四）技术责任制度；（五）施工图纸学习与会审制度；（六）技术交底和技术培训制度；（七）职工考勤、考核制度；（八）工地及班组经济核算制度；（九）材料出入库制度；（十）安全操作制度；（一）机具使用保养制度。八、施工现场准备施工现场的准备工作，主要是为了给拟建工程的施工创造有利的施工 条件和物资保证。其具体内容如下：（一）做好施工场地的控制网测量按照设计单位提供的工程总平面图及给定的永久性平面坐标控制网和 水准控制基桩，进行施工场区施工测量，设置施工场区的永久性平面坐标

25、 桩，水准基桩和建立施工场区工程测量控制网，复核图纸提供的结构物定 位数据及工程量。（二）搞好“四通一平”，四通一平是指路通、水通、电通、电讯通和 平整场地。1. 路通：在工程开工前，修好施工现场的永久性道路以及必要的临时 性道路，形成完整畅通的运输网络，为建筑材料、机具及配件进场、堆放 创造有利条件。2. 水通：工程开工之前，接通施工用水和生活用水的管线，同时要做 好地面排水系统，为施工创造良好的环境。3. 电通：工程开工前，要按照施工组织设计的要求，接通电力设施， 并做好其他能源的供应，确保施工现场动力设备的正常运行。4. 电讯通：电讯通是指施工项目部与业主、监理、设计等单位的外部 联系和

26、施工场区内的协调、指挥、信息反馈等内部业务联系。5. 场地：主要包括住宿、生活区、机械停放、油库、砂石骨料堆放场 地、弃料场、混凝土拌合场的规划、平整和硬化。（三）建造临时设施按照施工总平面图和施工现场实地条件布置，建造临时设施，为正式 开工准备好生产、办公、生活、居住和储存等临时房屋和仓库。（四）安装、调试施工机械设备及施工机具根据施工总平面图将施工机械设备及施工机具安置在规定的地点或仓 库。对于固定的机具要进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作。对 所有施工机械设备及施工机具都必须在开工之前进行检查和试运转。（五）做好成品、半成品的储存和堆放。（六）按照建筑材料的需要量计划，及时提供建筑

27、材料的试验申请计 划，如混凝土或砂浆的配合比等试验。（七）做好风雨季施工安排，落实风雨季施工的临时设施和技术措施。（八）根据施工总平面图和施工现场实地条件布置，建立消防、安保 等组织机构和有关的规章制度，布置安排好消防、安保等措施。第三节工程施工目标一、工期目标本合同工程于年月日开工，年一一月一一日完工，若我单位中标本工程，我单位将合理安排施工程序，抓好各工序 间的协调衔接，抓住施工的重点难点，统筹兼顾，精心组织、精心施工； 同时制定切实有效的工期保障措施，采用先进高效的成套机械设备，提高 工效，加快施工进度，确保合同各控制节点工期和合同总工期按期完成。二、工程质量目标本工程质量标准为合格。确

28、保工程达到水利部现行工程质量检验评 定标准的要求，单元（分项）工程合格率 100%三、工程安全施工目标目标为四无一创建：“四无”即无生产性死亡事故，无重大机械设备责 任事故，无交通死亡事故，无重大火灾、洪灾事故；“一创建”即创建安全文明工地。在施工过程中，坚持不懈的对职工进行安全教育，强化每一位职工的 安全意识，按照“以人为本”原则，树立“预防为主，安全第一”的思想， 实现工伤死亡责任事故零目标，事故伤残率控制在规范允许范围内。四、文明施工与环保目标施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁清爽、有序，施工标志齐 全、美观，施工工艺科学合理，推行程序化、标准化作业，正确处理好与 业主、监理和设计单

29、位的关系，团结当地群众，争创“文明施工工地”。以“均衡生产、文明施工、科学管理”为宗旨指导工程建设。在合同 实施的同时，同步实施环保措施，使施工现场各项环保指标达到国标和地 方标准、满足合同要求。第四节工程重点、难点分析一、由于工程量较大，施工有效期相对较短，要从思想方面、组织方 面和技术措施方面加强管理，采取相应措施，保证工期。二、排水闸站工程施工中的重点及难点（一）消力池及进口段拆除混凝土为避免对其它部位造成影响，采取1先用切割机切成小块，再采用风镐凿除。对闸墩凿除外表20cm混凝土，为避免对内部混凝土的振动过大，采用人工凿除。（二）基槽挖土方：消力池及进口段混凝土拆除后，采用挖掘机及人

30、工配合进行开挖。挖基槽先测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点， 设立桩标，注明高程及开挖深度。用im反铲挖掘机开挖，部分土方用于围 堰施工。在施工过程中，应根据实际需要设置排水沟及集水坑进行施工排水，按水量的大小确定集水坑和水泵的设置及数量。采用固定排水与临时 排水相结合，大、中、小泵排水相结合的方法，保证工作面干燥以及基底 不被水浸。为保证围堰的稳定和防渗，外侧铺一层土工膜并砌筑砂袋防护。（三）地基处理：当挖基发现有淤泥层或软土层时，需进行换土处理， 报请监理工程师及业主批准后，才进行施工。（四）垫层施工：根据设计图纸基底铺碎石垫层，并用蛙式打夯机夯实，以便增加基底摩擦系数。（五）钢筋安

31、装：现浇钢筋基础先安装基础钢筋，预埋墙身竖向钢筋，待基础浇灌混凝土完后且混凝土强度达到 2.5MPa后，进行墙身钢筋安装。（六）现浇混凝土基础：按段长，整段进行一次性浇灌，在清理好的 垫层表面测量放线，立模浇筑。（七）现浇墙身、顶板及闸室等处混凝土：1. 现浇钢筋混凝土与基础的结合面，应按施工缝处理，即先进行凿毛， 将松散部分的混凝土及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立模板。2. 模板：模板采用钢模，局部采用木模。安装尺寸应符合设计要求；模板应有足够的强度与刚度；表面要清洁无污物，以保证混凝土表面光滑； 模板的拆除应在混凝土强度达到 25kg/cm2以上，并能保证其表面及棱角不 因拆模而损坏。

32、竖枋用8cm 10cm,枋间距为40cm,用钢管作围楞，用8cm x 10cm的木枋作斜撑进行支撑，侧模用 16的螺栓对拉定位，螺栓间距为 80cm3. 混凝土浇筑：混凝土开始浇筑时，先在结合面上刷一层水泥浆或垫 一层2cm- 3cm厚的1: 2水泥砂浆再浇筑墙身混凝土。当混凝土落高大于 2.0m时，要采用串筒输送混凝土入仓，或采用人工分灰，避免混凝土产生 离析。混凝土由混凝土拌合站拌合，用混凝土运输车运至现场，用吊车吊 送混凝土至平台进行浇筑。混凝土浇筑从低处开始分层均匀进行，分层厚 度一般为30cm,采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用 半径的1.5倍，并与侧模保持5cm-

33、10cm的距离，切勿漏振或过振。在混 凝土浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施， 以免产生松顶，浇筑到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面 平整。4. 混凝土浇灌完进行收浆后，应及时洒水养护，养护时间最少不得小 于7d,在常温下一般24h即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心， 切莫损坏墙面。（八）金属结构安装工程的重点经验收合格的闸门埋件采用8t汽车吊装卸，载重汽车运输至施工安装 现场，8t汽车吊现场配合，就位门轨、门楣、底槛、闸门门叶等主要埋件， 采用5t倒链及10t千斤顶现场微调就位，校正安装。1. 埋件安装施工方法埋件安装前，要将门槽清理干净，一、二期

34、混凝土结合面凿毛，门槽 混凝土断面尺寸复测，一期插筋调直并除去水泥浆皮等污物。埋件安装允 许公差与偏差符合DL/T501894表9.1.3的规定。埋件调整好后，将一、 二期混凝土连接筋焊牢，以确保埋件在浇筑二期混凝土过程中不发生变形 或移位。埋件安装完经检查合格，应在 5d7d内浇筑二期混凝土。如过期 或有碰撞，应予复测，复测合格，方可浇筑混凝土。埋件安装完毕后，对所有的工作表面进行清理，门槽范围内影响闸门安全运行的外露物必须清除干净。应特别注意清除板表面的水泥浆，并对 埋件的最终安装精度进行复测。2. 闸门安装闸门门叶使用8t汽车吊吊装就位，采用5t倒链及10t千斤顶现场微 调就位，校正安装

35、。闸门安装完毕后，作静平衡试验，即将闸门自由吊起 离地100mm通过滑道的中心测量上下游方向与左右方向的倾斜，其倾斜值不超过闸门高度1/1000，且不大于8mm3. 启闭机安装启闭机在经工厂整体组装、检查合格后，采用载重汽车运至安装工地。先把机架用8t汽车吊吊运至启闭机平台，找正位置、调平、拧紧地脚螺栓， 启闭机安装根据起吊中心线和闸门的中心线进行找正，启闭机的安装在闸 门组装后进行。三、土方工程本工程土方工程主要有路基挖方、路基填方、基坑土方开挖、土方回填和围堰土方填筑与拆除。施工中要经过风雨季节，要做好风雨季施工措 施，回填及填筑在风季要注意土料含水量，必要时须洒水，保证其压实度； 填筑在

36、雨季要注意施工现场与料场排水；开挖与清基要注意汛期河道顺畅 及施工作业面的围护。软弱地基处理：考虑到可能出现有软弱地基的情况，拟采用换填进行加固处理。在监理方和建设方认可的软地换填深度内，挖 去软土，然后将回填料分层回填并夯实。土方开挖应与土方填筑相结合，如不能及时填筑时，应将回填土和弃 土分别堆放，不得混淆。为保护开挖边坡的稳定，要严格按照设计要求的边坡进行施工，如遇 有特殊地段，设计边坡满足不了施工时，应及时找监理工程师现场解决， 并在开挖过程中设专人监视开挖过程中边坡的稳定性，以防止塌方，造成 不必要的返工。对于开挖中的可利用料，在开挖过程中应做好保护工作，防止不合格 土料混入料场，由于

37、施工进度的要求，开挖前期可能投入较多的设备，后 期投入设备数量受场地的限制，因此，前期开挖保持较高的施工强度。四、砂石路面工程施工中的重点、难点（一）路面平整度差1. 路面平整度差现象及原因：（1）由于底层平整度差造成上部表面平整度差。（2）摊铺方法不当，使砂石料虚实不一致，造成上部表面平整度差。2. 预防措施（1）首先解决底层平整度问题。对分层填筑的底层各层均严格按照设 计及规范要求，并提咼控制标准。（2）面层的摊铺拟使用平地机找平，并放准每幅两侧高程基准线，各 处虚实一致，找平工序，不能踩踏未经压实的虚铺层，如再发现有不平处， 可备专用长把刮板找平。（二）施工接缝明显1因施工中断造成接缝不

38、平整有高差，行车不舒适。应在两作业段的衔 接处，留5m8m不进行碾压，第二段施工时，前段留下未压部分与第二段 一起拌和整平后进行碾压。完成后，在接缝不平处应刮平，再由压路机复 压。（三）“弹簧”、松散、起皮等现象碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，及时翻开重新凉晒、 洒水或掺灰处理，终平仔细进行，将局部高出部分刮除并扫出路外，压实 度通过灌砂法实验检测。第五节施工测量方案与措施一、施工测量范围依据本合同工程招标文件规定的主要工程项目，施工测量范围如下：（一）土建测量：包括原始地形测绘、收方计量测量以及各工程部位 细部测量等。（二）其它临时工程测量。（三）各单项工程的竣工测量和竣工资料的

39、整编。二、施工测量技术方案（一）施工控制网的布设与测量对监理工程师提供测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据 进行验收、复测的基础上，以其为施工首级控制网的起算点，按照工程设 计布置，在满足工程施工技术要求的前提下布设施工测量控制网。施工测 量控制网按照“整体布置、分期实施、逐级加密”的原则进行。沿线布设 控制点，构成施工测量控制网。控制网高程点位按三等光电测距三角高程导线测量技术要求施测。测量控制网点埋设钢筋混凝土标墩，顶部埋设不锈钢强制对中标盘， 标盘对中误差v 士 0.1mm所有的永久平面工作基点均浇筑混凝土观测墩， 所有的永久水准工作基点均埋设混凝土。临时工作基点则灵活地采用插筋

40、、 钻孔、焊板或坚硬基岩上设点等多种形式设置。(二) 测量放样的方法与要求控制网布设四等平面及高程控制网。1. 原始地形测量由于这些原始地形的测量成果与工程量密切相关。根据本标段的特点 和后续收方计量工作的需要，拟定作业方案如下：(1) 作业技术要点技术要点遵照水利水电测量规范、水利水电施工测量规范和监 理意见执行。采用多次测量汇总的数据形式形成最终的原始地形测量和建 基面测量。绘制平面及测设断面图，如设计和监理人有特殊要求，遵照监 理人意见执行。(2) 测量作业具体实施方法按照监理人要求的格式填写联合申请函并上报监理人，签字确认联合 测量时间。在约定的时间内进行联合测量。整理资料并成图。在监

41、理人要 求的格式和时间内，以书面资料形式将测量成果上报监理人，双方签字认 可。2. 收方计量测量(1) 收方计量所有原始测量数据均存在仪器内并传输至计算机，利用专业成图软件 绘制地形图。以断面计算法求取总开挖量，然后扣除结算量进行计量，断面布置形式遵照监理人指示。所有资料均以书面资料形式由监理人签字认 可。收方计量现场测点密度遵从监理人指示。（2）测量工作的实施按约定的每月收方测量时间提前报送联合测量申请函至监理人，并获 得签字认可，确定联合测量时间，进行收方计量联合测量，整理资料、成 图，并报送监理人签认，报送所有断面资料、整理成果至监理人进行审核。 双方确定审核后工程量并签认。3. 施工放

42、样施工测量放样贯穿整个施工过程，施工放样所采用的测量点均以施工 控制网点为基础，原则上直接采用首级控制点进行放样。施工测量放样工 作开始之前，应详细查阅工程设计图纸，收集施工区平面与高程控制成果, 了解设计要求与现场施工需要，根据精度指标，选择放样方法。所有放样 点均应有检验条件，现场取得的放样及检查验收资料，必须进行复核，确 认无误后，方能交付使用。放样前应根据设计图纸、有关数据及使用的控 制点成果，计算放样数据、绘制放样草图，报监理工程师批准后方可施测。 所有测量资料按规范要求整理，图表、记录簿规范化，各种记录图表的格 式遵照监理工程师的要求执行。4. 竣工验收测量竣工施测精度，不低于放样

43、精度。随施工的进程，按竣工测量的要求, 逐渐积累竣工资料，亦可以待单项工程完工后，进行一次性测量。第六节主体施工方法与技术措施一、土方工程（一）施工测量1. 依据设计和建设部门交桩给定的平面高程控制点，施工前进行复测 核查，复测结果整理后上报监理和建设单位进行审核，通过后进行引测加 密控制点，引测到施工不易破坏处，每次使用前进行校核。平面控制网采 用坐标点网，利用全站仪进行布控，根据已知坐标点测设各施工用控制点。2. 依据设计图纸和SL52-93测量规范对区域分区分块放样。3. 测量仪器专人保管，定期检查校正，水准点定期校核、妥善保护，并及时整理测量成果。4. 岸坡等工程基线相对于邻近基本控制

44、点，平面位置允许误差士30mnr 士 50mm高程允许误差士 30mm5. 岸坡断面放样、立模、填筑轮廓，根据不同类型相隔一定距离设立样架，其测点相对设计的限值误差，平面为士 50mm高程为士 30mm轴线 点为士 30mm高程负值不得连续出现，并不得超过总测点的30%6. 基线的永久标石、标架埋设必须牢固，施工中须严加保护，并及时检查维护，定时核查、校正。7. 放样时，根据设计要求预留合适的沉降量。（二）土方开挖各建筑物土方开挖经测量放样后，按照开挖线进行开挖，所开挖土料 一部分用于建筑物土方回填，另一部分运到业主指定地点进行堆放。土方 开挖采用1.0m3反铲挖掘机开挖，75kW隹土机推运至

45、不影响施工的地方，等 待回填时使用。（三）施工排水在进行开挖施工前，规划好开挖区域内外的临时排水措施。1.提前做好排水设施：开挖时如有脚槽渗漏、雨水汇聚等情况，可沿 1着开挖断面底基础一侧用人工开挖纵长深沟作为主沟，在主沟上结合排水 情况每开挖一定距离设置一个集水坑，沿横向挖几条支沟与主沟相连，排 水沟和集水坑随着基坑挖深的变化而变化。排水沟底咼程比基础底咼程低， 排水沟深一般为0.3m0.5m，集水坑深1.0m1.5m，集水坑内设置水泵, 直接把水抽排到沟槽外。2. 及时排除地面积水：在场地开挖过程中，应做好临时性地面排水设施，保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开 挖

46、排水沟排走雨水和地面积水等。3. 采取临时排水设施，保护已开挖的永久建筑物和永久边坡免受冲刷 和侵蚀破坏。（四）基础处理基础开挖过程中发现地质情况与设计有较大差异时，应及时通知设计 部门，协同设计和勘探试验单位进行补充设计或作补救措施，以制定专门 的施工工艺。（五）土方填筑土方填筑主要为围堰土方填筑和岸墙土方回填。围堰填筑水下部分采 用进占法直接填筑，水上部分填筑采用进占法填筑推土机碾压。回填土采 用压路机分层碾压，靠近建筑部位采用小型振动夯夯实，并达到设计压实 度。具体如下：1. 料场土方平衡从土料场运输到填筑部位，按业主给定的取料场进行料场复查和规划， 结合现场碾压实验成果，选定土料场开采

47、区。根据施工总进度计划的要求和选定的土料场开采区，做好土料开挖和 填筑计划的平衡，在施工措施计划中，列出详细的土方填筑料物开采和填 筑的平衡计划，以确保土方填筑工程供料的可靠性和均衡性。2. 碾压实验参考已建工程的有关数据，初步选定土料的压实参数后，进行土料碾 压实验，利用实验成果确定合适的土方填筑施工参数。根据选择的压实机械和土料，进行碾压试验，以确定铺土厚度、碾压 遍数、填筑料的最优含水量、压实密度等参数。在地势平坦、地面密实、有足够的错车转向宽度的地方做为压实试验 场。压实试验场布置成20mK 12m的条带形，然后将此条形带分为 3段，每 段长6m测量各段的含水量，其误差不超过 1%再将

48、每段等分4块，每段 各规定的碾压遍数。试验时依次按规定碾压遍数进行碾压，碾压后将每段各块中的碾压遍 数，按相同序号分为3组，每组各取试样9个，分别测定其含水量和干容 重。改变不同的铺土厚度，试验在不同铺土地段进行。最后确定最经济的 压实厚度和压实遍数。试验用土料的土质、含水量，与筑堤土料一致。3. 土料运输当土料含水量合格时采用立面开采，用挖掘机直接装自卸汽车。运输 线路为由料场通往现场的运输道路，然后再经支路到达填筑作业面，按卸 土厚度确定运土距离，采用进占法卸料。为保持土料正常的填筑含水量， 日降雨量大时，停止填筑。雨后复工处理要彻底，首先人工排除表层局部 积水，并视未压实表土含水量情况，

49、分别采用翻松、晾晒或清除处理。严 禁在有积水、泥泞和运输车辆走过的堤面上填土。4. 平土、压实(1) 当土料含水量符合设计及击实试验要求时，利用推土机将土料推 平，作业面填筑成8%-10%勺坡向上游的坡度，以利排除积水。当含水量超 标时采取翻晒措施；当风力或日照较强、含水量小于规定要求时，在作业 面上用洒水车喷雾洒水进行湿润，以保持合适的含水量。下雨前采取及时 提前平整碾压封顶措施，防止雨水下渗，雨后将填筑面含水量调整至合格 范围，才能施工。(2) 粘土料压实机械采用拖拉机和压路机，其铺土厚度、碾压遍数、 行车速度由碾压试验获得。(3) 铺填作业从最低处开始，按水平分层次进行，不得顺坡铺填。作

50、 业面分层统一铺土，统一碾压，严禁出现界沟。随填筑面上升，随用反铲 挖掘机进行削坡，并削至质量合格层。(4) 填筑好后必须整坡，坡面在护坡施工前必须清除坡面上松散、不 密实的填料，直至设计坡面，使衬砌施工的坡面平整、密实，局部不密实 的辅以人工夯实处理。5. 建筑物回填的注意事项回填前准备工作：填土前，应清除建筑物表面的乳皮、粉尘及油污等； 对表面的外露铁件(如模板对销螺栓等)宜割除，必要时对铁件残余露头 需用水泥砂浆覆盖保护。回填前应清除回填区杂物，并排除积水，不得在 有积水的情况下进行回填。回填时，须先将建筑物表面湿润，边涂泥浆、边铺土、边夯实，涂浆 高度应与铺土厚度一致，涂层厚度宜为 3

51、mnr 5mm并应与下部涂层衔接； 严禁泥浆干固后再铺土、夯实。当混凝土强度达到75%的时候方可进行土方回填。在堆料场距离填筑部 位较近的部位，采用75kw推土机直接把土料推入回填地点。回填面积小的 地方采用人工使用蛙式打夯机进行夯实。在填筑面积比较大、而且需用数 量大的地方采用1.0m3挖掘机挖土，75kW推土机推运到填筑作业面，75kW 履带拖拉机碾压密实，局部采用 2.8kW蛙式打夯机补夯，每层填筑铺土厚 度控制在20cm左右。二、混凝土工程（一）混凝土的生产系统混凝土生产系统的规模应满足质量、品种、出机口温度和强度的要求，单位小时生产能力可按月高峰强度计算，月有效生产时间可按500h计

52、，不均匀系数按1.5考虑，并按充分发挥浇筑设备的能力校核。根据设计强度计算的高峰月浇筑强度计算混凝土浇筑系统单位小时生 产能力可按下式计算：p= khq （mn式中：p混凝土系统所需小时生产能力（m/h ）;qm高峰月混凝土浇筑强度（用/月）；m月工作日（d）, 般取25d;n日工作时数（h）, 一般取20h;kh时不均匀系数，一般取1.5。经计算，采用2台强制500型搅拌机能充分满足施工要求。（二）现浇混凝土工程混凝土采用机械拌合，拌合机械采用强制式搅拌机拌和。根据设计配 合比及骨料含水率确定施工配合比，采用重量法严格按施工配合比进行配i料，不得随意加减拌和用料。进场材料应按检验批次自检，检

53、验合格并报请监理工程师批准后，方 可用于混凝土工程，拌和用水及外加剂需符合质量标准。根据浇筑强度，混凝土运输采用 2t自卸汽车。混凝土工程包括配料、搅拌、运输、浇筑和养护等施工工序，严格按 施工规范及质量标准进行施工，确保混凝土工程质量和进度。其施工工序“见附图二”说明。1. 模板模板采用组合钢模板。（1）模板支架具有足够的刚度、强度和稳定性，应保证混凝土浇筑后 结构物的形状、尺寸与相互位置符合设计规定。（2）模板应尽量做到标准化、系列化，装拆方便，周转次数高，有利 于混凝土工程的机械化施工。（3）模板表面应光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证混凝土表面的 质量。（4）混凝土浇筑过程中，设专人看

54、护模板，保证结构物尺寸。（5）模板应刷脱模剂。（6）根据天气情况及混凝土的实际强度，确定合理拆模时间，保证混 凝土表面及棱角不受损。不承重的侧面模板，应在混凝土强度达到25kg/cm2 以上，并保证其表面及棱角不至被损坏时方可拆除。承重模板一定要达到规定时限，方可拆除。（7）模板在使用前应试拼，以保证板平整，接缝严密，连接可靠。2. 混凝土的拌制拌和机采用强制式拌和机，每天拌制前按照混凝土配合比的要求对水 泥、粗细骨料、水等各种集料用电子称自动计量，根据天气变化情况测定 砂、石料的含水量，以调整拌制混凝土的各材料的实际用量，经试拌检验 无误，再正式拌和生产。计量配合比的精确度为：水和水泥为士1

55、%粗细骨料为士 3%每班至少检查两次材料计量的精确度，每班检查两次坍落度， 搅拌时间应符合要求。3. 混凝土运输为保证混凝土的各技术参数满足施工要求，在运输中应考虑蒸发失水 和水化失水（指水泥在拌合后开始水化反应，其流动度降低）以及因运输 的颠簸和振动使混凝土发生离析等。运输时保证道路的平整，采用减震装 置较好的设备，用最短的时间运到施工现场。混凝土拌合和物从拌合机出料后，送到铺筑地点进行摊捕抹面直至浇 筑完毕允许的最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定。装运混凝土拌和物的过程中，不允许漏浆，并防止离析。出料及铺料 时发现有明显离析，应在铺筑前重新拌合均匀。4. 混凝土的摊铺混凝土摊

56、铺前对模板间隔、高度、润滑、稳固情况以及平整湿润情况 等进行全面检查。混凝土熟料运送到摊铺地点后，直接倒入安装好的模板内，人工找平， 铺料时应考虑振实的影响而预留一定的高度，具体取每层铺料振捣层厚度 的10%5. 混凝土的振捣摊铺好的混凝土混合料，应迅速用混凝土振捣棒振捣，同一位置振捣时间不宜少于20s。当水灰比小于0.45时，振捣时间不宜少于 30s;当水 灰比大于0.45时，振捣时间不宜少于15s，以不再冒出气泡并泛出水泥浆 为准。振捣棒不应紧靠模板，更不允许直接振动钢筋。重点振捣部位：钢 筋密集处，石子多的部位，模板阴角处，钢筋与侧模之间。6. 混凝土养护和表面保护混凝土除满足温控防裂要求外，还满足表面保护要求。及时覆盖及洒 水保温。三、挡河闸主体工程（一）钢筋工程1. 钢筋绑扎和安装前，应先熟悉图纸，核对钢筋配料单和料牌，研究 与有关工种的配合，确定施