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文档简介
1、一、填空题 :(初、中、高共用)1、圆锥滚子轴承主要用于承受以( 径向载荷 )为主的径向与轴向( 联合载荷 ) 。2、轧辊轴承要在( 径向)尺寸受限制的情况下,承受很大的( 轧制力 )因此轧辊用的滚动轴承都 是(多列)的。3、滚动轴承是一种通用性很强的机械( 零件),是现代机械不可缺少的( 组成部分 ),更是轧钢机 械( 关键部件 )之一。4、导卫装置根据安装位置分为( 入口导卫 )、(出口导卫 )和(过渡导管)三大类。5、圆柱滚子轴承属于可分离型轴承, (安装)、(拆卸 )比较方便。6、圆柱滚子轴承一般用于承受( 径向)载荷,具有较大的( 承载能力 )和刚度。7、使用圆柱滚子轴承, (轴向)
2、载荷必须用独立的( 止推轴承 )来承受。8、滚动轴承的润滑一般采用( 干油)润滑、(稀油)润滑及( 油雾)润滑三种方法。9、虎钳有( 台)虎钳、(手 )虎钳、(桌)虎钳三种。10、锉刀是用来( 锉削 )工件的,它的硬度一般在 HRC(6267)之间。11、刮刀是用( 碳素工具)钢或(轴承)钢制成,当刮削硬工件时,也可焊上( 硬质合金 )刀头。12、刮刀根据其使用要求不同,分有( 平)刮刀、(半圆 )刮刀、(三角 )刮刀等。13、在錾削金属时,錾子锋刃角度以( 65 70)为宜,錾生铁时为( 50 60),錾钢时为 (4550),錾铅、锌、铝等软金属时为( 3035),金属越硬,角度( 越大 )
3、。14、(全硬)锯条用于锯割工具钢、铸铁、钢轨和其它切面较厚的材料, (柔软)锯条用于锯割管子和切面较薄的材料。15、钢锯条每英寸( 14齿)的适用于锯大断面的工件和软钢, (18 齿)的适用于锯硬钢, (24齿) 的可锯角钢、黄铜、钢管, (32 齿)的锯薄壁钢管和金属板。16、(砂轮机 )是磨削刃具和工件的机具,有( 手提)式和(固定)式两种。17、密封按运动状态可分为( 静)密封和( 动)密封。18、导卫装置根据安装位置分为( 入口导卫 )、(出口导卫 )和(过渡导管 )三大类。19、非接触式密封会因油指的( 老化 )和运转过程中油指的( 消耗)而降低其密封作用。20、轧辊装配就是将(
4、轴承箱 )装配到( 轧辊) 上。21、电动砂轮机的砂轮容易( 碎裂 ) ,因此使用砂轮机时,人要站在与砂轮机中心线成( 45 )角的地方。22、静密封包括( 非金属 )垫片、(金属)垫片、(半金属)垫片等。23、动密封包括( 接触式 )密封和( 非接触式 )密封两种。24、非接触式密封又分为( 迷宫式)密封和( 间隙式 )密封。25、接触式密封又可分为( 自封形 )密封和( 机械 )密封26、滚动轴承一般是由( 内圈 )、(外圈)、(滚动体 )和( 保持架)四件组成。27、轴承产生磨损的主要原因是轴承零件被( 污染 );接触式密封会因密封元件的( 磨损)而降低 其密封作用。28、滚动轴承工作温
5、度超过 120时,能使轴承元件丧失原有尺寸的( 稳定性 )和( 工作表面硬 度),降低使用寿命。29、滚动轴承主要有( 疲劳点蚀 )、(塑性变形 )、(磨粒磨损)、(粘着磨损 )等失效形式。30、O型圈安装时有相当大的( 压缩量 ) ,依靠它所产生的反弹力可以进行( 密封)。二、判断题:(初、中、高共用)正确的打 ,错误的打 。1、小型轧机的轧辊安装和轧制调整是建立稳定轧制工艺的一个核心。 ()2、轴承外圈通常装配在轴承座或机械壳体上,起支承钢球和滚子的作用。 ()3、轴承的滚动体(钢球或滚子)在内圈和外圈的滚道之间滚动,它的大小和数量决定着轴承的承 载能力。()4、轴承内圈通常装配在轴上,在
6、多数情况下,内圈是不与轴一起旋转的。 ()5、()小型连轧厂轧辊滚动轴承采用二硫化钼锂基脂润滑。 ()6、轴承保持架的作用就是把轴承中的一组滚动体均匀地相互隔开,以免互相碰撞,并使每个滚动 体均匀地轮流地承受相等的负荷。 ()7、开口式机架比闭口式机架刚度高。 ()8、小型连轧厂粗、中轧机上下辊的平衡装置是液压平衡缸。 ()9、轧辊装配时,下辊要根据轧辊直径大小,依据计算公式加减垫片。 ()10、小型连轧厂水平轧机的轧制线是可变的。 ()11、滚动轴承按所承受的负荷方向或公称接触角的不同分为向心轴承和推力轴承。()12、非接触式密封会因密封元件的磨损而降低其密封作用。 ()13、滚动轴承按轴承
7、中滚动体的种类可分为五类()14、压盖填料,油封等属于机械密封。 ()15、活塞环、密封圈属于自封形密封。 ()16、唇形密封属于自紧形密封。 ()17、O形圈受的压力越大,压缩量越大,摩擦阻力就越小。 ()18、小型连轧厂粗轧 1 架的装配辊缝应是 26mm。()19、小型连轧厂粗轧 7 架设定辊缝应是 20mm。()20、小型连轧厂中轧 11 架的设定辊缝是 4mm。()21、四列圆锥滚子轴承的零件具有互换性。 ()22、轧辊标牌 S1617L表示的意思是 A系列 16螺纹第 17 架辊。()23、标牌 A4012Y表示的意思是用 120 方连铸坯生产 40 圆的第 12 架辊。()24、
8、轧件表面愈粗糙,愈有利于轧件被咬入。 ()25、轧制转速提高,有利于轧件咬入。 ()26、随着压下量的增加,宽展量也增加。 ()27、磨损是轧辊最常见的损伤形式,它会危及轧件的表面精度和尺寸精度。()28、小型连轧厂粗轧 2、4、6架出口导卫均为扭转导卫。 ()29、小型连轧厂粗轧 5、7架入口导卫均为滑动导卫。 ()30、含碳量高的钢比含碳量低的钢变形抗力高。 ()31、选择轧辊硬度的依据是轧件、轧机和轧制条件。 ()32、直流电机不适于需要频繁调速和可逆轧制的轧机。 ()33、要想轧辊轴承正常运行,必须将密封圈管理妥善。 ()34、无头轧制就是将连铸坯头尾焊接,从而实现不间断地轧制。 ()
9、35、轧钢的目的一是得到需要的成品形状;二是改善内部质量提高机械性能。()36、工作直径是指轧辊与轧件相接触处的直径。 ()37、小型连轧厂有 4架380 水平轧机。()38、V 形密封属于唇形密封。 ()39、所谓冷轧就是在常温下轧制。 ()40、金属和合金的变形抗力取决于金属的种类和化学成份及组织状态。 ()三、选择题 :(初、中、高共用)请将正确答案的代号填入括号中。1、轧辊安装轴承的部分称为( B)A、辊身; B、辊颈; C、辊头2、小型连轧厂粗轧轧辊现采用的材质是( C)。A、70Mn2M;o B、 60CrMnM;o C、170NiCrMo3、在轧辊上配置孔型的基准线叫( B)。A
10、、轧辊中线; B、轧制线; C、轧辊轴线4、热轧加热钢坯的目的是( C)。A、提高硬度; B、提高韧性; C、提高塑性5、表示轧件高向变形的量称为( C)。A、宽展量; B、延伸量; C、压下量6、轧辊轴承在轧机牌坊内固定( A)。A、一端; B、两端; C、中间7、小型连轧厂粗轧 1、2、4 架单槽允许轧制支数为( A、8000;B、1000;C、20008、轴承外径尺寸 200430mm属于( C)。A、小型轴承; B、中大型轴承; C、大型轴承9、含碳量在 %之间为( A)。A、低碳钢; B、高碳钢; C、中碳钢10、小型连轧厂粗轧机轧辊平衡装置弹性胶体装在( A、上辊; B、下辊; C
11、、左辊; D、右辊11、20MnSi属于( B)钢。A、合金钢; B、低合金钢; C、优质碳素结构钢12、小型连轧厂滚动导卫的滚动轴承所用的润滑方式是( A、干油; B、稀油; C、油雾13、小型连轧厂精轧 13、15、17 架入口导卫为( A)A、滚动; B、滑动; C、开口14、小型连轧厂中轧 8、10 架为( A)孔。A、椭圆; B、圆; C、方C)支。A)轴承座内。A)。导卫。15、轧辊表面粗糙,对轧件的咬入( B )。A、有利; B、不利; C、无影响16、卸辊后轧辊平衡装置( A)为好。A、弹性胶体弹起; B、弹性胶体弹不起17、检验液压平衡的试验压力为( C) Mpa。A、5;B
12、、10;C、1518、小型连轧厂中轧机组轧辊装配后,辊缝应在理论设定的基础上加( A、2;B、4;C、619、型轧轧机以( C)命名。A、轧辊辊身长度; B、轧辊最大直径; C、轧辊名义直径20、钢板轧机以( A)命名。A、轧辊辊身长度; B、轧辊名义直径; C、轧辊最大直径21、轧件温度高,宽展将( B)。A、增大; B、减小; C、不变22、同一架轧机换辊前后,辊缝相同,弹跳( A )。A、相同; B、不同; C、有一点变化23、在轧制过程中,轧件出口速度大于轧辊在入口处的线速度的现象称( A、前滑; B、后滑; C、上滑24、辊缝就是轧制时两个轧辊( B)间的间距。A、槽底; B、辊环;
13、 C、辊身25、出口导卫过高,会造成轧件( A)。A、上弯; B、下弯; C、侧弯26、合金钢的宽展比碳素钢宽展( A)一些。A、大; B、小; C、一样27、在宽度方向上,金属流动受到孔型侧壁限制的宽展称为(C)。A、自由宽展; B、强迫宽展; C、限制宽展28、轧件( B),轧制压力越大。A、越厚; B、越薄; C、不变C)mm。A)。29、小型连轧厂拆精轧 320 轧机内轴承套加热器应加热( B)秒。A、20;B、30;C、4030、生产螺纹的成品辊,带字头的辊要安装在轧机的( B)。A、里侧; B、外侧; C、中间31、润滑油号码越大,油越( B)。A、稀; B、稠; C、滑32、小型
14、连轧厂轧机的布置形式是( C)。A、横列式; B、串列布棋式; C、连续式33、小型连轧厂轧机的型式是( B)轧机。A、二辊开口式; B、二辊闭口式; C、锁口式34、小型连轧厂加热炉是( C)加热炉。A、三段连续式; B、步进底式; C、步进梁式35、小型连轧厂加热炉使用的燃料是( C)煤气。A、高炉; B、焦炉; C、高焦混合36、轧辊安装轴承的部分称为( B)。A、辊身; B、辊颈; C、辊头37、轴承 466206、86744、746用在( B)架上。A、1417;B、813;C、 15 1638、轧机前架金属秒流量小于后架金属秒流量时,在两机架间的轧件受有(A)。A、拉力; B、压缩
15、力; C、堆力39、滚动轴承的( C)是裂纹发生和扩展的结果。A、磨损; B、腐蚀; C、接触疲劳40、轴承( A)。A、不会突然报废; B、会突然报废; C、二者都不对三、概念题 :(初、中、高共用)1、连轧 一根轧件同时通过几架轧机,并保持在单位时间内轧件通过各轧机的体积相等的轧 制为连轧。2、轴承寿命轴承在一定转速下的工作小时数称为轴承寿命。3、全连续轧制(无头轧制)全连续轧制就是将连铸坯头尾焊接,从而实现不间断地轧制。4、轧制力轧制过程中轧辊所承受的轧件的作用力。5、滚道轴承的内、外圈一般具有的凹槽称为滚道。6、故障诊断就是鉴别机器设备的技术状态是否正常,确定故障的性质,发现故障的部位
16、,寻 找故障的起因,提出排出故障的相应措施。7、轧辊磨损轧辊在轧制过程中,与轧件接触,所引起的轧辊表面质量和数量的变化。8、延伸量轧件长度的增长量叫延伸量。9、宽展量轧件在轧制前后的宽度差。10、轧槽在一个轧辊上用来轧制轧件的工作部分,即轧制时轧辊与轧件接触部分的轧辊辊面 叫轧槽。11、孔型由两个或两个以上的轧槽在轧制面上所形成的孔叫孔型。12、孔型系统由钢坯经若干道次轧制,直到轧出产品为止所用的一套孔型为孔型系统。13、轧制速度与轧辊工作直径相对应的轧辊圆周速度称为轧制速度。14、轧辊工作直径指轧辊与轧件相接触处的直径。15、滚动轴承在支承负荷和彼此相对运动的零件间作滚动运动的轴承。四、问答
17、题:初级( 1-10 题)1、轧辊轴承的作用是什么 答:作用是用来支承转动的轧辊,并保持轧辊在机架中的位置。2、轧钢生产对导卫材质的要求 答:要有良好的强度,刚度硬度和高温耐磨性,耐冲击性,耐激冷激热性,形状尺寸不受温度影 响及良好的补焊性和再加工性能。3、公差与配合中规定有哪几类配合其配合公差有什么特点 答:配合有间隙配合,过渡配合,过盈配合三类。间隙配合的轴公差带在孔公差带之下;过渡配 合的轴公差带与孔公差带相互交叠;过盈配合的轴公差带在孔公差带之上。4、轧辊轴承与一般轴承相比有哪些特点 答:(1)工作负荷大;(2)运转速度快;(3)工作环境恶劣5、滚动轴承的优点有哪些答:有摩擦系数低,能
18、耗小,磨损小,使用寿命长,它的刚度大,有利于保证轧制产品的精度等6、轧辊滚动轴承的缺点有哪些 答:有造价高,尺寸较大,在径向尺寸受限制时,不得不缩小辊颈的尺寸。7、小型连轧厂所有钢坯尺寸和轧制的钢种各有哪些 答:钢坯尺寸: 150150 9500mm和 1201209500mm,非定尺坯为 66009500mm 轧制钢种有:碳素结构钢、优质碳素结构钢;低合金钢、合金结构钢。8、小型连轧厂 1#、2#、3#飞剪的功能是什么答: 1#飞剪切头、切尾、碎断; 2#飞剪切头、碎断; 3#飞剪切倍尺。9、设置活套的目的是什么答:缓冲轧机间秒流量变化,进而消除机架间的张力,以提高轧件的尺寸精度。10、辊缝
19、的作用是什么答:(1)预先压下辊缝抵消轧机弹跳; (2)补偿轧槽磨损;( 3)调整孔型得到不同的料形。 问答题:中级( 1-15 题)11、孔型系统共用的意义答:( 1)可以大量减少轧辊的储备量和车削加工量及轧辊装配的工作量; (2)可以大量减少导卫 装置的备件量;(3)可以简化管理节约费用。12、无头轧制的意义和优点 答:意义:消除了轧制间隙,减少了咬入造成的堆钢事故,飞剪只需一次切头切尾,冷床上不再 有短尺材,也没有了轧件咬入时对设备的冲击。优点:提高产量和收得率,减少了设备的维护量。13、“三分析”活动的内容是什么答:出了质量问题要及时召开质量分析会( 1)分析质量问题的危害性; (2)
20、分析产生质量问题的 原因( 3)分析应采取的措施。14、轧辊装配后为什么要根据辊径加减垫片 答:使各架轧机的轧制线在同一水平线上,便于轧制和减少轧制事故。15、对在线使用的轧辊轴承进行检查的“一听、二看、三摸”的内容是什么 答:听的是轴承在运转时有无异常声响;看的是轴承锁紧是否有松动,弹性胶体是否失效,液压平衡是否好使;摸的是轴承座是否过热问答题:高级( 1-20 题)16、何为“三工序”活动 答:就是验收上道工序,干好本道工序,服务下道工序。17、什么是滚动导板 答:所谓滚动导板就是由一对或几对辊子组成的导板。18、轴承故障的表现形式有哪些 答:轴承损坏的前期是轴承故障,而轴承的故障通过轴承
21、的灵活性、温升、噪音、振动表现出来。19、轴承高频的连续音响原因有哪些 答:轴承内部游隙太小,内负荷过大,润滑不良,安装误差,回转件的相互接触和磨擦。20、轴承正常运转时的温升原因有哪些 答:润滑剂的粘度太大,润滑剂用量不足,轴承内部游隙太小,内负荷太大,安装误差,密封部 分的磨擦,配合部位的松动。五、论述题 :(中、高共用)1、轴承故障的处理办法 答:当已发现轴承故障时,一般可以在不停车的情况下通过观察和对故障信号的监测,诊断出故 障的原因并确定排除故障的措施( 1)当轴承故障被排除,故障信号消失后,轴承仍可继续使用; (2) 故障无法排除,特别是在故障信号发生突变时,要在相应的时间内更换。
22、2、轴承故障产生的原因 答:轴承正常运转时,升温的原因就是润滑剂的粘度太大,润滑剂用量不足,轴承内部游隙太小, 内负荷太大,安装误差,密封部分磨擦,配合部位松动造成的。3、线上和线外影响轧辊轴承使用寿命的因素 答:线上有:轧制线两架不对正,轧制压力不均,料形尺寸失控,扭转角度太大或太小,联接轴 失稳,弹性胶体失效,轴承缺油,断辊,轧槽数量,轧制温度和钢种。在线外,轴承装配系统中的任何一个零部件,都决定轴承的使用寿命,一旦遭到破坏整个轴承就 不能正常工作。4、小型连轧厂轧辊轴承报废的原因 答:有外圈裂、外圈碎;内套裂、内套点蚀严重;保持架磨损,保持架碎,止推轴承不行了,已达到使用寿命。5、影响滚动轴承精度的主要因素有哪几个方面答:滚道径向圆对于内外座圈的径向跳动;滚道的形状误差;滚动体的形状与尺寸误差;轴承间 隙;轴承轴端面对滚道的端面跳动等。6、
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