卫生间改造工程施工组织设计最新版.doc

1、第一章 施工方案与技术措施一、本工程施工特点和主要策略1、本工程工期要求紧，工程质量要求高。2、施工交叉作业频繁，给工程的管理带来较大的难度。二、针对此我项目部特制定如下六条主要工作重点：1 、对材料供应科学合理安排，既不影响进度又不占用大额资金。2、贮备充足的工人资源作后备力量，可以随时调用。3、以图、表等书面形式向施工班组进行技术交底，并作详细解释，对工人进行安全文明施工和工程质量等要求岗前培训。4、严格执行现场巡查制度和现场技术员全过程监控重要工序施工制度。5、建立与质量标准挂钩的奖罚制度。管理人员责任明确，奖罚分明，严格执行。6、与各施工队共建成品保护制度，全场挂牌标识成品保护标志。三

2、、各项施工工程各自的施工措施：拆除工程将卫生间原有混凝土池槽、蹲式大便器、墙面面砖、水箱、等按要求分别依次进行拆除并将现场垃圾清运干净。卫生洁具安装1、施工准备1.1.材料要求1)卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求；并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。2) 卫生洁具零件规格应标准， 质量可靠，外表光滑，电镀均匀， 螺纹清晰， 锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷3） 卫生洁具的水箱应采用节水型。4） 其它材料：镀锌管件、皮钱截止阀、八字阀门、水嘴、丝扣返水弯、排 水口、镀锌燕尾螺栓、 螺母、胶皮板、铜丝、油灰、铅皮、螺丝、焊锡、 熟盐酸、

3、铅油、麻丝、石棉绳、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求。12 主要机具1） 机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻。2） 工具：管钳、手锯、铁、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手锤、手铲、錾子、克丝钳、方锂、圆锂、螺丝刀、烙铁等。3） 其它；水平尺、划规、线坠、小线、盒尺等。13 作业条件1） 所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐预检手续。2）浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行。3） 其它卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。2、 操作工艺2.1.工艺流程安装准备 - 卫生洁具及配件检验 - 卫生洁具安装 - 卫生洁具配件预装 - 卫 生

4、洁具稳装 - 卫生洁具与墙、地缝隙处理 - 卫生洁具外观检查 - 通水试验2.2.卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。3、 成品保护3.1.洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。3.2.在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用电钻或先用小錾子轻剔掉釉面,待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。33 洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。3.4.安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。3.5.通水试验前应检查

5、地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。3.6.在冬季室内不通暖时，各种洁具必须将水放净。存水弯应无积水，以免将洁具和存水弯冻裂。4、应注意的质量问题4.1.蹲便器不平，左右倾斜。原因：稳装时，正面和两侧垫砖不牢，焦渣填充后，没有检查，抹灰后不好修理，造成高水箱与便器不对中。4.2.高、低水箱拉、扳把不灵活。原因：高、低水箱内部配件安装时，三个主要部件在水箱内位置不合理。高水箱进水、拉把应放在水箱同侧。以免使用时互相干扰。4.3.零件镀铬表面被破坏。原因：安装时使用管钳。应采用平面扳手或自制扳手。4.4.坐便器与背水箱中心没对正，弯管歪扭。原因

6、：划线不对中，便器稳装不正或先稳背箱，后稳便器。4.5.坐便器周围离开地面。原因：下水管口预留过高，稳装前没修理。4.6.立式小便器距墙缝隙太大。原因：甩口尺寸不准确。4.7.洁具溢水失灵。原因：下水口无溢水眼。4.8. 通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水 管内，以免管道堵塞。 严禁使用未经过滤的白灰粉代替白灰膏安装卫生设 备，避免造成卫生设备胀裂第二章质量保证措施一、本工程的质量目标是严格按照设计要求和执行国家有关施工验收规范、质量评定标准以及自治区有关工程质量规定施工，工程竣工验收合格率 100%一次交验合格。全面履行“质量责任终身制”的保修责任，科学施工、严格管

7、理，让业主放心满意，工程产品交付后的回访率及维修率达到 100%合格率 100% 二、质量重点控制部位措施1、 落实质量责任制（ 1） 根据质量体系网络， 项目中每个人都有其质量责任。 不同岗位的质量 责任，在公司质量手册规定的基础上，根据项目实际要求加以细化。 项目领导层：目标控制，工作质量控制；项目职能管理层：程序控制，单位工程质量控制；专业实施层：专业综合控制，分部工程质量控制；班组实施层：工序控制，分项工程质量控制。（ 2） 对质量责任的监督 项目内部的监督：由项目经理、项目技术负责人实施； 上级监督：公司质量监督部门实施；外部监督：业主、监理单位实施；政府行政部门监督：质监站实施。（

8、 3） 对质量责任的考核和奖罚 项目人员由项目技术负责人考核，提出奖罚意见，项目经理批准实施； 项目领导层由公司技术负责人和公司质安科考核，提出奖罚意见，由公 司总经理批准实施。2、 质量控制重点部位（1）关键过程为确保实现质量目标，本工程管理上除按一般常规控制外，还需编制专门的工艺文件或作业指导书，人员持证上岗。在工序自检合格基础上，专职质检员实行全面跟踪检验。本项目规定以下关键过程：（2）质量停止点虽然自检合格，但未经规定的责任部门专人检验认可，不准进行下一道工序施工的质量点，除按常规和关键过程控制外，必须在自检、专检合格基础上，由业主和监理代表到场会同检验，共同签证确认，才能进入下道工序

9、施工。对此，本项目规定以下停止点： 预埋完成后覆盖、隐蔽；平顶内隐蔽工程覆盖前；设备单机试运转；单项测试；接口及联动功能测试。3、质量控制要素本工程建设过程中，企业将实施全面质量管理，确保工程质量达到预定目标。具体应做好：（1）决策：根据已确定质量的目标，把各项质量指标分解到每一个作业班组。（ 2） 计划：把质量目标、 质量指标具体化， 并且拟定实现质量目标的实施 步骤、方法与措施。（ 3） 组织：在目标既定后，组织工程所需的人力、物力、财力，设置必要 的机构，明确职责，合理分工，使计划落实到人。（ 4） 用人：选派工程所需的各类专业人员进入工地。（ 5） 指挥：在整个工程施工中， 实行由项目

10、经理负责制的统一指挥、 统一 调配，使生产协调一致，各项工作到位、到岗，切实履行各自职能。（ 6） 控制：掌握安装过程中每一环节的进展情况，监督各作业班组和人员 按各自的职责去实现各自的目标。（ 7） 调整：注意安装过程中质量的动态因素，及时收集质量信息反馈，做 好施工方法、质量目标、人、机具的调整修改。4、重点控制部位的质量管理（1） 施工前针对本工程特点，编制技术先进、工期合理、工程质量优良， 统筹规划的平面布置和科学的施工组织设计， 制定出符合本工程的质量目 标及质量管理奖惩办法，组织贯彻保证工程质量的各项管理制度。（2）抓好单位工程的施工组织设计和施工方案中关于保证工程质量的措施，参加

11、设计交底，做好图纸的会审工作。抓好分部工程施工前技术交底 工作，并履行交底人与被交底人的签字手续。（3）明确施工技术规范、标准，并严格按照公司的有关技术要求和施工图及验收规范、设备安装技术要求等有关资料精心施工、调试、检验。（4）抓好“三检”（自检、互检、专职检），严格施工过程的检查，充分发挥班组质量员的作用，严格把好每道工序的质量关。本道工序不合格时，不得交与下道工序施工。（5）施工现场职工必须严格执行“五不准”制度，即：无设计或无合格证书的设计不准施工；原材料无合格证的不准施工；设备或半成品不合格者不准施工；降低规范要求者不准施工；不合格工程不准报竣工工作量、竣工项目。（ 6） 认真对待质量问题， 严格执行质量问题分析处理程序， 做到“三不放 过”，对工程存在的质量问题及时采取相应的技术措施，不断提高工程质量水平。（ 7） 工程质量管理