生产过程危险和有害因素分类代码

1、 生产过程危险和有害因 素分类代码 V生产过程危险和有害因素分类代码(13861)人、物、环、管理因 素; 代码 名称 说明 1 人的因素 11 指易引起疲劳、劳损、伤害等的负荷超限指伤、 1101 110101 110102 110103 病期等 110199 心理、生理性危险和有害因素 负荷超限 1102 体力负荷超限 听力负荷超限 视力负荷超限 1103 其他负荷超限 健康状况异常 从事禁忌作业 1104 心理异常情绪异常冒险心理过度紧张其他 110401 心理异常 辨识功能缺陷 感知延迟 辨识错误 110402 其他辨识功能缺陷 110403 110499 1105 110501 11

2、0502 110599 其他心理、生理性危险和有害因素 12 行为性危险和有害因素 包括生产过程中的各级管理人员的指挥包括脱岗 1201 指挥错误 等违反劳动纪律行为 120101 指挥失误 120102 违章指挥 120199 其他指挥错误 1202 操作错误 120201 误操作 120202 违章操作 120299 其他操作错误 1203 监护失误 苴仙待为祈涪除知右圭闵妾 2 物的因素 21 2101 210101 210102 210103 物理性危险和有害因素 设备、设施、工具、附件缺陷 强度不够 刚度不够 稳定性差 抗倾覆、抗位移能力不够。包括重心过高、底座 不稳定、支承不正确等

3、 指密封件、密封介质、设备辅件、加工精度、装 配工艺等缺陷以及磨损、变形、气蚀等造成的密 封不良 指设备、设施表面的尖角利棱和不应有的凹凸 210104 密封不良 部分等 210105 耐腐蚀性差 指人员易触及的运动件 210106 应力集中 指结构、尺寸、形状、位置、操纵力不合理及 210107 外形缺陷 操纵器失灵、损坏等 210108 外露运动件 指防护装置、设施本身安全性、可靠性差，包 括防护装置、设施、防护用品损坏、失效、失 210109 操纵器缺陷 灵等 210110 制动器缺陷 指防护装置、设施和防护用品不符合要求、使 210111 控制器缺陷 用不当。不包括防护距离不够 210

4、199 设备、设施、工具、附件其他缺陷 包括矿井、建筑施工支护不符要求 2102 防护缺陷 指设备布置、机械、电气、防火、防爆等安全 210201 无防护 距离不够和卫生防护距离不够等 210202 防护装置、设施缺陷 指人员易触及的裸露带电部位 210203 防护不当 包括X射线、Y射线、a粒子、B粒子、中 210204 支撑不当 子、质子、高能电子束等 210205 防护距离不够 指应设信号设施处无信号，如无紧急撤离信号 210299 其他防护缺陷 等 指信号最不泵.如响甫、亮席、对比虑、时间 2103 电伤害 维持时间不够 210301 带电部位裸露 包括信号显示错误、显示滞后或超前 2

5、10302 漏电 包括直射光、反射光、眩光、频闪效应等 210303 静电和杂散电流 210304 电火花 210399 其他电伤害 2104 噪声 210401 机械性噪声 210402 电磁性噪声 210403 流体动力性噪声 210499 其他噪声 2105 振动危害 210501 机械性振动 210502 电磁性振动 210503 流体动力性振动 210599 其他振动危害 2106 电离辐射 2107 非电离辐射 210701 紫外辐射 210702 激光辐射 210703 微波辐射 210704 超高频辐射 210705 高频电磁场 210706 工频电场 2108 运动物伤害 2

6、10801 抛射物 210802 飞溅物 210803 坠落物 210804 反弹物 210805 土、岩滑动 210806 料堆（垛）滑动 210807 气流卷动 210899 其他运动物伤害 2109 明火 2110 高温物体 211001 高温气体 211002 高温液体 211003 高温固体 211099 其他高温物体 2111 低温物体 211101 低温气体 211102 低温液体 211103 低温固体 211199 其他低温物体 2112 信号缺陷 211201 无信号设施 211202 信号选用不当 211203 信号位置不当 211204 信号不清 211205 信号显示

7、不准 211299 其他信号缺陷 2113 标志缺陷 211301 无标志 211302 标志不清晰 211303 标志不规范 211304 标志选用不当 211305 标志位置缺陷 211399 其他标志缺陷 2114 有害光照 2199 其他物理性危险和有害因素 22 化学性危险和有害因素 2201 爆炸品 2202 压缩气体和液化气体 2203 易燃液体 2204 易燃固体、自然物品和遇湿易燃物品 2205 氧化剂和有机过氧化物 根据GB13690中的规定 2206 有毒品 2207 放射性物品 2208 腐蚀品 2209 粉尘与气溶胶 2299 其他化学性危险和有害因素 23 生物性危

8、险和有害因素 2301 致病微生物 230101 细菌 230102 病毒 230103 真菌 230199 其他致病微生物 2302 传染病媒介物 2303 致害动物 2304 致害植物 2399 其他生物性危险和有害因素 3 坏境因素 包括室内、室外、地上、地下（如隧道、矿 井）、水上、水下等作业（施工）坏境 31 室内作业场所环境不良 指室内地面、通道、楼梯被任何液体、熔融物 3101 室内地而滑 质润湿，结冰或有其他易滑物等 3102 包括楼梯、阶梯、电动梯和活动梯架，以及这 些 3103 室内作业场所狭窄室内作业场所杂乱 设施的扶手、扶栏和护栏、护网等 3104 室内地而不平 包括电

9、梯井、修车坑、门窗开口、检修孔、孑L 洞、排水沟等 3105 室内梯架缺陷 包括无安全通道、安全通道狭窄、不畅等 3106 地而、增和天花板上的开口缺陷 包括无安全出口、设置不合理等 3107 房屋地基下沉 指照度不足或过强、烟尘弥漫影响照明等 3108 室内安全通道缺陷 指自然通风差、无强制通风、风量不足或气流 3109 房屋安全出口缺陷 过大、缺氧、有害气体超限等 3110 采光照明不良房屋安全出口缺陷 3111 作业场所空气不良 3112 室|人温度湿度、气压不适 3113 室内给、排水不良 3114 室内涌水 3199 其他室内作业场所环境不良 32 室外作业场地环境不良 包括风、极端

10、的温度、雷电、大雾、冰直、暴雨 3201 恶劣气候与环境 雪、洪水、浪涌、泥石流、地震、海啸等包括铺 3202 作业场地和交通设施湿滑 设好的地而区域、阶梯、通道、道路、小路等被 任何液体、熔融物质润湿，冰雪覆盖或有其他易 3203 作业场地狭窄 滑物等 3204 作业场地杂乱 包括不平坦的地面和路面，有铺设的、未铺设 3205 作业场地不平 的、草地、小鹅卵石或碎石地面和路而 3206 航道狭窄、有暗礁或险滩 包括这些设施的扶手、扶栏和护栏、护网等 3207 脚手架、阶梯和活动梯架缺陷 包括升降梯井、修车坑、水沟、水渠等 地面开口缺陷 包括建筑中或拆毁中的墙壁、桥梁、建筑物：筒 3208 仓

11、、固定式粮仓、固定的槽罐和容器：屋顶、塔 3209 建筑物和其他结构缺陷 楼等 3210 门和围栏缺陷 作业场地基础下沉 作业场地安全通道缺陷 包括大门、栅栏、畜栏和铁丝网等 3211 3212 已于古尢女土通逋、女土迪道狄佢、个勉寸 包括无安全出口、设置不合理等 作业场地安全出口缺陷 指光照不足或过强、烟尘弥漫影响光照等 3213 作业场地光照不良 指自然通风差或气流过大、作业场地缺氧、有害气 3214 3215 3216 作业场地空气不良 作业场地温度、湿度、气压不适 作业场地涌水 体超限等 3217 3299 其他室外作业场地环境不良 33 地下（含水下）作业环境不良 不包括以上室内室外

12、作业坏境已列出的有害因素 3301 隧道/矿井顶面缺陷 包括通风差或气流过大、缺氧、有害气体超限 等 3302 隧道/矿井止面或侧壁缺陷 指井巷（采场）周围的岩石（如煤体）等物质在外 载作用下产生的变形能，当力学平衡状态受到破坏 3303 隧道/矿井地而缺陷 时，瞬间释放，将岩体、气体、液体急剧、猛烈抛 3304 地下作业而空气不良 （喷）出造成严重破坏的一种井下动力现象 3305 地下火 3306 冲击地压 3307 地下水 3308 水下作业供氧不当 39 其他作业坏境不良 指生产设备、设施的设计或作业位置不符合人类 3901 强迫体位 工效学要求，而易引起作业人员疲劳、劳损或事故 的一种

13、作业姿势 3902 综合性作业坏境不良 显示有两种以上作业坏境致害因素，且不能分清 3999 以上未包括的其他作业环境不良 主次的情况 4 管理因素 41 SR业安仝卩牛纟日组机构不健伞 包括组织机构的设置和人员的配置 42 职业安仝卩牛青仟制夫落灾 包括隐患管理、事故调杳处理等制度不健全 43 职业安仝T牛管理规章制席不完差 律设项曰 4301 “三同时”制度未落实操作规程不规范 4302 事故应急预案及响应缺陷 4303 培训制度不完善 茸他职业安伞T牛管理规音制席不健伞 职业 4304 专伞卩牛桁入不丘 4399 职业健康管理不完善其他管理因素缺陷 44 45 2、企业职工伤亡事故分类标

14、准（GB6441） 20类必须会写，且能区分 出是那些事故； 中华人民共和国国家标准:企业职工伤亡事故分类（GB6441-86）是劳动安全管理的基础标 准，适用 于企业职工伤亡事故统计工作。具体事故类别如下： 01物体打击02车辆伤害03机械伤害04起重伤害05触电06淹溺07灼烫08火灾09010坍塌011冒 顶片帮012透水013放炮014火药爆炸015瓦斯爆炸 016锅炉爆炸017容器爆炸018其它爆炸019中毒和窒息020其它伤害 3、危险化学品重大危险源辨识GB18218 ;安全生产事故隐患排查治理 危险化学品重大危险源辨识 1范围 本标准规定了辨识危险化学品重大危险源的依据和方法。

15、 本标准适用于危险化学品的生产、使用、储存和经营等各企业或组织。 本标准不适用于： a ）核设施和加工放射性物质的工厂，但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外； b ）军事设施； c ）采矿业，但涉及危险化学品的加工工艺及储存活动除外； d ）危险化学品的运输； e）海上石油天然气开采活动。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不 包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文 件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 G B 1 2 2 6

16、 8危险货物品名表 G B 2 0 5 9 2化学品分类、警示标签和警示性说明安全规范急性毒性 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3 . 1 危险化学品 具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。 3 . 2 单元 一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于5 0 0 m的几个（套）生产 装置、设施或场所。 3 . 3 临界量 对于某种或某类危险化学品规定的数量，若单元中的危险化学品数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危 险源。 3. 4 危险化学品重大危险源 日期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学

17、品的数量等于或超过临界量的单 兀。 4危险化学品重大危险源辨识 4 . 1辨识依据 4.1.1危险化学品重大危险源的辨识依据是危险化学品的危险特性及其数量，具体见表I和表2 o 4. 1.2危险化学品临界量的确定方法如下： a ）在表1范围内的危险化学品，其临界量按表1确定； b ）未在表1范围内的危险化学品，依据其危险性，按表2确定临界量；若一种危险化学品具有多种危险性， 按其中最低的临界量确定。 表1危险化学品名称及其临界量 序号 类别 危险化学品名称和说明 临界量（T） 1 爆炸品 叠氮化银 0 . 5 2 叠氮化铅 0 . 5 3 雷酸汞 0 . 5 4 三硝基苯甲醛 5 5 三硝基甲

18、苯 5 6 硝化甘油 1 7 硝化纤维素 1 0 8 硝酸筱（含可燃物0. 2%） 5 9 易燃气体 丁二烯 5 10 m at 厶 甲酸 5 0 11 甲烷，天然气 5 0 12 氯乙烯 5 0 13 氢 5 14 液化石油气（含丙烷、丁烷及其混合物） 5 0 15 甲胺 5 16 乙块 1 17 乙烯 5 0 18 毒性气体 氨 1 0 19 二氟化氧 1 20 二氧化氮 1 21 二氧化硫 2 0 22 氟 1 23 光气 0 . 3 24 坏氧乙烷 1 0 25 甲醛（含量9 0 %） 5 26 磷化氢 1 27 硫化氢 5 28 氯化氢 2 0 29 氯 5 30 煤气（CO, CO

19、和H2、CH 4的混 合物等） 2 0 31 碑化三氢（肿） 1 2 32 涕化氢 1 33 硒化氢 1 34 嗅甲烷 1 0 35 易燃液体 苯 5 0 36 苯乙烯 5 0 0 37 丙酮 5 0 0 38 丙烯精 5 0 39 二硫化碳 5 0 40 坏己烷 5 0 0 41 坏氧丙烷 1 0 42 甲苯 5 0 0 43 甲醇 5 0 0 44 汽油 2 0 0 45 乙醇 5 0 0 46 乙醒 1 0 47 乙酸乙酉旨 5 0 0 48 正己烷 5 0 0 49 易于自燃的物质 黄磷 5 0 50 烷基铝 1 51 戊硼烷 1 52 遇水放出易燃 气体的物质 电石 1 0 0 53

20、 钾 1 54 钠 1 0 55 氧化性物质 发烟硫酸 1 0 0 56 过氧化钾 2 0 57 过氧化钠 2 0 58 氯酸钾 1 0 0 59 氯酸钠 1 0 0 60 硝酸（发红烟的） 2 0 61 硝酸（发红烟的除外，含硝酸7 0 %） 1 0 0 62 硝酸铁（含可燃物W0. 2%） 3 0 0 63 硝酸钱基化肥 10 0 0 64 有机过氧化物 过氧乙酸（含量力6 0 %） 1 0 65 过氧化甲乙酮（含量26 0 %） 1 0 66 毒性物质 丙酮合冢化氢 2 0 67 丙烯醛 2 0 68 氟化氢 1 69 环氧氯丙烷（3氯1 , 2环氧丙 原） 2 0 70 环氧滨丙烷（表

21、滨醇） 2 0 71 甲苯二异氟酸酯| 1 0 0 72 氯化硫 1 73 氟化氢 1 74 三氧化硫 7 5 75 烯丙胺 2 0 76 嗅 2 0 77 乙撑亚胺 2 0 78 异氟酸甲酯 0. 75 表2未在表1中列举的危险化学品类别及其临界量 I类别 危险性分类及说明 临界量仃） 爆炸品 1 1 . 1 A项爆炸品 1 除1. 1A项外的其他1. 1项爆炸品 1 0 除1 . 1项外的其他爆炸品 5 0 气体 易燃气体：危险性属于2. 1项的气体 1 0 氧化性气体：危险性属于2. 2项非易燃 无毒气体且次要危险性为5类的气体 2 0 0 剧毒气体：危险性属于2. 3项且急 性毒 性为

22、类别1的毒性气体 5 有毒气体：危险性属于2. 3项的其 他毒 性气体 5 0 易燃液体 极易燃液体：沸点W 3 5O o且闪点V的 液体：或保存温度一直在其沸 点以上的易燃液体 1 0 高度易燃液体：闪点V 2 3 C的液体（不 包括极易燃液体）；液态退敏爆 如品 10 0 0 易燃液体：2 3闪点V 6 1的 液体 5 0 0 0 易燃固体 危险性属于4. 1项且包装为I类的物质 2 0 0 易于自燃的物质 危险性属于4.2项且包装为I或门 类 的物质 2 0 0 遇水放出易燃气体的物质 危险性属于4.3项且包装为I或I的 物质 2 0 0 氧化性物质 危险性属于5. 1项且包装为I类的物

23、质 5 0 危险性属于5.1项且包装为11或川 类 的物质 2 0 0 有机过氧化物 危险性属于5 . 2项的物质 5 0 毒性物质 危险性属于6.1项且急性毒性为类另IJ 1 的物质 5 0 危险性属于6. 1项且急性毒性为类 5 0 0 别2的物质 注：以上危险化学品危险性类别及包装类别依据GB 12 2 6 8确定，急性毒性类别依据G B 2 0 5 9 2确定。 4 . 2重大危险源的辨识指标 单元内存在危险化学品的数量等于或超过表1、表2规定的临界量，即被定为重大危险源。单元内存在的危险 化学品的数量根据处理危险化学品种类的多少区分为以下两种情况： 4. 2. 1单元内存在的危险化学

24、品为单一品利J则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品 的总量，若等于或 超过相应的临界量，则定为重大危险源。 4. 2. 2单元内存在的危险化学品为多品种时，则按式(1 )计算，若满足式(I )，则定为重大危险源： ql/QI+q2/Q2+-,+qn/Qn= 1 (1 ) 式中： ql, q2, qn每种危险化学品实际存在量，单位为吨(t ); QI, Q2,，Qn与各危险化学品相对应的临界量，单位为吨(t )。 4、安全技术措施和安全管理措施；事故调查报告内容(6点)； 安全技术措施： (D防止事故发生的安全技术措施： 消除危险源；限制能量或危险物质；隔离；故障安全设计；减少故障和失误 (

25、2) 减少事故损失的安全技术措施： 隔离；设置薄弱环节；个体防护；避难与救援； 安全管理措施： (1) 落实安全责任、实施责任管理；(2)安全教育与应急演练；(3)安全检查；(4)作业标准 化；(5)生产技术与安全技术统一；(6)正确对待事故的调查与处理 事故调查报告： 事故发生单位概况；事故发生经过和事故救援情况；事故造成的人员伤亡和直接经济损失；事故发 生的原因和事故性质；事故责任的认定以及事故责任人的处理建议；事故防范和整改措施 5、安全生产事故分析； 造成的原因主要有：人的、物的不安全状态、环境的原因、管理上的缺陷。 1、人(操作员工、管理人员、其他有关人员)的是事故的重要致因。主要包

26、括： 未经许可进行操作，忽视安全，忽视警告; 冒险作业或高速操作； 人为地使安全装置失效； 使用不安全设备，用手代替工具进行操作或； 不安全地装载、堆放、组合物体； 睬取不安全的作业姿势或方位； 在有危险的运转设备装置上或在移动的设备上进行工作；不停机，边工作边检修； 注意力分散，嬉闹、恐吓等。 2、物的原因。所谓物包括原料、燃料、动力、设备、工具、成品、半成品等。物的不安全状态有以 下几种： 设备和装置的结构不良，不够，零部件磨损和老化； 存在危险物和有害物； 工作场所的面积狭小或有其他缺陷； 安全防护装置失灵； 缺乏防护用具和服装或防护用具存在缺陷； 物质的堆放、整理有缺陷； 工艺过程不合

27、理，作业方法不安全。 物的不安全状态是构成事故的物质基础。没有物的不安全状态，就不可能发生事故。物的不安全状 态构成生产中的隐患和危险源，当它满足一定条件时，就会转化为事故。 3、环境的原因。不安全的环境是引起事故的物质基础。它是事故的直接原因，通常指的是： 自然环境的异常，即岩石、地质、水文、气象等的恶劣变异； 生产环境不良，即照明、温度、湿度、通风、采光、噪声、振动、空气质量、颜色等方面的存在 缺陷。 以上人的、物的不安全状态以及环境的恶劣状态都是导致事故发生的直接原因。 4、管理的缺陷主要有: 技术缺陷。指工业建、构筑物及机械设备、仪器仪表等的设计、选材、安装、布置、维护维修有 缺陷，或

28、工艺流程、操作方法方面存在问题； 劳动组织不合理； 对现场工作缺乏检查指导，或检查指导失误； 没有安全操作规程或不健全，挪用安全措施费用，不认真实施事故防范措施，对整改不力； 不够，工作人员不懂操作技术知识或经脸不足，缺乏安全知识； 人员选择和使用不当，生理或身体有缺陷，如有疾病，听力、视力不良等。 管理上的缺陷是事故的间接原因，是事故的直接原因得以存在的条件。 6、事故应急救援预案，能写出预案编制步骤、主要内容、现场处理方 案。 应急预案主要包括：二、应急预案编制主要内容指南 总则 编制目的 简述应急预案编制的目的。 编制依据 简述应急预案编制所依据的法律、法规和规章，以及有关行业管理规定、

29、技术规范和标准等。 适用范围 说明应急预案适用的范围，以及突发环境事件的类型、级别。 应急预案体系 说明应急预案体系的构成情况。 工作原则 说明本单位应急工作的原则，内容应简明扼要、明确具体。 基本情况 主要阐述企业(或事业)单位基本概况、环境风险源基本情况、周边环境状况及环境保护目标调查结果。 环境风险源与环境风险评价 主要阐述企业(或事业)单位的环境风险源识别及环境风险评价结果，以及可能发生事件的后果和波及范围。 组织机构及职责 组织体系 依据企业的规模大小和突发环境事件危害程度的级别，设置分级应急救援的组织机构。企业应成立应急救援指挥 部，依据企业自身情况，车间可成立二级应急救援指挥机构

30、，生产工段可成立三级应急救援指挥机构。尽可能以 组织结构图的形式将构成单位或人员表示岀来。 指挥机构组成及职责 指挥机构组成 明确由企业主要负责人担任指挥部总指挥和副总指挥，环保、安全、设备等部门组成指挥部成员单位；车间应急 救援指挥机构由车间负责人、工艺技术人员和环境、安全与健康人员组成；生产工段应急救援指挥机构由工段负 责人、工艺技术人员和环境、安全与健康人员组成。 应急救援指挥机构根据事件类型和应急工作需要，可以设置相应的应急救援工作小组，并明确各小 组的工作职 责 指挥机构的主要职责 (1) 贯彻执行国家、当地政府、上级有关部门关于环境安全的方针、政策及规定； (2) 组织制定突发环境

31、事件应急预案； (3) 组建突发环境事件应急救援队伍； (4) 负责应急防范设施(备)(如堵漏器材、环境应急池、应急监测仪器、防护器材、救援器材和应急交通工具 等)的建设；以及应急救援物资，特别是处理泄漏物、消解和吸收污染物的化学品物资(如活性炭、木屑和石灰 等)的储备; (5) 检查、督促做好突发环境事件的预防措施和应急救援的各项准备工作，督促、协助有关部门及时消除有毒 有害物质的跑、冒、滴、漏； (6) 负责组织预案的审批与更新(企业应急指挥部负责审定企业内部各级应急预案)； (7) 负责组织外部评审； (8) 批准本预案的启动与终止； (9) 确定现场指挥人员； (10) 协调事件现场有

32、关工作； (11) 负责应急队伍的调动和资源配置； (12) 突发环境事件信息的上报及可能受影响区域的通报工作； (13) 负责应急状态下请求外部救援力量的决策； (14) 接受上级应急救援指挥机构的指令和调动，协助事件的处理；配合有关部门对环境进行修 复、事件调查、经脸教训总结； (15) 负责保护事件现场及相关数据； (16) 有计划地组织实施突发环境事件应急救援的培训I,根据应急预案进行演练，向周边企业、村落提供本单 位有关危险物质特性、救援知识等宣传材料。 在明确企业应急救援指挥机构职责的基础上，应进一步明确总指挥、副总指挥及各成员单位的具体职责。 预防与预警 环境风险源监控 明确对环

33、境风险源监测监控的方式、方法，以及采取的预防措施。说明生产工艺的自动监测、报 警、紧急切断及紧急停车系统，可燃气体、有毒气体的监测报警系统，消防及火灾报警系统等。 预警行动 明确事件预警的条件、方式、方法。 报警、通讯联络方式 应包括以下内容： (1) 24小时有效的报警装置； (2) 24小时有效的内部、外部通讯联络手段； (3) 运输危险化学品、危险废物的驾驶员、押运员报警及与本单位、生产厂家、托运方联系的方式。 信息报告与通报 依据国家突发坏境事件应急预案及有关规定，明确信息报告时限和发布的程序、内容和方式，应包括以 下内容： (1) 内部报告 明确企业内部报告程序，主要包括：24小时应急值守电话、事件信息接收、报告和通报程序。 (2) 信息上报 当事件已经或可能对外环境造成影响时，明确向上级主管部门和地方人民