复地山与城水电安装施工方案

1、山与城项目一期一标段工程（水、电安装）施工方案编制：审核：二 O 一一年五月 日目 录第一章 编制依据1第二章 工程概况1第三章 施工准备和管理措施及人员、机具安排 6 第四章 施工工期 9第五章 各分部分项主要施工方法9第六章 工程质量、工期目标36第七章 土建与水电安装的协调配合37第八章 文明施工保证措施38第九章 成品保护措施39第一章 编制依据一、根据业主提供的山与城项目一期一标段工程施工图及说明；二、根据国家设计规范及验收标准：民用建筑电气设计规范-JGJ/T16-92供配电系统设计规范-GB50052-95低压配电设计规范-GB50054-95建筑照明设计标准-GB50034-2

2、004建筑物防雷设计规范-GB50057-94(2001 年版 )建筑物电子信息系统防雷技术规范-GB50343-2004建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范 -GB/T50311-2000 建筑给水排水设计规范 （GB50015-2003)室外排水设计规范（GB50014-2006)室外给水设计规范（GB50013-2006)建筑设计防火规范（GB50016-2006)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002)结合实际情况及各施工验收规范组织施工， 组织合理的劳动确保优质高速的建成该工程。第二章 工程概况第一节工程简介山与城一标 1#车库、会所及商业楼地处南岸区黃桷垭

3、镇，为二类车库住宅，其中 1#车库上面为 8幢独幢别墅，建筑面积约 13000 ， 1#车库为 3F/-1F 、总高约 13.3m. 会所为 2F/-1F, 建筑面积约 5500 ，总高 15.5m. 商业楼为一层，建筑面积约 840.19 ，总高约 8m。屋面防水等级： 2级；该工程共分为给水系统、 排水系统、消防系统、电气系统、防雷系统等。一、预留预埋预留孔洞：管道穿楼板预留孔洞， 必须按照建筑给排水采暖工程施工及验收规范 GB50242 2002 的规定进行。套管安装：套管应采用焊管或无缝钢管制作，两端平齐，无毛刺，管道内外除锈防腐； 套管的留置位置按设计要求进行。套管与管道之间的空隙应

4、用油麻丝和防水油膏填实封闭。二、给水系统：室内给水管采用 PPR 管件及配件，卡套连接；室外给水管采用室外给水管及配件热熔连接；管道公称压力不小于 1 .60MPa ；三、排水系统：污、废水管及通气管有用UPVC 排水，粘接， UPVC 管的安装参照建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程 。室外排水管采用双壁波纹管。雨水管采用抗紫外线（ PVC-U ）管及配件，粘结连接，雨水斗采用87 型。阀门：DN50 者为闸阀。阀门安装前应做强度和严密性试验。生活给水阀门及管件工作压力按 PN=1.0 MPa 选用。四、照明系统：照明及电力配电系统、 有线电视系统、综合布线系统、防雷与接地系统。负荷等级；一般

5、照明为三级负荷，应急照明为二级负荷。供电电源：本工程从校区变电所引入一路电源供电。穿管埋地引入本工程配电间。供电电压：三相四线制 AC380V/220V 。照明一单相 AC220V 。配线及敷设方式： 本工程采用放射式的配电方式。 照明及电力配电支线均采用绝缘铜芯导线穿钢管明敷或直接穿阴燃型硬塑料管暗敷。 除注明回路编号的配电支线的线规及敷设方式详见相对应的配电箱系统图 、平面布置图外，其余的均采用 BV-450/750 型2.52在金属线槽内沿顶板敷设后转换穿钢管明敷或直接穿阻燃型硬塑料管暗敷，24根管20管， 58根管20 管。五、防雷与安保接地系统：防雷及保安接地采用联合接地的方式， 利

6、用地层底板及桩基内的主钢筋（16二根）作为联合接地体（极） ，接地电阻不大于 1欧姆。本工程防雷接地按第三类防雷建筑设计， 采用彩钢板和明敷的避雷带 （热镀锌扁钢 25*4 ）作为接闪器，并在整个屋面上设不大于 20m*20m 或24m*16m 的避雷网格，凡突出屋面的各种金属管道及支架等均须与接闪器有可靠的电气连通。利用外侧柱内主钢筋（16二根）作为防雷接地引下线，并在室外地坪+0.5m 和-0.5m 处各预埋热镀锌板 （100*100*8 ）一块作为补打接地极和测试之用。其三者之间均须与联合接地体（极）联通。凡进出建筑物各种金属管道在进出处、垂直敷设的金属管道及支架的顶端和底端均须与防雷接

7、地装置有可靠的电气连通。本工程安保接地采用 TN-S 制。从联合接地体（极）引专用接地线（热镀锌扁钢 40*4 或铜排 50*5 ）（热镀锌扁钢 40*4 ）并作总等电位联结， 各商铺间或淋浴间内作局部等电位联结， 凡正常情况下不带电的金属部分（如电气设备保结或局部等电位联结有可靠的电气连通。六、通信（电话及信息）系统：1、为满足用户对语音及数通信的要求，设置电话及信息终端。 2、本工程的电话电缆及信息光缆进线引至本校配线总机箱， 由该机箱向各区配出电话电缆及信息光缆馈线。 3、本区 1F网络信息进线箱等。 4、本系统水平走向的电话线采用 HTVV 型电话支线，水平走向的信息支线采用CAT5-

8、4UTP 型4对五类非屏蔽对绞电缆，均由各层配线架箱FD穿电线管暗敷至电话及信息终端。5、本系统线缆型号、规格及敷设方式、设备安装方式均详见图例、系统图及平面布置图。第二节承包范围该工程为本工程山与城一标 1#车库、会所及商业楼地处南岸区黃桷垭镇，此次承包范围内的主要分部工程有： 1#车库及车库以上 8幢独幢别墅、会所及商业楼的给排水、 电气两个分部。根据设计施工图纸和结合现场实际要求 ,针对该工程室内给排水、电气要求而进行制定，该工程质量要求严格。作为本工程的劳务承包方，我项目部对该工程十分重视，以优秀履约能力，与建设单位良好的合作精神， 严密有效地组织施工， 在本工程中树立了良好的企业形象

9、。我们将严格执行建设单位的指令，以优质快速的标准为准绳，在本工程施工中力创精品。第三章施工准备和管理措施及人员、机具安排一、施工准备1.施工前先熟悉图纸，搞好图纸会审，制定可行性施工方案。2.生活准备：根据现场场地，落实住房供工人及管理人员使用。3.电源：生活及施工用电由当地设置的变压器沿线设架空电缆接入施工场地。4.临时水源：生活用水和施工用水均由附近水源用钢管接入。5.临时排水：生活污水及施工废水直接排入附近的污水管线内。二、管理措施建立现场指挥小组， 密切与甲方、 监理单位和设计单位的关系， 虚心听取意见，改进工作，项目负责人必须团结好一班人和所在施工人员共同努力为工程优质按期完成作出自

10、我贡献。(1)管理人员随时深入现场，检查施工进度和质量，发现问题及时采取补救措施，确保工作按质、按计划完成。(2)搞好文明施工，合理堆放设备材料、工具房、仓库不乱堆乱放，及时收集边角料，清扫垃圾，保持现场的整洁。(3）施工管理、技术人员分别作好施工日志及原始资料收集工作，保证竣工资料的完备。(4)现场施工管理人员服从工地的统一指挥，佩戴证明其身份的证卡和统一印刷的各出入证。(5)全面施工开始后， 每星期定期召开l 上次碰头会， 交换意见、讲座、研究施工中存在的问题和解决办法，并布置下步工作。三、技术措施认真开展全面质量管理活动， 严格执行施工工艺及验收规范， 满足用户的需要，是搞好工程质量的宗

11、旨。（ 1）开工前组织施工人员认真审查图纸，并落实工艺措施，研究施工方法法的各环节，向施工人员进行工程质量、工期要求、工艺特点、作业方法、质量要求安全措施、 现场状况、同土建的关系以及消防保卫等情况的交底，并做好施工记录。（ 2）严格执行施工质量标准，按照施工图说和工程合同的要求以及国家现行的施工及验收规范为准，进行施工、检查和监督。（ 3）安装过程的关键工序，如：试压、试漏、隐蔽工程、中间验收等，请各单位共同监督、检查、认可与会签，实事求是地对工程质量负责。（ 4）严格材料管理制度，不用错料，不用次料，全部使用合格品，确保安装工程质量。（ 5）工程质量全过程的控制，重在预防。如：配合土建主体

12、结构和墙体砌筑进行套管、 金属电气线管、 线盒预埋与孔洞预留时， 其位置和标高尺寸的准确、不漏项是保证施工进行和工程质量的关键。 同时，在安装过程中抓好“五防，”即防倒坡（冷凝水管、排水管） 、 防错接（强弱电、相序、正负极、冷热水管、供回水管） 、 防松动（支架、法兰、管件、阀门、螺丝） 、防堵（地漏、污水管、粪管、预埋水管、线管） 、 防漏（漏水、漏电、漏气、漏项），是确保工程优质的关键。四、主要施工机具和人员配备：a、主要施工机具：机具名称数量机具名称数量（台）（台）压力表 16kg3氧气乙炔表2电动试压泵2接地电阻测试仪2数字式万用表21000V 绝缘电阻摇表2300A 钳型电流表2手

13、动电动开槽锯4手电钻5交流电焊机2角面磨管机2砂轮切割机2冲击电锤4水准仪1台钳2分表箱2放线配电盘23-6 套丝机11T 倒链2b.劳动力需要计划表时间低峰高峰工种管道工510电气工410焊工23保温工辅助工56第四章 施工工期1、施工工期总工期 270 个日历天2、工程质量等级标准全部工程达到优良工程标准3、文明施工达到市优良文明样板工地4、安全施工达到市安全生产优良工地第五章各分部分项主要施工方法第一节给排水安装分部施工方法（一）给水管道安装本工程室内给水管采用 DN20 DN32 钢塑复合管及配件，卡套连接；室外给水管采用 PE 管及配件热熔连接；管道公称压力不小于 1 .0MPa 。

14、一、施工准备1、对工程材料、 附件和加工件作好入场验收工作， 阀门在安装前必须按规定进行试压检查。2、针对系统及施工特点， 编制施工技术交底， 并组织施工班组对作业人员进行详细，全面的技术交底。3、样板间先做并经质监部门验收通过后再大面积施工。二、工艺流程施工准备材料检查验收测量下料管件试压支架、 卡箍制安管道熔接管道阀门及附件安装管道试压冲洗消毒三、施工要点（ 1）管道安装时，要预先对管段长度进行测量，并计算出管段下料长度、下料尺寸必须加上管道熔接接头长度， 用管剪剪取所需的管材长度， 在熔接端用笔在管道上标出所需承插的长度。（ 2）管道连接采用热熔连接，将管材及管件同时放在熔接模头上加热，

15、要注意溶接的长度和方向。（ 3）熔接施工要求严格按规定的技术参数操作，在加热和插接过程中不能转动管道和管件， 应直线插入，正常熔接时，在结合面上应有均匀的燃接圈。（ 4）给水管在穿过承重墙和楼板处应设置钢制套管，套管直径比管道直径大 12 号，套管顶部高出地面 20mm ，底部与板底平齐。（ 5）在管道井中安装管道时， 应在主管的两个支架附近各装一个固定支架，支架间距不能超过3m 以此对热伸缩量的补偿。（ 6）管道在施工安装完毕后，在隐蔽之前，应进行严格的水压试验，试验前应采取安全有效的固定保护措施，但接头部位必须明露。（ 7）水压试验时间在连接完成 24h 后进行，试验压力为管道系统工作压力

16、的 1.5 倍，加压采用手动泵缓慢加压，升压时间不小于10min 。（ 8）升压至试验压力（ 30min 内，允许两次补压至试验压力）稳压 1h ，压力降低不超过 0.06MPa 为强度试验合格。（ 9）泄压至工作压力的 1.15 倍，稳压 2h 压力降不超过 0.03MPa 且各连接处无渗漏为严密性试验合格。 强度试验和严密性试验均合格， 表示试压合格。（ 10）管道在进行试验压力后必须对管道进行冲洗，在投入使用前还需采用含 2030mg/L 游离氯的水灌满管道进行消毒试验，试验时，含氯水在管内需静置 24h 以上，消毒试验后再用饮用水冲洗管道。四、质量要求：1、管道及管道附件的品种、质量符

17、合设计要求和施工规范的规定。2、管道系统的水压试验结果符合设计要求和施工规范规定。3、管道坡度符合设计要求，连接可靠，阀门启闭灵活，朝向合理，进出口方向正确。附室内给水管道安装工程质量程序控制图室内给水管道安装工程质量程序控学习图纸和技术资料管材和阀准备工作学习操作规程和质量标准书面交底穿楼板或技术交底操作人员参加注意管道阀门要研磨阀门要做安装（二）排水管道安装一、室外埋地排水管安装1、工艺流程施工准备材料检验管沟开挖管沟清理管道安装管道防腐管道敷设前检查管道敷设管道验收分层回填夯实。2、施工要点（ 1）室外排水管污水和雨水采用 UPVC 塑料管，系用分流排放制。（ 2）准确测量放线后进行管沟

18、开挖，开挖宽度以大于敷设管径600mm为宜，开挖管沟避免在雨天进行，开挖后清出淤泥、石块、树根等杂物，当室外排水管道置于未受扰动之原状土地基上时， 采用素土基础；置于岩石地基上时采用砂垫层。（ 3）下管至沟底以后，临时封堵总出水管口，做好临时支撑，按图纸的坐标、标高，找好位置和坡度，以及排水井的方向和中心线，将管道承接口相接。（ 4）埋地管线连接完后， 按设计要求进行通水试验， 待试水合格后进行分段回填。回填前对填土中的大块及坚硬物质清除， 回填土含水量不得超过30。二、室内排水管道安装1、工艺流程施工准备材料验收支吊架制安管道测量下料管道制安洁具安装通球、灌水、盛水试验验收资料记录整理2、施

19、工要点（1）室内排水管采用 UPVC 塑料管，管材合格证件齐全，实物检查管件和管材的壁厚一致、颜色一致、色泽无不均及分解变色，外壁光滑平整，无汽泡、裂口、管材无异向弯曲，直线的公差小于 0.3。（ 2）根据实测并结合各连接件的尺寸，逐段计算出各段管道的下料长度，按照需要长度采用机具断管，断口残质须清除干净。（ 3）粘接面处理：用干净棉纱将管材管件的承口内表面和插口外表面擦干净，并保持无尘土和水渍，对有油污的表面，应用清洁剂进行擦拭。（ 4）进行承插粘接前，应先将管材的每个承插粘接口试插一下，验证其可插入深度是否符合规定要求，如果合格，即应在插入管上划出定位标志线。管端插入伸缩节的间隙，夏季为

20、510mm ，冬季为 1520mm 。（ 5）将涂好胶粘剂的承口和插口及时对正插入，并使插口端面达到规定插入深度，这时应持续施加挤压力 23min ，承插粘接口初步固化后， 应先用清洁剂将承口外多余的胶粘剂擦试掉， 并让粘接口在有受外力的状况下完全固化。加强管口保护，所有管道、管件安装后，用塑料薄膜包裹，设置成品保护专职人员，负责落实到人。（ 6）在立管上按图纸要求设置检查口。每两层设置一个检查口，最底层和最高层各设备一个检查口，其高度为楼地面至检查口中心1m，允许偏差20mm ，设置检查口的朝向要求便于检查。（ 7）每层设置一个伸缩节，伸缩节一般设在楼板下排水支管汇合处三通之下。（ 8）安装

21、立管时，一定要注意将三通口的方向对准横支管方向，以免在安装横支管时由于三通口的偏斜而影响安装质量， 三通口的高度，由横管的长度、坡度和楼板的相隔距离来确定， 一般距楼板高度宜大于或等于 250mm ，但不得大于 300mm 。（9）透气管是为了使下水管网中有害气体排至大气中，保证管网中不产生负压破坏卫生设备的水封而设置的，透气管的安装高出屋面为 2000mm ，同时将透气球装在管口上， 并且排水管从第二层开始， 每隔两层与专用通气立管采用“H”型管件连接排气。（10）室内横管安装的坡度按 I0.025 敷设。管道支承件的安装立管每 2m 设置一个，横管为外径的 10 倍安设一个，且分支起点 2

22、50mm ，终点 250mm 应保证各设一个，存水管应安设在直管段上。（ 11）地漏安装在地面的最低处，其地漏顶面低于设置处的地面 5mm 。并且地面坡向地漏设置，卫生间内排水地漏采用深水封防臭防反渗地漏。（ 12）所有横支管隐蔽前须进行灌水管试验，经业主、施工单位质检人员检查，以液面不下降、 不漏、不堵、放水畅通为合格， 并办理验收签证手续。（ 13）管道穿越楼板必须有止水措施（安钢套管） ，填补套管环缝要均匀、严密、保证不漏。立管根部应用 C30 砼两次浇筑预留洞口。（ 14）埋地和各层暗装排水和雨水管道安装完毕，经复核无误后，必须做灌水试验，排水管一般灌水至第一个承口（地漏、便器）处，雨

23、水管灌水至每根管上部的雨水漏斗。 满水 15 分钟后，若水面下降，再灌满延续 5 分钟，以液面不下降即为合格，放水后将存水弯水封内积水沾出，并做好“灌水试验记录”。（ 15）管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复核无误后， 再做通水试验， 要求通水时间不少于半小时， 配水点开放数量不少于 1/3。试验完成后，做好“通水试验记录”。三、质量要求1、管件、管件、胶粘剂品种、质量符合设计要求和施工规范的规定，并有产品合格证。2、排水和雨水管道的灌水试验结果符合设计要求和施工规范的规定。3、伸缩节设置正确，管道坡度满足设计要求。4、施工完毕的管道系统通水试验结果符合设计要求和施

24、工规范规定。5、允许偏差控制项检查项目允许偏差控制指标检查方法次(1) 每米高度不大于 3mm(2)5m 以内，全高不大于1立管垂直度10mm挂线锤、用尺量(3)5m 以上，每 5m 不大于10mm ，全高不大于 30mm(1) 每米长度不大于 2mm(2)10m 以内全长不大于2横管弯曲度8mm拉线和尺量(3)10m 以上每 10m 不大于10mm立管受水管口及卫3生设备排水管口的不大于 10mm用钢卷尺量纵横坐标4卫生设备接口标高不大于5mm用水平尺和钢卷尺量附：室内排水管道安装工程质量程序控制图室内排水管道安装工程质量程序学习图纸和技术资料管道、阀准备工作学习操作规程和质量标准穿楼板或书

25、面交底技术交底操作人员参加大便器下消除管内杂物立管要设注意管道坡度安装管道支架中间抽查管面清洁自检按规定进（三）室内卫生器具安装一、施工顺序安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验二、施工要点1、蹲便器安装（1）将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物，找出排水管口中心线， 并画在墙上，用水平尺（或线锤）找好竖线。（2）将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺 1：8 水泥焦渣，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好， 同时用水平尺放在蹲便器上沿， 纵横双向找平、 找正，使蹲便器进水口对准墙上中心线

26、， 同时蹲便器两侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管口接触处的油灰压实、 抹光，最后将蹲便器的排水口用临时封堵封好。（3）依据预留的进水管口向下安装冲洗管至蹲便器进水口，中间设置自闭式冲洗阀（安装方法见后） ，将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要求套正、套实；用成品喉箍紧固（或用 14#铜丝分别绑两道， 以允许压实在一条线上，铜丝拧紧要错位 90 度左右）。2、自闭式冲洗阀安装：（1）冲洗阀的中心高度为1.1m ，根据冲洗阀至胶皮碗的距离，断好90度变的冲洗管，使两端合适。（2）将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗管直管段上，将弯管的下端插 入胶皮碗内 4050mm ，用喉箍卡牢，再将上端插入冲洗

27、阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。3、洗脸盆安装按排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线，按印记剔孔采用膨胀螺栓将盆架固定于墙上， 将活动架的固定螺栓松开， 拉出活动架将架勾勾在盆下固定孔内，拧紧盆架的螺栓，找平、找正。三、成品保护1、洁具在搬运和安装时要防止磕碰，稳装后洁具排水口应用防护用品堵好。2、洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，要求在竣工交验前统一安装。四、质量要求1、卫生洁具排水出口与排水管承口的连接处严密不漏。2、卫生洁具的排水管径和最小坡度必须符合设计和施工规范规定。3、支托架防腐良好，埋设平整牢固，洁

28、具放置平稳，洁净，支架和洁具接触紧密。4、允许偏差控制序号项目允许偏差控制指标（mm ） 检验方法1坐标10拉线、吊线和尺量检查2标高15拉线、吊线和尺量检查3器具水平度2用水平尺和尺量检查4器具垂直度3用吊线和尺量检查附：室内卫生器具安装工程质量控制程序图室内卫生器具安装工程质量程序学习图纸和技术资料卫生器准备工作学习操作规程和质量标准定位放线书面交底技术交底操作人员参加对进场的消除卫生器具污物地漏必就位注意安装标高地漏与中间抽查注意排水安装自检注意器接口部位注意养护注意器通水试验蹲式大便第二节电气分部工程施工（一）电气配管及管内穿线一、硬质塑料管敷设1、硬质 PVC 塑料管必须具有耐热，耐

29、燃，耐冲击，并附有出厂合格证，从外观检查，管壁壁厚均匀一致，无凸棱、凹陷气泡缺陷。2、配管前应根据管子每段所需长度进行下料，下料采用生产厂家配套供应的专用截剪器截剪管子，截剪时要保证切口平整、光滑。3、硬质塑料管的曲采用冷弯法，即在弯管时，将相应的弯管弹簧插入管内需煨弯处进行弯曲至所需弧度。4、管与管的连接采用套接法， 即用比连接管管径大一级的塑料管做套管，长度为连接管内径的1.5 3 倍，接涂好胶合剂的连接管从两端插入套管内，要求套接紧密牢固，连接对口处在套管中心。5、管与盒（箱）的连接，采用把管弯成 90 度曲弯在后面入盒，连接时掌握好入盒长度， 为控制住墙内管入盒的长度， 在管口处相对应

30、的两侧适当部位用锯条开口， 然后用穿线钢丝煨制长环可防止管口在盒内回缩， 脱出盒子。6、管子沿墙暗敷设，需在未砌筑墙体前，预先把管子与种器具、盒预装好，在砌筑的过程中埋入， 要求所有埋设的管子不能有外露现象， 埋入墙内的管子离表面的最小净距不得小于 15mm ，管与盒周围应用砌筑砂浆固定牢。7、配管不应在承重墙体上留槽及大面积剔槽，特别是水平方向留剔槽影响更大，当需在其竖向留槽时，其长度不宜超过 300mm 。8、现浇楼板内管子敷设时，管路应沿最近的路径敷设，当板内管子需并列敷设时，管子间距不得小于25mm ，以确保周围混凝土包裹严密。并且管路要尽量不交叉。 若必须交叉时， 两根管子的外径之和

31、至少要比板的厚度小40mm ，以免影响钢筋网的布置和楼板的强度。二、钢管敷设1、施工顺序熟悉图纸选管切断套丝煨弯按使用场所刷防腐漆进行部分管与盒的连接配合土建逐层预埋管与管和管与盒（箱）连接接地跨接线焊接。2、施工要点（ 1）依据设计施工图，明确采用水煤气管（厚钢管）敷设的部位，敷设的形式，以便在土建施工时作好预埋工作。（ 2）管子在使用前由于装卸搬运不当等原因，不一定都是很平直，因此弯曲的管子应先进行调直后再进行加工。（ 3）配管前按每段所需长度切断管子，切断采用细齿钢锯，操作时要注意使锯条保持垂直。 管子切断后，断口处应与管轴线垂直， 管口应锉平，刮光，使管口整齐光滑。严禁用电、气焊切割钢

32、管。（ 4）水煤气管（厚钢管）套丝采用管子绞板，开始套丝板转时要稳而慢，太快不宜带上丝，也不得骤然用力，避免偏丝、啃丝。同时还应避免套出来的丝套与管子不同心。（ 5）由于钢管丝扣连接的部位不同，管端套丝长度也不尽相同，用在与接线盒配电箱连接处的套丝长度， 不得小于管外径的 1.5 倍，用在管与管相连中接部位时的套丝长度，不得小于管接头长的 1/2 加 24 扣，需倒丝连接时，连接管一端套丝长度不应小于管接头长度加 24 扣。套完丝扣后，随即清理管口，将管子端面毛刺处理光，使管口保持光滑。（ 6）当管子敷设要改变方向时，应预先进行弯曲加工，采用共用弯管器，将配管本身进行煨制，钢管的弯曲要掌握一定

33、技巧， 在弯管过程中还应注意，弯曲处不应有新皱，凹穴和裂缝现象，弯扁程度不得大于管外径的 10 ，弯曲角度不宜小于 90 ，当暗配管时，埋设于地下或混凝土楼板内同一平面内转弯的管子弯曲半径不得小于管外径的 10 倍，整排管子在转弯处应弯成同心圆。（ 7）直埋于地下土层内的水煤气管（厚钢管） ，应进行防腐处理，即刷两度沥青漆，并用厚度不小于 50mm 混凝土保护，电缆通过钢管引入电缆沟。（ 8）暗配钢管与钢管间用螺纹连接，管端螺纹长度不得小于管接头的 1/2，连接后，螺纹宜外露 23 扣，且螺纹表面光滑、无缺损。（ 9）沿建筑物表面敷设的明配单管管路，采用金属管卡固定，管卡在建筑物表面需要固定管

34、子处， 可选择适当的塑料膨胀管或膨胀螺栓固定。 设置管卡的固定距离如下表：敷设方式钢管名称钢管直径（ mm）15-2025-3040-5065-100支架沿墙敷设水煤气管 (厚钢管 )最大允许距离1.52.02.53.5（ 10）明配钢管的连接采用丝扣连接，使用全扣管接头，并在管接头两端焊好接地跨接线，注意不得将管接头焊死。（ 11）明配钢管与盒（箱）的连接采用锁紧螺母，连接时应顺直进进入，不应使管子斜穿到盒（箱）内。三、质量要求1、配管的品种、规格、质量、连接方法符合设计要求和施工规范规定。2、管子敷设紧密，管口光滑，护口齐全，暗配管保护层大于15mm 。盒（箱）设置正确，固定可靠，管子一管

35、一孔进入盒（箱）处顺直，钢管用锁紧螺母固定在盒（箱）内管口，管子露出锁紧螺母的螺纹24 扣。3、金属电线保护管、盒、箱接地线成品选用及敷设正确，连接紧密牢固。4、允许偏差控制项弯曲半径或允许偏次项目差(D 为管子外径 )检查方法管子最管子只有一个弯4D1明配管6D尺量检查及检小弯曲管子有二个弯及以上查安装记录半径暗配管6D2管子弯曲处的弯扁度0.1D尺量检查152030mm明孔弯253040mm3管子直径固定点尺量检查(mm)405050mm间距6510060mm4明配管水平、垂直敷平直度3mm拉线尺量检查设，注意 2m 段内300垂直度吊线尺量检查附：配管及管内穿线工程质量程序控制图配管及管

36、内穿线工程质量程序控学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加盒内不许有接头在盒内导线留有备用余量导线连接牢固，包扎严密学习操作规程和质量标准材料合格证管、线准备工作施工机连接紧技术交底护口齐明配管列整齐配管及敷设管子弯管内穿线穿建筑导线间绝缘试验电阻值（二）电线电缆埋设一、电缆线路安装1、工艺流程挖电缆沟电缆支架安装电缆检查电缆敷设盖盖板2、施工要点（ 1）依据设计施工图，用白灰在地面上撒出电缆行进的线路和沟的宽度，开挖出的各电缆沟比室外地面低 0.3m ，要求沟底有 0.5% 的坡度朝向排水沟。（2）电缆敷设在电缆沟内采用支架固定，即用 L50505 角钢或 L40 40

37、 4 的角钢做支架，水平间跨 800mm 设置，支架层间间距为 200mm ，电缆支架应安装牢固， 横平竖直，各支架的同层横挡应在同一水平面上， 高低偏差不应大于 5mm 。（ 3）为保证电缆支架全长有良好接地， 利用 404 的镀锌扁钢作保护接地体，沿电缆沟通设与支架焊接。（ 4）电缆进场后应对电缆的产品技术文件、型号、规格、长度进行检查，附件是否齐全，外观有无损伤，绝缘是否良好，电缆封端是否严密。（ 5）电缆敷设采用人工敷设的方法，敷设前按设计和实际路径计算出每根电缆的长度，放电缆时，先敷设长的、截面大的电源干线，再敷设截面小而又较短的电缆。 合理地安排每盘电缆， 尽量减少电缆接头， 在同

38、一条沟内并列敷设多条电缆时， 电缆接头的位置要相互错开， 保证电缆接头间尽量保持在 2m 的距离，以便日后检修。（ 6）水平敷设的电缆，需在电缆的首末两端及转弯，电缆接头的两端加以固定，一般每隔 510m 处进行固定。电缆在支架上，采用管卡子固定。（ 7）电缆在进入电缆沟，建筑物的出入口处应封闭，管口应密封。（ 8）电缆敷设经检查完毕后，并随即清除杂物，然后在各电缆沟上覆盖防滑花纹钢板。并填写好隐蔽工程验收记录，报业主单位（监理单位） 。二、电缆桥架安装1、施工程序桥架选择外观检查支、吊架安装桥架组装电缆敷设2、施工要点（ 1）本工程一般动力、照明电源与消防电源均采用槽式电缆桥架分别引入电气管

39、井。（ 2）桥架进场后应对桥架的外观进行检查，核对包装箱内的装箱清单产品合格证及出厂检验报告是否齐全，材质是否符合国家现行有关标准的规定。（ 3）当电缆桥架水平敷设时， 在梁下 300mm 内安装，支撑跨距为 1.5-3m ，当电缆桥架垂直敷设时，其固定间距不大于 2m。非直线段的支、吊、托架位置，桥架弯通弯曲半径不大于 300mm 时，应在距弯曲段与直线段接合处300 600mm 的直线段侧设置一个支、 吊、托架，当弯曲径大于 300mm 时，还应在弯通中部增设一个支、吊、托架。要求桥架的支、吊、托架沿桥架走向左右的偏差不得大于10mm 。（ 4）电缆桥架直线段和弯通的侧边均有螺栓连接孔，

40、当桥架的直线段之间，直线段与弯通之间需要连接处可用直线连接板进行连接。（ 5）连接两段不同宽度或高度的托盘，桥架可配置变宽连接板或变高连接板。（ 6）由桥架引出配管为厚质钢管时，在桥架上开孔应采用开孔机开孔。开孔后应切口整齐，管孔径吻合，严禁用气、电焊割孔。钢管与桥架连接使用管接头固定。（ 7）电缆沿桥架敷设前，为防止电缆排列不整齐，交叉严重，须事先将电缆排列好划出排列图表，按图表施工。电缆沿桥架敷设时，实行单层敷设，敷设一根整理一根，卡固一根，垂直敷设的电缆每隔 1.5-2m 处加以固定，水平敷设的电缆，在电缆的首尾两端转弯及每隔 5m10m 处进行固定。（ 8）电缆在桥架上排列整齐，无交叉

41、敷设，且可以无间距，但要求桥架内电力电缆的总截面不得大于桥架横断面的 40 ，控制电缆不得大于 50。（ 9）电缆敷设完毕后，应及时清除杂物盖好盖板。三、金属线槽配线安装1、施工程序预留孔洞支架吊架安装线槽安装线槽配线绝缘测试2、施工要点（ 1）本工程采用的是 C1A 型金属线槽，金属线槽进场后需对其进行检查，检查产品及其附件的规格、品种是否符合设计要求和是否具有产品合格证，线槽内外是否光滑平整，有无棱刺，扭曲和翘边等变形现象。（ 2）金属线槽于梁下 100mm 或 150mm 沿墙敷设，吊点及支持点的距离在直线段的固定间距不得大于 3m ，在线槽的首端、终端、分支、转角、接头及进出接线盒处不

42、得大于 0.5m ，金属线槽在墙上安装时，可根据线槽的宽度采用 1 个或 2 个塑料膨胀螺栓固定。金属线槽在吊架上安装时，吊杆与楼板的固定采用膨胀螺栓进行连接。（ 3）金属线槽的直线段连接采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈，螺栓螺母紧固，连接处间隙应严密平齐，线槽转角、分支处连接时采用弯通、二通、三通或平面二通等进行变通连接。（ 4）引出金属线槽的线路采用水煤气管（厚钢管）与金属线槽连接。（ 5）金属线槽在通过墙体或楼板处， 在主体施工时应需配合土建预留孔洞，并且金属线槽不得在穿过墙壁或楼板处进行连接， 也不得将穿过墙壁或楼板的线槽与墙或楼板上的孔洞抹死。（ 6）水泵房各水泵就地控制电缆，经金属线槽

43、引至按钮开关盒，开关盒距地面 1.5m 。（三）灯具、开关、插座、配电箱安装一、电气照明器具安装1、照明装置木台安装（ 1）木台与照明装置的配备应适当， 不宜过大，一般要求木台应比平台灯的直径或长、宽大于 40mm 。（2）木台应完整无节裂及翘曲变形，油漆完美，厚度不小于20mm 。（ 3）安装木台前应先用电钻将木台的出线孔钻好， 木台钻孔时，二孔不应顺木纹，固定直径 100mm 及以上的木台的螺丝不能少于 2 根，木台安装必须牢固，并紧贴建筑物表面无缝隙， 安装木台时不能把导线压在木台的连缘上。2、普通白炽吸灯安装：（ 1）安装 3kg 以下的吸顶灯，应先把木台定在预埋木砖上，也可用膨胀螺栓

44、固定。超过 3kg 的吸顶灯，应把灯具直接固定在顶埋螺栓上或用膨胀螺栓固定。（ 2）安装有木台的吸顶灯， 在确定好的灯位处， 首先将导线由木台的出线孔穿出，再根据结构的不同，采用不同的方法安装。二、灯具开关安装（ 1）灯具开关的安装位置要求便于操作， 按照设计图纸要求照明开关安装高度为其底边距地面 1.5m 。灯开关在门旁时距门框边为 0.15-0.2m 。（ 2）开关接线时， 需仔细辩认识别导线，导线分色应正确，并严格做到开关控制，上合下断电源相线，使开关断开灯具上不带电。三、插座安装（ 1）依据设计施工图的规定， 电源插座、电话、信息插座在底边距地 0.3m安装。（ 2）插座是长期带电的电

45、器， 是线路中最容易发生故障的地方， 插座的接线孔都有一定的排列位置， 不能接错，插座接线时， 应仔细地辨认识别盒内分色导线，正确的与插座进行连接。面对插座单相双孔插座在垂直排列时，上孔接相线，下孔接零线；水平排列时，右孔接相线，左孔接零线。单相三孔插座，上孔接保护接地线，右孔接相线，左孔接工作零线；安装三相四孔插座，保护接地线在正上方， 下孔从左侧处开始分别接在三个相线上， 相序做到排列一致。四、应急灯安装1、疏散照明标志灯安装在安全出口门上方， 走廊内安全疏散标志灯底边距地 2.2m 杵吊安装。2、疏散走道上的标志灯间距不得大于20m 。五、配电箱安装1、明装配电箱在室内装饰工种结束后采用

46、金属膨胀螺栓进行安装，安装时要求各配电箱底边距地1.5m 。2、塑料管与配电箱的连接使用配套供应的锁紧螺母进行连接，即先把连接管端部结合面涂好专用胶粘剂，插入到管接头中， 用管接头同箱体的敲落孔进行连接。连接时要求做到： 一管一孔顺直入相， 管子露出锁紧螺母的螺纹的 2-4 扣。管孔吻合，不用的敲落孔不敲落，废孔应堵死抹平。箱体与配管连接处不得开长孔和用电、气焊开孔。3、安装好箱体后清除箱体内杂物， 并整理好配管内的电源和负荷导线， 引入线应留有适当余量， 以便检修，整理好的导线穿过盘面一一对应与器具或端子等连接，要求安装时盘面上接线应整齐美观，安全可靠。附：电气照明器具及其配电箱安装工程质量程序控制图（四