大坝填筑施工方案

1、目录1. 概述11.1. 工程概况 112编制依据 13坝体填筑料主要工程量及技术要求 22. 施工布置42.1. 施工道路的布置 422施工用水、电布置 523主坝上游基坑排水布置53. 坝体填筑施工63.1. 坝体填筑原则 63.2. 大坝填筑施工工艺及坝面划分原则 83.3. 坝料开采加工与平衡 93.4. 坝料运输 123.5. 基础面清理及验收 133.6. 过渡（反滤料）填筑 133.7. 全强风化料填筑 143.8. 排水料填筑 173.9. 特殊部位结合面处理 173.10. 干砌石护坡的施工 193.11. 沥青心墙施工 194. 雨季施工1 94.1. 雨季施工措施 194

2、2 其它控制措施 2143 雨期坝面排水措施 215施工安全及质量保证措施 2 25.1. 安全保证措施 2252施工准备阶段质量保证措施 235.3. 坝体填筑过程质量保证措施 255.4. 总体质量保证措施 285.5. 各类坝料填筑检查项目及取样次数、控制标准和碾压机械技术性能295.6. 坝体质量控制关键点 306. 施工进度计划及工期保证措施 316.1. 施工进度计划 316.2. 施工强度分析 316.3. 工期保证措施 347. 资源配置357.1. 管理人员配置 357.2. 劳动力安排 357.3. 施工机械设备的配置 368. 安全文明生产及环境保护措施 368.1. 料

3、场368.2. 坝料运输 378.3. 坝料填筑 389. 强制性条文391. 概述1.1. 工程概况水库地处，主要建筑物有主坝和溢洪道。主、副坝均采用沥青混凝土心墙土石坝，主坝顶咼程 m最大坝咼30.0m;主坝右岸设自溢竖井式溢洪 道，结合导流洞改造而成。上水库正常蓄水位 m死水位m调节库容m, 死库容万m，总库容m3坝顶宽度8.0m。坝顶上游设防浪墙，下游设 L型挡墙。大坝上游坝坡 为1:30 ;下游坝坡为1:2.7，高程555.00m处设一马道，马道宽度为4m 沥青混凝土心墙位于大坝上游侧，心墙中心桩号坝0+002.200m,为厚0.5m的等厚心墙。当沥青混凝土心墙部位坝基全风化层厚度大

4、于5m时，采用混凝土防渗墙连接;对于主坝右岸全强风化较薄部位，采用混凝土基座连接， 基础开挖至弱风化基岩。沥青混凝土心墙采用底部端头加厚平接方式，接 触面设沥青马蹄脂及一道铜止水。坝体填筑料分区从上游至下游依次为：干砌块石护坡、碎石垫层、上游 全强风化料区、上游过渡区、沥青混凝土心墙、下游过渡区、下游全强风 化料区和下游坝面草皮护坡，心墙上下游过渡层水平宽度均为2.0m。另夕卜下游坝基清坡后设 0.5m 厚的中砂反滤层，反滤层与全强风化料间设 2.0m 厚碎石层，作为下游坝体排水体。上游护坡区：上游边坡设一级坡，坡比为 1 : 3.0，采用干砌块石护坡。 干砌块石层厚0.5m，石料粒径30cm

5、 50cm;其底部为级配碎石垫层兼反滤 层，厚度0.5m,石料粒径为0.5cm 8cm。护坡所需石料均从石料场取料， 为新鲜花岗岩，其中碎石料由人工扎制而成。12编制依据、坝体填筑要求：沥青混凝土心墙土石坝填筑施工技术要求；、设计图纸；、土建工程施工技术条款；、碾压式土石坝施工规范(DL/T5129-2001)。、水工碾压式沥青混凝土施工规范(DL/T5363-2006)。13坝体填筑料主要工程量及技术要求1、坝体填筑主要工程量见下表坝体填筑主要工程量序号部位坝料名称单位方量备注1上水库沥青混凝土m3厚 50cm2坝体全强风化料m3中粒径花岗岩全、强风化 料，块石最大粒径小于300mm3过渡料

6、级配碎石料m3沥青混凝土心墙两侧过渡料、粒径小于80mm的级配碎石4下游坝基垫层料级配碎石料m3下游坝基排水垫层料、粒 径小于40mm的级配碎石5级配中砂反滤料m3下游坝基反滤层、粒径小 于5mm的级配中砂6上游坝坡垫层料级配碎石料m3上游坝坡护坡垫层料、粒径为580mm的级配碎石7上游坝坡干砌石m3石料粒径均值30cm50cm新鲜化冈岩2、填坝料施工质量控制要求1) 、上、下游全强风化料区：全强风化料采用上水库进出水口、 溢洪道、库岸防护、备用料场等建筑物开挖土石料。全风化料碾压后强度指标要求干容重不小于1.68t/m3，强风化料碾压后强度指标要求干容重不小于1.91t/m3。设计上、下游全

7、强风化区填筑料级配见下表强风化花岗岩填筑料级配表粒径范围（mm）30020020010010080806060404020201010550.075占总重百分比（）20267781075101粒径小于5mm全风化花岗岩填筑料级配表粒径范围（mm）5220.50.50.250.250.0750.0750.0050.005占总重百分比（）3426.24.95.911182）、过渡料：为沥青混凝土心墙两边提供均匀支撑，满足心墙与坝壳料之间变形的过渡要求，且具有良好的排水性和渗透稳定性，满足施工要求的承载力。过渡料由新鲜花岗岩人工扎制而成，最大粒径为80mm小于5mm粒径含量为25%-40%小于0.0

8、75mm粒径含量不超过5% 级配连续，碾压后强度指标要求干容重不小于 2.15t/m3。设计过渡料级配见下表过渡料级配表粒径范围（mm）80606040402020101055552.52.51.251.250.630.630.3150.3150.16 09840 810表8-4-3碾压机械技术性能参数表机械类别22T自行振动碾行进速度（km/h）前进34后退34振动频率（Hz）30振幅（mm）1.8激振力（kN）330/190钢轮宽度（mm）218056坝体质量控制关键点项目关键控制点采取措施预防、纠正措施料源回采料场级配的合理性， 挖装时不得集中 细料或粗块料经常巡视开挖掌子面， 发现级配

9、不均的，要求 混装，超径严重的剔除。在料场出口处设立质量 检查站，不合格者退回 料场；坝面填筑时， 及 时调整卸料次序，使得 粗细料子在平整过程中 掺合。石料加工 料场石料的加工筛分 级配合理性，转 级配及堆存场的 控制检查筛分系统及转级配 时的检杳。对筛分系统进行检查， 拒绝发生混料或级配不 良的现象。料源掺合料场料源制备层厚、 含水率控制，出 场前的含水量控 制及装料级配。采用定点测量控制铺料 层厚；挖装前及时快速 检测含水量，必须边混 边装。经常进行施工员、挖装 人员技术交底；配置现 场试验人员，制定含水 量调整措施。土料场含水量控制及时检测及时调整开挖 掌子面。根据坝面检测结果对症 米

10、取措施。项目关键控制点采取措施预防、纠正措施坝面碾压设备激振力， 碾压遍数、碾 迹重叠宽度、 有无漏碾按期进行设备率定， 质检员不定时抽查， 层面验收时重点检查 边角部位。施、检人员巡视旁站 监控员，根据仪器检 测，保证碾压参数。摊铺层厚填坝材料采取全站仪 定点测量，堆石体采 用活动标千等扌日施。每隔 定高程进仃 层面找平等调整措 施，尽量使实际施工 层数与理论层数一 致。坝面运输严格区分分区 料源每个料场在一定时间 基本固定运输车辆， 每车辆在明显位置挂 标识牌，每天做好运 输规划，坝面设置卸 料指挥人员。加强对运输人员、卸 料指挥人员料源识 别培训，坝面入口检 查并作相应调整。单元验收试验

11、检测合格 率，有无漏碾， 层面处理是否 满足要求，接 缝处理是否满 足要求。指疋专职质检贝进行 过程监督， 对边角、 接缝、防渗体路口段 处等专项检杳。不合格部位重新返 工处理至合格为止。取样试验取样位置及取 样频率必须随机性位置，每 天计算填筑工程量与 取样频率进行对比。低于设计要求必须 重新碾压处理。6. 施工进度计划及工期保证措施6.1 施工进度计划根据施工总体规划，主坝填筑计划日进行主坝填筑，历时主坝填筑控制工期表部位高程（m）填筑时段历时（月）工程量（万m3）主坝62施工强度分析坝体填筑强度分析主坝填筑强度表部位填筑高程填筑时间工程量分期平均强度分期高峰强度主坝主坝填筑总量为53万m

12、3实际有效施工期共4个月，平均强度约为 13.3万m3/月，高峰强度20.3万m3其中全强风化料填筑强度为 43.6万 m3每月按25个有效工作日，平均每天需填全强风化料 6100m31、沥青心墙施工强度分析根据施工高峰期强度分析，沥青施工日最高强度为70m3(按每月20天 有效施工日)。施工设备配备：20m3/h的沥青拌和楼；1台沥青摊铺机，1 台小型震动碾；2台3 m3沥青混凝土料运输车。2、坝体全强风化料填筑强度分析高峰期月最大填筑强度为164250m3日最高强度为8200m3(按每月20 天有效施工日)。1) 、料场挖桩采设备投入：挖装设备采用PC400反铲挖掘机，每台按1200m3/

13、台班，每天按两个台 班计，8200/(1200 X 2)4 台。2) 、运输设备：采用15t自卸车，2km运距每台车辆运输量按150m3/ 台班，每天按两个台班计，8200/(150 X 2)27台，取30台。(3)、平整碾压设备投入： 土料平整设备：D7推土机，每台按1800m3冶班，每天按两个台班 计，8200/(1800 X2)2台，挖掘机配合。 碾压设备：22t振动碾(行驶速度25km/h),碾压按3000m3/台班， 每天按2个台班计，8200/(3000 X2)2台，取3台。全强风化料填筑设备配备表序号设备类型型号单位数量备注1反铲挖掘机PC400台2料场2反铲挖掘机PC200台2

14、坝面整理3自卸汽车15t辆304推土机D6、D7台25振动碾22t台3两用1备3、过渡料、上游坝坡垫层填料填筑设备月高峰强度24448m3日最高强度为1222m3按每月20天有效施工日)(1) 、装车设备：中转料仓装料，装载机，2台。(2) 、运输设备：采用15t自卸车，2.0km运距每台车运输量按300m3/台班，每天按两个台班计，1222/(300 X2)2台，取3台。(3)、平整碾压设备投入： 平整设备：采用1台3.0m3轮式装载机，人工辅助摊铺。 碾压设备：过渡料碾压与沥青料同步，配 2台小型震动碾，上游坝坡垫层震动碾与大坝全强风化料同步碾压。过渡料、上游坝坡垫层料填筑设备配备表序号设备类型型号单位数量备注1轮式装载机3.0m3台32自卸汽车15t辆33震动碾2.5t台24、施工高峰期总设备表施工施工咼峰期总设备表序号设备类型型号单位数量备注1反铲挖掘机PC400台32反铲挖掘机PC200台23轮式装载机3.0m3台34自卸汽车15t辆335推土机D7台36震动碾22t台