粮库施工组织设计

1、第一*施工方隶及技忒拼施 第一节偏制依据 1、河北建研建筑设计有限公司提交的“和平仓房改扩建工程（2#、 3#仓房及谄防设施、外网色路丿工程”施工图绒。 2, 唐山市华鼎工程项耳管理有限公司提供的有关“和平仓房改 扩建工程（2#、3#仓房及涓防设施、外网电路丿工程”把投标文件 和补充材料（含把标答賤纪要丿。 3、中华人氏共和国工程建设标准强制性条丈（房屋建筑部分八 建设工程质量管理条例等国家、省、市现行有关标准、规范、规 程及规：t。 4, 公司现有施工管理队伍、技术力量、设备能力、施工能力及 本企业栋准。 编制说朗 5、本施工组.织设计是根据该工程的工程特点、技术要求、现场 情况、发包人要求

2、工期、施工条件等要求而编制的。 6, 本施工组织设计柱编制中的不详之处，均以国家有关技术规 范、标准、规定为准。 第二节工程特点 1、和平仓房改扩建工程（2#、3#仓房及荫防设施、外网电路丿 工程属国家重点建设项耳，住于河北省唐山市丰润区丰聲坞鎮派出所 东200采，丰津公路北側地势平坦，地理住置较好。 2工程由2个平房仓及其它附薦工程组成：2#、3#平房仓建筑面 积分别为1164M2、1164M2；建设谄防泵房及葡防水池建筑面积30 平方采等工程组.成。招栋丈件要求工期为90夭，工程质量为合格。 且无安全、质量事玫发生；工程作业面达35OOM2左右、预密和预 埋管件多达几十种上百件、扬资种类庞

3、杂多达上百种，加之工程现场 场地西側为住宅、北側为原有1#平房仓等原有建筑，通往工地的道 路均为等外公路，这些诸多因素使本工程施工具有较大的难度。 3, 工程科技含量较需，如粮情测控、通凤、谷扬冷却及熏蒸糸 统等交叉性工序和控制性工种使工程难度有所增加。 为保证工程保质按期圆满完成任务，本施工组织设计根推以上特 占、和难点、柱施工部署、施工方亲、施工进度、施工平面布置、材料 供应与质量和安全控制等方面做出了具体的、切卖可行的部署与安 排。 第三节工程机况 1、建筑 工程各平房仓平面呈矩形，轴线尺寸均为48.5mX24m、总寓 10.565M,耐犬等级为二级，裝核需度6.0m,排架体糸开间为6.

4、0m, 外谢护墻体1.8采以下为500厚卖心烧结砖墻，1.8采以上为500厚 多孔砖墻。本工程（以下凡称本工程时，均指平房仓部分丿防水材料 采用0.7厚聚乙炜丙给布复合防水卷材施工。 2, 结构：本工程抗震设防烈度8度，排架结构，其他如建设荫 防泵房及荫防水池子项工程因体量不大，结构较为简单，玫不说 朗。 3, 基础 本工程的基础是钢筋混凝土条形基础，设计要求地基处理后承栽 力标准值要达到160KPa。 4、主体 本工程混凝土柱戏面有900X450、800X400和500 x500三 种，柱寓不等，柱距为6.0m,混凝土强度等级为C30,外墻为500 厚烧结砖3M以下为MU10混合砂象砖砌，3

5、M以上为MU7.5混合 砂浆砖砌，屋盖为24m跨梯形钢梁屋架。 5、储粮艺施概况 本工程储掖工艺糸统包括一机三道通风环流熏蒸、谷扬冷却等 糸统，主要是通过通凤阵温散热，排出殺堆积热，缩小殺堆温差，防 止或荫除水分转移、分层和结獴，结合通风糸统管道进行环流熏蒸杀 玄夭茵，并进行熏蒸后的散宅；用谷物冷却机进行玫冷，通凤机送凤 进行降温并确保储掖安全。 6, 三通一平 施工用水：从建设单住提供的施工用水点引入施工现场； 施工用电：由施工现场就近引入点引入施工现场，并采用自行发 色的方式予以补充； 施工道路：由现有公路接通至施工现场； 第国节测童工程航工方隶 1、施工测量准备 施工测量工作是工程各阶段

6、施工的丸行工序，同时、也是贯穿整 个施工过程和延续到工程竣工的重要工作。施工测量起到各施工阶 段、各工种、工序之间的指导、術接与配合作用，从施工准备、控制 网测设、建（构丿筑扬良住、基础放线、结构、裝修、安裝施工和竣 工测量的每个环节都要提供准确的测量数据和依据,因此它是指导工 程施工、保证工程质量和满足工程进度的重要工作之一。为了确保施 工测量工作顺利进行，满足工程施工精度要求、准确及时的完成施测 放线工作，必须做好以下测量准备工作 1.1 了解设计意图、学习和审核图纨 通过本工程设计交底，认真领会设计意图；孰悉工程概况，了解 工程平面、竖向布置，朗确设计施工对测量的赭度要求。审核施工图 绒

7、，全面核对各建（构丿筑杨良住坐栋教据的正确性,对图绒中的轴 线、标寓进行校核计算，如发现座栋、栋嵩、尺寸不正确不交圈时应 及时提出谕设计解决，以免凌成差错。 1.2对现场进行详细秦勒,全面了鮮现场情况和施测定住条件， 了解工程施工方法、施工进度计划和质量要求，针对本工程设计要求， 编制切卖可行的施测方亲，施测方亲包含以下主要内彖： 1.2.1工程概况及对测量放线的昱本要求； 1.2.2平面控制网的复测与桩住保护； 1.2.3嵩程控制网的复测与桩住保护； 124建筑杨、构筑物的定住放线和轴线控制桩测设； 1.2.5基础施工施测放线工作； 1.2.6主体结构施工测量放线工作； 1.2.7特珠工程项

8、目：结构裝等施测工作； 1.2.8沉阵观测与竣工测量： 施测方亲是指导施工测量的重要依据,经项貝总工程师审核赧公 司总工程师审犹，并报监理工程师审扯同意后方可卖施。卖施前进行 术 3. 1.3本工程由具有较嵩测量专业知帜和丰富的施测经验的测量工 程师负责本项耳施工测量和放线工作。 1.4配备齐全测量仪器、工具，本工程测量控制及施测放线将使 用智能电子全北仪；经纬仪、自动安平水准仪等先进测量仪器。 1.5对用于本工程的测量仪器应进行检验、枝正；对己到检定周 期的仪器应及肘送交检良部门进行检定；确保经纬仪水准管轴垂直于 竖轴；视准轴垂直于横轴；横轴垂直于竖轴，水准仪、水准管轴平行 视准轴。使用于本

9、工程的全部测量仪器处于良好的枝准和使用状态； 对施工测量工具如：钢尺等进行鉴定，以满足本工程施测精度要求； 1.6对测量控制网进行复测；由建设单佞提供的平面、寓程控制 网具有较嵩的精度；但进场后也应对控制网进行全面的复测、校核， 对控制桩的距富、角度和嵩程进行卖测；防止因桩住有谖或桩住被移 动，而发生错娱，经复测无娱后该平面、寓程控制网方可使用。 2,本工程定住放线施测方法 2本工程施测定住放线遵循“丸整体、后局部；寓精度控制低 精度”的原则，艮卩先复核工程整体平面、需程控制网，再以控制网为 依据进行各局部建筑賜的定住、放线。 2.2贯彻块行施测放线技术复核制：施测中一定要有足够的校核、 闭合

10、措施，以保证施测精度和及时发现错谖。 2.3本标段的建（构丿筑扬主要为：2#、3#新建仓房。施测时依 擔就近的厂区平面控制点使用全北仪采取极坐标法文住放线，亦可采 取经纬仪直角坐标出和角度交汇法定住放线，测定出建（构丿筑扬的 切角定佞桩，并对各定住角桩的座标、距离、角度进行闭合、复核, 经技术复核无娱后，方可定桩。定桩后依据定住桩测设出各主轴线控 制桩，控制轴线的间距以30-50采为宜。并避开回圾土区域管线开 挖施爾和施工运输道路，以利于保存、通视和方便使用。 2.4测设出建（构丿筑賜轴线控制桩后，应立即对轴线控制桩采 取保护措施。 3, 昱础部分轴线测设及寓程控制 3基础部分轴线测设 施工时

11、，根据结构图中各轴线住置，进行轴线控制仪测，放基础 住置线，用灰线放出土方开挖住置线，土方开挖至设计深度施工混凝 土垫层，复核昱轴线住置放基础线、拉梁住置线，以及结构外皮的 500控制线，做为昱础结构栈板的支设依据，并弹出钢筋绑扎的分档 捺志线，以保证钢筋摆放的准确性，钢筋绑扎完毕后，再将控制线投 测到钢筋上，并做好标记，做为对模板支设的复检及插筋的傢推，当 混凝土浇筑完毕，达到施工的强度后，继续将结构的轴线外边线以及 500控制线，用墨线弹到昱础的平面上，作为昱础上部结构施工的依 据。 3.2基础部分需程控制 基础部分需程控制可根据现场己布设的水准点，利用水准仪分阶 段地进行引测控制，根擔施

12、工流程如（土方开挖），可症各基础四周等 部住，以水平壁桩或立桩的形式测设标寓，作为各结构部住，垫层 混凝土施工的嵩程控制依擔，基础、连梁混凝土浇筑前，可将标寓测 设到模圾上或柱钢筋上焊数个标寓小件来控制混凝土面的标嵩O 4、结构轴线竖向投测及寓程传递. 4轴线竖向投测 根据该工程的结构形式，0.00以上结构轴线控制采用轴线控 制法、轴线平移出、直角坐标法，对模核、钢筋混凝土浇筑进行仪测 控制。 4.1.1施测步骤 1丿向结构外平移看层边轴线一数值L做点伐,。 2）以该点为测北架设仪器，将前方轴线平移同值L1为后视点。 3J前视上层放置的水平标尺，使栋尺垂直仪彖视线移动，当仪 器十字竖线所切栋尺

13、尺面读数为L值时既可，栋尺零点戏即为所仪测 的轴线占，以该方法顺序测设数点连接各点，即为所需轴线（注各层 仪测均需以首层轴线为准丿以避免凌成糸统谖差，投测完牛后用仪彖 对施工作业层进行其他轴线的加密测设，并进行角度、距离的闭合检 查，以达到测设赭度要求。 4.2寓程传递. 首层结构施工完毕，柱外墻、柱面上国绕结构一周，精确测设正 0.50m控制线，标注三角点，幷弹出该标需墨线，做为向上传递_ 栋寓的依据,并进行复测检查，各层标需传递.均需以管层棉准A为依 据,不得逐层、逐段传递以避免镁差累计。 5, 沉阵与炙形观测 5柱施工各阶段过程当中，为拿握重要的结构轴线住移与沉降 情况，及时发现沉阵与变

14、形的程度，提供出可靠的变形数据，症各阶 段施工过程中要经常对结构进行沉降和炙形观测,并配合协助专业队 伍进行沉阵与变形观测。 5.2根据该工程基础构建、受力特点，沉阵观测点按图纨设计部 住设置。柱施工过程多中，按观测计划及施工具体情况进行沉阵观测， 拿握结构施工过程中的沉阵情况。 5.3对观测点的要求：严格按照结构施工图结施01中的沉阵观 测点做法执行。 5.4观测点本身应丰固稔定，确保点住安全，能长期保存。 5.5观测点的上部必须为突出的半球形状或有朗显的突出之处， 与结构外皮保持一定的距离（约30mmjo 5.6要保证柱点上能垂直置尺和良好的通视条件。 5.7观测与成果整理 蛊观测点布置完

15、牛之后,即进行沉阵观测以首次观测成果做为初 值，每次观测时，为保证观测成果的准确和有较寓的观测精度，葡除 使用仪器的视准谖差所凌成的影响，往观测时要尽量使前、后视距禽 等长的方出，以抵葡仪器视准轴的谖差，从而提寓观测精度。每次观 测后的成果均与看次成果比较，计算沉阵量，每次观测结束后，要检 查记录计算是否正确。然后将观测需程列入沉阵观测的成果表中。 笫五节 土方工程施工方余 1、开挖边线确定 根据不同基础类型翱设柏应工作面，作为基坑的下口边线，开挖 坡度根推现场卖际情况，按照规范及设计要求进行放蚊。 2, 开挖方出 土方开挖拟采用机械开挖条形基槽、人工配合请土。开挖的土方 运至发包人指文的临时

16、堆土场。 3, 开挖程序 3开挖基槽时，应赭确控制挖土标寓，往挖至基底设计标需前， 应柱基坑底面的设计标寓上留10cm,改用人工开挖请底。 3.2 A机械挖不到的地方，应配合人工随肘进行挖妮，并用手推 车运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。 3.3如果出现椽皮土，挖土时丸用渣土铺路，以免凌成挖运土机 械沉陷。 3.4 土方开挖工程中如遏障碍扬，掖项q总工检查后方可进行下 步土方开挖。 4, 土方回填 4填土前，应请除槽内的积水和有机杂扬。 4.2填土前，应对填方基底和己完隐蔽工程进行检查和中间验收， 并作出记录。对坯方土料应按设计要求验收后方可填入。 4.3 方施工前，应根据工程特点、圾料

17、种类、设计压卖糸数、 施工条件等合理选择压卖机具，并确走圾料含水量控制范国、铺土厚 度和压卖遍数等参数。 4.4回圾土应分层铺摊和务卖，采用蛙式打务机每层铺土厚度 200300mm,毎层至少务打三遍，分层务卖时要求一务压丰务； 回填土施工应尽量连续进行并务卖，有中断时采用台阶状接症，毎天 回填完立艮卩进行覆盖。 4.5 方施工应接近水平的分层圾土、压卖和测走压卖后土干彖 重，检验其压卖糸数和压卖施爾符合设计要求后，才能填筑上层。 4.6 方施工应接近K平地分层圾土、压卖和测走压卖后土干彖 重，检验其压卖糸数和压卖施爾符合设计要求后，才能填筑上层。 4.7回圾土的干彖重应按施工规施分层、分段检验

18、，并划出平面 示意栋朗住置，同肘根推试验结果对务卖議压遍数和含水率进行调 整。 第夫节 *!筋工程贏工方余 钢筋工程的施工质量对于结构工程质量关糸很大。因此施工中强 调过程控制，对钢筋分项施工进行全工序监督和全面检查，控制的重 点柱于锚固、接头、抗震规定、钢筋住置、保护层、审图把关等方面。 1、原材进场检验 本工程钢筋采用热轧丨级光圆钢筋及U、ID级螺纹钢筋，所有钢 材均使用发包人指定钢厂的产。每犹钢筋进场前必须审查材质证 朗，经过外观、力学试唸复检合格并申报监理认可后方可开始加工、 使用。对复检发现的不合格钢材及肘进行退场处置，防止混用于工程 上。 2, 钢筋加工及贮运 2.1钢筋加工 为保

19、证合理下料，提嵩钢筋成材率，从而阵低成本、加快施工速 度，本工程全部钢筋加工、成型均根据施工布署安排淮.现场布置的钢 筋加工厂进行。由项目经理部提出钢筋加工计划，要求加工厂严格按 配料尺寸和工艺要求进行下料和成型，以保证钢筋半成的工程质 量。 2.2钢筋的贮存运输 很据工程进度计划及现场卖际情况将加工成型的钢筋分期、分枇 运抵施工现场。现场设专用钢筋堆放场，场地平整，铺设垫木，防止 钢筋炙形；成型钢筋按规格、使用部住等整齐码放，挂牌栋识，作到 整洁请楚，一耳了然。长钢筋运时，应进行试以确走点，防止 吊点距离过大，钢筋产生变形。 2.3钢筋绑扎 2.3.1条形基础底板钢筋 1丿施工顺序 弹线f底

20、板、基础梁下网筋放垫块熔设钢筋马梵支擇结构f 基础梁上网筋-柱插筋 2)操作要点 仃丿垫层混凝土达到强度值后，往垫层上按图绒弹线，要求弹出柱、 梁边线及中线。 钢筋绑扎顺序：先绑扎昱础网片，再绑扎昱础梁钢筋，最后是 柱插筋妥裟。 底板网筋绑扎的同时，需绑扎同强度混凝土垫块，其间距为 lOOOmmo 预超柱插筋肘，应柱插筋的上部和下部各加三道水平筋或箍筋 固定防止钢筋偏佞。 2.3.2构凌柱钢筋 ru柱构凌柱的主筋连接之前，先将柱箍筋套柱插筋上，主筋 连接完卑后，柱主筋上栋注分档线将箍筋就住绑扎。 (2) 在构凌柱钢筋绑扎过程中，采用罚次走住： 第一次：浇筑柱子混凝土前，柱柱模上口，套上钢筋良住

21、桓，进 行第一次定住，此梃蛊混凝土浇筑完后取下。 第二次：柱浇筑梁核混凝土前，淮.梁板内上铁戏用粗铁丝将短钢 筋头与梁、柱主筋绑丰，以此对柱主筋进行第二次定住，此短钢筋浇 筑柱混凝土内。 第三次：淮.梁板上方约500mm处，再用钢筋定住框对柱筋进行 第三次定住。 第四次：淮.核上放线后，检查每根柱筋，若有住移应按1： 6比 例进行调整到住，艮卩第四次定住O (3) 构凌柱钢筋定住框采用ei8钢筋制作。 (4) 为避免浇筑柱子、梁板混凝土时，柱筋彼污染，浇筑柱子、 梁板混凝土前，分两次柱柱顶及梁板面标寓以上10mm 处用塑料布 包扎柱筋，寓度A500mm。 2.3.3梁钢筋绑扎 1)梁钢筋绑扎

22、(1)工艺流程： 模内绑扎：画梁箍筋间距f放梁箍筋一穿梁底层纵筋一穿梁上层 纵向筋f按龍筋问距绑扎 柱梁側模圾上曷出盛筋问距，摆放龍筋。 先穿梁的下部纵向受力钢筋，将箍筋按己画好的间距逐个分 开；穿梁的上部纵向受力钢筋，并套好箍筋；隔一定间距将纵筋与箍 筋绑扎丰固；调整箍筋间距使问距符合设计要求，再绑主筋。 箍筋札金合处的穹鈎，柱梁中应交错绑扎，箍筋穹鈎为135 , 平直部分长度为10d,如做成封闭箍时，单面焊缱长度为10d。 梁端第一个箍筋应设置症距禽柱节点边缘50mm处。梁禺与 柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要捋合设计要求。 柱梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡丿，保证保护层的厚度。

23、 受力筋为玖排肘，可用短钢筋垫症两层钢筋之问，钢筋排距应符合设 计要求。 梁筋的熔接：梁的受力钢筋直径等于或大于18mm时，采用 滚压直螺纹连接，小于18mm时，可采用绑扎接头，熔接长度要笛 合规施的规定。熔接长度末禺与钢筋穹折处的距离，不得小于钢筋直 径的10僖。接头不宜住于构件最大穹矩处，受拉区域内I级钢筋绑 扎接头的末端应做穹鈎（II级钢筋可不做穹鈎丿，熔接处应柱中心和 两端扎丰。接头住置应相互错开，当采用绑扎熔接接头时，柱规走熔 接长度的任一区域内有接头的受力钢筋武面面积占受力钢筋总我面 面积百分率，受拉区不大于50%。 2.3.4绑扎质量控制 钢筋工程主要抽查钢筋原材料、半成加工和安

24、裟绑扎质量。重 点抽查钢筋的种、规格、形状、尺寸、住置、间距、数量、节点构 凌，接头连接方式，连接质量、接头住置、数量及其占同我面的百分 率，保护层厚度等。 1丿钢筋住置、保护层控制 仃丿本工程所有钢筋必须绑扎到住，且保证保护层厚度准确，施工 时从放线开始检查，从审图放样开始计算，钢筋密集戏，钢筋绑扎时 必须耆丸保证柱子立筋住置，再安排横向筋住置，同时钢筋绑扎过程 中，梁、栓均需采用钢筋定住框确定钢筋佞置。 钢筋的最小混凝土保护层厚度按规范设计要求确文。 (3)钢筋保护层控制 钢筋保护层准确是防止钢筋锈蚀，确保结构时久年限的重要一 环。本工程钢筋保护层将根据结构的不同部住采用不同强度砂浆垫 块

25、。不得使用灰浆皮、钢筋头、石子、碎砖、木片等杂賜充当垫块。 2)接头住置、捋接和锚固长度控制 仃丿钢筋机械连接接头和绑扎攜接接头质量，同一构件内的接头柏 互错开和接头柱连接区段长度为50d,且不小于500mm施幽内，有 接头钢筋我面面积与受力钢筋总我面的比值应符合规苑规定，否则对 长短不一的接头住置进行调整。 钢筋的熔接长度和锚固长度必须满足设计和施工规施的最小 长度要求。 第七节 模核工程施工方余 1、模板设计 1.1构凌柱模板 1.1一般构凌柱模圾均考虑采用15厚竹胶合板50X 100mm木 肋，柱箍采用口2间距600mm、对拉螺栓紧固，槽钢柱籀现场纽 裟。 1.1.2木模圾加工 1丿根据

26、模板的加工数量，要求一次性进够所有材料，选择含水率小 于9%的50X 100mm的木方，检查木方裁j面尺寸，亦50mm宽的側面 刨光，保证尺寸一致。 2)模板面板加工前，丸检查周边是否有破损，召则武去玻损的边 角。锯开多层板后，检查我断面的平整度，如有偏差，用电刨刨直，但要保 证柱我面尺寸。 3J加工好的木模圾柱其我断面用酚醴树脂封闭，面板上钉钉子 处也用酚醴树脂封闭。 1.1.3模板请扌日口：模板请扌日口密设蛊木模木肋之间，即底安裳 模板前模板下部抹找平砂象肘，请扌20施爾内不抹密作请摘使用，待 模板支设完毕，浇筑混凝土前再用砂象封堵。模板底部因混凝土浇筑 时的側压力较大，要防止栈板下D发生

27、胀模产生住移。 1.2梁模板 1.2.1 -般梁模板及支擇 1丿梁栈核采用12厚竹胶合板作面板，50X 100mm木方作肋问 距不丸于200mm。当梁側模支承创度不够肘，需加设12道巾14 对拉杆，按梁嵩确定（超过800mm道，超过1200mm二道）。 2）支撐体糸采用钢管脚手架+可调式顶托头，梁核寓小于800 mm支撐立杆间距为1000 mm；梁板寓1000 mm时，支撐立杆问 距 800 mmo 第入节爲凝土工程禺工方余 1、浇筑前准备 1.1机具准备及检查：串筒、料斗、振动器及刮尺等机具设备按 需要准备充足，并考虑发生玫障时的修理时间，现场有备用振动器。 1.2柱混凝土浇筑期间，要保证水

28、、电照朗不中断。 1.3浇筑混凝土前对该部住的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预 翱洞等进行全面细致的检查，并做好隐检验收记录，办理好土建与水 色等其它专业的会签手续。 1.4混凝土浇筑前工长对项目试验员下发混凝土浇筑通知单，试 验员接到通知单后，根据通知单内彖做好试验准备工作。 1.5混凝土施工前由工长（重要部住由项目技术负责人丿对施工 管理人员、班组.长及作业人员柱现场进行全面且要有针对性、可操作 性技术交底。交底内彖要包括主要施工方法、技术要点、过程控制、 质量标准、注意事项以及成保护等。 2. 混凝土振捣 2基础、柱采用HZ50插入式振动棒振捣，当遇.有梁重亮部分 钢筋较密，HZ50振捣棒

29、无出插入时，可选用HZ30振捣棒；核 混凝土采用平板振动器振捣o 2.2振动棒的插点要均匀排列，按浇筑顺序有规律地移动，不得 漏振，每次移动的距离不应大于振动棒作用半径的1.5馆，振动棒的 作用丰径按300mm考虑，则插A间距不得大于450mm。同时振动 棒插入时，应插入下层混凝土中不得少于5cm,不得接触模板，且应 避免碰撞钢筋、预埋件、预埋管等。 2.3振动棒振捣肘，应快插慢拔，防止混凝土分层、禽析或出现 空洞，每一点的振捣肘间不宜过短，也不宜过长，可通过对浇筑混凝 土表面麦化的观秦进行控制，以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不 再出现宅泡，表面泌出灰象为准。 2.4混凝土的养护 混凝土柱帝

30、温施工，浇筑12h内艮卩进行浇水养护，对于柱子混凝土柝 模后涂刷养护液进行养护，搂圾水平结构混凝土采用覆盖黒塑料布和 洒水养护，毎夭的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准，养护时问 不得少于14do 第九节幽筑工程丸工方余 本工程砌筑材料为烧结砖、多孔砖。 1墻体砌筑工艺流程 基层请理-眸线立皮数杆-*构凌柱钢筋绑扎f 砌筑f 浇构凌 柱混凝土f质量验评 2墻体砌筑前的准备工作 2.1放好墻体轴线和边线，并按照12m的问距以及柱墻体转角处 立好皮数杆，并办理预检手续。 2.2将墻体基层请扌日干净，并浇承湿润。 2.3根据皮数杆最下一层砖的底标需，拉线检查基础垫层表面标 需，如第一层砖的水平灰缱大

31、于20mm时，应先用细石混凝土找平， 严禁症砌筑砂浆中搀细石处理。 2.4砂浆配合比提前申谕，并接到卖验宝的配合比通知单。 3拌制砂浆 3.1砂浆的配合比应采用重量比，施工前将所用材料取样送卖验 宝进行试配，施工时按照配合比拌制，水泥称量精确度控制柱2% 以内；抄、石灰青等精确度控制柱5%以内。 3.2抄浆采用机械搅拌。丸倒抄子、水泥、搀和料，最后倒水。 拌和时问不得少于1.5min。 3.3砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须淮.拌成后3h 和4h内使用完。 4墻体砌筑 4.1砌筑前，应将砌筑部住请理干净，放出墻身中心线及边线， 浇水湿润。衣.砖墻的转角戏及交接处立起皮数杆（皮数杆间距

32、不超过 15m,过长应淮.中间加立），柱皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑。 蛊砌砖前，先根据设计图绒要求将构凌柱住置弹线，并把构凌柱插筋 处理顺直。砌砖墻肘与构凌柱朕结处砌马牙槎，毎一马牙槎沿寓度方 向的尺寸不宜超过五皮砖。 4.2墻体的组.砌方法：入度以上地震区的砌砖工程采用“三一” 砌法，即“ 一铲灰、一块砖、一挤糅的操作方法。 4.3 -般外墻第一层砖挥底肘，两山墻排丁砖，前后纵墻排条砖。 很据弹好门窗洞口住置线，认真核对窗间墻、垛的长度尺寸是否符合 排砖模数。如不合模数时，可将门窗洞口的住置适当移动。移动门窗 肘，应注意殴卫立管及门窗扇开启时是否受影响。另外淮.排砖时还 要考虑柱门窗口

33、上方砖墻合拢时也不得出现玻活。 4.4墻体砌筑时，应首丸盘墻角，每次盘角需度不应超过五层砖， 随盘随靠平、直。 第十节 冲手条工程紘工方餐 1、脚手架方亲的选择 本工程施工脚手架架内外墻采用（|）48x3.5钢管熔设掠地式玖排 脚手架。架体尺寸选用排距Lb =1000mm,纵距La = 1500mm,横 杆步距1200mm。 2、熔设前准备 2.1材料要求 2.1.1焊接钢管（448X3.5八 化学成分与机械性能符合国家标准 普通碳素钢技术条件（GB70088）中3号镇费钢的要求。所用扣 件应符合可锻铸铁分类及技术条件（GB97867丿的规：t。扣件 不能有裂纹，毛孔疏松，砂眼等铸凌缺陷。扣件

34、与钢管的贴合面接斛 良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。 2.1.2脚手板：厚度50mm,宽200mm,采用杉木或松木制作， 其材质符合国家现行栋准木结构设计规施GBJ5-88中对II级木材 的规定，脚手板的两禺采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。4 朽、劈裂等不笛合一等材质的脚手板禁止使用。 2.1.3焊接底座：采用Q235A钢，E43焊条。 2.2人员素质要求 2.2.1脚手架熔设人员必须是经过国家现行标准特种作业人员 安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体 检，体检合格者方可发上岗证。 2.2.2凡有需血压、心脏病、晕寓或视力不够等不适合做需空作 业

35、的人员，均不得从事架子作业。 2.2.3配备架子工的决工，在焙训前必须经过医务部门体检合格， 操作时必须有技工带领、指导，由低到寓，逐步增加，不得任意单独 上架子操作。 2.2.4要经常进行安全技术教育，凡从事架子工种的人员，必须 毎年进行体检。 3. 熔设技术要求 3.1脚手架熔设顺序 基层加固垫卖f铺通长脚手核f立杆下加底座弹线、立杆走住 摆放扌日地杆-竖立杆并与扌日地杆扣紧一裝扌日地小横杆、并与立杆和 扌日地杆扣紧f裝第一步大横杆并与各立杆扣紧妄第一步小横杆f 安第一道拉杆-*安第二步大横杆f安第二步小横杆f加设临时斜撐 杆，上禺与第二步横杆扣紧（与结构柱拉接后柝除丿安第三、第s 步大横

36、杆和小横杆-妄裝第二道拉杆f接立杆f逐层安裟各步丸横 杆和小横杆-*加设剪刀撐f铺设脚手板f挂妥全网 3.2立杆熔设要求 3.2.1立杆上的对接扣件交错布置，两相邻立杆接头不应设柱同 步同跨内，两相邻立杆接头柱需度方向错开的距禽不应小于500mm, 各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3 o 3.2.2立柱的熔接长度不小于Im,不少于两个炎转扣件固定，端 部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于lOOmmo 3.2.3立杆垂直度偏差不得大于架寓的1/400,每根立杆按6采 计，即单根立杆垂直度偏差不丸于15mm。 3.2.4开始熔设立柱时，每隔6跨设一根拋撐，直至连墻杆件安 裟完牛后，方可根据情

37、况柝除。 3.2.5当熔设至有连墻杆件的构凌层时，熔设完该戏的立柱、纵 向承平杆、横向水平杆后，立和设置连墻件。 3.3纵向水平杆熔设要求 3.3.1纵向水平杆设于横向水平杆之下，柱立柱的内側并采用直 角扣件与立柱扣紧； 3.3.2纵向水平杆采用对接扣件连接，对接接头交错布置，不设 蛊同步同跨内，柏临接头水平距离不小于500mm,并避免设柱纵向 水平杆的跨中。 3.4横向水平杆熔设要求 3.4.1毎一主节点必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣 紧柱纵向水平杆上，该杆轴线偏离节点的距离不大于150mm,靠墻 (i) 一側的外伸长度不大于500mm。 3.4.2操作层上非主节点处的横向水平杆宜

38、根据支承脚手板的需 要等间距设置，最丸间距不大于柱距的1/2。 3.5脚手板的熔设要求 3.5.1脚手板一般设置柱三根横向水平杆上，脚手板宜采用平铺； 3.5.2作业层脚手板应满铺。 3.5.3转角处的脚手板，应与横向水平杆可靠绑扎连接。 3.6连墻件的设置要求 3.6.1创性连墻：由连墻杆、扣件与冬层结构相连。 3.6.2连墻件靠近主节占设置，偏禽主节点的距禽不大于 300mm。 3.6.3连墻件必须底部第一根纵向水平杆戏开始设置。 3.6.4连墻杆垂直于墻面方向设置。 3.7剪刀撐的设置需符合下刊要求： 3.7.1每道剪刀撐跨越立柱的根数宜柱57根之问。每道剪刀荐 宽度不小于4跨，且不小于

39、6m,斜杆与地面的倾角柱4560 之间。 3.7.2蛊外側立面整个长度和寓度上连续设置剪刀撐。 3.7.3剪刀撐斜杆的接头除顶层可以采用熔接外，其余各接头必 须采用对接扣件对接。 3.7.4剪刀撐斜杆用炎转扣件固良症与之相交的横向水平杆的伸 出端或立柱上，炎转扣件中心线距主节点的距离不丸于150mm 3.8斜道：人行斜道采用之字形斜道。斜道构凌需符合下列要求: 3.8.1人行斜道宽度不小于Im,蚊道需长比采用1:3.5o 3.8.2拐育处设置平台，宽度不小于斜道宽度。 3.8.3斜道两側及平台外国均必须设置栏杆及扌当脚板，栏杆需度 为1.2m,扌当脚板需度为150mm。 3.9安全网彳殳置 脚

40、手架外立面满挂密目安全网，毎隔三层设一道水平兜网。 4、脚手架的柝除 4.1柝除前的准备工作 4.1.1拆除安全技术措施遂级进行交底。 4.1.2请除脚手架上的杂扬及地面障碍賜。 4.2柝除要求 4.2.1柝除顺序按逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。 4.2.2所有连墻件应随脚手架逐层拆除，严禁先柝除几层连墻件 后，进行脚手架的拆除。 4.2.3脚手架柝至下部最后一根长钢管肘，丸柱适.多住置临时设 她撐加固，后柝连墻件。 4.2.4各构配件必须及时分段运至地面，严禁抛材。柝除架子时， 地面设国拦和警戒线，并派专人看护，严禁一切非操作人员入内。 4.2.5所有材料均逐层下传，不得她仍，并随时堆

41、码整齐。 第十一节 钢结构工程施工方隶 本标段钢结构工程主要包括：24采跨梯形钢屋架、750型自色 压型钢圾、C型钢橈条、100厚岩押保温板、角驰ID蓝色压型钢圾。 本公司界质为房屋建筑总承包贰级、钢结构工程专业承包塞级具备制 作安裝条件。 1、钢结构制作 1.1制作工艺说朗： 1丿放样 按施工图纨以1:1的丸样放出卖样，并根据卖样制作样板、样杆， 样板的制作应考虑加工余量、焊接收缩量。加工边一般要翱加工余量 5mm,焊接收缩量：纵长焊纟畫每 采焊缕0.10.5mm,对接接口焊线 毎一个接口为1.0mm。放样时使用的量具须检验合格。 2）平直 杆件平直采用机械与人工相结合方出进行平直，但不得损

42、伤母 材。 3）焊接 仃丿焊接设备及人员 钢梁及支撐等采用手工电弧焊。所有焊工应经过考试并取得合格 证后方可从事焊接工作。焊接时严格按焊接工艺和规范进行，注意焊 接顺序，控制好焊接变形。 5）除锈、涂裝 钢构件除锈采用手工除锈与电动工具除锈相结合的方法达到施 工图纨要求。 涂裝 1丿为使钢材与外界屬蚀介质隔离，保护钢材质量，钢材表面要 刷涂防屬涂层,涂漆前应严格检查钢材表面处理质量是否符合了设计 的要求，如没有达到标准，则重新除锈，直到达到标准为止。 2丿进场的涂料应有产合格证，并应按涂料产的验收规施进 行复验。不符合涂料产质量标准的不得使用。 3）油漆材料应以密封桶，赃存于库房内。油漆开封后

43、，不得随 意添加任何材料或稀秤利，用剩油漆应于每项工作完成后密封，送往 库房稔存。 4）涂裝施工应淮.规定的施工环境条件下进行，施工涂裟温度为 530C之间，相对湿度不大于85%。 5）钢构件涂裝方出采用刷涂法，蛊厂内刷防锈红丹底漆两道， 刷完后征朗显部住标朗构件编号。 6）凡需工地焊接时，距焊接面至少50mm施费内不得淮.厂内刷 漆。裝配后焊接戏应按照焊接规定，柱所有未刷漆处刷底漆一道。 7丿油漆施工应合理安排，待第一层漆干透后，再施涂第二层漆。 油漆干燥时间不少于24小肘。 8丿 涂层外观应均匀、平直、丰满和有光申。每道漆膜都不允许 有咬底、剥落、漏涂、分层和起泡等缺陷。 2、钢结构安裝

44、2.1施工准备: 2.1.1钢构件的复检 1丿钢构件安裟前，除了检查构件规格、数量、型号外，还需对 运输过程中易产生炙形的构件和易损部住进行专门检查，发现问題应 采取相应矫正措施并经监理工程师同意后，方可卖施。矫正后的构件 应重新检验。 2）技术准备 吊裝前组织有关人员对方亲的可行性进行分析，方亲确走后，由 方亲编写人员组织所有参与吊裝的人员进行技术和安全交底。 3J定住轴线检查 构件裟前，检查柱子的纵横轴线、预埋件的预埋尺寸、平整度 及栋嵩，使其笛合设计和安裝的要求。 2.1.2钢构件的堆放 1丿钢构件的堆放场须平整、坚卖，如遇.回填土，地面必须经务 卖后才能堆放构件，以免堆放的构件产生变形

45、或发生倾倒事玫。 2）构件应分类、分型号、分安裝顺序堆放，以免安裝时it成混 乱，影响工期。 3）重、大型构件与创度差的构件须分开堆放，堆放嵩度不得超 过1.2m。构件与地面之问须垫枕木或10 cmX 10cm木方。构件堆放 8周应设维护，以防止构件受污染和庸蚀。 3. 钢屋架安裝方法： 3.1机械选择 钢屋架的屋架梁，淮.地面拼成整体进行裝。选.用50t九车吊进 行结构裝，另配1台16t九车吊负责现场网架楝条构件的沁。 3.2总体安裝工艺流程 屋架梁安裝支撐安裟-橈条安裟屋面、墻面压型钢板安裝 3.3工地焊接 1）焊工应经过相应的有关技术考试并取得合格证后方可上岗施 工。 2）低氢型焊条横焊

46、打底时的运条方式宜采用锯齿形。 3）毎道焊缱焊接后，必须将焊渣及飞濺扬请理干净。 4）焊的外观检查质量标准及焊缆外形尺寸允许偏差（角焊线、 对接焊纟羣、T型接头焊的有关规良执行丿。 5）当有下列情况时应对焊纟!进行修补和再次检验。 坡口组裝不准； （2）焊缱外观质量不合格； （3）焊纟臣内部缺陷不合格 4、压型钢板安裝 4.1压型钢核安裝工艺 1）检查檯条安裟是否正确牢固，钢构件涂裝有无漏涂. 2）安裝前，根据压型钢板排版图，分型号分掘堆放好。到安裝 区人工进行铺设。 3）毎4人为一小纽，负责铺设、校核、固定工作。 4）由屋面檐口处进行铺设。蛊安裝过程中以檢口线平直为基准， 拉线定住枝核。相鲜

47、两板端头错住差不能大于8mm,屋面核的坡度 垂直于椽口基准线。 5）从屋面一端开始，放第一块屋面底板安裟住置线。铺设第一块压 型钢板，铺设肘底板波纹顺跨度方向，用自攻螺钉与底板楝条相连， 隔一波一钉拘匀布置。柱第一块压型钢板固走就住后，进行下一块压 型钢板的安裝就住，安裝时将其熔接边准确地放柱前一块压型钢板 上。为保证安裝住置准确，用夹具与前一块压型钢板夹紧，压型钢核两 端固定好，然后用螺钉固：t。 6）用以上方法将压型钢板安裝就住，每安裝4块压型钢板，需检 查压型钢板两端的平整度,如有谖差及时调整，还需测量固走好的压 型钢板的宽度，柱其上、下两端各测量一次，以保证压型钢核安裝住 置准确不出现

48、扇形。压型钢板竖向熔接长度200mm,熔接住置设柱 屋面檯条处。熔接处打密封胶并打一排防水钾钉。 4.2屋眷核的安裝 1）屋眷板安裝方向应与多地帝年主导方向相反。屋眷板两側与两 坡屋面圾熔接长度不小于500mm,两屋眷核熔接宽度200mm。屋 眷板与压型钢板波谷间的缝隙用3X20通长密封带密封。两坡庄型 钢板症屋眷处的线隙用聚氣脂泡壞堵头堵卖。屋眷板与压型钢板之问 蛊压型钢板波蜂处用拉钾钉固定。 2）屋眷板的熔接处打密封胶一道，密封胶挤出肘，宽度拿握淮. 3mm左右，攜接处密封胶挤压后，宽度不超过25mm。 3）施工时应注意将所有接头表面用无机松节油擦干净，并保特干 燥。擦干净的接头表面必须多

49、天施涂密封胶。 4）密封胶施涂前要认真闻读密封胶的使用说朗书，并严格按使用 说朗进行操作。涂密封胶时必须涂布均匀，严防漏涂。 4.3施工前准备 1）压型钢板爾护施工安裝之前，订制柏应的施工图纨，并根擔设 计丈件编制组织设计及对施工人员进行技术培训和安全生产交底。 2）根推丈件详细核对各类材料的规格和数量，对损坏的压型钢 板，泛水板应及时修复和更换。 3）各类施工设备应齐全，并能正常运转。 4）复核与压型钢板施工安裝有关钢构件的安裝精度，请除檯条的 安裝焊绫药良和飞溅）賜，并涂刷防锈漆进行防庸戏理。 4.4施工组织 现场压型板施工，由公司压型钢板制作安裟专业队伍负责施工，确 保该工程压型钢圾制作

50、、安裝质量和施工进度。 4.5压型板的选购 彩板采购符合设计要求和质量规施要求的板，按计划数量运送至 工地，柱工地验收质量和数量。各种圾型均柱淮.施工现场轧制。 4.6钢楝条安裝 本工程楝条选用需频焊接H型钢楝条和C型钢楝条，利用冼车 吊就住后安裝于屋面梁之上。 4.7屋面板妄裝 屋面板吊裝，先置于事丸焊好的槽钢专用架上。吊裝过程中，不得 碰撞任何杨体，裝卸时必须4人轻拿轻放。 安裝前事丸检查钢楝条安裝是否正确、丰固，钢构件涂刷防锈漆 有无漏刷等。 1）每4个人为一小纽，负责按楝条上事先按排版图划好的线进行 铺设、校核、固定。 2）第一块从主导庵向的下庵口开始，逐淅向上庵口推进。要以檐 线平直

51、为准，拉线定住枝核，相鲜圾头错住不大于3 mm；板的长边 必须垂直于楝条，不得歪斜。 4.8板的安裝质量要求 1）板的铺设要根据当地毛象条件按与繭季柏反的庵向铺设。 2）板的连接件的种、规格和防水密封材料的性能，均必须符合 设计要求和现行有关标准规文。 3）为保证板与板之间的側向扣接严密，安裝时必须保证板面平 直，屋面圾安裟前，必须对屋面楝条的平直度进行复查，合格后方可 进行安裝。 4）屋眷盖板扣接时必、须使用橡胶榔头顶扣，严禁使用全属或硬 木头砸压，以免凌成扣边变形，封闭不严。 5）屋面平整，线条顺直，檜口下禺呈一条直线。 6）板面请洁，无施工痪翱杂物或污賜。 7）檐口与屋眷的平整度控制柱允

52、许偏差内，平整度偏差不大于 10mm。 8）板波纹线对屋眷的垂直度控制柱允许偏差施爾内，垂直偏差 不大于20mm。 9）檐口柏邻两块核端部住错住不大于3mm。 10）板安裝完牛后，要认真做好成保护板面不允许青折或划 伤。 11）所有自攻钉，都应垂直于墻（屋丿面，不得倾斜。 12）毎夭必须请除自攻钉孔铁屑，防止锈蚀和划伤板面层。 4.9安全保护 仃丿圾的吊运到住，由于板长、毛边锋利、吊裝肘必须由有经验的 起重专业人员指挥，防止碰撞、滑落，并时常对吊具进行检查，确保 安全。 铺设屋面圾肘，安裟前柱两节间拉安全绳，并桂好安全带方 可操作。 （3）现场剪切下料肘，尽量柱地面进行。 于屋面顶，且当夭不能

53、安裝的彩板，要捆绑固走在屋面梁楝 条上。 （5）安裝板使用的电动工具必须安裟漏色保护器，色源线禁止硬 拉硬拖，防止电源线被边角划破漏电。 4.10压型钢板安裝质量要求 1）压型钢核的铺设要注意常年凤向，板肋熔接需与常年庵向相背。 2）压型钢板的连接件的种、规格和防水密封材料的性能，均必 须笛合设计要求和现行有关标准规文。 3）为保证板与核之间的側向扣接严密，安裝时必须保证扱面平直， 4）压型钢圾扣接时必须使用椽胶榔头顶扣，严禁使用全属或硬木 榔头砸压，以免凌成扣边变形，封闭不严。 5）压型钢圾必须固定可靠，连接件数量间距符合规定要求，无松动, 防水密封材料铺设完好。 6）屋面线条顺直，檐口下端

54、呈一条直线。 7）板面请洁，无施工戎密杂賜或污物。 8）压型钢核核间熔接长度符合现行有关标准规走，屋面板不小于 250mm。 9）檐口与屋眷的平整度控制在允许偏差内，平整度偏差不大于 10mm。 10）压型钢核波纹线对屋眷的垂直度控制淮.允许偏差范国内，垂直 偏差不大于20mm。 檜口相邻两块压型钢核端部错住不大于5mm。 第十二节裝修工程施工方第 1墻面裟修工程 内、外墻裝修：裟饰涂料。 1.1抹灰施工。 1.1.1墻面抹灰 1丿作业条件 仃丿结构施工完毕、墻体砌筑完毕并经有关部门检验合格，抹灰前 检查门桓的住置是否正确，与墻体连接是否丰固，连接处用闭合环状 塑料密封槽密封。 请理墻体表面的

55、灰尘、油污，并洒水湿润。 大面积施工前，先做样板，经各方确认后再大面积施工。 材料及机具准备:水泥：普適硅酸盐水泥，有出厂证朗和复试报 告；抄：用中妙，使用 it 5m m孔径的筛子，进场后复试，各种物 质含量指标符合设计要求；麻刀：均匀、柔软、干燥，敲打松散，不 含杂质，长度1030mmo主要机具：搅.拌机、平推车、2m靠尺、 抹子、灰桶、脚手架、脚手板等。 2丿工艺流程：门窗梃8周堵 墻面请理一润湿墻面一吊垂直、 套方、妹灰饼、冲筋f弹灰层控制线f基层戏理-润湿，刮素水泥青 -抹底层砂浆-抹罩面灰f养护 3J操作要点 仃丿抹灰前先检查基体表面的平整度，按昱层表面平整垂直情况吊 垂直、套方、

56、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不小于7mm, 灰饼用1： 3水泥妙象抹成5cm见方形状。 墻面冲筋：用与抹灰层柏同妙浆冲筋，冲筋的条数根推房间的 宽度和寓度决良，筋宽为5cmo 做水泥护角：墻面抹灰为混合砂浆时，宝内墻面、柱面和门洞 阳角用1： 3水泥砂象打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用 素K泥青妹成小圖角，其需度为1.5m,每側宽度不小于5cm,门洞 护角做完后，及时刷冼门桓上的水泥浆。 抹底灰：冲筋结束灰层终凝后妹底灰，分层裝档，找平，用大 杠垂直水平刮找一遍，用木妹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整， 保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墻与顶交接处光滑平整，并用托线 板检查墻面的

57、垂直与平整情况，抹灰后及时请理散隊柱地上的砂浆。 修补预翱孔洞、电毛箱槽、盒：当底灰抹平后，专人刮掉预留 孔洞、电宅笳槽、盒周边5cm石灰砂浆，改用1:1:4水泥混合砂浆把 该戏抹光滑、平整。 抹罩面灰：多底灰抹好后，第二夭即开始抹罩面灰。抹罩面灰 分二遍，厚度58mm,两人同时操作，一人諒薄刮一遍，另一人随 即抹平，按丸上后下顺序进行，再赶光压卖，然后用铁抹子压一遍， 最后用铁妹子收光。 抹灰中注意，凡遇.到砌块墻与混凝土墻交接处，亦抹灰前均加 钉钢丝网，以防裂Jj!。 1.2墻面涂料施工 1.2工艺顺序 墻面涂料工艺顺序： 修补一请扌日圾补纟臣隙、局部刮腻子f唐平f啧大自浆。 1.2.2操

58、作要点 1丿昱层处理完毕前，墻面预埋铁件、管道等的安裝必须结束。 墻面上的施工洞堵療密卖。 2）施工前需作样板，经各方检查验收合格后，方可丸面积施工。 第十三节电龟安裝施工方余 1电毛工程施工 1配合阶段：根据施工图绒柱土建支模绑钢筋同时确定电管、电 盒、电箔的住置。钢管除锈、防庸，从配电笳处开始逐回路布管，尽 量减少青曲，要求排列整齐。顺直进箔盒，歛母固良，46园钢路接 弯曲丰径丸于管外径10馆，不能有折皱、青扁度不能丸于管 外径10%,管口不能有毛刺。朗配管外表刷两道灰漆，要求横平竖 直，支架均匀符合规施要求。箔盒标寓以设计图纨为依据,以土建标 准线为准绳。 1.2安复阶段:待土建抹灰结束

59、后，先请理管内积水杂扬，用钢 丝带。导线规格、型号、颜色、必须符合设计及施工规施要求。导线 接头必须柱接线盒内，采用缠绕法，丸于5圈，涮錫要饱满，先包橡 皮胶布，再包黑胶布完毕后即进行绝缘测试，并作隐蔽记录。电貌敕 设前先进行开箔检查，再进行时压及绝缘测试，合格后进行削貌敕设。 栋牌齐全，预密长度符合施工规范要求。待土建门窗上犠后，进 行开关、插座、灯具配笳安裝。要求安裟禺正丰固，紧贴墻面。压线 牢固导线绑扎整齐，编号齐全。成排安裝的开关插座允许偏差2mm, 成排安裝灯具中心允许偏差5mm。开关灵活好用。 1.3调试阶段：待安裟基本完毕后，逐糸统进行绝缘测试线路， 没问題后将各分笳总开关拉掉，

60、逐回路送电。检查灯具、开关、插座， 全部合格后再送电，进行记录。电机要运行2小时检查温升、转速、 正帝后作好记录，准备竣工。 第十凹节询防工程陇工方余 施工工序流程桓图如下： 1、葡防工程 1、葡防专业 安裝工程所有材料设备均必须有制凌厂家合格证书，机器设备必 须附说朗书。管道安裝时应保证设计所要求的坡度及坡向，穿墻及搂 板处应安裝套管，穿水池壁及地下宝外墻处应设防水套管，穿屋面的 管道应设防水帽，柱预霧孔洞及套管内不得有管子接D,与管子之间 的空隙应用阻燃材料填塞。 1）镀锌钢管安裟 镀锌钢管安裝，按施工图纨采用丝接（螺纹连接丿。用电动套丝 机加工管螺纹，根据管径选用剖刀和板牙，DN15DN