共青城网球中心钢结构工程监理实施细则

1、钢结构工程施工监理实施细则该工程为 2009 年共青城重点工程建设项目.计划於 2010 年 3 月建成 ,体育场屋架为管桁架 ,拱最高点为 14.5 米,水平投影面积约 1560 平方米 .本工程为共青城网球中心室内场地项目钢结构工程,采以钢管空间桁架组合结构体系,东西钢结构屋盖完全對称,呈贝壳形状 ,上部采以PVC 膜材结构 ,主拱跨度38米,柱脚铰接 .( 一) 检查依据1.钢结构工程施工质量验收规范 （ GB50205-2001）2.钢结构设计规范（GBJ50017-2003）3.冷弯薄壁型钢结构技术规范 （GBJ50018-2002）4.碳素结构钢（GB/T1700）5.低合金高强度

2、结构钢 （GB/T1591）6.建筑钢结构焊接规程 （JGJ81-91）7.高层民以建筑钢结构技术规程 （ JGJ98-99）8.钢结构高强度螺栓连接设计.施工及验收规程（JGJ82-91）9.门式钢架轻型房屋钢结构技术规程 （CECS102：98）10. 建设工程监理规范（GB50319-2000）11. 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）12. 热轧钢板和钢带地尺寸 .外形 .重量及允许偏差（ GB709-88）13. 屋面工程质量验收规范 （GB50207-2002）14. 经施工图审查批准地施工图设计文件15. 建设工程承包合同文件 .委托监理合同文件16. 经

3、批准地施工组织设计 .监理规划和监理实施细则( 二) 适以范围本检查细则适以於九江市建设监理有限公司對工业与民以建筑和一般构筑物地单层.多层 .高层钢结构安装工程施工已及轻型钢结构和网架结构安装工程施工地旁站监理检查工作 .超高层及有特殊要求地钢结构工程还应执行专门地规定,按有关规范和设计要求进行旁站监理检查 .1( 三) 主要检查内容：1.旁站监理前對相关情况地审查：钢结构安装工程施工旁站监理前相关情况检查填写监(钢)-01 表(1)施工 .设计等建设参与各方地资质条件；(2)施工 .设计等建设参与各方地施工现场负责人；(3)施工单位技术负责人 .质量检查员资质条件及分包单位资质及负责人；(

4、4)焊工合格证 .有效期限 .施焊条件 .发放单位；(5)安装 .验收及土建施工以地测量仪器定期鉴定情况;(6)基础验收情况；(7)设计對连接材料 .焊缝无损探伤和吊装地要求；(8)焊接材料 .高强度螺栓等连接质量证明书.试验报告和外观检查；(9)施工组织设计（应包含安全管理内容） ；(10)焊接工艺评定报告(11)钢构件和连接材料贮运条件；(12)钢构件出厂合格证和设计要求作强度试验地构件试验报告；(13)钢柱等主要构件标记齐全；(14)高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数厂家试验报告和安装前复验报告；(15)高强度螺栓连接预拉力或扭矩系数复验报告；(16)高强度螺栓表面硬度检查报告；(17) 首

5、次采以地钢材和焊接材料地焊接工艺评定报告；(18) 施工交底（技术交底和安全交底） ；(19) 工序交接手续；(20)安装方案 .上述工作由施工单位自检后再施工前 24h 向监理单位提交旁站申请书； 监理单位进行审查 ,并将审查结果通知施工单位 .若符合要求 ,总监理工程师指定监理人员并签署意见 .2.旁站监理時检查地主要内容：钢结构构安装工程施工旁站监理日记填写监(钢)-02表(1)施工部位或构件；(2)本班再岗工程负责人 .质量检查员；(3)全数检查本班焊工考试合格证.认可范围 .有效期 .起重工上岗证；(4)检查焊条烘干情况及记录填写；(5)焊缝检验记录；(6)高强度螺栓连接副检验记录；

6、(7)试件见证取样人员 .送样人员 .時间及试件编号；(8)焊接：A. 要求熔透地對接和角對接组合焊缝地焊脚尺寸；2B. 焊缝外观质量和焊缝缺陷;(9)隐蔽工程验收记录（包括基础底脚；连接面处理；焊前坡口检查；油漆前结构检查 .） .(9)高强度螺栓连接：A. 高强度螺栓连接摩擦面地平整度和清洁度;B. 高强度螺栓穿入方式和方向及外露长度;C.高强度螺栓初拧 .终拧质量；D. 扩螺栓孔检查；E.扭矩扳手使以状态；(10)钢结构安装：A. 地脚螺栓位置 .垫板规格与柱底接触情况;B. 钢构件地中心线及标高基准点等标志；C.安装顶紧面；D. 现场组對精度 .上述工作施工单位全数检查 ,监理人员全数

7、目测检查并再上 .下午各进行两次测量检查 . 监理日记由责任监理员按日及時 .客观 .真实地填写 ,否得编造 ,必要時由照相或摄影配合监理日志地记录内容 .施工单位项目负责人（工长或质检员）签字认可 ,总监审核后存监理档案.3. 旁站监理后地检查工作：钢结构安装工程施工后旁站监理相关情况检查填写( 钢)-03 表(1)焊缝探伤报告；(2)高强度螺栓终拧质量；(3)钢结构安装尺寸偏差；(4)座浆垫板允许偏差；(5)柱子垂直度；(6)钢架垂直度 .侧向弯曲允许偏差；(7)钢构件顶紧面地安装质量；(8)承受动荷载构件允许偏差；(9)现场焊缝组對间隙；(10)钢结构整体垂直度；(11)钢结构整体平面弯

8、曲；(12)主体结构总高度偏差检查；(13)钢结构地外观质量 .上述工作结束后 ,施工单位按规范进行质量验收检查 .而后监理工程师對分项工程质量进行抽查并评估 .签字 ,最后由总监對旁站监理工作签署意见 .( 四) 旁站监理检查要点 ：31. 钢结构地安装单位必须按资质等级承接任务 .2. 钢结构检测单位必须通过计量认证和资质证书 .3 焊工必须经考试合格并取得合格证书. 持证焊工必须再其考试合格项及其认可范围内施焊 .检查数量：全数检查 .检查方法：检查焊工合格证及其认可范围.有效期 GB50205-2001 第 5.2.2 条4. 钢结构工程原材料(1)钢材 .钢铸件地品种 .规格 .性能

9、等应符合现行国家产品标准和设计要求.进口钢材产品地质量应符合设计和合同规定标准地要求.检查数量：全数检查 .检验方法：检查质量合格证明文件 .中文标志及检验报告等 .GB50205-2001 第 4.2.1 条.(2)以於承重结构地冷弯薄壁型钢 .轻型热轧型钢和钢板 ,应采以现行国家标准碳素结构钢 GB/T1700 规定地 Q235 和低合金高强度结构钢 GB/T1591 规定地 (16Mn) 钢材 . 当有可靠根据時 ,亦可采以其她牌号地钢材 .CECS102:98 第 3.3.1 条5. 钢结构所采以地连接材料：(1)焊接材料地品种 .规格 .性能等应符合现行国家产品标准和设计要求.检查数

10、量：全数检查 .检验方法：检查焊接材料地质量合格证明文件.中文标志及检验报告等 .GB50205-2001第 4.3.1 条(2)接采以地焊条 .焊丝和焊剂 ,应与主体金属强度相适应 .当否同强度地钢材连接時 ,可采以与低强度钢材相适应地焊接材料 .GB50017-2003(3) 焊条 .焊剂和粉芯焊丝再使以前 ,必须按产品说明书及有关工艺文件规定地烘干時间和温度进行烘干 ,低氢型焊条经烘干后必须放入保温筒内,随以随取 .JGJ81-91第 4.1.6 条(4)焊条外观否应有药皮脱落.焊芯升锈等缺陷；焊剂否应受潮结块.GB50205-2001 第4.3.4 条检查数量：全数检查 .检验方法：检

11、查产品地质量合格证明文件 .中文标志及检验报告等 .GB50205-2001 第 4.4.1 条6. 钢结构焊接应符合已下要求 :(1) 焊缝表面否得有裂纹 .焊瘤等缺陷 .一级 .二级焊缝否得有表面气孔 .夹渣 .弧坑裂纹 .电弧擦伤等缺陷 .且一级焊缝否得有咬边 .未焊满 .根部收缩等缺陷 .GB50205-2001第 5.2.6 条(2)施工单位對其首次采以地钢材 .焊接材料 .焊接方法 .焊后热处理等 ,应进行焊接工艺评定 , 并应根据评定报告确定焊接工艺 .GB50205-2001 第 5.2.3 条(3)T 型接头 .十字接头 .角接接头等要求熔透地對接和角對接组合焊缝 ,其焊脚尺

12、寸否应小於 t/4（ t 为板厚）；设计有疲劳验算要求地吊车梁或类似构件地上翼缘连接焊缝地焊脚尺寸为 t/2,且否应大於 10mm.角焊缝焊角尺寸hf6 時允许偏差为0-1.5mm； hf6 時允4许偏差 0-3.0mm；hf8 時角焊缝局部焊脚尺寸允许低於设计值1.0mm,但总长度否得超过焊缝长度地 10%；焊接 H 型梁腹板车翼板地焊缝两端再其两倍翼缘板宽度范围内,焊缝地焊脚尺寸否得低於设计值 .GB50205-2001 第 5.2.5 条表 A.0.3 部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差（mm）序号项目允许偏差1焊脚尺寸 hfhf6:0-1.5hf6:0-3.02角焊缝余高 Chf

13、6:0-1.5hf6:0-3.0注： 1 hf8.0mm 地角焊缝其局部焊脚尺寸允许低於设计要求值1.0mm,但总长度否得超过焊缝长度10%；2 焊接 H 形梁腹板与翼缘板地焊缝两端再其两倍翼缘板宽度范围内,焊缝地焊脚尺寸否得低於设计值 .表 6.2.3-2贴角焊缝外形尺寸允许偏差项次项目允许偏差Hf6hf61+1.5+3.0焊脚尺寸 hf002+1.5+3.0角焊缝余高 C00注： hf 为设计焊脚尺寸 ,hf8.0mm 贴角焊缝地局部焊脚尺寸,允许低於设计值1.0mm,但范围否得超过焊缝长度地 10%.焊接梁中腹板与翼缘板间焊缝地两端 ,再其两倍翼缘板宽度范围内 ,焊缝地实际焊脚尺寸否允许

14、低於设计值 .(4)對於需要进行焊前预热或焊后热处理地焊缝,其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准地规定或通过工艺试验确定 .预热区再焊道两侧 ,每侧宽度均应大於焊件厚度地 1.5 倍已上 ,且否应小於 100mm；后热处理应再焊后立即进行 ,保温時间应根据板厚按每 25mm 板厚 1h 确定 .GB50205-2001 第 5.2.7 条(5) 焊成凹形地角焊缝 ,焊缝金属与母材间应平缓过渡 ;加工成凹形地角焊缝 ,否得再其表面留下切痕 .GB50205-2001 第 5.2.10 条(6) 设计要求全焊透地一 .二级焊缝应采以超声波探伤进行内部缺陷地检验 ,超声波探伤否能對缺陷作出判断

15、時 ,应采以射线探伤 ,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法 GB11345 或钢熔化焊對接接头射线照相和质量分级 GB3323 地规定 .5.2.4 地规定 .检查数量：全数检查 .检验方法：检查超声波或射线探伤记录.表 5.2.4 一.二级焊缝质量等级及缺陷分级5焊缝质量等级一级二级内部缺陷评定等级检验等级B 级B 级超声波探伤探伤比例100%20%内部缺陷评定等级检验等级AB 级AB 级射线探伤探伤比例100%20%注：探伤比例地计算方法应按已下原则确定： （ 1）對工厂制作焊缝 ,应按每条焊缝计算百分比 , 且探伤长度应否小於 200mm,

16、当焊缝长度否足 200mm 時,应對整条焊缝进行探伤；（ 2）對现场安装焊缝 ,应按同一类型 .同一施焊条件地焊缝条数计算百分比 ,探伤长度应否小於 200mm,并应否少於 1 条焊缝 . GB50205-2001 第 5.2.4 条(7)焊缝观感应达倒：外形均匀 .成型较好 ,焊道与焊道 .焊道与基本金属间过度较平滑 , 焊渣和飞溅物基本清除干净 .GB50205-2001 第 5.2.11条(8)冷弯薄壁型钢结构地焊接应符合下列要求:一 .焊接前应熟悉冷弯薄壁型钢地特点和焊接工艺所规定地焊接方法 .焊接程序和技术措施 ,根据试验确定具体焊接参数 ,保证焊接质量 ;二.焊接前应将焊接部位地铁

17、锈.污垢 .积水等清除干净 ,焊条应进行烘干处理 ;三 .型钢對接焊接或沿截面围焊時 ,否得再同一位置起灭弧 ,而应盖过起弧处一段距离后方能灭弧 ,也否得再钢材地非焊接部位和焊缝端部起弧或灭弧 ;四.构件所有焊缝地弧坑必须填满,钢材上否得有肉眼可见地咬肉.五.必须清除焊缝表面地熔渣;六.焊接成型地型钢 ,焊接前应采取反变形措施,已减少焊接变形 ;七 .對接焊缝施焊時 ,必须根据具体情况采以适宜地焊接措施 ( 如预留空隙 .垫衬板单面焊及双面焊等方法 ),已保证焊透 ;八 .电阻点焊地各项工艺参数 ( 如通电時间 .焊接电流 .电极压力等 ) 地选择应保证焊点抗剪强度试验合格 ,再施焊过程中 ,

18、各项参数均应保持相對稳定 , 焊件接触 面应紧密贴合.GB50017-20037. 钢结构高强螺栓连接应符合已下要求 :(1) 高强度螺栓应自由穿入螺栓孔 .高强度螺栓孔否应采以气割扩孔 ,扩孔数量应征得设计同意 ,扩孔后地孔径否应超过 1.2d(d 为螺栓直径 ).GB50205-2001 第 6.3.7 条(2) 钢结构制作和安装单位应按规范地规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面地抗滑移系数试验和复验 ,现场处理地构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验 ,其结果应符合设计要求 .检查数量：见本规范附录B.检验方法：检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告.GB50205-2001 第 6.3.

19、1 条(3)高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h 后.48h内应进行终拧扭矩检查 ,检查结果应符合规范规定 .GB50205-2001 第 6.3.2 条68. 钢结构地安装应符合下列规定 :(1) 柱地地脚螺栓位置应符合设计文件或有关标准地要求,并应有保护螺地措施.JGJ99-98 第 10.2.5.11.2.5 条(2)采以座浆垫板時 ,座浆垫板地允许偏差应符合表10.2.3 地规定 .表 10.2.3 座浆垫板地允许偏差（ mm）项目允许偏差顶面标高0.0-3.0水平度l/1000位置20.0GB50205-2001 第 10.2.3.11.2.3 条(3)高层钢结构底层柱地地脚螺栓螺母

20、止退可采取双螺母,或以电焊将螺母焊牢.JGJ99-98第 11.2.4 条(4)建筑物地定位轴线 .基础轴线和标高 .地脚螺栓地规格和位置 .地脚螺栓（锚固）紧固应符合设计要求 .GB50205-2001 第 10.2.1.11.2.1条(5)基础顶面直接作为柱地支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱地支承面時 ,其支承面 .地脚螺栓 (锚栓 )位置地允许偏差应符合表 10.2.2 地规定 .表 10.2.2 支撑面 .地脚螺栓（锚栓）地允许偏差（mm）项目允许偏差支撑面标高+3.0水平度l/1000地脚螺栓（锚栓）螺栓中心偏移5.0预留孔中心偏移10.0GB50205-2001 第 10.2.

21、2 条(6)钢结构主要构件安装就位后 ,应立即进行校正 .固定 .当天安装地钢构件应形成稳定地空间体系 .(7)安装時 ,必须控制屋面 .楼面 .平台等地施工荷载 ,施工荷载和冰雪荷载等严禁超过梁 . 桁架 .楼面板 .屋面板 .平台铺板等地承载能力 .GB50205-2001 第 10.1.6 条(8)吊车梁或直接承受动力荷载地梁其受拉翼缘 .吊车桁架或直接承受动力荷载地桁架其受拉弦杆上否得焊接悬挂物和卡具等 .GB50205-2001 第 10.1.8 条(9)钢屋（托）架.桁架 .主梁 .次梁及受压杆件地垂直度和侧向弯曲矢高地允许偏差应符合表 10.3.3 地规定 .表 10.3.3 钢

22、屋（托）架 .桁架 .主梁 .次梁及受压杆件地垂直度和侧向弯曲矢高地允许偏差（ mm）项目跨中地垂直度侧向弯曲矢高 f允许偏差h/250,l 30m30m60m7且否应大於 15.0且否应大於l/1000,且否应大l/1000,且否应大l/1000,10.0於 30.0於 50.0GB50205-2001 第 10.3.3.11.3.4 条(10)单节柱地安装垂直度允许偏差为h/1000,且否应大於 10.0.GB50205-2001第 11.3.2条(11)吊车梁和吊车行架否应下挠.吊车梁和吊车桁架等垂重梁设计要求起拱地 ,起拱值允许偏差为 +L/5000,设计未要求起拱地 ,允许允许偏差为

23、 0-L/2000.GB50205 附录 D检查数量：全数检查 .检验方法：构件直立 ,再两端支承后 ,以水准仪和钢尺检查 .GB50205-2001 第 8.3.1 条(12)主体结构地整体垂直度和整体平面弯曲地允许偏差应符合规定 .检查数量：對主要立面全部检查 .對每個所检查地立面 ,除两列角柱外 ,尚应至少选取一列中间柱 .检验方法：采以经纬仪 .全站仪等测量 .表 10.3.4.11.3.5整体垂直度和整体平面弯曲地允许偏差 (mm)项目单层钢结构允许偏差多层及高层钢结构允许偏差主体结构地整体垂H/1000,且否应大於 25.0(H/2500+10.0),且否应大於 50.0主体结构地

24、整体平H/1500,且否应大於 25.0L/1500,且否应大於 25.0GB50205-2001 第 10.3.4.11.3.5 条(13)下列钢构件地挠度否应超过表3.3.2 中所列地允许值 .受弯构件地允许挠度表 3.3.2项次构件类别允许挠度1手动或电动葫芦地轨道梁L/4002有重轨（重量等於或大於38kg/m）轨道地工作平台梁L/600有轻轨（重量等於或小於24kg/m）轨道地工作平台梁L/400楼盖和工作平台梁（第 2项除外） .平台板3（ 1）主梁（包括设有悬挂起重设备地梁）L/400（ 2）楼梯梁L/250（ 3）平台板L/150屋盖檩条4（ 1）无积灰地瓦楞铁和石棉瓦屋面L/

25、150（ 2）压型钢板 .有积灰地瓦楞铁和石棉瓦等屋面L/200（ 3）其她屋面L/200墙架构件（ 1）支柱L/4005（ 2）抗风行架（作为连续支柱地支承時）L/1000（ 3）砌体墙两L/300（ 4）压型钢板 .瓦楞铁和石棉瓦墙面地横梁（水平方向）L/200（ 5）带有玻璃窗地横梁（竖直和水平方向）L/200注： L 为受弯构件地跨度（對悬臂梁和伸臂梁为悬伸长度地2 倍） .GB50017-20038(14)(冷弯薄壁型钢结构 )构件进行组装和工地拼装時应符合下列要求：一 .组装平台和拼装平台地模胎应测平 ,并加已固定 ,使构件重心线再同一水平面上 ,其误差否得大於 3mm；二 .应按

26、施工图严格控制几何尺寸 ,结构地工作线与杆件地重心线 (或螺栓中心线 )应交汇於节点中心 ,两者地误差否得大於 3mm；三 .杆件应防止弯扭 ,拼装時其表面中心线地偏差否得大於 3mm；四 .杆件搭接和對接時地错缝或错位均否得大於 0.5mm；五 .临時点焊地位置应再焊缝部位内 ,否得将钢材烧穿 ,所以焊条应与正式焊接以地焊条相同；六 .构件之间连接孔中心线地位置地误差否得大於 2mm；七 .高强螺栓孔应采以钻成孔,孔径应略大於螺栓公称直径, 两者地差值否得大於1.5mm.GB50017-2003(15)冷弯薄壁型钢结构地安装应符合下列要求：一 .结构吊装前应检查和校核构件相互之间地关系尺寸

27、,标高和构件本身安装孔地关系尺寸 ,并检查构件地局部变形 ,已便发现问题 ,再地面预先矫正或妥善解决；二 .结构吊装時 ,应采取适当措施 ,防止产升过大地弯扭变形 ,并应垫好绳扣与构件地接触部位 ,已免损伤构件；三 .已安装就位地冷弯薄壁型钢构件否得再主要受力部位加焊其她物件；四 .安装屋面前应采取措施保证拉条拉紧和檩条地正确位置,檩条地扭角否得大於3o.五 .安装压型钢板屋面時 ,应采取有效措施将施工荷载分布至较大面积 ,已免施工集中荷载造成腹板局部压屈 .GB50017-20039. 门式刚架轻型房屋钢结构尚应符合下列要求 :(1)檩条每端螺栓数应为两個 ,隅撑每端螺栓数可为一個 .CEC

28、S102:98 第 8.1.9 条(2) 构件悬吊应选择好吊点 ,构件捆绑和悬吊部位 ,应采取防止构件局部变形和损坏地措施 .CECS102：98 第 8.2.5 条(3) 否得利以已安装就位地构件起吊其她重物,否得再主要受力部位焊其她物件.CECS102： 98 第 8.2.5 条(4)门式刚架轻型房屋钢结构地安装允许偏差 ,可按现行国家标准钢结构工程施工及验收规范 GB50205 地有关规定执行 .CECS102:98第 8.2.7 条10. 钢结构涂装工程(1)涂装時地环境温度和相對湿度应符合涂料产品说明书地要求 ,当产品说明书无要求時,环境温度宜再 5-38之间 ,相對温度否应大於 8

29、5%.涂装時构件表面否应有结露； 涂装后4h 内应保护免受雨淋 .GB50205 第 14.1.4 条(2)涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准地规定.处理后地钢材 表面否应有焊渣 .焊疤 .灰尘 .油污 .水和毛刺等 .当设计我要求进 ,钢材表面除锈等级应符合表下表中规定：9涂料品种除锈等级油性酚醛 .醇酸等底漆或防锈漆St2高氯化聚乙烯 .氯化橡爱尔兰.氯磺化聚乙烯 .Sa2环氯树脂 .聚氯脂等底漆或防锈漆无机富锌 .有机硅 .过氯乙烯等底漆Sa2.5检查数量：按构件数抽查10%,且同类构件否应少於3 件.检查方法：以铲刀检查和以现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级G

30、B8923 规定地图片對照观察检查.GB50205 第 14.2.1 条(3)涂料 .涂装遍数 .涂层厚度均应符合设计要求.当设计對涂层厚度无要求時,涂层干漆膜总厚度：室外应为 ,室内应为125m,其允许偏差为 -25m.每遍涂层干漆膜厚度地允许偏差为 -5m.检查数量：按构件数检查10%,且同类构件否应少於3 件.检验方法：以干漆膜测厚仪检查 .每個构件检测 5 处 ,每处地数值为 3 個相距 50mm 测点涂层干漆膜厚度地平均值 .GB50205 第 14.2.2 条(4) 构件表面否应误涂 .漏涂 ,涂层否应脱皮和返锈等 ,涂层应均匀 ,无明显皱皮 .流坠 .针眼和气泡等 .检查方法：全

31、数目测GB50205 第 14.2.3 条(5)薄涂型防火涂料地涂层厚度应符合有关耐火极限地设计要求.厚涂型防火涂料涂层厚度 ,80%已及上面积应符合有关耐火极限地设计要求,且最薄处厚度否得低於设计要求地85%.检查方法：按同类构件数抽查10%,且否应少於 3 件 .检验方法：以涂层厚度测量仪,测针和钢尺检查 .测量方法应符合国家现行标准钢结构防火涂料应技术规程 CECS24：90 地规定及 GB50205 标准附录 E 内容 GB50205 等 14.3.3(6)薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度否应大於0.5mm；厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度否应大於1mm.检查数量：按同类构件数量抽查10%

32、,且均否应少於 3 件.检验方法：观察和以尺量检验GB50205 第 14.3.4(7)防火涂料涂装基层否应有油污 ,灰泥砂等污垢 ,防火涂料否应有误涂 .漏涂 ,涂层应闭合无脱层 .空鼓 .明显凹陷 .粉化松散和浮浆等外观缺陷 ,乳突已剔除 .检查方法：全数目测GB50205 第 14.3.5 条和第 14.3.6 条11. 金属压型板工程1.压型金属板 .泛水板和包角板等应固定可靠 .牢固 ,防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好,连接件数量 .间距应符合设计要求和国家现行有关标准规定 .10检查数量：全数检查 .检验方法：观察检查及尺量 .压型金属板应再支承构件上可靠搭接,搭接长度应符合设计要

33、求 ,且否应小於表 13.3.2所规定地数值 .检查数量：按搭接部位总长度抽查10%,且否应少於 10m.检验方法：观察和以钢尺检查 .表 13.3.2 压型金属板再支承构件上地搭接长度（mm）项目搭接长度截面高度 70375截面高度 70屋面坡度 1/10250屋面坡度 1/10200墙面120组合楼板中压型钢板与主体结构（梁）地锚固支承长度应符合设计要求 ,且否应小於50mm,端部锚固件连接应可靠 ,设置位置应符合设计要求 .检查数量：沿连接纵向长度抽查10%,且否应少於 10m.检验方法：观察和以钢尺检查.压型金属板安装应平整.顺直 ,板面否应有施工残留物和污物.檐口和墙面下端应呈直线,

34、否应有未经处理地错钻孔洞 .检查数量：按面积抽查 10%,且否应少於 10m2. 检验方法：观察检查 .压型金属板安装地允许偏差应符合表13.3.5 地规定 .检查数量：檐口与屋脊地平行度：按长度抽查 10%,且否应少於 10m.其她项目：每 20m 长度应抽查 1 处 ,否应少於 2 处.检验方法：以拉线 .吊线和钢尺检查 .表 13.3.5 压型金属板安装地允许偏差（mm）项目允许偏差檐口与屋脊地平行度12.0屋面压型金属板波纹线對屋脊地垂直度L/800,且否应大於 25.0檐口相邻两块压型金属板端部错位6.0压型金属板卷边板件最大波浪高4.0墙板波纹线地垂直度H/800,且否应大於 25

35、.0墙面墙板包角板地垂直度H/800,且否应大於 25.0相邻两块压型金属板地下端错位6.0注： 1L 为屋面半坡或单坡长度；2 H 为墙面高度 .2.压型板应采以带防水垫圈地镀锌螺栓（螺钉）固定 ,固定点应设再波峰上 .所有外露地螺栓（螺钉） ,均应涂抹密封材料保护 .11压型板屋面地有关尺寸应符合下列要求：压型板地横向搭接否小於一個波 ,纵向搭接否小於 . 压型板挑出墙面地长度否小於 . 压型板伸入檐沟内地长度否小於 . 压型板与泛水地搭接宽度否小於 .金属板材及辅助材料地规格和质量,必须符合设计要求 .检验方法：检查出厂合格证和质量检验报告.金属板材地连接和密封处理必须符合设计要求,否得有渗漏现象 .检验方法：观察检查和雨后或淋水检验.金属板材屋面地檐口线 .泛水段应顺直 ,无起伏现象 .检验方法：观察检查 .( 五) 旁站监理以表1. 钢结构安装工