预防粉尘爆炸措施

1、预防粉尘爆炸措施预防粉尘爆炸措施 一、几起大的粉尘爆炸事故：一、几起大的粉尘爆炸事故： 1、2015.6.27日晚，台湾新北市八里的八仙水上乐园舞台，在派对活动发生粉 尘爆炸，6人死亡，498人受伤。 2、2014.8.2 昆山中荣金砖制品公司发生铝粉爆炸造成当天75人死亡，185人受 伤，事故共有97人死亡、163人受伤(事故报告期后，经全力抢救医治无效陆续 死亡49人，直接经济损失3.51亿元。 3、2010.2.24 秦皇岛骊骅淀粉厂发生淀粉爆炸，造成20人死亡，48人受伤。 4、1983.3.15 哈尔滨亚麻纺织厂静电引起亚麻粉尘爆炸，造成58人死亡，177 人受伤。 5、2008.2

2、.8 美国皇家糖厂发生糖粉爆炸，14人死亡，36人重伤。 6、1942年，我国本溪煤矿曾发生世界上最大的煤尘爆炸，死亡1549人，重伤 246人。 台湾新北市粉尘爆炸台湾新北市粉尘爆炸 台湾新北市粉尘爆炸台湾新北市粉尘爆炸 台湾新北市粉尘爆炸台湾新北市粉尘爆炸 台湾新北市粉尘爆炸台湾新北市粉尘爆炸 台湾新北市粉尘爆炸台湾新北市粉尘爆炸 台湾新北市粉尘爆炸台湾新北市粉尘爆炸 台湾新北市粉尘爆炸台湾新北市粉尘爆炸 台湾新北市粉尘爆炸台湾新北市粉尘爆炸 台湾新北市粉尘爆炸台湾新北市粉尘爆炸 2008年年2月月8日，美国佐治亚州一家制糖厂发生糖尘爆炸和火灾日，美国佐治亚州一家制糖厂发生糖尘爆炸和火灾

3、20142014年年8 8月月2 2日日7 7时许，江苏昆山中荣金属制品公司车间发生爆炸时许，江苏昆山中荣金属制品公司车间发生爆炸 江苏昆山中荣金属制品公司粉尘爆炸事故现场江苏昆山中荣金属制品公司粉尘爆炸事故现场 二、二、粉尘粉尘 粉尘是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘 埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等。国际标准化组织规定，粒径小于75m的固体悬 浮物定义为粉尘。危害主要是 一是污染大气，危害人类的健康。飘逸在大气中的粉尘往往含有许多有毒成分 ，如铬，锰，镉，铅，汞，砷等。当人体吸入粉尘后，小于5m的微粒，极易深入 肺部，引起中毒性肺炎、尘肺病或矽肺，有些还会引起肺癌。

4、粉尘还会沾污建筑物 ，使有价值的古代建筑遭受腐蚀。降落在植物叶面的粉尘会阻碍光合作用，抑制其 生长。 二是爆炸事故 (可燃性粉尘)。粉尘爆炸，指粉尘在爆炸极限范围内，遇到热 源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时 释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和 热的辐射，具有很强的破坏力。 目数目数粒度粒度um目数目数粒度粒度um 120124110013 1401041300112007418008 2306120006.5 2705325005.5 3254430005 4003835004.5 4603

5、040003.4 5402650002.7 6502160002.5 8001980001.6 90015100001.3 粉尘目数与粒度对照粉尘目数与粒度对照 三、粉尘爆炸的条件三、粉尘爆炸的条件 1 1、可燃性粉尘、粉尘的浓度达到爆炸下限 2 2、有助燃物(氧气、空气) 3 3、点火源（机械撞击、电焊、切割、静电火花、电火花、摩擦火花、高温传 热，这类火源最低点温度为300500） 三、有爆性的粉尘三、有爆性的粉尘 煤粉、铝粉、镁粉、锌粉、钛粉、锆粉、锰、粉面粉、淀粉、糖粉、 奶粉、血粉、鱼骨粉、纺织纤维粉、木粉、纸粉、橡胶塑料粉、烟 草、松香等粉尘 金属粉末爆炸性的等级排列：金属粉末爆炸

6、性的等级排列： 高爆炸性：锆、镁、铝、锂、钠 中爆炸性：锡、锌、铁、硅、锰、铜 低爆炸性：钼、钴、铅 粉尘种类粉尘爆炸下极限g/m3起火点 金属 钼35645 镁20520 镁铝合金50535 锰210450 热塑性塑料 缩乙醛35440 合成橡胶30320 醋酸纤维素35420 尼龙30500 聚乙烯20410 松香55440 棉花絮凝物50470 木屑40430 农产品及其它 玉米及淀粉45470 大豆40560 小麦60470 花生壳85570 砂糖19410 煤炭（沥青）35610 肥皂45430 干浆纸60480 四、部分粉尘爆炸参数四、部分粉尘爆炸参数 五、粉尘爆炸的特点五、粉尘爆

7、炸的特点 1、多次爆炸是粉尘爆炸的最大特点。第一次爆炸气浪，会把沉积在设 备或地面上的粉尘吹扬起来，在爆炸后短时间内爆炸中心区会形成负压， 周围的新鲜空气便由外向内填补进来，与扬起的粉尘混合，从而引发二 次爆炸。二次爆炸时，粉尘浓度会更高。 2、粉尘爆炸所需的最小点火能量较高，一般在几十毫焦耳以上。 3、与可燃性气体爆炸相比，粉尘爆炸压力上升较缓慢，较高压力持续 时间长，释放的能量大，破坏力强。 六、粉尘爆炸的危害六、粉尘爆炸的危害 1 1、具有极强的破坏性。 2 2、容易产生二次爆炸。第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹 扬起来，在爆炸后短时间内爆炸中心区会形成负压，周围的新鲜空气便由

8、 外向内填补进来，形成所谓的“返回风”，与扬起的粉尘混合，在第一次 爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸时，粉尘浓度一般比一次爆 炸时高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。 3 3、能产生有毒气体。一种是一氧化碳；另一种是爆炸物(如塑料)自身分 解的毒性气体。毒气的产生往往造成爆炸过后的大量人畜中毒伤亡。 七、我区工贸行业存在粉尘爆炸危险企业七、我区工贸行业存在粉尘爆炸危险企业 广西工贸行业存在粉尘爆炸危险企业共计1310家，其中：南宁市 379家、柳州市204家、桂林市33家、梧州市33家、北海市15家、防城港 市12家、钦州市116家、贵港市4家、玉林市43家、百色市38家、贺州市

9、59家、河池市209家、来宾市24家、崇左市41家。按行业分为：冶金煤 粉制备13家、金属制品加工94家、粮食加工63家、饲料加工95家、食品 加工102家、纺织品加工40家、皮革羽毛加工13家、木材家具加工775家、 纸制品加工63家、橡胶及塑料制品加工32家、烟草加工9家。 八、预防企业粉尘爆炸措施八、预防企业粉尘爆炸措施 粉尘虽然会发生爆炸，但若采取可靠措施仍可避免，防范的措施应 着眼于发生爆炸的条件。 1 1、控制粉尘浓度，采取有效降尘措施；(“革、水、密、风、护、 管、教、查”八字方针) 2 2、杜绝起燃点； 3 3、减低空气中氧的浓度； 4 4、建立预报系统； 5 5、设置爆炸压力

10、泄放口； 8.18.1、必须确保作业场所符合标准规范要求，严禁设置在违规多层房、 安全间距不达标厂房和居民区内。 8.1.18.1.1粉尘爆炸危险作业场所的厂房，必须满足建筑设计防火规范 （GB50016-2006）和粉尘防暴安全规（ GB15577-2007）的要求。 (乙类厂房防火距：厂房距离不小于10米；距民用建筑不小于25米)厂房 宜采用单层设计，屋顶采用轻型结构。如厂房为多层设计，则应为框架 结构，并保证四周墙体设有足够面积泄爆口， 粉尘爆炸泄压指南 GB/T15605-2008，保证楼层之间隔板的强度能 承受爆炸的冲击，保证 一层以上楼层具有独立安全出口。 8.1.28.1.2粉尘

11、爆炸危险作业场所的厂房应与其他厂房或建（构）筑物分离， 其防火安全间距应符合GB50016的相关规定 。 8.1.38.1.3由于粉尘爆炸威力巨大，危害波及范围广，因此，粉尘爆炸危险作 业场所严禁设置在居民区内。 8.28.2 必须按标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统，每班按规 定检测和规范清理粉尘，在除尘系统停运期间和粉尘超标时严禁作业， 并停产撤人。 8.2.18.2.1通风除尘系统可有效降低作业场所粉尘浓度、减少作业现场粉尘沉 积。企业必须按照GB15577、GB50016、粉尘爆炸危险场所用收尘器防 爆导则（GB/T17919-2008）和采暖通风与空气调节设计规范 （GB50

12、019-2003）等规定，对除尘系统进行设计、安装、使用和维护。 8.2.28.2.2粉尘爆炸危险作业场所除尘系统必须根据GB15577规定，按工艺分片 （分区）相对独立设置，所有产尘点均应装设吸尘罩，各除尘系统管网间 禁止互通互连，防止连锁爆炸。 8.2.38.2.3为保证除尘器安全可靠运行，企业必须按照GB/T17919规定，对除尘 系统的进出风口压差、进出风口和灰斗的温度等指标（参数）进行检测。 按照工作场所空气中粉尘测定-第1部分：总粉尘浓度（GBZ/T192.1 2007）规定对粉尘浓度进行检测。 8.2.48.2.4发现除尘系统管道和除尘器箱体内有粉尘沉积时，必须查明原因， 及时规

13、范清理。清理时应采用负压吸尘方式，避免粉尘飞扬。如必须采用 喷吹方式，清灰气源应采用氮气、二氧化碳或其他惰性气体，以防止清灰 过程粉尘爆炸。 序序 号号 名称名称 PC-TWA(mg/m3) 总尘总尘呼尘呼尘 1白云石粉尘84 2大理石粉尘 84 3电焊烟尘4- 4二氧化钛粉尘8- 5酚醛树酯粉尘6- 6谷物粉尘(游离SiO2含量10%)4- 7硅灰石粉尘5- 8硅藻土粉尘（游离SiO2含量10%）6- 9滑石粉尘（游离SiO2含量10%）31 10 铝金属、铝合金粉尘 氧化铝粉尘 3 4 - - 11煤尘(游离SiO2含量10%) 42.5 12棉尘1- 13木粉尘3- 14凝聚SiO2粉尘

14、1.50.5 工作场所空气中粉尘容许浓度工作场所空气中粉尘容许浓度 8.2.58.2.5作业场所沉积的粉尘是引发连锁爆炸、大爆炸的主要因素，企业应按照 GB15577规定建立定期清扫粉尘制度，每班对作业现场及时全面规范清理。 清扫粉尘时应采用措施防止粉尘二次扬起，最好采取负压方式清扫，严禁使 用压缩空气吹扫。 8.2.68.2.6在除尘系统停运期间和作业岗位粉尘堆积严重（堆积厚度最厚处超过 1mm）时，极易引发粉尘爆炸。因此，必须立即停止作业，将人员撤离作业 岗位。 8.38.3必须按规范使用防爆电气设备，落实防雷、防静电等措施，保证设备设 施接地，严禁作业场所存在各类明火和违规使用作业工具。

15、 8.3.18.3.1粉尘爆炸危险作业场所应严禁各类明火和火花产生，使用防爆电气设 备是防止电气火花的可靠措施。必须按爆炸和火灾危险环境电力装置设 计规范（GB50058-1992）和危险场所电气防爆安全规范（AQ3009- 2007）规定安装、使用防爆电气设备，分为:A型尘密设备;B型尘密设备;?A 型防尘设备;B型防尘设备，防爆标志DIP A、DIP B。 8.3.28.3.2雷电放电过程中产生的巨大放电电流破坏力极大，也易诱发粉尘爆炸 事故。粉尘爆炸危险作业场所的厂房（建构筑物）必须按建筑物防雷设 计规范（GB50057-2010）规定设置防雷系统，并可靠接地。 8.3.38.3.3粉料

16、的输送、排出、混合、搅拌、过滤和固体的粉碎、研磨、筛 分等，都会产生静电，可能引起粉尘燃烧或爆炸。粉尘爆炸危险作业场 所的所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等，应按 照GB15577和防静电事故通用导则（GB12158-2006）规定采取防静 电接地。所有金属管道连接处(如法兰)应进行跨接。 8.3.48.3.4铁质器件之间碰撞、摩擦会产生火花。在粉尘爆炸危险作业场所， 禁止违规使用易发生碰撞火花的铁质作业工具，检修时应使用防爆工具。 尤其对于存在铝、镁、钛、锆等金属粉末的场所，应采取有效措施防止 其与锈钢摩擦、撞击，产生火花。 8.48.4 必须配备铝镁等金属粉尘生产、收集、

17、贮存的防水防潮设施，严禁 粉尘遇湿自燃。 危险化学品目录中记载的遇湿易燃金属粉尘有：锂、钠、钾、钙、 钡、镁、镁合金、铝、铝镁、锌等。在这些金属粉尘的生产、收集、贮 存过程中，必须按照GB15577规定采取防止粉料自燃措施，配备防水防 潮设施，防止粉尘遇湿自燃进而引发粉尘爆炸与火灾事故。 8.58.5必须严格执行安全操作规程和劳动防护制度，严禁员工培训不合格 和不按规定佩戴使用防尘、防静电等劳保用品上岗。 8.5.18.5.1安全操作规程主要包括通风除尘系统使用维护、粉尘清理作业、 打磨抛光作业、检维修作业、动火作业等。 8.5.28.5.2按照安全生产法和GB15577规定，存在粉尘爆炸危险

18、作业场 所的企业主要负责人和安全生产管理人员必须具备相应的粉尘防爆安 全生产知识和管理能力。企业必须对所有员工进行安全生产和粉尘防 爆教育，普及粉尘防爆知识和安全法规，使员工了解本企业粉尘爆炸 危险场所的危险程度和防爆措施；对粉尘爆炸危险岗位的员工应进行 专门的安全技术和业务培训，并经考试合格，方准上岗。 8.5.38.5.3现场作业人员长时间吸入粉尘易造成尘肺病或矽肺病。现场作业 人员必须按规定佩戴使用防尘个人防护用品上岗。为防止人体皮肤与衣 服之间、衣服与衣服之间摩擦产生静电，粉尘爆炸危险作业场所员工禁 止穿化纤类易产生静电的工装，必须按照GB15577和个体防护装备选 用规则（GB/T11651-2008）规定，穿着防静电工装。 九、粉尘防爆相关技术标准及规范：九、粉尘防爆相关技术标准及规范： 1、粉尘防爆安全规程GB15577-2007 2、粉尘爆炸泄压指南GB/T15605-2008 3、危险场所电气防爆安全规范AQ3009-2007 4、可燃性粉尘环境用电气设备GB12476.1-2000 5、爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB500582014 6.粉尘爆炸危险场所用吸尘器防