压缩空气干燥方法教(学)案吸附式干燥机原理

1、压缩空气干燥方法通常大气中总会含有一定量的气态水，水的含量与季节、地理位置以及气候条件有关。当外界空气进入空压机并被压缩时，这些气态水将凝结为液态水。 压缩空气中的水分对气力除灰系统的运行会产生以下影响：1）使压缩空气管路、阀件等产生锈蚀；2）使被输送的粉煤灰粘结，增加输送阻力，降低流速，甚至堵 塞管道；3）对于气动操作和控制系统，压缩空气中的水分会由于高速气 流降压而发生冰堵，使气流中断；4）在布袋除尘器上，反吹空气的潮湿会使细灰粘结在过滤布袋 上，使布袋过滤器的阻力增加，滤气能力下降，输灰管的背压增高，严重时会造成布袋破损、 脱落，甚至压扁布袋龙骨，除去压缩空气中的水分是确保气力除灰系统稳

2、定运行的重要环 节。压缩空气的干燥方法有以下几种：（一）冷冻法利用类似空调机的原理，通过制冷系统使压缩空气中的水蒸气 冷凝成液态水，并使之通过自动排水器排出，达到除水的目的。这种利用冷冻法净化压 缩机空气的设备称为冷冻式压缩空气干燥机（以下简称冷干机）。冷干机设计的最低压力露点为1. 7C（o. 7MPa 时）。设定此温度既考虑了避免温降的惰性可能使压力露点达到冰点而引起冰堵，又使冷干机具有最大的干燥能力（压力露点尽可能低）。此压力露点相当于大气露点23 C,即每1M3饱和空气仅含有o. 836g的水分.已能满足大部分压缩空气用户的要求。冷干机在除水的同时，还可使一部分油雾凝结，并使一部分尘

3、粒和水汽与油雾凝并后一同排出，其除油效率约70%,除尘效率约75%。（二）吸附法吸附法系用硅胶、活性氧化铝或分子筛等干燥剂能够吸附水分 的特点，达到除去压缩空气中水分的目的。基于吸附 法原理的压缩空气干燥装置有：1 .有热再生式压缩空气干燥机通常采用两个吸附剂储罐，工作时一个储罐对压缩空气进行干 燥，另一个对罐内的吸附剂进行加热脱水再生。经有热再生式压缩空气于燥机处理后的压缩空气，其大气露点约-40C :。加热方式有电加热或蒸汽加热，加热温度一般为 200-300 C。当吸附剂升沮后，导人占总量不到10 %的再生空气带走吸附剂 中的水分，使干燥剂中的平衡含水宰下降。当干燥罐内的吸附剂失去干燥作

4、用.而再生罐内吸附剂脱水再生完毕时，两罐通过气路阀门切换，使原干燥罐转入再生状态，原吸附罐 进入干燥状态。由于对再生罐进行加热后还需冷却 ，故通常要6 12h切换一一 次，这就使有热再生式干燥机罐体较大，需装较多的干燥剂，因而目前很少采用。.专业学习资料2 .无热再生式压缩空气干燥机_该干燥机的结构原理类似于有热再生式压缩空气干燥机，不同的是吸附剂的再生不再加热，而是直接用占总量12 % 30 %的压缩空气作为再生空气将 再生吸附剂中的水分带走排出，因而其罐体较小，但两罐切换频繁，通常30600s切换一 次，故对切换阀的可靠性要求较高。此外，因其切换频繁，吸附剂易粉化，因此在无热再生 式干燥机

5、后需设过滤器。无热再生式干燥机处理后的压缩空气的大气露点也是-40qg。目前英国 DOMNICKHUNTER 公司生产了一种新型的无热再生式干燥机，其主体结构为内置双腔 的扁平型钢，双腔即为干燥腔和再生腔，每段型钢立置为一单元，可视用户气量积木式组合，上置封盖和连接管，下置切换阀和控制装置、仪表等，结构紧凑，可靠性好，其大气露点 可达-70 C,但价格昂贵。3 .潮解式压缩空气干燥该干燥机为单罐结构，罐内充填一种称为 DRY-Q-LITE的特殊 圆柱状干燥剂。当压缩空气通过干燥剂时，水汽就会被干燥剂吸收，并慢慢向下沉淀 形成液滴排入下部储液槽，再由自动排水器排出。此干燥剂系不易起化学变化的无机

6、物.吸湿能力大，无毒、不然，其圆柱体经100MPa高压压成，不易破碎，不被压缩空气带走，吸 湿溶解损耗较少，一年只需从上部加入1-2次，无须更换下部残留干燥剂，不耗电、耗气、耗水，不需加热，且无零件消耗.免维修，因此设备成本和运行成本均低于其他形式的干燥 装置。同时此干燥剂也不对压缩空气和排水构成污染。潮解式压缩空 气干燥机可用于21MPa的高压场合，但不宜用于38 C以上的高温场合。其排气的大气 露点为-40 C。4 .无热微风量再生式压缩空气干燥机该机是在无热再生式干燥机的基础上再前置一台冷干机，因而同时具有冷冻式和吸附式的优点。由于前置了冷于机，无热再生机的除水工作负荷大为 减小，从而可

7、使再生气体的耗量大大减少，仅为总气量的1. 5% 3%:大气露点可达一 40 C或-70 C;可允许较高的入口压缩空气温度，标准型为45 C,高温型为80 C;可延长干燥 剂寿命二倍，延长后置精密过滤器寿命三倍（因前置冷干机已除去大部分水分和油雾杂质）, 其出口压缩空气含油量可达O. OOlppm 以下。但该机价格较高。无热式、微热式干燥机原理及介绍1、概述在应用许多类似于精密电子行业或高精密仪表的运用上，因为工艺要求需将压缩空气中的压力露点降到o C以下时，因冷冻式干燥机的压力露点低于0 c时会出现管路结冰的现象，此时采用冷冻式干燥已不能满 足工艺的要求，我司在引进先进的冷冻式干燥机制造技术

8、同时 也引进 了无热式吸附式干燥机的制造技术，其最低露点温度可达-70 c；同时 采用优质的材料如进口不锈钢气动阀、不锈钢单向阀等制造，避免管 路的污染,提高空气品质。在引进和吸收的同时结合国内的运用经验, 为降低无热式干燥机的气耗问题而衍生 微热式干燥机及组合式干燥 机，以降低压缩空气的耗气量，最低耗气量可达 5%。以满足不同用户 的需求。2、无热式干燥机的产品流程图及工作原理運轉塔壓縮空氣出口e非蓮轉塔1、塔压力表（小型机 组不安装）2、逆止阀3、再生风量调节阀壓縮空氣入口 o 0（节流阀）4、塔压力表5、逆止阀6、再生风量调学习资料由空压机排出的大量空气，由压 缩空气入口管流入，通过气阀

9、进入两 个塔中的运转塔，其中的湿气会被吸 附剂所吸收而干燥。当空气流通到塔 顶时，空气中的水份被全部吸收，露 点温度可达-40C,从而达到干燥目 的。整个循环标准需10分钟，每塔 各运行5分钟，一塔在工作的过程中 （运转塔），另一塔处于再生状态（非 运转塔）再生时间为4.5分钟,续压时 间0.5分钟。在再生的过程中，运转 塔中一部份干燥的空气经再生风量 调节阀进入非运转塔将塔内的水份 经消音器带到大气中去。其运转时耗 气量为设备处理量的12%4、无热式组合干燥机的产品流程图及工作原理机台工作原理参考冷冻式干燥机及无热吸附式干燥机工作原理：采用组合式其再生风量最低可降至 5%.5、吸附式干燥机基

10、础知识 什么是吸附？吸附作用是如何发生的？吸附就是物质在两相交界面上浓度自动发生变化的现象 。一切固体都具有不同程度的将其周围介质的分子、原子、或离子吸附到自己表面的能力。从热力学观点来说，固体表面之所 以能吸附其它介质，是因为固体表面有过的能量 一物理上称作 表面自由焓”，它具有吸附其它物质而达到降低自身表面能量 的趋势。 什么是吸附剂？什么是吸附质？对特定介质有明显吸附作用的物质称为 吸附剂”。被吸附的物 质称为 吸附质”在一定条件下，吸附剂的表面积越大，它的吸 附能力越强。因此为了提高吸附剂的吸附能力，必须可能增大 吸附 什么是压缩空气吸附式干燥机？它有什么特点？压缩空气干燥机是利用吸附

11、剂在常温下对空气中水蒸气有较大吸附量的特点制成的压缩空气干燥设备。特点是经吸附式干燥 机处理后的压缩空气露点更低，含水量更少，但耗能更多。.专业学习资料 吸附式干燥机常用的吸附剂有哪些？常用的吸附剂有：硅胶、活性氧化铝、分子筛。 吸附式干燥机有哪几种形式？按吸附剂再生方式来分类，主要可分为无热再生吸附式干燥机 和有热再生吸附式干燥机两种。由于无热吸附式干燥机是按等 温吸附工作，又称 变压吸附”有热吸附式干燥机是按等压吸附 工作，又称 变温吸附”。在实际使用中还有一种叫微热式干燥 机，从形式上看，微热式再生干燥机也是对再生气体进行加 温，但是由于它使用的再生气体是来自本身的含水量很低的干 燥空气

12、，因此它也是属于 变压吸附”干燥机。 消音器在吸附式干燥机中起什么作用？消音器的作用是降低吸附式干燥机再生气体中排出的噪声。由于再生废气在排出时有一定压力，排气速度较快，会引起气体 震动并产生强烈的排气噪声，一般可达到80110dB。按有关 规定，在排气噪声大于75dB时，就要求采取消声措施。在吸附 式干燥机中，由于再生排气中带有大量的粉尘和水气，在温度适宜时会有凝结水积聚，很容易造成消音器堵塞。因此消音器 吸附式干燥机中的工作条件是十分恶劣，是吸附式干燥机中的一个易损配件。 再生阀的节流孔在吸附式干燥机中起什么作用 ？无热吸附式干燥机依靠取自身的干燥空气对吸附剂进行脱附。再生气体经过再生阀后

13、再进入再生塔 。节流孔起以下几种作.专业学习资料用：使再生气压力降低到接近大气压状态。使再生气压至少能大于吸附床阻力，以确保脱附出来的水气能顺利排出塔外。使再生气在规定时间里连续流过吸附床，并在离塔前可能接近饱和。6、吸附式干燥机主要配件 电脑控制面板 气动阀 吸附剂分子筛（原装进口）氧化铝特点：充分利用吸附剂的各种使用特性，确保空气更加干燥，吸附剂使用寿命延长。吸附剂采用台湾进口 ，机械强度更高，吸附 力更强，保证了机台可长时间使用及露点的稳定。单向阀压力安全阀（现改机型不安装）产地：产地：品牌：品牌： 不锈钢压力表 、消声器产地:品牌:特点：优良配件确保机台的安全并有效的降低机台的噪声。7

14、、吸附式干燥机注意事项进塔空气含油量应控制在 0.01mg/m 3以下；鉴于无油空压机 目前还不能做到真正无油，为防止微量油分在吸附床中累积（这种 累积是很快的），干燥器进气口装设除油器是必要的；吸附干燥机应在额定温度压力条件下使用，当进气温度高于或 进气压力低于额定值时，应进行容量修正；吸附干燥机与活塞式空压机连用时，应前设稳压储气罐，以 消除脉动气流对吸附剂高速冲击；切忌刻意节能”而减少再生气耗（包括再生气量和加热功 率）;当有冷干机前置”时，吸附干燥机与冷干机的连接，只要场 地许可，应尽量分体安装，以减少空气压降，改善冷干机通风条件 及便于日常的维护检修；供气量充分时，应将无热再生干燥机

15、列入首选，它的综合耗 能不会比加热再生高，而它的露点更低，更稳定。8、吸附式干燥机的易损件传统上将吸附剂、控制器和阀门及消音器合称为吸干机的四大易损件。 作为干燥器的工业主体，吸附剂在大部分的时间里承受着压力、水汽和热量的频繁冲击，容易受机械性破碎和受介质污损，使吸附剂性能劣化。自从活性氧化铝取代硅胶成为主选吸附剂后，各种性 能都大为提高，尤其抗压强度和抗液态水浸泡性能方面达到了很高的 水准，只要不出现 再生能耗不足”等操作因素，经活性氧化铝处理 后，压缩空气露点稳定达到 -40 C在技术上是有保证，且寿命可达2 3年以上。 控制器是吸附干燥机的指挥中心，附着电子技术的发展及 PLC 技术广范

16、应用，在控制精度与可靠性方面均比早期的机械 -电气控制 有了质的飞越。除了加热再生元件在抗干扰性及抗过载性方面还进一步提高外，其它的控制元件已经不属于易损件了 控制阀是吸附干燥机中比较容易损坏的零部件。频繁的切换和长期遭受水分及吸附剂脱落物的混合侵袭是阀门损露坏的重要原因。 消音器是较容易出现故障的部件，其主要表现形式是消声排气 通道堵塞。一旦消音器出故障 （堵塞），给整机带来的损伤是致命 的，将导致吸附剂再生性能下降，过早老化。因此消音器是吸附干燥 机日常维护的重点！微热吸附式干燥机工作原理、操作事项及维护保养1、概述在应用许多类似于精密电子行业或高精密仪表的运用上，因为工艺要求需将压缩空气

17、中的压力露点降到0 C以下时，因冷冻式干燥机的压力露点低于 0 C时会出现管路结冰的现象，此时采用冷冻式 干燥已不能满 足工艺的要求，我司在引进先进的冷冻式干燥机制造技术同时 也引进 了无热式吸附式干燥机的制造技术，其最低露点温度可达-70 C；同时 采用优质的材料如进口不锈钢气动阀、不锈钢单向阀等制造，避免管 路的污染,提高空气品质。在引进和吸收的同时结合国内的运用经验, 为降低无热式干燥机的气耗问题而衍生 微热式干燥机及组合式干燥 机，以降低压缩空气的耗气量，最低耗气量可达 5%。以满足不同用户 的需求。3、微热式干燥机的产品流程图及工作原理由空压机排出的大量空气，由压缩空 气入口管流入，

18、通过气阀进入两个塔中的壓縮空類出口 -运转塔，其中的湿气会被吸附剂所吸收而 干燥。当空气流通到塔顶时，空气中的水专业学习资料份被全部吸收，露点温度可达-40C，从而达到干燥目的。整个循环标准需 4小时， 每塔各运行2小时，一塔在工作的过程中 （运转塔），另一塔处于再生状态（非运转机台工作原理参考冷冻式干燥机及无热吸附式干燥机工作原理：采用组合式其再生风量最低可降至 5%.5、吸附式干燥机基础知识 什么是吸附？吸附作用是如何发生的？吸附就是物质在两相交界面上浓度自动发生变化的现象 。一切固体都具有不同程度的将其周围介质的分子、原子、或离子吸附到自己表面的能力。从热力学观点来说，固体表面之所 以能

19、吸附其它介质，是因为固体表面有过的能量 一物理上称作 表面自由焓”，它具有吸附其它物质而达到降低自身表面能量 的趋势。 什么是吸附剂？什么是吸附质？对特定介质有明显吸附作用的物质称为 吸附剂”。被吸附的物 质称为 吸附质”在一定条件下，吸附剂的表面积越大，它的吸 附能力越强。因此为了提高吸附剂的吸附能力，必须可能增大吸附 什么是压缩空气吸附式干燥机？它有什么特点？压缩空气干燥机是利用吸附剂在常温下对空气中水蒸气有较大 吸附量的特点制成的压缩空气干燥设备。特点是经吸附式干燥 机处理后的压缩空气露点更低，含水量更少，但耗能更多。 吸附式干燥机常用的吸附剂有哪些？常用的吸附剂有：硅胶、活性氧化铝、分

20、子筛。 吸附式干燥机有哪几种形式？按吸附剂再生方式来分类，主要可分为无热再生吸附式干燥机 和有热再生吸附式干燥机两种。由于无热吸附式干燥机是按等 温吸附工作，又称 变压吸附”有热吸附式干燥机是按等压吸附 工作，又称 变温吸附”。在实际使用中还有一种叫微热式干燥 机，从形式上看，微热式再生干燥机也是对再生气体进行加 温，但是由于它使用的再生气体是来自本身的含水量很低的干 燥空气，因此它也是属于 变压吸附”干燥机。 消音器在吸附式干燥机中起什么作用？消音器的作用是降低吸附式干燥机再生气体中排出的噪声 。由 于再生废气在排出时有一定压力，排气速度较快，会引起气体 震动并产生强烈的排气噪声，一般可达到

21、80110dB。按有关 规定，在排气噪声大于75dB时，就要求采取消声措施。在吸附 式干燥机中，由于再生排气中带有大量的粉尘和水气 ，在温度 适宜时会有凝结水积聚，很容易造成消音器堵塞。因此消音器吸附式干燥机中的工作条件是十分恶劣，是吸附式干燥机中的一个易损配件。 再生阀的节流孔在吸附式干燥机中起什么作用？无热吸附式干燥机依靠取自身的干燥空气对吸附剂进行脱附。再生气体经过再生阀后再进入再生塔。节流孔起以下几种作用：使再生气压力降低到接近大气压状态 。使再生气压至 少能大于吸附床阻力，以确保脱附出来的水气能顺利排出塔 外。使再生气在规定时间里连续流过吸附床，并在离塔前可 能接近饱和。6、吸附式干

22、燥机主要配件 电脑控制面板 气动阀 吸附剂分子筛（原装进口）氧化铝特点：充分利用吸附剂的各种使用特性，确保空气更加干燥，吸附剂使用寿命延长。吸附剂采用台湾进口 ，机械强度更高，吸附力更强，保证了机台可长时间使用及露点的稳定压力安全阀（现改机型不安装） 单向阀 不锈钢压力表 、消声器特点：优良配件确保机台的安全并有效的降低机台的噪吸附式干燥机注意事项进塔空气含油量应控制在 0.01mg/m 3以下；鉴于无油空压机 目前还不能做到真正无油，为防止微量油分在吸附床中累积（这种 累积是很快的），干燥器进气口装设除油器是必要的；吸附干燥机应在额定温度压力条件下使用，当进气温度高于或 进气压力低于额定值时

23、，应进行容量修正；吸附干燥机与活塞式空压机连用时，应前设稳压储气罐，以 消除脉动气流对吸附剂高速冲击；切忌刻意节能”而减少再生气耗（包括再生气量和加热功 率）;当有冷干机前置”时，吸附干燥机与冷干机的连接，只要场 地许可，应尽量分体安装，以减少空气压降，改善冷干机通风条件 及便于日常的维护检修；供气量充分时，应将无热再生干燥机列入首选，它的综合耗 能不会比加热再生高，而它的露点更低，更稳定。8、吸附式干燥机的易损件传统上将吸附剂、控制器和阀门及消音器合称为吸干机的四大易损件。 作为干燥器的工业主体，吸附剂在大部分的时间里承受着压力、水汽和热量的频繁冲击，容易受机械性破碎和受介质污损，使吸附剂性

24、能劣化。自从活性氧化铝取代硅胶成为主选吸附剂后，各种性能都大为提高，尤其抗压强度和抗液态水浸泡性能方面达到了很高的 水准，只要不出现 再生能耗不足”等操作因素，经活性氧化铝处理 后，压缩空气露点稳定达到 -40 C在技术上是有保证，且寿命可达2 3年以上。 控制器是吸附干燥机的指挥中心，附着电子技术的发展及 PLC 技术广范应用，在控制精度与可靠性方面均比早期的机械 -电气控制 有了质的飞越。除了加热再生元件在抗干扰性及抗过载性方面还进一步提高外，其它的控制元件已经不属于易损件了 控制阀是吸附干燥机中比较容易损坏的零部件。频繁的切换和长期遭受水分及吸附剂脱落物的混合侵袭是阀门损露坏的重要原因。

25、 消音器是较容易出现故障的部件，其主要表现形式是消声排气通 道堵塞。一旦消音器出故障（堵塞），给整机带来的损伤是致命的，将导致吸附剂再生性能下降，过早老化。因此消音器是吸附干 燥机日常维护的重点！用于进行干燥操作的设备。类型很多。根据操作压力可分为常压 和减压（减压干燥器也称真空干燥器）。根据操作方法可分为间歇式和 连续式。根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。根据 运动（物料移动和干燥介质流动）方式可分为并流，逆流和错流。按操 作压力按操作压力，干燥器分为常压干燥器和真空干燥器两类 ，在真 空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄，

26、所以，真空干燥器适用于 干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场 合。按加热方式，干燥器分为对流式、传导式、辐射式、介电式等 类型。对流式干燥器又称直接干燥器，是利用热的干燥介质与湿物 料直接接触，以对流方式传递热量，并将生成的蒸汽带走；传导式 干燥器又称间接式干燥器，它利用传导方式由热源通过金属间壁向 湿物料传递热量，生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气 或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去 。这类干燥器不使 用干燥介质，热效率较高，产品不受污染，但干燥能力受金属壁传 热面积的限制，结构也较复杂，常在真空下操作；辐射式干燥器是 利用各种辐射器发射出一定波长范围的

27、电磁波 ，被湿物料表面有选 择地吸收后转变为热量进行干燥；介电式干燥器是利用高频电场作 用，使湿物料内部发生热效应进行干燥。按湿物料的运动方式按湿物料的运动方式，干燥器可分为固定床式、搅动式、喷雾 式和组合式；按结构，干燥器可分为厢式干燥器、输送机式干燥 器、滚筒式干燥器、立式干燥器、机械搅拌式干燥器、回转式干燥 器、流化床式干燥器、气流式干燥器、振动式干燥器、喷雾式干燥 器以及组合式干燥器等多种。干燥机的工作原理干燥过程需要消耗大量热能，为了节省能量，某些湿含量高的 物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸 发，再在干燥机内干燥，以得到干的固体。在干燥过程中需要同时 完成热量

28、和质量（湿分）的传递，保证物料表面湿分蒸汽分压（浓度）高 于外部空间中的湿分蒸汽分压，保证热源温度高于物料温度。热量从高温热源以各种方式传递给湿物料，使物料表面湿分汽 化并逸散到外部空间，从而在物料表面和内部出现湿含量的差别 。 内部湿分向表面扩散并汽化，使物料湿含量不断降低，逐步完成物 料整体的干燥。物料的干燥速率取决于表面汽化速率和内部湿分的扩散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的 外部条件不变，物料的干燥速率和表面温度即保持稳定 ，这个阶段 称为恒速干燥阶段；当物料湿含量降低到某一程度，内部湿分向表 面的扩散速率降低，并小于表面汽化速率时，干燥速率即主要由内 部扩散速率决定，并随湿含量的降低而不断降低，这个阶段称为降 速干燥阶段。冷冻干燥基本原理起源于十九世纪二十年代的真空冷冻干燥机技术经历了几十年的起伏和徘徊后，在最后的二十年中取得了长足进展 。进入二十一 世纪后，人们对消费品的品质将提出更高的要求，环保意识、健康意识将进一步加强，生活节奏的不断加快也将使人们对方便快餐食 品的需求日趋旺盛。这有力地推动了真空冷冻干燥机技术的进一步 发展，使其应用规模不断扩大、应用领域不断扩展。因此，真空冷 冻干燥必将成为二十一世纪的重要应用技术 。冷冻干燥基本原理是基于水的三态变化。水（H2