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文档简介
1、动力车间设备运行月度分析报告(2015 年 11 月)一、动力车间设备运行指标实现情况月度实现情况指标名称单位 年度目标上半年 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月年度累计设备运行可靠率% 99.95 99.99 100 99.98 100 99.99 100 99.99影响生产时间分钟 500 14 0 39 0 14 0 67设备故障次数次/ 月 25 20.3 13 19 19 3 23 18备件费用单耗元/ 箱 3.1 2.47 0.78 1.67 0.73 3.21 5.01 2.42能源单耗标煤 / 万支 1.76 1.75 1.81 1.91 1.64 1.46
2、1.41 1.70分析: 11 月份动力车间设备运行各项指标均达到目标值。二、动力车间设备运行故障分析1、设备故障次数统计分析项目目标值1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月 平均故障次数(次 / 月)25 17 12 10 24 27 19 13 19 19 3 23 17去年同期(次 / 月)25 28 13 30 9 4 26 27 30 27 33 2 21数据分析: 2015 年11 月份故障次数为 23 次,相比去年同期故障次数大幅度增加。2、设备故障影响生产统计分析项目 目标值 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月
3、6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月 合计故障影响0 0 0 1 0 0 0 1 0 0 0 2 生产次数(次)故障影响500 0 0 0 14 0 0 0 36 0 14 0 64 生产时间(分钟)去年同期1 0 4 0 1 0 1 1 1 0 1 1 11 影响次数(次)去年同期660 5 0 86 0 23 0 15 37 73 0 55 15 294 影响时间(分钟)故障分析和改善措施:故障现象 影响时间 影响工艺及区域 原因分析 改进措施3、设备故障系统分类分析时间系统 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9月 10 月 11 月
4、12 月 总计真空系统 3 1 0 2 0 1 0 2 2 0 2空压系统 1 0 2 1 1 4 0 1 1 0 4制冷系统 0 0 1 1 2 2 1 2 3 2 5空调系统 6 4 3 12 5 9 9 1 0 1 1锅炉系统 6 4 4 6 11 1 3 9 10 0 7配电系统 1 3 0 1 0 0 0 0 2 0 1污水系统 0 0 0 1 7 2 0 3 1 0 3供水系统 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0分析:从图中得出, 11月锅炉系统故障率较高,占总故障的 31%。制冷系统故障率为 22%,空压系统故障率为 17%,污水故障率为 13%,真空故障率 9%,空调和
5、配电系统为 4%。4、设备故障原因类别分析4.1 动力车间设备故障类别统计分析表图:系统真空 空压 制冷 空调 锅炉 配电 污水 供水 总计类别正常劣化 2 4 3 0 2 1 3 0 15操作不当 0 0 0 1 0 0 0 0 1维修不良 0 0 0 0 0 0 0 0 0保养不良 0 0 0 0 0 0 0 0 0点检不到位 0 0 0 0 0 0 0 0 0设计缺陷 0 0 2 0 1 0 0 0 3系统问题 0 0 0 0 0 0 0 0 0环境不良 0 0 0 0 0 0 0 0 0质量问题 0 0 0 0 4 0 0 0 4外部原因 0 0 0 0 0 0 0 0 0原因不明 0
6、 0 0 0 0 0 0 0 0数据分析: 11 月正常劣化次数为 15 次,占总故障的 65%,锅炉系统质量问题引发的故障占总故障的 18%,由于设备设计缺陷造成的故障占总故障的 13%,由于操作不当造成的故障占总故障的4%。4.2 故障类别数据分析:序号月 日系统设备名称 故障部位 故障现象故障原因分析故障处理方法改善措施1 11 11配电膨胀线低压开关柜显示面板 显示模糊 面板破损 更换面板 正常劣化,无改善措施。2 11 9污水控制系统 浮渣泵 无法启动软启动器故障更换软启动器正常劣化,故障频次低,无改善措施。3 11 17污水截流处理系统格栅池浮球开关液位显示异常浮球开关故障更换浮球
7、开关环境恶劣,故障频次低,无改善措施。4 11 4污水曝气设备 罗茨风机 无法启动 风机故障 维修风机故障频率低,现已完成空压曝气改造,无改善措施。5 11 2锅炉1 号锅炉 油电磁阀 锅炉无法启动电磁阀卡死更换电磁阀油品问题导致,建议定期清理电磁阀。锅炉1 号锅炉风油调节器无法调节风油调节器档位跳闸复位调节器6 11 6正常劣化,无改善措施7 11 17锅炉1 号锅炉 炉头转杯 炉头有异响 炉头结焦 清理结焦油品问题导致的,建议定期炉头转杯。8 11 11锅炉3 号锅炉 炉头转杯 炉头油异响 炉头结焦 清理结焦油品问题导致的,建议定期炉头转杯。9 11 3锅炉辅助设备软水处理器工作异常工位错
8、乱导致工作异常重新调整工位设计缺陷导致的,建议找出故障原因并提出改善措施。10 11 4锅炉供油系统 重油泵重油泵无法启动油泵卡死更换重油泵油品问题导致的,现阶段无法解决,无改善措施。11 11 24锅炉供油系统 重油泵 油压偏低 衬套磨损 更换衬套油品问题导致的,现阶段无法解决,无改善措施。12 11 19空压辅助设备循环水泵泵体水压偏低循环水泵叶轮损坏更换叶轮 正常劣化,无改善措施。13 11 28空压干燥系统 干燥器 分子筛失效分子筛失效更换 正常劣化,无改善措施。14 11 3空压电控系统电脑显示器显示器无显示显示器故障更换显示器正常劣化,无改善措施。15 11 28空压干燥系统 干燥
9、器干燥器故障报警运行模块故障更换运行控制模块正常劣化,无改善措施。16 11 2制冷1140 膨胀线制冷系统蒸发器蒸发器故障报警水流开关损坏更换水流开关故障频次较高,建议选用其他型号的水流开关。17 11 6制冷动力制冷辅助设备电气设备 空开反馈异常空开反馈机构跑位恢复机构 正常劣化,无改善措施。18 11 10制冷动力制冷辅助设备2 号冷却塔故障报警电流过高报警降低运行频率设计缺陷,建议找出故障原因并提出改善措施。19 11 29制冷动力制冷辅助设备1 号冷却塔异响 水泵故障 更换水泵 正常劣化,无改善措施。20 11 2空调1 号空调房蒸汽减压站安全阀 安全阀起跳旁通管道阀门被打开导致超压
10、关闭旁通管道阀门,重新调节压力操作不当导致的,建议编写空调蒸汽总管开启操作文档并指导中控监控工。PLC故障21 11 16制冷2 号工艺制冷自控设备 压缩机报警输入点故障导致压缩机故障更换故障输入点正常劣化,建议增加 PLC备件。报警22 11 15真空传动系统 联轴器 异响缓冲垫磨损更换 正常劣化,无改善措施。23 11 15真空传动系统 联轴器 异响缓冲垫磨损更换 正常劣化,无改善措施。三、 动力车间设备备件消耗分析1、动力车间备件消耗情况月份 金额(元) 产量(万支) 单耗(元/ 箱) 绩效指标1 月 106154.10 528437.20 1.00 3.12 月 152152.14 3
11、09786.93 2.45 3.13 月 37649.89 376250.25 0.50 3.14 月 261811.21 360885 3.63 3.15 月 462841.9 480885.75 4.81 3.16 月 98125.64 206393.13 2.38 3.17 月 67885.46 436945.38 0.78 3.18 月 140577.79 421379.72 1.67 3.19 月 59167.52 405394.25 0.73 3.110 月 280311.79 436585.75 3.21 3.111 月 478422.87 477068.75 5.01 3.1累
12、计 2145100.31 4440012.11 2.42 3.1动力车间 2015年 11月份设备备件消耗单耗为 5.01 元/ 箱,备件消耗超出了绩效指标。2、班组备件消耗情况分析班组11 月 1-11 月累计消耗金额(元) 占车间百分比 消耗金额(元) 占车间百分比电工班 140491.25 29.4% 486197.8 22.7%空调班 0 0% 410213.63 19.1%空压班 300239.31 62.8% 574991.43 26.8%锅炉班 37692.31 7.9% 673697.45 31.4%1)电工班组备件消耗分析分析:本月电工班备件消耗 140491.25元,属于正
13、常消耗。序号领用日期备件名称 型号规格数量单价(元)金额(元)是否紧急需求使用情况跟踪模拟量输入模块 6ES7 1 6,564.21 6,564.21 2015-自控系统储备备件,存放于电111-04 331-7KF02-0 否气实验间 AB022015-11-04数字输入卡 6ES7131-4BD01-0AA01 512.82 512.82否自控系统储备备件,存放于电气实验间32015-11-04接口模块 6ES7151-3AA22-0AB01 3,181.20 3,181.20否自控系统储备备件,存放于电气实验间42015-11-04接口模块 6ES7151-1AA04-0AB01 1,4
14、44.44 1,444.44否自控系统储备备件,存放于电气实验间52015-11-04S7-300 输出模块 6ES7322-1HF01-0AA01 794.87 794.87否自控系统储备备件,存放于电气实验间62015-11-04S7-300 输入模块 6ES7321-1BH02-0AA01 863.09 863.09否自控系统储备备件,存放于电气实验间72015-11-04数 字 量 输 出 模 板(19)6ES7132-4HB00-0AB01 837.55 837.55否自控系统储备备件,存放于电气实验间82015-11-04ET200M/LINK 6ES7153-2BA82-0XB0
15、1 2,435.90 2,435.90否自控系统储备备件,存放于电气实验间92015-11-04CP341 通讯模块 6ES7341-1BH01-0AE01 3,718.80 3,718.80否自控系统储备备件,存放于电气实验间102015-11-04FEPROM 512K 6ES7951-0KJ00-0AA01 3,311.97 3,311.97否自控系统储备备件,存放于电气实验间2015- 6ES7392-1B 自控系统储备备件,存放于电模块 S7-300 ,前置 1 99.82 99.821111-04 M01-0AA0 否连接器,用于信号 气实验间模块,带弹簧型接点,40 针12201
16、5-11-04存贮器卡( FLASHEPROM 1M )6ES7952-1KK00-0AA01 1,931.62 1,931.62否自控系统储备备件,存放于电气实验间132015-11-04DP/PA LINK 6ES7157-0AA82-0XA01 2,564.10 2,564.10否自控系统储备备件,存放于电气实验间142015-11-0420 针前连接器 (弹簧)6ES7392-1BJ00-0AA01 111.11 111.11否自控系统储备备件,存放于电气实验间152015-11-04CP 6ES7341-5CH01-0AE01 3,986.24 3,986.24否自控系统储备备件,存
17、放于电气实验间162015-11-04电机控制器 3RK1301-1EB00-0AA21 880.34 880.34否自控系统储备备件,存放于电气实验间172015-11-04PA T 型接头 6GK1905-0AA0012,593.34 2,593.34否自控系统储备备件,存放于电气实验间油加热棒 VULCANIC2015- 23,931.6 95,726.5 否18 411-16 GmbH 25锅炉油加热器储备备件4.2KW192015-11-18流量开关 QVE19002940.17 1,880.34 否1140 线 1#制冷机日常维修202015-11-18温湿度传感器 Vaisala
18、HMD60Y11,916.24 1,916.24 否 一区卷包 3#空调机组日常维修温度传感器 7MC1007-52015- 1,027.35 5,136.75 否2111-25DA14-Z/T10+Y01 :51140 线 1#、2#制冷机日常维修,还有三个储备100(0-50)2)、空调班组备件消耗分析分析:本月空调班备件消耗 0 元。3)空压班组备件消耗分析分析:本月空压班备件消耗 300239.31元,属正常消耗序号领用日期备件名称 型号规格数量单价 金额是否紧急需求使用情况跟踪12015-11-11PT1000 模块1900-0710-821 11,965.81 11,965.81
19、否 2#空压机日常维修22015-11-13MD1300分子筛2906-5051-731 288,230.77 288,230.77 否 1#空压机分子筛使用年限已到,维修更换32015-11-09压力表 Y-100 0 1.6MPa1 42.73 42.73 否地下室恒压水泵日常维修4)锅炉班组备件消耗分析分析:本月锅炉班备件消耗 37692.31 元,属正常消耗。序号领用日期备件名称 型号规格数量单价 金额是否紧急需求使用情况跟踪12015-11-02轴 承 润 滑脂燃 烧 器SAACKE2 2,777.78 5,555.56 否 锅炉燃烧器润滑脂22015-11-06电 动 调 节阀DN
20、15KE73+AEL62 16,068.375 32,136.75 否 1#、3#锅炉日常维修3、车间备件消耗异常情况分析动力车间 2015 年 11 月份动力车间设备备件消耗均属于正常维护过程中消耗,暂无异常使用情况。4、车间备件消耗分析总结及建议动力车间 2015 年 11 月份设备备件消耗属于正常消耗,但是消耗金额较大,导致本月超出了绩效指标。造成金额过大的原因:1)、空压班组本月消耗金额比较多, 1#空压机分子筛使用年限已到,更换产生的消耗金额达288230.77 元,占本月车间消耗的 60.2%。2)、电工班组本月储备备件产生的消耗金额较大, 合计 131557.92 元,占本月车间
21、消耗的 27.5%,其中 4 个油加热棒储备备件消耗 95726.5 元,自控系统西门子 PLC储备备件消耗 35831.42 元。建议电工班组合理控制储备备件的种类和数量,避免储备量过大,储备金额过高的情况发生。四、动力车间设备能耗分析1、2015 年 11 月动力车间能源指标分析2015 年 11 月 2014 年 11 月名称 目标值 浮动比例 实现值 年度累计值 同期实现值 同期累计值动力电耗 4.26 3.69 4.09 4.67 4.50 -21%动力油耗 0.86 0.69 0.85 0.94 0.87 -27%全厂水耗 20.72 17.61 21.49 25.11 20.91
22、 -30%分析:11月份动力车间电耗、 油耗和水耗均大幅度下降, 油耗下降主要由于气温与去年同期相对较高。2、2015 年 11 月动力车间电耗分析2015 年 11 月 2014 年 11 月项目 浮动比例 总量 万支比 总量 万支比空压用电量 440973.00 0.92 536725.00 1.20 -23%制冷用电量 358896.28 0.75 354621.09 0.80 -5.4%空调用电量 381333.90 0.80 738825.80 1.66 -51.7%真空用电量 112038.70 0.23 102770.40 0.23 1.9%分析:11月份动力车间主要耗电设备中,
23、 空调系统下降电耗大幅度下降, 主要由于空调机组节能措施的实施, 空调机组运行台数和运行时间, 而且一区空调机组技改完成后新空调机组运行比较节能,11 月份产量与去年同期比较多,规模效应明显。制冷和真空系统用电小幅度浮动。3、生产车间主要能耗情况分析2015 年 11 月 2014 年 11 月 能源介质 部门用量 万支比 用量 万支比一区卷包车间 1950260.00 7.22 1646710.00 7.42二区卷包车间 1321540.00 6.30 1463110.00 6.66空压一区制丝车间 107926.00 0.44 87653.60 0.58二区制丝车间 125984.00 0
24、.60 125107.00 0.57新干冰线车间 12136.40 0.38 12324.00 0.44一区卷包车间 418.05 1.55 605.27 2.73二区卷包车间 654.31 3.12 742.81 3.38蒸汽一区制丝车间 576.70 4.25 1370.60 7.18二区制丝车间 1036.46 4.94 1005.25 4.58新干冰线车间 182.20 0.38 196.52 0.44分析:11月份生产车间空压耗用量与去年比在正常范围内浮动, 空压系统用电量大幅度下降应该是由于空压电计量有误差, 需深入核对; 一区制丝车间蒸汽耗用量下降幅度大是由于计量传感器故障,现备件正在申购中;一区卷包车间蒸汽大幅度下降是由于气温比较高,空调加热加湿所需蒸汽大幅度减少,但二区卷包蒸汽耗用量与去年同期比并没有大幅度下降, 应对该现象进行深入分析,初步预计是蒸汽泄漏较大。4、其他异常情况分析无五、动力车间主要设备运行情况序号 系统 运行情况1 锅炉系统 油品不稳定, 容易造成油路管道设备堵塞导致设备停炉,运行保障性较差。2 空压系统空压系统除 3 号空压机运行状态差外,其余均运行正常,现开启 3 台备用两台,建议 3 号空压机改造项目尽快实施。3 制冷系统 冬季负荷小,现开 1 台备用四台,保障力高,各机组运行状
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