富银消防工程管道试压方案重点

1、龙岗区横岗街道138工业区改造项目2号地块消防管道试压【调试方案】编制：审核：审定:富银消防工程有限公司2015年08月25日1. 工程概述32. 编制依据33. 试压工作程序 34. 压力试验具备的条件 45. 试压的准备46. 管道系统试压 67. 管网水冲洗88. 试压组织99. 安全技术措施10111. 工程概述本工程为一类综合楼，包括裙房商业、2栋高层商务公寓、2层地下室。总建 筑面积49430.44m2.。其中2层地下室建筑面积10179.24m2,功能布局：地下1、 2层为机动车停车库及设备用房，地下2层包括1985m2人防。塔楼部分建筑面积33960m2层数26层，建筑高度v

2、100m属一类高层商务公寓，功能布局：一、二层为商业、住宅大堂、三层为转换层，三层及以上为商务公寓。地上、地 下的耐火等级均为一级。本工程室外消防用水引至原区域市政室外消防给水管 网。本工程室外消防用水量为 20L/S，共设有4组室外消火栓（SS100。2. 编制依据2.1自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261-20052.2给排水管道施工及验收规范 GB50268-972.3建筑施工安全检查标准 JGJ80-912.4北京森磊源建筑规划设计有限公司的水施工图纸3. 试压工作程序3.1管线系统的试压装置的验收内容，需严格按照工作程序进行确认、签证，试压工作程序如下图示。配管图作|完成

3、拟定试压系统施工班组 自检合格质检员检查确认试压后处理试压确认管线试压 4图-1试压工作程序示意图3.2在上述工作流程中，必须在自检合格的基础上提交监理、业主共检，自检工作应严格认真，按照流程图和单线图逐件核对，检查内容包括流程连接、支架的 安装，垫片及阀门（或假件所对应）的正确性，确认合格后，由试压组专人向业 主、监理单位发共检通知单。各方共检合格后，在管道共检确认单上签字认可。3.3在项目监理部组织的“三查四定”过程中，如属施工方面的问题，必须在限 定时间内完成，如属于完善设计或考虑方便操作、使用功能的原因，则及时通过 设计变更或工程联系单的形式发到施工单位限期完成，全部“三查四定”内容完

4、成后，重新进行自检、报检，工作程序同前。3.4试压后的处理，包括存水排除，系统复位。由于要兼顾考虑下一步的吹扫工 作，所以系统的试压复位及垫片的使用， 要根据具体线号确定，例如孔板和仪表 应继续保持临时状态，待吹扫完成后，再安装正式垫片完成复位。3.5自检确认还包括资料的确认，资料包括所有检测报告以及随工程试压的进展 的见证材料。3.6试压时每个系统的流程图参见所附的试压系统图册。4. 压力试验具备的条件4.1管道按设计要求安装完毕，安装质量符合设计要求。4.2管道施压水排放设施准备齐全，且能保证将水排到现场以外的排水沟内。4.3管道试压区域内的设备、临时电源均有良好的保护，突发性泄漏不至于对

5、设 备造成损害。4.4管道上仪表一次部件均安装牢固，易损仪表均用假件代替，且假件和临时垫 片的强度能满足水压试验要求。5. 试压的准备5.1试压用的机具及技措用料全部到现场；5.1.1试压用的机具及技措用料见所附的机具及技措用料表；5.1.2试压所用的压力表经过调校并合格；5.1.3试压设备的能力满足管道压力试验的需要；5.1.4现场临时水源的流量能满足管道压力试验的需要。5.2试压技术准备5.2.1压力管道压力试验前，必须进行压力试验作业技术交底和压力试验安全技 术交底；5.2.2所有参加管道施压人员必须对所试验部分的流程清楚了解。5.3试压前的确认5.3.1确认试验用压力表已经校验，并在检

6、验周期范围内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值为被测量最大压力的1.52.0倍。5.3.2符合压力要求的液体已经备齐。5.3.3按照试验要求，管道已经加固。5.3.4待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。5.4工作状态的标识5.4.1对试压的管线必须挂上明显的标识牌，说明管线正在试压，任何人不准随 意打开或关闭系统阀门。5.4.2所有加临时盲板及临时垫片的位置必须做上醒目标志。5.4.3所试验管线在适当位置已标明管线号和压力等级。5.4.4所安装的临时假件上标清被代件的名称和位号。5.5试压盲板的选取，根据压力及管径按表-1选取。试压用插入式盲板最小厚度（毫米）表-1试验压力Mpa

7、公称直径405070801001251502002503003504004505006000.46666681012121212121818180.61.018182524202032301.62.51824283232383.21012142025364.5834386.48.081012161828343426409.01010.022343811.0812141812.5286. 管道系统试压6.1水压试验目的为了检查自动喷水灭火系统管网的严密性，及时消除管网的泄漏，保证系统的工作压力。6.2水压试验的介质系统水压试验宜采用不低于5C的生活用洁净水进行试验，不应采用海水或含有 腐蚀性化学

8、物质的水。当环境温度低于 5C时，应采取防冻措施。6.3水压强度试验技术指标当系统设计工作压力等于或小于 I.OMPa时，水压强度试验压力应为设计工作压 力的1.5倍，并不应小于1.4MPa；当系统设计工作压力大于I.OMPa时，水压强 度试验压力应为该工作压力加 0.4MP&6.4水压试验要求测压点应设在管道系统最低部位。对管网注水时，应将空气排净，然后缓慢升压， 达到试验压力后，稳压30mi n,目测无泄露、无变形、压降不大于 0.05Mpa时为 合格。6.5水压严密性试验水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。水压严密性试验压力 应为设计工作压力，稳压24小时，应无泄漏为合格

9、。6.6自动喷水灭火系统压力试验步骤和方法6.6.1准备好试验用工具，如扳手、管钳、螺丝刀、锤子等必用工具，以及管件、 螺丝、螺母、法兰、垫片等；6.6.2准备好几块试验用的压力表，压力表应经计量检测部门检验合格， 压力表 的精度不小于1.5级，量程应为试验压力的1.52倍；663准备好若干块带边耳的盲板，盲板的规格根据需要选用，如DN150DN1O0 DN80的各种规格多准备几块，盲板的厚度应符合选用压力等级，并作好标记， 记录其数量；6.6.4水试验时应选用电动试压泵的最高压力应足够大，压力等级可调节，并经试运传良好；6.7水压试验操作过程6.7.1管道安装完毕后对管道进行全面检查，根据工

10、艺流程，核对已安装管子、 管件、阀门、垫片紧固件等，全部符合技术规格的规定后，把不能和管道一起试 压的阀门、配件、仪表如水流指示器等用临时盲板加以隔离，或拆下换上临时短管，安装喷头的喷淋支管用堵头堵塞，其它所有开口用临时盲板进行封堵；6.7.2选择好水压试验测试点，安装好试验用压力表，压力表应装有螺旋型缓冲 管及仪表阀，选择最高点作为排气点，并安装好排气阀；6.7.3选择好水压试验进水点及排水点，排水点的排水管应与排水系统管道可靠 连接；6.7.4系统的水源干管、进户管和室外地下管道应在回填隐蔽前，先单独地进行 强度、严密性水压试验，并记录下试验过程的压力、泄漏情况；埋地管尚应记录 其埋深、与

11、道路、建筑物的距离等，作好防腐，并经监理工程师确认后，方可回 填隐蔽，并填写隐蔽工程表格；系统安装完毕后再统一进行水压试验。6.7.5试压管路与非试压管路采用盲板隔断时应可靠并作显著标志，记录盲板的 数量；6.7.6 一边对管网注水，一边打开最高处的排气阀将系统管网中的空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后，稳压 30mi n,目测无泄露、无变形、压降不大于 0.05Mpa时为合格；当达到试验压力并稳压 30mi n，经检查并无泄漏时，应及时 通知甲方监理工程师确认，并填写自动喷水灭火系统试压记录表。6.7.7当水压试验过程中发现泄漏，则应停止试压，并卸掉系统管网内的水压， 放空管网中的试验水

12、，消除泄漏点，然后按以上步骤重新进行水压试验；6.7.8水压强度试验完毕后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管件等，并应与记录核对无误；6.7.8将系统管网中的压力缓慢降到系统设计工作压力进行管网严密性试验，且 稳压24小时，无泄漏为合格。并通知甲方监理工程师确认并作好记录，填写相 关表格管道（设备）水压试验记录。7. 管网水冲洗7.1管网冲洗的目的管网冲洗的目的是清除管网中的焊渣、泥沙、碎石、麻丝等杂物，避免管网、喷 头受堵，保证系统灭火效果。7.2系统冲洗的介质系统冲洗宜采用不低于5C的生活用洁净水进行，不应采用海水或含有腐蚀性化 学物质的水。当环境温度低于 5C时，应采取防冻措施。7.3

13、系统冲洗要求7.3.1系统水冲洗应在水压试验合格后分段进行， 冲洗顺序是：先室外，后室内; 先地下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管一配水管一配水支管的顺序进行。7.3.2管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s;管网水冲洗流量不应小于下表的规定:管道公称直径mm20015012510080655040冲洗流量L/s98583825151064当施工现场水冲洗流量不能满足要求时，采用系统设计流量进行冲洗；7.4自动喷水灭火系统水冲洗步骤和方法7.4.1准备好水冲洗用工具，如扳手、管钳、螺丝刀、锤子等必用工具，以及带 边耳的盲板、管件、螺丝、螺母、法兰、垫片等；7.4.2冲洗前，对系统的仪表、水流指

14、示器、压力开关、安全阀、减压阀、湿式 报警阀、止回阀等采取隔离或拆除的保护措施；7.4.3冲洗前，对管道支架、吊架进行检查，必要时采取加固措施；7.4.4安装喷头的支管用堵头堵塞，对不能进行冲洗的设备和冲洗后可能存留脏 物、杂物的管段或管件预先进行清理；7.4.5冲洗前，清理消防水池，并将消防水池充满生活洁净水；7.4.6安装好喷淋水泵及其控制设备并经调试试运转合格，已处于备用状态。7.5管网水冲洗7.5.1冲洗消防泵房喷淋出口管，冲洗时，拆除止回阀；7.5.2管网地上管道与地下管道连接前，在配水干管湿式报警阀前加装临时盲板 后，对喷淋泵出口至湿式报警阀前的地下管道进行冲洗；7.5.3拆除湿式

15、报警阀处用短管将地下管与地上配水干管相连接后，对湿式报警 阀至水流指示器这段配水干管进行冲洗， 冲洗时，不时用木锤敲打管壁，尤其是 管道的焊缝、死角和底部以清除粘在管壁上的脏物及焊渣、药皮、氧化层及沉淀 物，使它们在高速水流的冲刷下被带出管道；7.5.4冲洗室内水流指示器后的管道，按水流指示器至末端试水装置，依次冲洗 各条配水管，并打开配水管最末的那个喷水支管堵头， 用高压软管将水排出的污 7.5.5管网冲洗应连续进行，当出水口处水的颜色、透明度与入口水的颜色相一 致时，管网水冲洗合格。并通知甲方监理工程师确认并作好记录， 填写相关表格 自动喷水灭火系统管网冲洗记录表。7.5.6管网冲洗结束后

16、，及时拆除临时加装的盲板，将冲洗前拆下的止回阀、湿 式报警阀、水流指示器等重新安装复位；7.5.7管网冲洗结束后，安装好所有喷头，安装喷头时，麻丝及水胶带不能绕满丝，以避免麻丝及水胶带进入喷淋支管，堵塞喷头；7.5.8管网冲洗结束后，排除管网内的水，如果系统需长时间才能投入使用，则 应用压缩空气将管壁吹干，并加以封闭以免管内生锈或再次遭受污染。8. 试压组织试压时成立专门的试压小组，试压小组设组长一人，试压时听从组长指挥，试 压组织方块图如下：9. 安全技术措施9.1管道系统试压时划定警戒区，并设专人负责警戒，非试压人员不得进入。9.2管道系统采用不低于5C的生活用洁净水进行试验，不应采用海水或含有腐 蚀性化学物质的水。当环境温度低于 5C时，应采取防冻措施。9.3进入施工现场，必须戴安全帽，高处作业时必须系挂安全带。9.4试验过程中如果发现