鞍山钢铁集团公司规划

1、 鞍山钢铁集团公司规划公司介绍鞍山钢铁集团公司总部坐落在辽宁省鞍山市，鞍山地区铁矿石资源丰富，已探明的铁矿石储量约占全国储量的四分之一。周围还蕴藏着丰富的菱镁石矿、石灰石矿、粘土矿、锰矿等，为黑色冶金提供了难得的辅助原料。中长铁路和沈大高速公路穿过市区，大连港、营口港、鲅鱼圈港与海内外相通，交通运输条件便利。 鞍钢始建于1916年，前身是日伪时期的鞍山制铁所和昭和制钢所。1948年鞍钢成立，是新中国第一个恢复建设的大型钢铁联合企业和最早建成的钢铁生产基地，被誉为“中国钢铁工业的摇篮”、“共和国钢铁工业的长子”。60年来，鞍钢为国家经济建设作出了巨大贡献，累计生产钢3.81亿吨、铁3.75亿吨、

2、钢材2.77亿吨；上缴利税1245亿元，相当于国家对鞍钢投入的23倍。鞍钢累计向祖国各地输送了近6万名优秀干部、工程技术人员和技术工人，为各地培养了11万余名各类人才。经过六十年的建设和发展,目前钢铁主业已形成鞍山、鲅鱼圈、朝阳三大生产基地的发展格局，具有钢、铁、钢材2500万吨的综合生产能力，成为以汽车板、家电板、集装箱板、船板、重轨、石油管、管线钢、容器板、冷轧硅钢等为主导产品的精品钢材生产基地。能够生产16大类钢材品种，120个产品细类，600个钢牌号，42000个规格的钢材产品，广泛应用于国民经济各领域。 全面通过ISO9002质量体系认证，船用钢通过9国船级社认证，石油管通过API认

3、证，建筑材料通过英国劳氏公司CE标志认证书，钢铁主体通过ISO14000环境管理体系认证和OSHMS职业安全健康管理体系认证。钢材产品按国际先进水平标准组织生产有了可靠保证。 鞍钢将认真落实科学发展观，加快推进“四个转变”，即在长大方式上，从投资新建为主向投资新建与兼并重组并重转变；在产业布局上，从内陆发展向沿海发展和国际化经营转变；在自主创新上，从核心技术的“追随者”向“领跑者”转变；在对外输出上，从单一的产品输出向技术输出和管理输出转变。到2015，实现“全面腾飞”奋斗目标，即：年产钢进入世界钢铁行业前10位，成为钢铁业特强、多角化产业协调发展，具有国际竞争力，能够引领世界钢铁工业发展的特

4、大型跨国集团。公司体系 自主创新是企业核心竞争力的体现。早在鞍钢恢复生产后，广大职工就开展了增产节约、技术革新和合理化建议活动，“万能工具胎”、精轧机“反围盘 ”、“快速炼钢法”等一大批新技术涌现出来，使当时的鞍钢跻身世界先进行列。 到了“九五”以后，鞍钢的创新达到一个新的高峰。这一时期，鞍钢结合自身实际，始终坚持以我为主，致力于加强原 始创新、集成创新和消化吸收再创新，取得了一批具有自主知识产权的重要成果，实现了自主集成转炉、连铸、热连轧、冷连轧等生产线，成功掌握了热连轧、冷连轧等钢铁核心工艺技术，并成功输出到凌钢和济钢，可谓成果倍出。在此基地上，成功建设了鞍钢鞍山基 地西部500万吨板材精

5、品基地和鞍钢营口鲅鱼圈基地。 产学研销一体化的产品创新机制，使鞍钢开发出一大批具有世界竞争力的产品。目前，鞍钢形成了以上述高端产品为主导的热连轧钢板及钢带、冷轧薄钢板及钢带、涂镀板、宽厚 板及中板、冷轧硅钢、大型轨梁、无缝钢管和线材八大精品系列。在品种、规格、材质方面覆盖汽车用钢、石油用钢、铁路用钢、桥梁及建筑用钢、电力用钢、交通运输用钢、轻工家电用钢和军工用钢等各个重要应用领域。成为目前国内能够生产高档汽车面板的钢铁企 业之一和全球最大的集装箱钢板供货企业。 创新体系建设 通过多年的发展，鞍钢集团形成了产、学、研、销一体的自主创新体系，即以研发机构为主导，以主体厂矿为依托，以市场为导向，以国

6、家级院校所 为协作，以知名专家为支撑，能充分调动科技人员积极性的自主创新体系。 成立了由两院院士和国内钢铁行业著名专家组成的技术咨询委员会，参与鞍钢集团重大自主创新项目和中长期发展规划的咨询 工作。对科技重大项目实行分层目标管理，明确技术开发和产业转化的目标，确定投入产出目标责任，将新产品开发、技术指标、自主知识产权及科技成果等内容纳入考核评价体系。通过加强与国内外科研机构，知名学府和先进企业开展高水平、深层次的合作与交流； 强化从源头到终端、从局部到整体的全员、全方位、全过程的闭合科技管理工作；完善科技人员工作业绩评价办法，实现了科研资源共享，最大限度地发挥科研资源的协同效用，推进了科技创新

7、体系建设和前沿技术研究工作。 。专利、标准情况 鞍钢集团拥有申请和授权专利2000余件，其中钢铁冶金技术和采选矿技术专利占75以上。专利技术85以上实 现了在企业内部的实施和推广。2008年取得国家知识产权局专利申请受理733件，与上年相比增长了134.2%，连续3年实现了专利申请数量100的递增。2008年有两项发明专利荣获“第十届中国专利奖”优秀奖；提出3件PCT专利国际申请。 全年累计起草、修订国家标准21个，参与制订国家标准6个。成果近年来，鞍钢取得多项自主创新重要成果。“鞍钢1780mm大型宽带钢冷轧生产线工艺装备技术国内自主集成与创新”获国家科技进步一等奖；“鞍山贫赤（磁）铁矿选矿

8、新工艺、新药剂与新设备研究及工业应用”和“鞍钢1700中薄板坯连铸连轧生产工艺技术”分别获国家科技进步二等奖。在强化工艺攻关的同时，鞍钢急国家所急，积极围绕服务国家建设开发新产品、新装备。三峡蜗壳用钢板的研制，是鞍钢应三峡总公司求援，打破国外的垄断和封锁三峡右岸工程向我们卡脖子局面的重要研究成果。该成果实现了国内首创，不仅完全满足了三峡水电工程对水轮机组蜗壳制造的需求，而且形成了具有鞍钢自主知识产权的技术。目前，鞍钢ADB610D钢厚板产量已累计超过1.8万吨，在国内大型水电工程三峡电站、小湾水电站、瀑布沟水电站、瑞丽江水电站得到应有。 三峡电站右岸机组转轮下环的研制，在世界范围内首次完成了世

9、界最大水电70万千瓦机组水轮机下环铸件的研制，为确保三峡工期，实现国产设备优质按时投入运行做出了突出贡献.工程项目【典型项目一】 鞍钢1780mm大型宽带钢冷轧生产线工艺装备技术国内自主集成与创新 鞍钢1780mm大型宽带钢冷轧生产线是我国第一次依靠自己的技术力量，通过自主研制、开发和集成建设的大型冷轧宽带钢生产线，由鞍钢自主集成，所需设备全部采用点菜的方式，立足国内资源，总投资与国内同类冷轧厂相比节约近三分之一，技术起点高、设备精良。通过自主研发和创新，鞍钢1780mm冷轧生产线在投产后 ，板型、厚度、表面质量、成材率、能耗、劳动生产率等指标均达到或超过国际先进水平。此生产线建成投产表明我国

10、已经掌握了冷轧成套设备制造技术和工艺生产控制两大核心技术，对我国冶金重大装备国产化做出了突出贡献。在此基础上，鞍钢又在鞍山基地 西部成功建设了2130大型宽带钢冷轧生产线。 “鞍钢1780mm大型宽带钢冷轧生产线工艺装备技术国内自主集成与创新”项目荣获2006年度国家科技进步一等奖。【典型项目二】 鞍山贫赤（磁）铁矿选矿新工艺、新药剂与新设备研究及工业应用 鞍山贫赤（磁）铁矿选矿新工艺、新药剂与新设备研究及工业应用研究开发了阴离子反浮选技术，并配套开发了新型高效阴离子捕收剂和相应的药剂制度，在国内外首次成功地将阴离子反浮选技术工业应用于赤铁矿选矿；该技术浮选选择性好，分选效率高，既能确保铁精矿

11、的产品质量，又能获得高的回收指标；创造性地将阴离子反浮选与阶段磨矿、粗细分选有机地结合起来，形成独特的重磁阴离子反浮选流程，彻底淘汰了沿用半个多世纪的焙烧磁选工艺。该项研究成果开发出高质量铁精矿选矿新技术与新装备,解决了贫铁矿提铁降硅中重大关键技术难题,为中国贫铁矿产资源高效开 发利用和提升国产铁精矿的国际竞争力提供了技术支撑和成功范例。 鞍山贫赤（磁）铁矿选矿新工艺、新药剂与新设备研究及工业应用荣获年度国家科技进步二等奖。【典型项目三】 鞍钢1700中薄板坯连铸连轧生产工艺技术 鞍钢1700中薄板坯连铸连轧生产工艺技术是我国第一次依靠自己的力量研制的中薄板坯连铸连轧生产工艺，是我国第一条中薄

12、板坯连铸连轧生产线。全线国产化设备达99.5%，并首次在国内自主集成了全线三级计算机控制系统。研制了不同于常规铸机和当前世界流行的薄板坯连铸连轧的中薄板坯连铸连轧生产工艺，建成了包括工艺、设备及控制系 统在内具有全部自主知识产权的现代化生产线。研制了1700精轧机液压压下、液压弯辊、液压窜辊等世界先进水平的最新轧制设备，开发了“带钢热连轧机组全线自动控制系统”模型，并实现了连轧生产线设备的全部国产化。在国内首次自主开发和集成了具有基础自动 化、过程自动化、生产控制自动化的三级快速计算机硬件系统，完全满足带钢热连轧对控制系统高精度、高响应度、高速通讯能力的要求。创造性研制了三级管理软件，过程控制

13、模型，前馈硬度趋势AGC控制及板形控制策略等。 鞍钢1700中薄板坯连铸连轧生产工艺技术实现成功输出。2006年1月，鞍钢成套交“钥匙”工程济钢1700中薄板坯连铸连轧工程建成投产，在国内钢铁企业中率先实现由“产品输出”到“技术输出”的重大突破，改写了我国冶金重大成套装备长期依靠从国外进口的历史。在此基础上，鞍钢又在鞍山基地西部成功建成了2150连铸连轧生产线。 鞍钢1700中薄板坯连铸连轧生产工艺技术荣获 2003年度国家科技进步二等奖。【典型项目四】 鞍钢鞍山基地西部500万吨现代化精品板材基地建设 鞍钢鞍山基地西部500万吨钢精品基地是鞍钢坚持自主创新的成功范例 ，是我国第一座立足自己力

14、量建成的大规模现代化钢铁厂，其技术自主创新和设备国产化程度之高在国内堪称一流。在建设过程中，鞍钢坚持自行设计、自己施工、设备国内制造，创造性地设计了从冶炼、连铸到轧钢为一体的高效、紧凑、节能、生态保护型的短流程生 产线，技术达到国际先进水平。从烧结到高炉，从转炉到连铸，从热轧到冷轧，所有大型设备均实现国产化，从工艺设计、计算机控制到软件开发拥有完全的自主知识产权，集鞍钢自主技术创新成果之大成。它以循环经济的理念进行规划，配备了世界上最先进的环保设 施和能源回收循环利用设备。所有余热、加热炉蒸汽等二次能源全部利用，实现负能炼钢，烟尘、噪声降至最低，可最大限度地节约能源和资源。从2003年8月开工

15、建设到2006年5月建成投产，整个新区的建设周期和投资均比同行业降低三分之一。【典型项目五】 自主集成建设鲅鱼圈钢铁基地 鞍钢鲅鱼圈钢铁基地，是鞍钢坚持自主创新与集成创新相结合，加强集成创新和消化吸收再创新，建设的我国首个自主设计、技术总负责、工艺技术最先进、装备水平和产品档次最高的现代化全流程钢铁厂。全部工程包括从铁前到轧钢，涵盖原料、烧结、化工、炼铁、炼钢、轧钢以及公辅配套设施和围堰码头。在项目建设的各个系统各个领域大量运用鞍 钢自主创新和自主集成成果，应用了大量具有自主知识产权的技术及国产装备，实现了重点领域和关键环节的一系列新突破，整体工艺装备和产品世界一流，同时在建设过程中，全面落实

16、“减量、再利用、循环”的循环经济“3R”原则，通过技术装备大型化、现代化，全面实现清洁生产工艺，通过循环经济运行模式，最大限度地增强对铁素资源、能源、水资源和固体废弃物的循环和再利用能力，清洁生产指标达到国际先进水平，成为具有行业引领意义的实践循环经济与可持续发展的绿色概念钢铁工厂。对于企业未来的发展规划由于今年来资源的大量利用和不合理利用.导致资源过度紧张.鞍钢应该怎么做呢?我觉得首先应该在设备升级,资源的另外开发,代替目前需求量大的资源.另外还要走高端路线,不能只做一些低级产品.可以代加工等手段来赢取利润.还有一点就是将中小企业吞并,但是这样做有些人道,吞并之后会有很多人没有工作,根据中国

17、的国情来看,人口多是第一大问题.失业的人们没有生存的能力,会给社会发展带来压力.但可以合理收购一些快要倒闭又有发展前景的企业.个人认为与国内外大型企业联合,强强联手打造一艘超级航母,在世界上占有一席之地,最好是能垄断世界的钢铁产业和有关的副产业.在国际上就有前车之鉴, 据上海证券报报道，在力拓去年拒绝世界第一矿业公司必和必拓的收购后，力拓昨日宣布，与必和必拓就合并西澳铁矿石项目生产项目签署非约束性协议。西澳铁矿石业务目前与未来的所有资产及负债都归该合资公司所有，力拓与必和必拓分别持有该合资公司50%的股权。 据悉，该合资公司将作为一个成本中心，必和必拓与力拓分别通过各自的营销及运输网络出售均等

18、数量的铁矿石。为了使双方在该合资公司中股权对等，必和必拓将在协议生效后向力拓支付58亿美元，以将其在该合资公司中的持股比例由45%提升至50%。 合资公司的高管层双方初步指定力拓铁矿集团首席执行官山姆威尔士担任该合资公司的非执行股东委员会董事长，初步指定必和必拓公司铁矿石业务总裁Ian Ashby担任该合资公司的首席执行官。未来的首席执行官及高管团队将由双方共同任命。 记者注意到，该合资公司去年年产量达2.7亿吨，其中出口中国1.5亿吨，已经超过了世界铁矿第一大生产商巴西淡水河谷公司。业内人士认为，这将进一步加剧国际海运铁矿石供应的垄断局面。 据悉，双方可以同样分享有关技术和研发活动。该合资协

19、议不包括直接融镕还原炼铁厂(HIsmelt)，任何二级加工生产实施，以及任何在西澳大利亚州以外的业务资产和未来业务发展活动。 两家公司认为，该合资公司将有助于两家公司各自拥有的、重叠的世界级资源释放出巨大的价值。双方相信，该合资公司独特的生产和开发协同效应所产生的净现值将超过100亿美元。另外必和必拓公司的首席执行官顾之博说：中国在谈判中处于重要地位 刚刚平息的硝烟又将再次点燃。 一个月之后,下一财年国际铁矿石价格谈判即将开启。 然而,虽距离上次谈判落幕仅短短几个月,国际钢业的形势却早已风云变色,钢价由一路上扬开始走下坡路,其中中国市场的变化尤为明显。在今年铁矿石价格狂涨71.5%引起轩然大波

20、之后,2006年铁矿石的价格走向自是殊为引人注目。 国际铁矿石价格谈判,实则世界各大洲主要钢铁企业与必和必拓、力拓以及淡水河谷三大矿业巨头的谈判。 9月27日,澳大利亚必和必拓公司首席执行官顾之博(Chip Goodyear)借被授予中国科学院研究生院名誉教授之机,再次踏上中国的土地。顾之博(以下简称顾)在接受本报记者专访时,就目前业内所关心的问题一一作出回答。 21世纪：您认为明年的国际铁矿石价格将比今年高还是低？ 顾：对于铁矿石价格的走向我们不便做过多的预测,我能够告诉你们的就是目前全球对铁矿石的需求仍然是非常强劲的,中国的情况也是如此。铁矿石价格是由市场供需关系决定的,市场的状态决定了价

21、格会处于一个什么样的水平。目前铁矿石现货市场的价格高于合同市场的价格,我们需要拭目以待,看这种情况能不能持续,还是会发生变化,对价格的评估流程是非常动态的。 21世纪：目前全球钢铁价格呈下跌状态,这会否影响到钢铁企业对铁矿石的需求？ 顾：未来会发生什么样的变化,出现什么样的情况,没有人会知道。但从长期来看,我们对于中国市场的判断是非常积极的,因为中国对钢铁的需求依然强劲。 21世纪：您可以描述一下中国在国际铁矿石谈判中所处的地位吗 顾：中国是世界上铁矿石的主要进口国,考虑到这一点,在谈判中中国肯定处于一个相当重要的地位,但中国的重要作用如何实现还要取决于市场动态。 21世纪：目前必和必拓与中国

22、各大钢铁公司的合作关系如何？ 顾：我们希望找到稳定的客户来购买我们的产品,对于我们的客户来说,也希望得到稳定的原材料,所以对于双方来讲合作是一个双赢的结果。 除了和客户之间的一般合作关系之外,我们正在谋求与宝钢这类大企业进行技术性合作；而我们和中科院研究生院的合作则是另外一种类型的合作,也就是与中国的学术机构进行联合研究开发。 我们在中国的整个战略就是要在不同层次上建立伙伴关系,从与客户的伙伴关系,到行业之间的伙伴关系,再到和学术机构之间的伙伴关系。 21世纪：中国市场在必和必拓的全球战略中占据一个什么样的地位？ 顾：去年我们在中国的销售额达到40亿美金以上,差不多占我们全球销售的13%,而这

23、一销售额仍呈增长趋势。 21世纪：必和必拓是否有意直接投资中国矿业？ 顾：如果这方面的机遇确实存在的话,我们会非常感兴趣的。事实上,我们一直在关注这方面的情况,关键是要能够找到大型的、优良的、低成本的资产我们才会考虑。 21世纪：从8月开始,坊间开始盛传必和必拓将收购中国安阳钢铁(行情,论坛)30%的股权,有这回事吗？ 顾：必和必拓之前确实曾经进入过钢铁加工行业,但现在我们已经退出这个行业,现在我们是不可能再次回到钢铁行业和我们的客户进行竞争的。我们的业务主要在上游,在原材料等资源方面,而不是在钢铁加工。 21世纪：请介绍一下必和必拓公司最重要的经营战略。 顾：对于必和必拓公司来讲,我们最引以

24、为自豪的就是我们实行的是低成本运营,所以即使在商业周期不景气的时候,我们仍然能维持赢利的状态。 我们的一个原则是,决不会盲目地对市场需求过于乐观,因此我们对于大宗投资一直非常谨慎,这也是保证我们的盈利水平可能会下降,但总是能够保持赢利的状态的方法看来国外公司也要进军国内市场,我觉得鞍钢可以抓住这次机会,在其联合的情况下再次联合,或者说合作,国外的技术肯定是先进的,有的时候也可以做点手段,挖来他们的技术人员(感觉做法有点不好,但为了能迅速发展应该尝试下). 方针、目标及理念 深入贯彻落实科学发展观，牢固树立“以人为本，安全发展”的理念，严格遵循“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，全方

25、位强化、完善安全生产的管理和监督，着力提高安全管理的可控性和有效性，培育安全文化，健全安全生产长效机制，构建和谐鞍钢。杜绝较大以上伤亡事故，力争工亡事故为零，实现重伤以上事故较上年减半，年千人负伤率控制在0.3以下，职业安全健康指标争创国内同类企业领先水平。 安全理念 最大的价值是生命 最高的责任是安全 制度是安全的保障 执行是安全的关键 以人为本、安全发展，把鞍钢建设成为最安全的企业，把员工培养成为安全素质最高的员工。 安全生产是企业和每一名员工的首要职责和任务；安全生产是最大的效益；以遵章守纪为荣以违章违纪为耻；自身不违章也不允许他人违章。 管理机制 建立了三级安全生产管理机构、四级专（兼

26、）职管理岗位的安全生产管理组织体系。构建了以涵盖安全生产责任、职业健康、安全生产监督、安全教育培训、危险因素辨识、隐患排查整改、安全操作规程、重大危险源监控、事故预防和应急处理、技术管理规范及作业标准完整的制度标准体系为基础，以职业健康安全管理体系认证为保证的安全管理运行体制。 安全管理 教育培训 对新入厂员工实行公司、厂矿、作业区、班组四级安全教育培训，考核合格后上岗。特种作业人员实行100%持证上岗，并定期进行资格再培训、换证培训及年度安全生产专项培训。对各单位安全生产主要负责人、主管负责人和安全管理人员实行任职资格制度，经具备资质的教育培训机构培训，获得任职资格后任职。 改善条件 结合大

27、规模技术改造，更新设备、改进工艺，注重项目本质化安全条件的提高。所有建设项目依法履行国家安全“三同时”手续，从设计、施工到竣工分阶段保证安全设施的完善，并采用遥控机车、自动监测灭火等新技术，改善现场作业条件和环境。同时，根据员工作业性质和环境，为全体员工配备职业工装和安全防护器材，定期对作业现场进行职业危害检测 。每年对全体员工进行健康体检，对特殊工种实行上岗前体检，体检结果录入员工健康档案。为全体员工购买工亡事故补充保险。 应急管理 建立完善安全生产应急救援机制，根据国家法律法规、标准，制定鞍山钢铁集团公司重特大突发事件应急管理办法，完善了鞍山钢铁集团公司重特大安全事故应急救援预案，并与当地

28、政府的预案 和所属单位的专项预案、生产单位的现场处置方案相互衔接支撑，形成运行有效的安全生产应急救援体系。 创新方法 推进安全标准化管理，实施全员安全 评价，发动全体员工依据安全生产法律、法规、标准、职业健康安全管理体系和企业安全管理制度，采用定量或定性的方法，对生产(作业)过程中人的不安全行为、物的不安全状态、管理缺陷和职业危害因素等进行辨识、评审，查找存在的问题，并制定预防、控制措施 ，消除隐患，持续改进和完善了安全管理工作，在提高员工的安全意识和技能、预防事故、创建企业安全文化等方面取得明显成效。 职业病防治 实施职业病危害评价、职业健康监护体检、职业病诊断和治疗、突发职业性中毒事件应急

29、处理等管理措施，加强了生产现场职业病危害检测控制。近五年投资一亿多元，用于更新改造现场粉尘、噪声等防控设施和职业病防治。节能与环保重点研发具有高附加值、高端市场需求，包括机械用钢、造船用钢、汽车用钢、管线用钢、电工用钢、铁路用钢、家电用钢、特种用途钢等；开发和完善自动化冶金过程和ASP工艺技术等；开发节能降耗环保 绿色能源综合利用技术，实现复杂、难选矿高效选矿技术、新一代高炉转炉全流程节能降耗集成技术研究取得重要进展；推进大型装备及重要部件制造技术及产业化技术等。超低碳贝氏体系列钢的研制，开发了低成本、高性能 超低碳贝氏体钢组织细化及组织控制的原创性工艺技术，使鞍钢热轧板卷和中厚板系列高强度焊

30、接结构钢性能达到国际先进水平，满足了国民经济对高强度、高韧性、多规格新型焊接结构钢的需求，推动了制造行业产品跨越式发展。合理规划资源合理规划资源 依据国家产业政策，采用收购、合资及签订战略合作协议等多种形式，对周边矿产资源进行了整合。制定矿产资源储备规划，实现有计划、分阶段合理开采和利用资源，增强风险防范能力，实现矿产资源的可持续发展。 提高资源利用率 充分利用所拥有的资源优势和技术优势，加大对现有矿产资源的深部和周边的探矿、找矿力度，提高低品位资源的利用，加快后备矿山的开发进度，以实现资源利用的最大化。发展循环经济 坚持走新型工业化道路，通过大规模技术改造，迅速淘汰落后产能，走出了一条节能降

31、耗、废物利用、自我 完善、良性循环的发展道路。 淘汰落后 矿山实施提铁降硅攻关，大幅度降低了高炉矿耗和尘灰；淘汰热烧结工艺，生产冷烧结矿，粉尘排放量大幅度减少；淘汰落后高炉和小焦炉，新建现代化大高炉和大焦炉，配套建设焦炉装煤、推焦除尘系统和干熄焦设施，有效解决了环境污染，焦炉烟尘和有毒有害气体得到有效治理。淘汰了产能为520万吨的12座平炉，建成6座大型现代化转炉。转炉生产采用二次除尘、溅渣补炉、散状料筛分、新式氧枪定位等新工艺，每年减少大量外排废气和粉尘排放，能耗大幅度降低。新增了脱硫扒渣、LF、RH-TB和VD精炼等设备，形成从铁水预处理到转炉自动吹炼、钢水炉外精炼与真空处理再到铸坯的高效连铸生产工艺流程。淘汰模铸、初轧工艺，实现了负能炼钢和全连铸，大幅降低了能耗和污染物排放量。 节能降耗 新增余能余热回收设施，实施相关配套改进高炉喷煤技术，实施热风炉空气、煤气双预热技术；推行蓄热燃烧技术和热装热送钢坯操作，降低轧钢工序消耗；开发烧结和转炉余热蒸汽发电新工艺，充分利用余热蒸汽；推广变频调速、绿色照明等节电技术，提高电能使用效率；实施燃煤锅炉和烧结机烟气脱硫新工艺，降低污染物排放量。完善余热蒸汽回收设施、优化蒸汽使用系统；建成单机容量世界最大的燃气蒸汽联合循环发电机组(CCPP)，每年回收利用高炉煤气33亿立方米、减少一氧化碳排放10亿立方米、节约标准煤