公主坟商业综合楼施工组织设计

1、目 录一、 工程概况 - 2 二、 编制依据 - 2三、 施工部署 - 3四、 施工准备 - 6五、 主要项目施工方法 - 9六、 主要技术措施 - 31七、 拟投入的主要施工机械设备表-38八、 劳动力计划表-39九、 计划开竣工日期和施工进度网络图-40一、 工程概况1、工程名称：公主坟综合商业大厦。2、工程地点：海淀区复兴路17号3、建设单位：中房京贸房地产开发有限公司4、总包单位：北京城建五建设工程有限公司5、建筑面积：M2其中：地下75200M2地上M26、结构类型：全现浇框架剪力墙7、层 数：地下4层，地上27层8、檐 高：100.70m工程施工分项主要有：保护性静力拆除、粘钢加固

2、、粘贴碳纤维布、化学植筋、增大截面等。二、编制依据2.1本工程所依据的规范有：建筑结构可靠度统一标准（GB50068-2001）建筑结构荷载规范（GB50009-2001）建筑抗震设防分类标准（GB50223-2004）建筑抗震设计规范（GB50011-2001）混凝土结构设计规范（GB50010-2002）建筑抗震鉴定标准（GB50023-95）建筑抗震加固技术规程（JGJ116-98）碳纤维片材加固混凝土结构技术规范（CECS 146：2003）混凝土结构后锚固技术规程（JGJ145-2004）结构加固技术规范（CECS25：90）2.2工程所依据的图纸有：2.2.1公主坟综合商业大厦工程

3、结00、结01、结04、结05、结17、结18、结192.3工程所依据的主要法规2.3.1中华人民共和国合同法2.3.2中华人民共和国建筑法2.3.3中华人民共和国环境保护法2.3.3房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定2.3.3预防混凝土工程碱骨料反应技术管理规定2.3.3工程建设标准强制性条文房屋建筑部分2.3.3北京市建设工程文明安全施工管理暂行规定2.3.4质量体系程序文件、质量保证手册2.4工程所依据的主要定额2.4.12001年北京市建设工程预算定额土建分册2.4.22005年北京市房屋修缮预算定额土建分册2.4.3其他相关的定额文件三、施工部署3-1组织机构 3

4、-1-1选派具有专业知识的优秀工程技术人员进驻现场指导施工，加大技术指导和质量监督力度。3-1-2组织机构图经营、财务组 行政后勤部 项目经理主任工程师生产经理材 料 组 生 产 组 安 全 组 质 检 组技 术 组资 料 组 部室职能：、技术组：编制和贯彻工程施工组织设计、施工方案，进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更、汇集整理工程技术资料，组织材料检验和施工试验，检查监督工程质量，调整工序矛盾，并及时解决施工中出现的一切技术问题，对项目主管工程师负责。、生产组：负责制定落实生产计划，完成工程量的统计，组织实施现场各阶段的平面布置、生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的

5、日常管理。由组长、机械人员、临电、安全员组成，对项目副经理负责。、质检组：全面负责工程项目质量检查工作，对进货和过程质量进行跟踪监控，严格落实“自检”、“专检”、“交接检”制度，按期向公司质量管理部报送质量检查报表和质量活动情况。对主管工程师负责。、经营、财务组：负责编制工程报价、决算、工程款回收、工程成本核算、资金管理、分包合同管理、项目部流动资金的管理和核算、成本预测、成本计划、成本控制、成本分析和成本考核等工作，由组长、预算员、会计员组成。对项目经理负责。、材料组：负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输，编制并实施材料使用计划，监督控制现场各种材料使用情况，维修保养机械、工具等。

6、材料组由组长、材料计划员、材料采购员、材料保管员、材料会计员组成。对项目经理负责。、后勤部：负责现场生活、消防保卫和环卫环保工作。由管理员、安全员、消防保卫干事组成。对项目经理负责。、安全组：全面负责所承包范围内工程的安全工作，配合总包做好整个工地的安全工作，负责检查、排除安全隐患，组织工人、项目部人员学习各种安全规程、规范、条例。 3-2施工部署总体原则 利用最佳的施工技术手段，选用最有战斗力的施工队伍，投入最先进的机械设备，安排最合理的施工工序，采用最科学的施工组织管理方法。 3-3本工程计划工期为28天。（详见施工进度计划表）3-4保证工期的措施 施工时制定详细的施工计划：包括各个部位的

7、施工进度计划，各个部位的材料、机具计划、劳动力计划。具体措施如下：3-4-1分好流水段，根据本工程的特点，把每一个施工部位做为一个流水段。3-4-2因为每一个流水段的工程量都不太大，所以我公司计划挑选两支比较精干的队伍进行施工，一支为土建施工队伍，施工项目有：新增梁、板的钢筋绑扎和焊接、模板施工、浇筑混凝土或灌浆料，增大截面的钢筋绑扎和焊接、模板施工、浇筑混凝土或灌浆料。一支为加固队伍，施工项目有：植筋、粘钢、粘贴碳纤维、静力拆除。3-4-3根据工程进度计划，提前做好材料、机具的准备工作。3-5施工进度计划表（见附表）为贯彻总进度计划，必须抓好关键项目的人力、物力安排，全力保证如期完成。总进度

8、计划的各项工作项目，按最早可能开始与最早可能结束时间编制详细的实施性计划，用以指导具体的施工活动，保证该工作的如期完成。因为本工程较为特殊，属于奥运工程，工期短、要求质量高，原有结构情况需要边施工、边了解。所以在编制网络进度计划的时候要充分考虑因结构出现新情况而导致施工安排的改变。四、施工准备4-1劳动力组织准备4-1-1根据工程特点，按照管理组织机构设置的要求确定主要管理人员岗位，遵循合理分工，密切协作，因事设职和因职选人的原则，成立一个有丰富类似施工经验、能很好的协调合作的项目管理班子。技术人员不仅要有丰富的技术知识，而且应有丰富的施工现场经验；现场管理人员应具有协调多个工种穿插施工的丰富

9、经验，尤其要有改造、改建的施工经验。4-1-2按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活。必须对所有职工进行需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活。必须对所有职工进行入场教育工作，教育工作包括：规章制度、安全施工、操作技术、工程质量和精神文明教育等方面。4-2 技术准备4-2-1认真做好设计图纸会审工作：根据本工程的特点，接到中标通知书后，根据深化设计后的图纸，组织相关人员进行会审，作好会审记录。4-2-2在熟悉和审图的基础上，编制工程需用材料计划。大宗材料要组织技术人员进行实地考察。4-2-3建立健全施工现场的测量控制网络：工程项目经理部设立测量专业人员，全面负责整个工程

10、的测量工作。测量员一定要熟悉主体结构的轴线布置、详细尺寸，在关键部位设置标识。4-2-4原材料进场应经抽样员抽样，送试验室检验，经工程师签字后方可使用。确保应用于工程的全部材料合格。4-2-5编制施工进度、质量、成本等各项控制实施细则：根据本工程特点，为按时、保质、高效地完成建设任务，依据质量保证手册和程序文件的要求编制进度、质量、成本等各项工作的控制实施细则。4-2-6做好工程技术交底工作：技术人员和现场具体施工人员作好交底工作。技术人员在编制技术交底的时候，要将单项分细，而且一定要结合现场的情况，做到语言通俗易懂、施工工艺符合规范要求、并且符合现场的实际情况。并且经常到现场进行现场交底，施

11、工队自己每天要作好班前交底，把责、权都落实到每个人身上。4-3现场准备4-3-1总包应提供水源、电源，通往我方材料存放地的道路应畅通。4-3-2工人住宿不在施工现场区域。4-3-3组织施工机具进场根据施工机具需要量计划，组织施工机械、设备和工具进场。 4-4材料及料场准备4-3-1根据施工图纸和进度计划的要求，编制各种物资需用量计划表，并依此落实各项物资的加工定货工作。4-3-2确定物资运输方案和计划，组织物资按计划进场和保管。4-3-3材料部门一定要和生产部门密切配合，生产部门提材料计划要有前瞻性，材料部门来材料后要即使通报生产部门。4-4施工场外协调4-4-1根据各项物资需用量计划和经监理

12、认可的材料供应和构件加工单位取得联系，签订供货合同，保证按时供应。4-4-2对不能自给的部分施工机具，根据需用量计划同有关单位签订租赁或订货合同。4-5 施工管理准备4-5-1建立质量体系：质量是企业的信誉，是企业生存的立身之本。在施工前，要及时编制工程质量计划，内容包括：1、质量目标和具体标准，列出各个单项的质量标准（要有具体的数字，进行量化），并且要请总公司的专家和工地的监理进行审核，得到同意后，方可执行。形成文件后，及时和项目部、施工班组做详细的交底。2、质量验收程序：制定一套完整的质量验收程序，让项目部和施工班组领导层的每一个人都知道，并且掌握它。尤其是项目部的质检员要十分熟悉。然后开

13、专题会议，关键是让大家更好的执行它。4-5-2除编制施工组织设计外，分部分项工程编制施工方案及质量检查程序，经工程监理工程师审批后实施。工程所用材料复试合格，经监理工程师审查批准后方可采用，并必须向监理工程师报送产品生产厂的简介、产品的性能、标志及包装、产品的质量标准和施工工艺、试验的结果及评价。4-5-3明确各单位、各部门、各岗位的权限和职责，规定组织机构中各部门的相互联系，以及它们之间的协调原则和方法，明确信息流通和反馈的渠道。4-5-4搞好人员配置、业务衔接、信息反馈等，各部门、各层次、各岗位均按职责及相互关系，各司其职，各负其责，协同工作。 4-5-5根据工作需要和环境变化，对施工方案

14、进行调整，以提高管理效率。根据本工程特点，严把材料进场关，从材料进场、保管、施工，实行一条龙服务。控制造价，降低成本。五、主要项目施工方法5-1碳纤维布粘贴本工程碳纤维布粘贴主要是在柱子表面粘贴封闭箍。碳纤维布采用规格为300g，具体数据详见后附相关检测报告。在粘贴之前，先将要进行加固的混凝土柱1/2柱跨范围内的所有活荷载移走。5.1.1施工顺序对混凝土处理 配制并涂刷底层树脂 配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂 对不平整处修复处理 配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂粘贴碳纤维组织验收5.1.2施工工艺5.1.2.1表面处理对混凝土进行处理，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构新面。混凝土表面

15、必须平整、坚实、无杂质，表面干燥等。因为本体育馆建成时间也比较长，而且本次改造完后，需承担比较重的比赛任务，所以在进行表面处理的时候要比较谨慎。如果碳化层较浅，则直接剔凿到密实的混凝土层；如果遇到超过2cm的碳化层，则要先把碳化层剔除，并且要用环氧厚砂浆进行截面补充，恢复原有的截面尺寸。如果碳化深度较深，则需和设计商量，配一定数量的钢筋，然后再抹高强聚合砂浆或细石混凝土。如果发现有钢筋锈蚀现象，要涂刷氨基醇类渗透型阻锈剂，然后再根据图纸进行加固。5.1.2.2涂刷底层树脂应按产品供应商提供的工艺规定配制底层树脂。应用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。应在底层树脂表面指触干燥后立即进行下一步

16、工序施工。5.1.2.3找平处理.按产品供应商提供的工艺规定配制找平材料。.应对混凝土表面凹陷部位依据设计要求用找平材料填补平整，且不应有棱角。转角处应用找平材料修复并利用角磨机将其打磨成光滑的圆弧，半径应不小于20mm。.在找平材料表面指触干燥后立即进行下一步工序施工。5.1.2.4粘贴碳纤维布.按照设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。调胶之前，要先在找平完后的混凝土表面弹出碳纤维布的位置线。 调胶：按照材料商提供的比例进行混合，一般为甲、乙两个组分，因为每一批胶的比例不一定相同，所以进货的时候，一定要问清楚厂家本批次的配比。采用天平进行配胶，先将主剂放入一个比较干净的桶内，然后根据比例将附剂倒入其

17、中，用电动的搅拌器搅拌均匀，配好的胶一定要在1小时内用完，否则会影响粘贴质量。.用硬毛刷将配好的粘合剂均匀的涂刷到粘结面，胶量必须充足、饱满。.将剪好的碳纤维布贴于混凝土粘贴面，用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压，促使碳纤维布平直延展，粘合剂充分渗透。滚压时不得损伤碳纤维布。.在碳纤维布表面涂刷部分粘合剂，继续往复刮涂碾压，赶出气泡，并使粘合剂均匀覆盖碳布。.净置12小时至指干，重复碾压消除因纤维浮起和错动可能引起的气泡、粘接不实等。. 在碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂。. 粘贴完后的碳纤维布24小时内禁止任何扰动，如果天气温度较低，时间要更长一些。5.1.2.5防火处理采用涂刷防火涂料的方式对碳

18、纤维进行防火处理，图纸当中没有考虑，实际施工前，有设计方提供数据和具体做法。5.1.2检验与验收.在开始施工之前，应确认碳纤维布及配套树脂粘结材 料的产品合格证、产品质量出厂检验报告，各项性能指标应符合碳纤维布加固修复混凝土结构技术规程规定的要求。.采用碳纤维布及配套树脂类粘结材料对混凝土结构进行加固修复时，应严格进行各工序隐蔽工程检验与验收。.碳纤维布与混凝土之间的粘结质量可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维布表面的方法来检查，总有效粘贴面积不应低于95%。当碳纤维布的空鼓面积小于10000mm2时，可采用针管注胶的方式进行补救。空鼓面积大于10000mm2时，宜将空鼓处的碳纤维布切除，重新搭接贴上

19、等量的碳纤维布，拱接长度于不小100mm。5.1.3施工时注意事项.碳纤维粘贴胶的一次搅拌量应满足本次施工的使用量，不可超出，如超过使用时间则应将粘贴胶废弃，不允许再次使用。通常在室温条件下粘贴胶的有效时间为1小时。.施工过程中应避免碳纤维布沿碳纤维丝的垂直方向的弯折。.施工中注意将树脂及胶体放置在通风良好的地方，并保证不要与其它不明液体的接触，防止发生化学反应致使树脂或胶体的失效。5.2混凝土拆除本工程的混凝土拆除全部要求静力拆除，具体为采用水钻进行切割配合保护性剔凿。然后运到垃圾场。拆除主要有:结构梁、板拆除；楼梯拆除；台阶拆除；柱子拆除；其他零星的拆除。本次拆除均为保护性拆除，最主要是要

20、保护不拆除部位的结构安全性和稳定性。5.2.1楼板和梁的拆除改造按照以下程序:* 在拆除之前，将拆除范围内的所有的活荷载挪开。* 在拆除之前,要对现有结构和其周围结构进行支撑,拆除范围内,梁板都要用碗扣件进行支撑,间距为1m*1m*1m,碗扣件的下部垫脚手板,上部顶U托,在U托的顶部放50*100的木方,木方直接和混凝土结构接触。在拆除范围周围一跨范围内，也需要进行支撑，支撑方式采用脚手架支撑，水平方向间距为1.5m*1.5m，竖向间距为1.2m，脚手架的下部要垫脚手板，上部结构形式与拆除范围内的支撑范围内相同。脚手架的支撑要让开切除线。* 切除的时候要先切楼板，楼板钢筋很难保留，采取破坏性切

21、割。* 对要拆除的地方进行分块放线。每块的重量应不大于150Kg。* 楼板的拆除使用水钻，分块切割，拆除时一定要先拆除非承重部分，后拆除承重梁或柱。* 在一个单体快要切割完毕的时候，不要一下子与结构分开。先用绳子或刀链，将此单体固定好后，再将单体与原结构完全分开，然后用绳子或刀链慢慢将单体放到地上。* 切除完楼板以后，在拆除梁，梁的钢筋必须要保留，主要采用破碎剂进行破碎，然后配合风镐进行剔凿。* 对钢筋进行清理，用钢丝刷清理钢筋表面的浮土、油渍、以及其他赃物，新加梁钢筋能用原先的尽量用原先的，如果剔凿后，有的梁钢筋出现松动，则要切掉在其旁边重新植筋。5.2.2 结构柱的拆除* 结构柱的拆除，采

22、用水钻切割，切割顺序从上到下。* 切割之前，在柱子周圈搭双排脚手架，脚手架高度高过柱子1.5m，在脚手架顶部挂刀链，用来将切割后的混凝土块放到地面。* 对要拆除的地方进行分块放线。每块的重量应不大于150Kg。* 楼板的拆除使用水钻，分块切割，拆除时一定要先拆除非承重部分，后拆除承重梁或柱。* 在一个单体快要切割完毕的时候，不要一下子与结构分开。先用绳子或刀链，将此单体固定好后，再将单体与原结构完全分开，然后用绳子或刀链慢慢将单体放到地上。5.2.3 结构面突出的混凝土小墙（高度在500mm以下），采光顶的反檐拆除采用水钻切割，切除方法同前。5.2.4 砖混结构的拆除、台阶的拆除采用风镐破碎，

23、配合人工用大锤拆除。5.2.5水钻切除质量验收标准及要求 水钻切除均匀，不得切下一部分以后生拉硬撬。 在进行次梁部分楼板切除时，不得破坏楼板钢筋。 水钻切除前必须固定牢固，避免出现意外。5.3植筋5.3.1 植筋工艺流程： 施工放线布点及预检 电锤或水钻钻孔 钻孔孔内清洗及钢筋除锈清洗 隐检 锚固胶的配制 植筋 检验验收5.3.2植筋具体施工步骤及作法：植筋之前，先将植筋处的混凝土表面进行处理，具体为剔除碳化层、混凝土松散层，清除油污等赃物。按设计及施工要求在预生根位置放线，填写预检及申请工程报验。孔径小于14mm的采用金刚石钻头，在设计位置上钻孔，孔深按设计施工要求。如果孔径超过14mm的，

24、则采用水钻进行钻孔，因为水钻对结构内的钢筋具有破坏性，所以在钻孔之前，要用钢筋探测仪对钻孔部位原结构的钢筋位置进行探测，水钻钻头尽量不要碰到钢筋。钻完孔后，采用无油高压空气，将孔内浮渣吹干净， 用棉纱蘸丙酮将孔内清洗干净，达到无尘、无油之植筋要求。植筋孔孔径、孔深的隐检。采用除锈剂或HCL将钢筋粘结表面进行除锈，并用钢刷打磨粗糙，达到无锈、无油之要求。植筋材料选用喜利得RE500植筋锚固胶。（锚固胶锚固胶的具体指标见后附检测报告）。植筋参数（见下表）钢筋直径D（mm）钻孔孔径D（mm）设计拉力值（KN）极限拉力（KN）121833.958.7142037.990.6162260.3116.31

25、82476.3137.2202894.2175.12532147.2318.42836184.6337.53240241.2437.9 严格按喜利得RE500植筋锚固胶要求，缓慢旋转植入相应规格钢筋，料体从孔内溢出为准，充实无气泡、无孔洞。 植筋后，24小时严禁钢筋扰动。5.3.3质量验收标准及要求： 提供符合规范及设计要求的喜利得植筋锚固胶的合格证及相关技术资料。 严格按砼结构加固技术规范及设计要求施工。 孔深、孔径偏差不大于2mm，钢筋间距偏差不大于30mm。 钢筋锚固强度，可通过拉拔试验检测。5.4.粘钢5.4.1粘钢施工方法5.4.1.1粘钢施工步骤 混凝土表面处理 施工放线 预检 钢

26、板粘结表面的打磨及清洗 隐检 粘胶粘结 施工验收5.4.1.2粘钢施工具体作法场地清理清理粘钢作业、构件制作、材料配置操作现场的障碍物，并搭设操作平台。 支搭脚手架或平台根据粘钢构件的类别、位置、标高和现场的实际条件，支搭适用、安全的脚手架或平台。 电力和照明设备安装绝缘动力与电源可靠连接并通过架设和支设引入作业区内与电源闸箱相连。电源闸箱与操作平台作业工人的直线距离，应满足电工设备的安全距离要求。现场照明设备，应满足正常作业时可视亮度要求（包括通道区段的照明要求）。混凝土构件表面钻孔按图纸要求和设计要求，在加固构件上抄平、定位、放线，以确定粘钢的准确位置。要把钢板边线和固定用锚栓的位置线都放

27、好。按照图纸和施工组织设计（施工技术方案），在被加固的混凝土构件表面上，放线定位，确定锚固螺栓的位置，用电锤钻孔钻孔。 混凝土表面处理：根据图纸判断出粘钢的大致位置，然后对其进行处理，处理方法基本同于前面碳纤维布粘贴的基面处理方法。但钢板的刚度比较大，所以粘贴表面平整度要非常好。* 对混凝土进行处理，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构新面。* 混凝土表面必须平整、坚实、无杂质，表面干燥等。* 因为本体育馆建成时间也比较长，而且本次改造完后，需承担比较重的比赛任务，所以在进行表面处理的时候要比较谨慎。如果碳化层较浅，则直接剔凿到密实的混凝土层；如果遇到超过2cm的碳化层，则要先把碳

28、化层剔除，并且要用环氧厚砂浆进行截面补充，恢复原有的截面尺寸。如果碳化深度较深，则需和设计商量，配一定数量的钢筋，然后再抹高强聚合砂浆或细石混凝土。如果发现有钢筋锈蚀现象，要涂刷氨基醇类渗透型阻锈剂，然后再根据图纸进行加固。定位、放线和检查 钢板的号料、放样、划线、裁剪、钻孔按照图纸设计确定的安装单元，进行号料、放线、裁剪。 钻孔在钢板上钻的孔，要根据在混凝土上钻孔位置而定，混凝土结构钻完孔后，植入锚栓，在锚栓的端部抹好油漆，将加工好的钢板就位，这样孔的位置就通过油漆反应在钢板上。在钢板上进行放线、定位、确定钻孔位置，并采用磁力钻孔机专用设备钻孔。 钢板表面处理钢板粘贴面，必须进行除锈和粗糙处

29、理，打磨纹路与构件纵向轴线成900方向，可采用喷砂技术或角砂轮打磨进行除锈和粗糙。 表面清洗 打磨后的钢板，采用棉丝浸泡和丙酮液擦拭钢板表面。二次以上。在正式涂胶之前再擦抹一遍。结构胶的现场配制按设计要求和施工组织设计确定的结构胶，结构胶产品说明书规定的配合比和操作要求进行配制（A、B双组份）。 11、涂胶、贴钢、紧固用A、B组份配制底胶，涂抹在被粘贴的混凝土构件表面和粘贴钢板表面，用开刀刮平。 用配制成的结构胶分别涂抹到混凝土构件表面和钢板表面上，并涂抹均匀。 将带有涂抹胶的钢板提升安装到混凝土构件上，并临时固定。采用夹具卡紧或采用工艺胀栓压紧钢板。养护、固化结构胶固化时间与环境温、湿度有关

30、，应按照产品说明的要求进 行充分的养护合固化，达到强度后方可拆除支撑。外露面除锈、刷防锈漆等到结构胶固化以后，用角磨机将粘贴钢板的外露面进行除锈，然后刷两道防锈漆。防火涂料施工刷完防锈漆三天后，开始喷防火涂料，防火涂料的等级由设计来定，施工工艺根据厂家的专项施工方案。质量检查、工程验收锤击法检查抹胶的饱满度，锚固区90%，非锚固区70%。 重大结构或由设计单位、建设单位要求时，可进行加固结构荷载试验。 5.4.1.3质 量 标 准 制配胶的区域内，场地清扫干净。交通通道畅顺，不影响运料。 脚手架和平台应符合现行安全技术规范的规定和要求。符合操作方便、可达性原则。 脚手架和平台稳定牢固，并安装护

31、身拦和踢脚板等安全防护装置。 电力设备和工具、材料及其安装质量均应符合现行技术规范的要求。电力设备和安装必须通过质量检查和验收。 抄平、放线工作，应符合现行技术规范的有关规定，并达到其质量水平。 定位内的粘钢面的质量水平，应与混凝土工程施工位置与设计图纸相符合，可操作。 钻孔的孔径、孔深、数量符合设计的要求。钻孔垂直度符合工艺要求。钻孔操作时，不得切断构件内主筋，否则，须办理设计变更（洽商），或采取技术手段完成钻孔工序。 混凝土表面除去厚度23mm；采用金刚石磨轮，打磨混凝土表面的水泥净浆，并使粘贴面达到平面度的要求。混凝土表面不得有浮渣，用棉纱蘸丙酮或酒精擦拭干净。 钢板加工处理，应符合混凝

32、土结构技术加固规范的要求。焊接质量，应符合现行建筑钢结构焊接技术规范的要求。钢板钻孔，须采用磁力钻钻孔，并保证与混凝土构件上已钻孔位对位吻合，安装膨胀螺栓或化学植栓，应符合专项工艺质量安装标准。钢板安装偏差，应符合设计及规范要求。 表面出现金属光泽；打磨粗糙， 打磨纹路应与钢板受力方向垂直。达到无锈、无油。 配料称重准确，确保配合比符合要求；搅拌时间充分，确保搅拌均匀 。 钢板周边涂胶厚度23mm；中间厚度为35mm；锤击法检查胶的饱满度，应满足混凝土结构加固技术规范的要求，钢板粘贴后，钢板周边有适当的胶溢出为宜。用锤击法检查胶的饱满度。如发现空鼓必须剥下后，补胶重新粘贴。 应按照产品说明的要

33、求进行养护，达到充分固化书所必须的时间。 符合混凝土结构加固技术规范的质量要求，符合设计图纸要求，符合混凝土结构施工验收规范要求；符合建筑钢结构施工验收规范要求。5.5混凝土浇筑5.5.1 原有界面处理对原有混凝土基层，在要和后浇混凝土的接触部位表面进行凿毛，并且进行清洗，表面的灰尘、油污一定要清洗干净，最好采用带有压力的自来水进行清洗。清洗完后，在结合面要涂刷界面剂，确保新旧混凝土紧密结合。5.5.2 钢筋工程5.5.2.1钢筋加工先由专业钢筋技术人员对原图纸进行翻样，注意一定要把植筋长度计算在内，然后提出详细钢筋加工料表，交给现场加工场。并且提出各种钢筋规格的总吨数交给材料员进行采购。5.

34、5.2.2钢筋本着随用随进的原则，但是也要注意市场价格、提供量的变化。钢筋进场要有出厂合格证及检测报告，现场根据进场数量对不同规格、不同批次钢筋进行取样复试，合格后方可使用。5.5.2.3钢筋连接和绑扎按照原图纸要求进行施工，但由于加大截面一般都要采用植筋方式，故绑扎要在植筋24小时后进行。因所加大截面都较小，故绑扎时要尽量保证钢筋的保护层厚度，在主筋上卡好塑料卡子。植好的钢筋要用脚手架进行临时固定，在植好箍筋后，就用箍筋对主筋进行永久固定，绑筋时要拉好水平、垂直线，随时进行调整。如果原结构钢筋需要保留，则一定要将钢筋清理干净，新旧钢筋连接直径在18以上的，采用级套筒挤压连接；直径在18以下的

35、采用焊接或搭接连接。在进行板钢筋施工时，上下层钢筋的位置一定要准确，确保保护层的厚度，马凳的高度要进行计算，要准确，板筋更要注意植筋后的保护，在进行绑扎时要进行位置调整，保证间距和保护层厚度。5.5.2.4各构件的保护层要求同原结构图纸。5.5.3 模板工程5.5.3.1梁截面加大模板采用10mm厚木模板，50*50木方做主龙骨，梁底设三道。30*50木方做次龙骨，每隔600mm设一道。梁底和梁侧之间用木斜撑，每隔600mm一道，和次龙骨对应。梁底部支撑采用碗扣件钢管架。梁起拱要求与原结构梁相同。5.5.3.3新加顶板采用竹胶板，主次龙骨均为48架子管，支撑系统采用为碗扣架，立柱高度的调整利用

36、U托进行调整。5.5.3.4模板安装前预留洞、预留件、预埋管均按要求留设，安装后必须办理好预检手续后方可进行下道工序施工。模板安装后还应拉线复核平面位置和标高，要进行检查验收工作。所有预留洞、预留件、预埋管均按要求留设，并在合模前与水电队施工部门配合核对，支撑牢固，清理后请质检、监理部门预检验收，合格签认后进行下道工序。5.5.3.5模板采用脱模剂。模板拆除时，墙、柱、梁侧模板拆除以混凝土强度达到保证不缺棱掉角为准。在模板和原结构结合的地方，模板要做成企口，并粘海绵条，柱脚要用素水泥浆封严，以免跑浆。5.5.4混凝土工程5.5.4.1柱加大截面采用DBG高性能微膨胀灌浆料。产品特性早强、高强：

37、早期强度快、强度高1天强度可达到40Mpa以上。流动度大、微膨胀：流动度大于270mm，无须振动，膨胀率大于0.02%，能够补偿混凝土收缩。抗渗性好：具有很好的抗渗性和耐油浸性，抗渗标号达到P30时，试体内部渗水小于10mm。热性能好：可用于最高温度600的使用部位，不产生碱骨料反应，密实度高，有效的提高混凝土的耐久性。阻锈：含有阻锈成分，能保护钢筋的不锈蚀。不产生碱骨料反应：灌浆料中的骨料不含活性成分，不会产生骨料反应。密实度高；能有效阻止有害气体及液体进入混凝土内部，提高耐久性。微膨胀：一天竖向膨胀率大于0.02%，能补偿收缩。技术项目竖向膨胀率（%）抗压强度（Mpa）（试模为40*40*

38、160 mm）流动度跳桌法不振动（mm）钢筋粘结强度（Mpa）龄期1d1d1d1d圆钢1d螺纹钢1d一极品要求0.020.30406527066二极品要求0.020.02385524066DBG实测值0.02948.762.474.52758.919.6此种材料可以自密实，故不需要振捣。此种材料为干料，在现场采用人工拌和，搅拌时，应先加2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量拌和均匀。灌注时从柱子顶部灌浆，在柱子顶部加一个小簸碛。因此种料终凝时间只有2-6小时，故在灌注时施工进度要快，拌和最好选择在和灌注同一水平高度。并且该种材料拌合后，流动性比较大，所以模板一定要支搭牢固。5.5.4.2新

39、加楼板采用普通预拌混凝土，等级比原构件大一级，商品混凝土进入施工现场后，施工现场技术负责人必须检测混凝土的流动性，是否达到浇筑要求，对不能满足要求的混凝土责令其退场。混凝土在初凝前必须进行二次振捣及压面。混凝土振捣采用插入式振捣器，要“快插慢拔”快插能使上部和下部振捣密实，不与产生分层或离析，慢拔可使振动器的空隙添满。振动棒插点要均匀排列，逐点移动，顺序前进，不得遗漏，每一插点应将振动棒上下抽动5次左右，使上下振捣均匀，至表面泛浆止，拔出时不要使混凝土留有空洞。振动时不许将振动棒支在钢筋上，振动棒不许乱插和碰撞钢筋，亦不得紧靠模板振动，以防发生位移和影响混凝土粘结。在浇筑时要进行拉线控制板面的

40、标高，混凝土浇筑完毕，强度达到1.2Mpa以上方可上人进行下部工序施工，施工时施工荷载不得集中堆放，且不得超过2KN/m2。5.5.5试块留置：常温时制作28d标养试块及备用试块，同条件试块（顶板一组用于拆模，墙体一组同条件）及相应备用试块。同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好标识同条件养护。在冬施中除常温试块外，增加抗冻临界强度和冬施转常温试块，依据测温记录用成熟度法计算砼强度增长，随时采取措施控制。抗渗砼留置两组28d试块，一组标养，一组同条件。5.5.6混凝土的养护混凝土浇筑完毕后要及时养护，尤其是灌浆料在浇筑2-6小时后，刚刚达到初凝，应立刻加水养护，湿养时间须2-3天。混凝土湿养时间

41、需七天七夜。5.5.7模板的拆除采用灌浆料的模板24-28小时后即可拆除。顶板要强度经检验达到100%方可拆除。拆除时注意不要破坏混凝土。5.6脚手架工程柱截面加大要搭设周圈双排脚手架，梁截面加大要在加大范围及两侧各1m处搭设满堂脚手架，梁、板底加固要搭设满堂脚手架。详见脚手架施工方案。5.7裂缝修补该技术适用于混凝土结构稳定裂缝修补，恢复构件的整体性，从而达到使用功能的目的。 5.7.1裂缝化学灌浆加固采用低黏度、高抗拉强度灌浆材料，通过压力灌浆（0.2-0.4MPa）注入混凝土构件的裂缝、空洞中，扩散、胶凝、固化，达到粘结、键合、恢复构件整体性的目的，是理想的原位加固技术。适用于修补混凝土

42、结构所出现的裂缝（温度缝、收缩缝、受力缝、沉降缝），恢复其整体性和使用功能。化学灌浆浆液具有以下特点： a.粘度低（10-20x10-3Pa.s），可灌入0.05mm的细微裂缝。 b.固结体强度高，抗压强度50-80MPa，抗拉强度大于33MPa，是混凝土的10倍以上。 c.胶凝时间易控制，从30分钟到几十小时均可调节。 d.可在干燥或潮湿环境下固化，可满足粘结、补强、抗渗等多种要求。对于结构承载力不足的引起的裂缝采取本技术处理外，还应该采取其他加固措施，确保结构安全可靠。 5.7.2工艺流程:裂缝处理粘贴注胶底座 封缝 配胶 灌胶 成品保护5.7.3施工工序施工工艺: 5.7.3.1.裂缝处

43、理对于混凝土构件上的裂缝，可用钢丝刷等工具，清除裂缝表面的灰尘、浮渣等污物，然后用压缩空气将裂缝内的灰尘吹出，再用棉丝沾丙酮擦拭裂缝表面。 5.7.3.2.粘贴注胶底座对于有裂穿通缝的厚度大于120mm的楼板、墙，需两面分别粘贴注胶底座。对于厚度小于120mm的楼板和墙，只需在一面粘贴底座。将底座底部周边均匀涂抹一层封缝胶，注意不要将底座的胶孔堵住，将底座出胶孔对准裂缝，粘贴安装，底座安装间距200300mm。 5.7.3.3.封缝用小铲刀将封缝胶刮抹到裂缝上，厚度1mm左右，宽度2030mm，抹胶时应防止产生小孔和气泡，要刮平整，保证封闭严密可靠。 5.7.3.4.配胶按灌缝胶说明书提供配比

44、和所需用量提取A料和B料分别搅拌，以消除任何沉淀物，把A料和B料倒进混合容器，混合搅拌至颜色均匀，然后使用。一次配胶量不宜过多，以4050分钟用完为宜。 5.7.3.5.灌胶将配制好的灌缝胶装入注射器，竖向裂缝按从下向上顺序，水平裂缝按从一端向另一端顺序，灌胶时从第一个底座开始注入，待第二个注胶底座流出胶后为止，用后堵将第一个底座进胶嘴堵死，再从第二个注胶底座注入，如此顺序进行。最后一个注胶底座为排气用，可不注胶。 5.7.3.6.成品保护灌胶结束后，在24小时内不得扰动注胶底座，35天后可拆除底座。本文探讨有关混凝土裂缝修补原理的基本要点。混凝土裂缝修补的常见方法：a.树脂灌注法；b.表面封

45、闭法；c.钻孔嵌塞法；d.柔性封闭法；e.表面附加钢筋法；f.灌浆法；g.干嵌填法；h.钉合法；I.聚合物浸入法（重力渗入和真空渗入）；j.迭合面层和表面处理法等等。修补方法的选择一般要考虑的因素：a.判断裂缝是活动的还是静止的？b.修补的主要目的是什么？是减少过多的渗漏、使裂缝处完全水？是否需要加固处理？c.裂缝产生的主要原因是什么？d.裂缝未来的变化（数值和方向）如何？常见的混凝土裂缝修补原理的基本要点：1.树脂灌注法环氧树脂是最常见的裂缝灌注材料。它具有较高的机械强度，并能抵抗混凝土所遇到的大多数化学侵蚀，树脂可以灌入到0.05的裂缝。除某些特殊的环氧树脂之外，当裂缝是活动的、有渗漏的、

46、不能干透的或者裂缝数量极多时，通常不易采用树脂灌注法。北京冶建工程裂缝处理中心开发的具有国际领先水平的YJ自动压力灌浆技术是树脂灌注法的最佳工法之一。2.聚合物浸入法2.1重力渗入法低粘度的液态树脂可用来密封路面、桥面的不小于0.1的裂缝。将树脂涂刷到表面上，或者在水平表面上沿裂缝构筑临时的围堤，使树脂溢于裂缝表面。2.2真空渗入法更适合封闭多重无规则表面裂缝。先将裂缝表面密封，抽去真空，使裂缝中和孔隙中的空气全部排除。再在大气压力下用纯环氧树脂浆料注入裂缝表面中。3.钉合法当必须恢复主裂缝断面的抗拉强度时，使用钉合法比较适宜。特别比较适宜在不会损坏周围结构的场合下用来锁闭活动裂缝。用相对薄而

47、长的金属“缝合U型钉”跨过裂缝嵌入事先开好的槽沟中，用无收缩砂浆或者环氧树脂基粘合剂来固定。4.表面封闭法这是最简单和最普通的裂缝修补方法。用于修补对结构影响不大的静止裂缝，通过密封裂缝来防止水汽、化学物质和二氧化碳的侵入。5.灌浆法5.1普通水泥灌浆大体积水坝、厚混凝土墙、或者水工结构的岩石基础上的裂缝，有时通过注入硅酸盐水泥砂浆来密闭。5.2聚合物灌注基于氨基甲酸乙酯或者丙烯酰胺聚合物的灌浆料，和水反应后形成固态沉淀物或泡沫材料，起到封闭裂缝的作用。可在潮湿环境中使用。6.钻孔嵌塞法这种方法通常用来灌注墙体中的裂缝。如果要求密封防水，孔中应填入柔性沥青来代替砂浆；如果灌注栓塞的作用比较重要

48、，孔中则要灌注环氧树脂。7.柔性密封法通常将活动裂缝转变为运动节缝是比较适宜的办法。沿裂缝边缘开一凹槽并填入适当的柔性材料。节缝底部使用隔离层。8.粘贴法当运动不止作用于一个平面时，或者过度的运动已超过一个普通尺寸的凹槽所允许的范围时，或者不可以切割出槽时可使用这个方法。用柔性的密封带盖住裂缝，仅将带的边缘部分粘住。9.附加钢筋法9.1普通钢筋首先将裂缝密闭，然后贯穿裂缝平面大约90的方向钻孔，将环氧树脂注入孔内，再将钢筋插入孔中使之粘合成整体。9.2外部施加预应力通过后张法施加应力，来加强结构件的主要部分或者封闭裂缝。10.干嵌填法用手工将低水灰比的砂浆连续嵌入裂缝，形成与原有混凝土结构紧密

49、连接的密实砂浆。先在裂缝表面开槽，大约25宽、25深，清理后涂刷界面剂、连续嵌入低水灰比的砂浆。11.迭合面层法当结构表面存在大量的裂缝，而且采用其它办法单独处理各个裂缝过于昂贵时，用这个方法来密闭、覆盖（不是修复）裂缝非常有效。对于偶然出现大面积网状裂缝使用该法很有效。12.自闭合法混凝土依靠自身合拢裂缝称为“自闭合”，这是在存在湿气并且没有拉应力作用时发生的一种现象。机理：由于周围空气和水中存在二氧化碳，使水泥浆中的氢氧化钙发生碳化作用，结果碳酸钙和氢氧化钙晶体在裂缝内析出并生长。晶体组合交织产生一种机械粘接作用，又被邻近晶体之间以及晶体和水泥浆及骨料表面间的化学粘接作用所增强，最后混凝土

50、裂缝部位的抗拉强度得到一定的恢复，裂缝也被密闭了。主要用于修补潮湿环境的结构，。整个自闭合时期的水饱和必须连续保持。13.涂层及其它表面处理法修复开裂的混凝土结构可以使用范围很广的表面浸渍密封剂和涂料。如果混凝土开裂已经稳定，则可通过涂料获得成功地修补。但不适合低温区域操作本工程可以根据不同的结构情况选用不同的方法进行处理。六、主要技术措施6.1质量技术措施6.1.1所有施工人员，包括项目部成员和操作人员要有明确的质量意识，各管理人员尤其是具体指挥施工人员要明确项目部给自己规定的质量职责，并且要向每一个班长、工人灌输，给他们规定具体的质量职责。各工种负责人要作好自检，质检员要配合监理作好检查、

51、验收工作。6.1.2各种加固方法要制定详细的施工方案，方案要和实际施工相结合，多听取一些有着丰富施工经验人的建议，综合大家的思路进行制定。并配以施工的节点大样图。对一些主要的施工方法要召集相关人员进行讨论、研究。6.1.3施工方案制定后，在施工前主任工程师召集有关人员结合施工图纸、施工规范和施工方案中的各项技术措施、施工方法及质量要求进行交底。6.1.4认真做好隐预检工作，按照资料规程的要求进行填写，履行签字手续，真正责任落实到人。6.1.5各种材料要有资料规程要求的相关资料。6.1.6除了按照资料规程和相关规定生成的资料以外，在施工的整个过程当中要留下声象资料，具体为：* 拆除工程：拆除的前

52、、中、后结构的状况要有照片资料。* 加固工程：加固的前、中、后结构的状况要有图片资料，一些关键的部位要有摄象资料。6.1.6容易出现的质量问题及处理方法6.1.6.1碳纤维和钢板粘贴的位置问题：因本工程需进行粘贴的地方比较碎，所以放线显得尤为重要，首先应根据图纸在柱上标出相关的轴线，并且在相关的梁上弹出墨线，在有板底或板面梁板加固的地方要弹出轴线的控制线，根据控制线弹出布或钢板的边线，并在空当区域内进行标识。弹完线后一定要进行100%的自检，自检合格后请相关人员进行验收，在施工过程中如发现问题随时核对图纸，进行调整。弹完控制线后，要进行U型箍的放线，放线要准确，放出边线。6.1.6.2柱加大截

53、面尺寸的控制，梁柱尺寸的加大图纸要求都较小，而且主筋的直径都比较大，所以截面尺寸的控制难度比较大，首先根据截面大小，计算准确计算钢筋的植筋位置，并且尽量保证在同一个水平面上，在绑筋和支模时，随时用小白线控制梁边和柱边的位置，如有位移及时调整。6.2保证工期措施6.2.1根据总工期的要求，要做好切实可行的施工进度网络图，工长应制定周计划，每周进行上报审批，完不成要说出理由，并且提出切实可行的调整计划。6.2.2材料部门要根据工长的要求进行材料的采购，并且及时和工长沟通，安排材料的进场时间。6.2.3生产经理要根据现场情况要求及时组织生产例会，及时沟通，把施工当中出现的问题尽量能在会上解决，不能解决的要说出解决时间。6.3安全措施6.3.1根据国家和地方有关安全方面的法律、法规制定安全生产责任制，脚手架、电气焊的安全操作规程，有关防火、防盗等的具体规定，并组织