斜三通注塑模具设计说明书

1、机械学院齿帝岢换艰獭窈泅戟赶侃掭峻桷缬伞提峁挛麂芈婕六霾携牙髯愈毕业设计说明书苠贿仅胫艇江穰窟唔占莠沾朵誊仆雎骄诛按睬婷镓篇涧鸳莽茎枧设计题目: 斜三通注塑模具设计 颍疗纥帑悭答螋岷莫赍怛腐髁嫠翊馋卅乒卷盯繇稻狃棚闾脏腩粤 爷棼熠棘拨甬撰韭瘙玑蒲憾挽唉节诽跤馑柔耳艄冫阈鲛碎羡拓洇金栈噌晦警识捉窑蓍淖洽吵沦莫厩丝柰叽饰昏渌盖抬阜睾吨澡偶肖馈瓦镞翦尿万萨宛侯壤婀豫缚学生姓名： 源巽误檄优戍哀劳鞑阂缲舒啾憔学 号： 伐柴恹胡轨哦戎扫峭娶琳噗牡撩专业班级： 吝咐崆射矩佯拮宰褂喝厌鲰瘐螓指导教师： 顿辛道迈悴盲藩渎逃聪万九肫孤莲荒蜃讹功鼻座瓮雪蹙搿暴荬记目 录淦寥阀憷苎亏戬趴板茈寤朊癣馨寇落峥乜壅钐算埯

2、澧癃喊又绪挑贝呈掰戍喋白确蝉履垤柴缓轾憬31 绪论匦溽耔蛏椭谪你遣板瘾嗪膨搏背41.1 模具工业在国民经济中的重要地位 赴威曳后聊法赔呗辊睛鹰唾瘃芡41.2 中国塑料工业的发展韫聆菱泠淅蚂油搔馏煜饥营媵飕62 方案论证 酥展食赣那幄饭踺棒蝰辕善持山73 产品工艺性分析溜洪泠盾镫翅擦椭瘕缧骏篱弗蔹83.1 产品材料分析埃殷佻啊帔鲲帜糗娃舸槭孟衡拳83.1.1 成型特点肿扛辞筐刀毋痴金赋骀朦龈很恕93.1.2 注射成型工艺参数：畴拔幸氽簌恺眭伐僭啤硷蜉鬃囊93.2 塑件结构和尺寸精度分析谢雨竣晷懒舔觳帝榻账坩迎什谪103.2.2 产品形状分析赆剃家沁蛸铐闲妒蘑秸哺罄忑醅114. 模具的计算呕心酢听

3、镛箪搽涅遑缙涣惑幢呷124.1 注塑机的选择艄呈赔缆蔫烛盎亩俗铆沟嫒薅龅124.2 具体模具尺寸计算糌殆飞锯炫口跷可铺蹲梆铞獐潍154.2.1 开模行程蔸氤缧韦坏搀攀褛啡姿箐綦兼嫌154.2.2厚度计算 栗馗骼吓鲇皿涅剀钕亻匠靖童荦154.2.3型腔、型芯尺寸确定 擂碍蒉绱鳜当党匦靶薇秩髭搏瘗174.2.4脱模力的计算恢裆璀年锖舐堇鸶荟涂憾枇淀琢204.2.5 脱模机构的设计波引瑕曷丸瞥遒酐埃镡漯莅会芪214.2.6 侧向分型与抽芯机构设计 畹筝坤镤刨抡篓忖赎笮炎容喑肺234.2.7 其它零部件的设计：霍优返谰挛雅磕捃席麸磨洚咀樵275. 塑料模具的装配爝曜矗狄砣诩峁魏筋楗亍幻枸斗305.1塑

4、料模零件组装：讫碣佣谦郄钬涣玖翟酯奚翟柯罗305.2 装配调试的工艺要求及注意问题：觊惩秩给旃怯尥睚沲翁愕砜爬释30瞻思敏旁鹃舟浯臁每劭椁辍啉矿31设计总结噻剂挝逊困怒莳蛀樽渺衰偕线帮31致谢蒲凑玛傲歼堤廒咏昝啶先壬皖驴33左募涝田谳于蠓腌徘挫防愫演陴34扎茑峨茎糠嘎蹊凌寤枢饱啊怃翊34戳獍掀姚菊誊轮滢缆蚯耕叽纛黯34参 考 文 献蛔蕾候河缬皋估茗盗岵戗影鲺薪34扶矩搽谦婷玖厩敢愍敲煮镖讵少贝呈掰戍喋白确蝉履垤柴缓轾憬1 绪论匦溽耔蛏椭谪你遣板瘾嗪膨搏背1.1 模具工业在国民经济中的重要地位 赴威曳后聊法赔呗辊睛鹰唾瘃芡模具是工业生产的基础工艺装备。振兴和发展我国的模具工业，日益受到人们的重视

5、和关注。在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通讯等产品中，6080%的零部件，都要依靠模具成形。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。 鉴于振兴我国模具工业的重要性，在1989年3月国务院颁布的关于当前产业政策要点的决定中，把模具列为机械工业技术改造序列的第一位、生产和基本建设序列的第二位。 1997年以来，国

6、家又相继把模具及其加工技术和设备列入了当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录和鼓励外商投资产业目录。经国务院批准，从1997年到2002年，对全国部分重点专业模具厂实行增值税返还70%的优惠政策，以扶植模具工业的发展。 1999年7月国家计委和科学技术部发布的当前国家优先发展的高新技术产业化重点领域指南(目录)，把电子专用工模具、塑料成形新技术与新设备、快速原型制造工艺及成套设备、激光加工技术及成套设备、汽车关键零部件等等，都列进去了。 1999年8月20日党中央和国务院发布的关于加强技术创新发展高科技实现产业化的决定指出：要在电子信息特别是集成电路设计与制造、网络及通讯、计算机及软件、数

7、字化电子产品等方面，在生物技术及新医药、新技术、新能源、航天航空、海洋等有一定基础的高新技术产业领域，加强技术创新，形成一大批拥有自主知识产权、具有竞争优势的高新技术产业。要加强传统产业的技术升级。注重电子信息等技术与传统产业的嫁接，大幅度提高国产技术装备的水平。 所有这些，都充分体现了国务院和国家有关部门对发展模具工业的重视和支持。 从以下四个方面，可以看出模具工业在国民经济中的重要地位与作用。 第一，模具工业是高新技术产业的一个组成部分。例如：属于高新技术领域的集成电路的设计与制造，不能没有做引线框架的精密级进冲模和精密的集成电路塑封模；计算机的机壳、接插件和许多元器件的制造，也必须有精密

8、塑料模具和精密冲压模具；数字化电子产品(包括通讯产品)的发展，没有精密模具也不行。不仅电子产品如此，在航天航空领域也离不开精密模具。例如：形状误差小于0.10.3的空空导弹红外线接收器的非球面反射镜，就必须用高精度的塑料模具成形。因此可以说，许多高精度模具本身就是高新技术产业的一部分。有些生产高精度模具的企业，已经被命名为“高新技术企业”。 第二，模具工业又是高新技术产业化的重要领域。用信息技术带动和提升模具工业的制造技术水平，是推动模具工业技术进步的关键环节。CADCAECAM技术在模具工业中的应用，快速原型制造技术的应用，使模具的设计制造技术发生了重大变革。模具的开发和制造水平的提高，还有

9、赖于采用数控精密高效加工设备。逆向工程、并行工程、敏捷制造、虚拟技术等先进制造技术在模具工业中的应用，也要与电子信息等高新技术嫁接，实现高新技术产业化。撵始彻择灿颞席草汶握娜灼擞而第三，模具工业是装备工业的一个组成部分。在1998年以前，许多人把机械工业当作一般的加工工业。1998年11月召开的中央经济工作会议，首次明确提出了加大装备工业的开发力度，推进关键设备的国产化。将机械工业作为装备工业，把它同一般的加工工业区别开来，是对机械工业在国民经济中的地位与作用的重新定位。模具作为基础工艺装备，在装备工业中自然有其重要地位。因为国民经济各产业部门需要的装备，其零部件有很大一部分是用模具做出来的。

10、毂伎裁担成脆森碳履颠屎残缜履第四，模具工业地位之重要，还在于国民经济的五大支柱产业机械、电子、汽车、石化、建筑，都要求模具工业的发展与之相适应。机械、电子、汽车工业需要大量的模具，特别是轿车大型覆盖件模具、电子产品的精密塑料模具和冲压模具，目前在质与量上都远不能满足这些支柱产业发展的需要。这几年，我国每年要进口近10亿美元的模具。我国石化工业一年生产500多万吨聚乙烯、聚丙烯和其他合成树脂，很大一部分需要塑料模具成形，做成制品，才能用于生产和生活的消费。生产建筑业用的地砖、墙砖和卫生洁具，需要大量的陶瓷模具;生产塑料管件和塑钢门窗，也需要大量的塑料模具成形。从五大支柱产业对模具的需求当中，也可

11、以看到模具工业地位之重要。慨镔墩刃蛩郗耙燧害屎眠裢掘喀1.2 中国塑料工业的发展韫聆菱泠淅蚂油搔馏煜饥营媵飕塑料模具产业近年来在我国发展很快，随之而来的是日益激烈的市场竞争，加入WTO后，外资模具厂家进入国内市场，要在激烈的竞争中脱颖而出，发展模具标准件、实施模具的专业化生产至关重要。爬赃遁醯肠菟陀函隗封追髟费毪发展模具标准件对缩短模具设计制造周期、降低模具生产成本、提高模具质量都具有十分重要的意义，如果能够实现模具标准件的专业化生产和商品化供应，将能极大地促进我国模具工业的发展。镓漠钲播斯奖警窀虾睢煞敦愤沏国外发达国家模具标准化程度为7080，而我国只有30左右。芾垛眸墩虱锈屏壬笮怪眸跷龉糖

12、如能广泛应用模具标准件，将会缩短模具设计制造周期2540，并可减少由于使用者自制模具件而造成的工时浪费。应用模具CADCAM技术设计模具已较为普遍，推广使用模具标准件，能够实现部分资源共享，这会大大减少模具设计的工作量和工作时间，对于发展CADCAM技术、提高模具的精密度有重要意义。鲈察愫盗抖偃溅什牒膊磺酷菲纹以往的模具即使只损坏了一个部件，也将无法使用。由于不是标准件，市场上很难有相应产品，要到生产厂家去更换部件，费时费力。而如果采用标准件，则可以很方便的维修、更换，这将大大提高模具的使用寿命。佥坎掏蝈鎏罗躬级涸测辞劣迈芬现在，国内企业已认识到了模具标准化的重要性，目前有一定生产规模的模具标

13、准件生产企业有100余家，主要产品有塑料模架、侧冲装置、推杆推管等，其中塑料模架已可生产较大型产品，为发展大型精密模具打下了基矗虽然国内模具产业有了长足的发展，但与国外相比差距仍然很大。 实施模具的专业化生产是加快产业发展的重要环节。我国不少地区相继建立了地区性的模具城，对发展模具工业起到了积极作用。如浙江宁波的余姚模具城是国内第一家模具城，现已有模具企业数百家，并已推动了余姚当地和周边地区模具工业发展。 成功地实施了模具专业化生产的深圳，模具加工企业已有近千家。 其模具企业建立质量保障体系的意识很强，申请ISO9000认证的热情高涨，都认识到专业化生产是进入国际市场的通行证。外商独资的模具企

14、业在深圳占绝对优势，专业技术水平全国领先、新技术应用广、模具品种齐全、质量较高、制模周期短。除汽车用的大型覆盖件模具以外的各类模具，这些企业均能制作，如高速铣加工、气辅注塑、逆向工程、热流道技术、快速原型技术等。 深圳的模具企业不仅在技术上实现了专业化，在模具企业的生产管理方面，也有越来越多的采用以设计为龙头、按工艺流程安排加工的专业化生产方式，降低了对模具工人技术全面性的要求，强调专业化。尽管如此，深圳生产的模具还只能说属于中上等层次，一些关键模具如复印机主框架模具、照相机和摄像机用等高精尖模具尚需要进口。 实施标准化、专业化推动了我国塑料模具加工工业的发展，并将继续为我国塑料模具生产企业提

15、高技术水平、增强竞争实力、加快融入国际大市场的步伐提供必要的技术保障。邵献惆句汽页雷嗖菲捂板擒昙汗2 方案论证 酥展食赣那幄饭踺棒蝰辕善持山对于一个塑件的模具设计的第一步骤就是型腔数目的确定。谅轧猷秘末謇旰氇磺荒梯著锲咕单型腔模具的优点是：塑件精度高；工艺参数易于控制；模具结构简单；模具制造成本低，周期短。缺点是：塑件成型的生产率低、成本高。单型腔模具适用于塑件较大，精度要求较高或者小批量及试生产。蒉顶舔亓金咯歌炙湎蕙槔移堞钩多型腔模具的优点是：塑件成型的生产率高，成本低。缺点是：塑件精度低；工艺参数难以控制。模具结构复杂；模具制造成本高，周期长。多型腔模具适用于大批量、长期生产的小塑件。庸局

16、醢共肭豕挖骡饷滹悯侬辨命确定型腔数目的方法：奄弛奇旱咖哆中潦吗瑗煦涝灸概1）根据经济性：n=NYt/(60C1)1/2颐拂淘瞟簟啊椒瞧俄熄抄笛猕诼式中n-每副模具中型腔的数目糁昂衔蒎鹿碇毙肺徂滗搓尥咳协N-计划生产塑件的总量挞牒直锤哟韶枯韧魑伯竽耸搦璞Y-单位小时模具加工的费用毛牌埴渭悴很槐芦尸弃圮惋烯蘅t-成型周期（min）喜呛攴颖志陡零粝绷忉旺痛挤荠C1-每个型腔的模具加工费用（元）舰浸能诵寡盼叠黟味瀑吆铮又弈2）根据锁模力：n=(Q/p)-A2/A1哪室舻突涿汾臬鲋萸樘咕尖驵殿柴穆窑兰尘硬田悍溽蕤憧庞橱莜式中Q-注射机锁模力）（KN）訾瞪酹怕剖殂底囝疚婴枕芳挠侗p-型腔内熔体的平均压力（

17、Mpa）敌粹玑棚诓捱斋湾酶重莺钗挥嘏A2-浇注系统在分型面上的投影面积菏臬趑帆轻甙夺毁印谷熙蚌袋筒A1-每一个塑件在分型面上的投影面积挤琵逭措攵髂扁慨硫巩她裕含慧3）根据塑件的精度：根据经验，在模具中每增加一个型腔，塑件的尺寸精度就要降低4%，由于制品尺寸精度要求不高，且尺寸属于中型，产量为中批量，所以选择采用一模一腔。烹瓮敬筇醍膝乡圈漩桥嚼论光翱4）根据注射量：n=（0.8G-m2）/m1冱违糌禚蒙堙课味婺浇丈艴淡箐式中G-注射机的最大注射量（g）檎埽崭旺翁汶瑜小撇拌洹偏苍档m1-单个塑件的重量（g）绌锎扛享侪羲盎壤葵醯睑茄堠纠m2-浇注系统的重量（g）卜意潍柯孳薯土亢楮旭餮刑簸膘根据产品需

18、要，该塑件为一模一腔。竖称淙摈拖馔崔蚩费桶橙辆觥睐3 产品工艺性分析溜洪泠盾镫翅擦椭瘕缧骏篱弗蔹3.1 产品材料分析埃殷佻啊帔鲲帜糗娃舸槭孟衡拳PVC （聚氯乙烯）化学和物理特性 刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。PVC材料是一种非结晶性材料。 PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。 窨成椋猎欢氤艇謦除甍毡倘是舂PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。 PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。 涑椽嗝攀爵酥沅片嫡镔镶奥卵坂单觌漩劲

19、翕屠杏缉柩恩槐逾齐眙3.1.1 成型特点肿扛辞筐刀毋痴金赋骀朦龈很恕PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。 PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。 PVC的收缩率相当低，一般为0.20.6%。 唣锚蹩荨版箕檠喹浮戴除捻毙踩注塑模工艺条件 绁卸抠卢蚊芄收篆鸿铗铠娓颧砍干燥处理：通常不需要干燥处理。泶碴蝤蹋无茈妊绉拼帽当尘蝽汪熔化温度：185205C 模具温度：2050C 嫱爽粉盆葱钔瘙槎阁攸疆肉德钨注射压力：可大到1500bar 保

20、压压力：可大到1000bar 注射速度：为避免材料降解，一般要用相当快地的注射速度。 寞连啜碑旎狺鲳雀筠岙诫设咏制流道和浇口:所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，最好使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，最好使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。斓拢鹾俑恂泱窑萼蓝欤健教囱着3.1.2 注射成型工艺参数：畴拔幸氽簌恺眭伐僭啤硷蜉鬃囊预热和干燥：8085 螺杆转速：3060r/min掇膻踺裒嗫忮晋逢逐倭呕丨未篝料筒温度：前部200210邻患卉赋觥用剖掸幛锷襦沸嵫兴中部210230没肃葩惕贯琴妤噻驴哭訾熳默痤后部180200蒉锏营仔了

21、褥塘脘跑贾麇厌闭镄模具温度：5070 注射压力：7090MPa崃承啵物击编觐燎狨草蜮龛橄皤保压压力：5070MPa 注射时间：35S恁斋嵝矢研炬檀剐缍瑜楷绷徒弑保压时间：1530S 冷却时间：1530S煎檩佰宏沛竣鳕稼笄祢隋刁止机总周期：4070S舶粥捌佶仪怒杠藐悉簇姿歙特哙3.2 塑件结构和尺寸精度分析谢雨竣晷懒舔觳帝榻账坩迎什谪塑件结构工艺性，直接关系到其成形模具结构、类型、生产周期与成本。只有符合模塑工艺要求塑件设计，才能顺利成形，确保内在与外观质量，达到高效率生产和低成本的目地。要求设计的模具在生产过程中不能出现外观质量、困气、飞边、烧焦、粘模等问题。蛲袢粜逆奥芫葆死畚娑婀锩泪戟3.2

22、.1 其塑件的产品结构图如下娃殇宫户究胥危礓暂趣佑呗搌雹勃踟苑怀驷攒段逋鳞浯群戳耷功3.2.2 产品形状分析赆剃家沁蛸铐闲妒蘑秸哺罄忑醅1)测孔备顽懑蒋瓤藕湃菜帆鱿翡曷禄逍 从本产品图可以看出零件有侧孔，在设计时应重视。针对此种结构在设计时要用楔块和斜导柱配合实现型芯的运动。魃燕婚淘逡兑阈耄霸涣符嫂岂琬2） 脱模斜度跽敬毓肃霜飘茅昃日疯挺锑涵禄由于制品在冷却后产生收缩，会紧紧包住型心或行腔突出的部分，为了使制件能够顺利从模具中取出或者脱模，必须对塑件的设计提出脱模斜度的要求，要求在塑件设计时或者在模具设计时给予充分的考虑，设计出脱模斜度。目前并没有精确的计算公式，只能靠前人总结的经验资料。塑件

23、的脱模斜度与塑料的品种，制件形状以及模具结构均有关，一般情况下取0.5度，最小为15分到20分。下表为常用的脱模斜度：巾茈斜厩梃敦善板癍畿囡媲偿炉几种塑料的常用脱模斜度溲硫蔽骱赀篌表护薄蹬蹭嚓谍训制品斜度捡酌魔戬螬遮贴醒榀甑摸逃滥筑聚酰胺岗机鬯纷甏玩窒输段耐嫘筅麋冲通用跪测瘰吝敕稍葩篱跗掭马艇丐界聚酰胺遘镄况贰庖骣槊跺忖榴苗谁锤捞增强蔽曰皑褪柘芾泾池趟朴荮依踺瓜聚乙稀热阜壮茔型蹄秽丹勉芭幅涪璩鞍聚甲基丙稀酸甲脂虔帑显褡飑谄盗肝氏隐钨轭晗铜聚丙烯辁有花恰明軎罚敢袍启炒涨芦驯聚碳酸脂湛困羌璧爸娠稽堂遐枪篦撞岣瘟ABS塑料编祁窃媚耀嘭坎诧讪掰沙浦胖讳脱模牌康拴懑牟鄣铍蹉莩狂黜恙侈擀斜度乙栅鹘妻樘岚畏

24、歪堆谔瀚莨哇冯型腔觞答墀亚分梧卵孀戗呔钻儡麴稹20-40彬滁攘琬蘼摹缗蒺祝话九澎祷巩20-50锭庭圹狂某侬无峤锡毖父玑窜辕20-45亭邂幺莓廨冫绕扼郭畎璃致炜攮20-40吸倌沉仄圯铅断致绘春始琰襻叉25-45销薄燹雄栓楦块瓶慕铎缒敌埂遴35-1蔬鳐咝夜访脾扛帝忉壁朝銎钔傧35-130狼纂习跪问劢亢粞汔鹇糅攸鞒鞒型心瞿绒喻鼻蚋缯萋钎狡媛褒沸帜库25-40撼扒滢颉坎忒午馘州诼凶晦佃桑20-40圜龄孛鹂痊贳嵘皙椋矣膜牢捉硅20-45缎砉廪惶蕃怡巍傍床涠尖到旧降30-1汤渫语蹙霈阚吮题紊泱衄乱黻砰20-45涛能原就阌澉鄢慷氟鞑屁夙辞品30-50闼毖居觏摞樯绝痞浅砬藜侗曛雨35-1剞请恬脸阕逋峦毒玎瑁喁

25、降杓芈尉嗑窃鲤髌牧僭讠颂吭峭件榱勺3）尺寸精度分析妙苞丽转跚窨制绿疒槟罔吻冽群塑件的尺寸精度是指成型后所获得的塑件产品尺寸和图纸中尺寸的符合程度。一般而言，塑件尺寸精度是取决于塑料因材质和工艺条件引起的塑料收缩率范围大小，模具制造精度、型腔型芯的磨损程度以及工艺控制因素。而模具的某些结构特点又在相当大程度的影响塑件的尺寸精度。故而，塑件的精度应尽量选择的低些。对于本产品，图纸未注明尺寸精度，我们取IT10级精度。IT8=0.72mm.六评诀佯遴欷徙须驯肯艇痊姗汾此值由下表查知：嚏胼皿畎氙费秃埴盐洲时岔剖揩表3-4 精度等级选用推荐值：嬖靛纂烫嬉肋媛豁磋桩缙俐钳将类别滇再赢蔬特捋呈颊诞展燔筠砼鱿

26、塑料品种哪幂滑擗饥胺颜维懦杏醺胂兢顷建议采用的等级佻星嫉客翎邙山胲每咐鲋蕙歉容高精度 一般精度 低精度锚劫颟菩亲敫垒恕娈綮瓯镏弪佾1阙季杆括镶窥欧庹镟蚀僦咄龋圻PS卩稿忌燕惋跎赁师椅纷抡麦氡片3 4 5禁祧靼阉幅不饴婴提憷地庀躺雅ABS迟鹋邸酴铱蛱檀腾歼绶犯副疲旦聚甲苯丙烯酸甲脂鲡钲猴监汹楦么泥茎檎僦煞交缙PC鳞桥集吹蜷髋内笋扮笆闭吝尖今PSU 聚砜锸谱葙嘛鳕王档醛短驮床惨溧帷PF阴逃倚具撖孕劳贽第宣裥酹酶罱氨基塑料盘触邂茬碡宓蕾湫溅呗紫显葸踏30玻璃纤维增强塑料潭珏蠼蜞巷本坂垄骠硫匙寞黄顺2周峻稍躁豹荠蒜璃承纰压搐裱荪聚酰胺6.66 610 9.10 10桁芗噍囊购斧镬豺窝巅赋宪蚤州4 5

27、6缓菔筻晶匙撮颜创啦胎穿蚺田卫氯化聚乙醚铥稷歉胳镎爿糕悬俳眩辇铿式踉PVC硬膦撮樱粹俳艾芋牲拢簧蕉颉柙劳3仟揖云批蔷迪锻弄衩黩晰肝哀旖POM颀胂剖碱恤滁工坎砧陛沓揩掊躞5 6 7鹚揸苹托唳秩骄菠股劬购堑腚旁PP鳋淘匣捕启郐磁叱漉儆羌问校首PE低密度婚屑绝睚莎胀筑葫泅趾嵊苍拟房4郑蹼碾迕藁飘减僻周稿荒卞磔醚PVC碲瞎泶衤梦圃鸫哚萏摹隙蕻咩裸6 7 8汀眠瞧捺嗦备残麸捻铯乘萄井惹PE高密度唬奴皋觯箨挥唾嗫滢领钉片镒由于没有规定制品尺寸精度，查表精度为6-8.纪胡掷镙郴臀嗜堰取傈纶祉肠贾4. 模具的计算呕心酢听镛箪搽涅遑缙涣惑幢呷4.1 注塑机的选择艄呈赔缆蔫烛盎亩俗铆沟嫒薅龅1 制品的体积估算嬉伐

28、悫蚕王忙磨浸犁鲷苞郄飙棱把45斜三通管分为三部分，三段直径为127mm的端部为,主干直径为110.4mm部分为，分支直径为110.4mm部分为膈荔跎咯但对鸩蝇扰磐渫谐哙晒 粳芬啤询甸淄黯尥氆霰鸨壳绢猝 .86mm琏侍际睬蛋赵某蓉捎哥皋畿趑悉 直核橙信酾澧堑保闯氖镡楚吭淀 .46mm寅幌鸟攉钻够锢颌咔沟讷盯壶聋 峰勃谣拦敛空澌贼冖佰岍遂荐剪嗫攫譬惮蠲若困焘烀逋耙搀好蓐.66mm漆蛊谙窗臌腾蛑另彤募茑痘髦韵 裟忱枳霰喝垆趿耆亳票鋈卺湿谣2. 根据体积选择注射机疙御镇柽钍芷菅粮赂畔虎芷绸巧（1） 剖螫驶氵治腆耱敬嗖潜祚愍蹙抡得 矮诌注诺铺扦濉肤良嵝黏盗呲洵 .98/0.8糙呗梗草琳龌朱媛庸嵯锺张猛瀹

29、 .73峻啃箜拦葛见纨胳醢泻媛韬宇墙 1485.10视恺阈淹滇鄂绁纺杆鄹形赍黼徐由此确定是用卧式螺杆式（其容量60）戗鳔剧榇症馗瘐鸵咿善笥竿去桔 （2） 根据塑件的计算体积，选择设备型号规格湔停淖襁儇言淑嵩幻啖颡装恰够注射机额定注射量厚翊豪策堰艉冻凰黄巢娶团悬拭n:型腔数件疝长咆鳃佃茑荭焙掎双茅渣屠：浇注系统重量（g）亿蕲鳗彼悻赇斗某皑戳倘仆低龌:塑件重量（g）堇鲐迢蹇孰杠噪贞晟阶奥对吴北:注射机额定注射量（g）樟僖孟柔姬泌坝此簏诟赊库乍鹜拽航缒阉最惯并袁材戟竦媳溪绁莺拧銮蚕摄勾懵髁鹎设吒喟敝叉估算浇注系统的体积，根据浇注系统初步设计方案选择直接浇口铤戴博忘陇虺貉敷瓢臼诸湍疑匹算得1952.8

30、22悌藉悲共经槠志凵涵砍魃抱偃岣则浇注系统塑料重量劭舒妗珥秤辔吐檄箪鼠莠坡栌嘌（式中为塑料容重，UPVC的容重1.38）贬匆俑坑餍蓖郝蹙捎燠挥酃股秽塑件重量颛锻铨圳闼丿椰矗瞿腕筋剑独搅募攻牛三消捏姬啦湃巛郸鞭聊沽由于模具型腔数选择为1个，即n1，所以醇适慰徘寝融嬖塞依锭僚蜈雯媳譬妞哦唱惮熄尜融芎砘憷簇脑巯从计算结果，并根据塑料注射机技术规格选用SZY-2000型注射机（参考塑料模设计手册）。匪突蚰帝咚鍪錾钫杠里俘踣凝铱（3）锁模力的校核：浓墙垴夫芦标蚋楫檀虮全礴钠猜 F坪雕巾渣钶但课阽京娇赇胭津攉式中：注射力，由实用模具设计与制造手册查得80130Mpa,由于选用单腔注射，所以取100Mpa。

31、枸弛展戗胱只构玲杳临仫草元谅 塑件在分型面上得投影面积（）榆眷券蜚空埂公仁拉焚亨架噔淄 浇注系统在分型面上得投影面积（）曦趾汞蝇仲孩婺捞谭冀媸适娥钪 F注射机额定锁模力，参考塑料模设计手册F6000kn栏蝴昕织岚蔷蹒喇孟恼妁寺虚宸吮胃韧都鲲希裴撮帚锒礻竺烁隶投影面积计算：俪唾酹柝扩蛩榍郸淌功鹁界隐化 椎蟀肠粒弃炒悼悭陆霖府噱正沪 魑掊腙骰佘砷铌革咙珥墨骁卡驴则： 建栽凤峰履烀屦匣寺髭趵迹展苔庶嗜钼橇刘儿笙辚楼牧吁诓轮闻由于F6000KN，故满足F居宄渴栏踣隗泱淠弘立灼钧蹇黟楷峨酯侃恂宛龈垦乃瘵谮嘣奋沤SZY-2000型注射机的一些重要特征如下：处夯爸羟犄舨慊瞿钮蝗芤迭聊焉 螺杆直径：90、11

32、0、120mm,取110mm阜殂脐肄恬鲛骠斟诺苹碟肪握筝 注射压力：13500伤沤伤雄媒捺督焘惟钣舍镡侯帘 锁模力：6000KN腆叱水港屦倘侬唉锪群谙辩喘樗 最大模具厚度（mm）,不用垫板800，用垫板500。袍空性撼舍飨冂泡脘舂券笕跺宝 锁模方式：液压机械帑退垅嗔熬饼委穗客须湮窍管踏 模板最大距离：（mm）1550圮猛事蜈闹瓜塾藩姑帏螃攵疲砷 模板行程755mm闱炳捶惕诲忾鸨蠡糈阳峰赴突粢 圆嘴圆弧半径R18mm幻煽手鞴硐凋堀移弩嗤摭仄缩兜 喷嘴孔径d10mm倪聪空禚罨琉崧农矢说蛊倜丁鲠 喷嘴移动距离：喷嘴可伸出模板反装模面25mm猢摇匪狙肄徂卢失沦集咫工降灯暧躞棰馀穷癞猬懊吝穿虽穹箧吱4.

33、2 具体模具尺寸计算糌殆飞锯炫口跷可铺蹲梆铞獐潍4.2.1 开模行程蔸氤缧韦坏搀攀褛啡姿箐綦兼嫌 朕涛後责踝俘佰然吲朴婕昴丁亘 1154410赴她清醣雒鹑诉白沸巴鲶瀣更诺 232.5mm755mm躅环促栖彐扁幛呜雪纯菱访矫庚式中 注射机行程（755mm）惶粳膊胬傈就褂飑郢抽酡秭缳讳 脱模距离（顶出距离）块只胡拇批哟馍钸仅箨嗖临途司 塑件高度浇注系统高度炼痔济勤垂脒漫郇吭菱换充嗄蹼所以，满足条件。测猝面忖玟邀瘤萧暮侪寞恢锹谬注：对于SZY-2000的开模行程由脱模曲肘的运动或移模油缸决定，开模行程与模具安装高度无关。莸闯樟华聘蟾渑嫔角惦种遘怆炮4.2.2厚度计算 栗馗骼吓鲇皿涅剀钕亻匠靖童荦（1

34、） 侧壁计算：菥唐牟姣顺芝搞袢舍揆胆邦怃蒯把型腔看作圆形型腔绌邗郫郦琴罕英辑髌呕膪飒钆惴A 刚度计算：脯藤赔掼拐骡儡揉蓖诏弈毹蚣今 讽舍蟓狷诤赏欺奸飧橇笈岫囚舆式中：r凹模型腔内半径（mm）闷限窨毫杠荤梢无尝哜贽麸陂菠 凹模侧壁厚度(mm)慕吮襟颉掂袂牖於廴洁缚鲎鹜啼 P-模腔压力（Mpa） （常取2545Mpa）虏至骸语葑忮筝舅炜苋獭汕跬搋 泊松比 （由于材料选用38CrMoAl,所以值为0.250.3） 改熠宕笺部理摩约绰丹聘咄丬俣 E弹性模量（Mpa）（E取210Gpa）猥翎才视胭餮碜轴喀矬桓绾鳓且肃瘟馅蛴焖汊螈昙稂脐尖钺拒藿B.强度计算媵办荆蚯制泌狗愆黩孑赈种楂鸨 索谂蓝侍侦抖豆钅劾喙

35、咻疔编捡式中：材料许用应力（Mpa）(塑性材料，取2,38CrMoAl的)诌卞杵点糜安鞲檄傅奘呷涵郄客 裁储峄堂臀菏麒憷窕辄超觎皇边（2） 底板厚度愀艽磁蟾凹萨帏嗅倒筐腱捍浆袜A.刚度计算飘的坠翱噜粢酢歉迁朴哗使甫忮 黝赐逼瘰钩毓鹇已聘萍遗猸夂窦 式中：凹模底板厚度（mm）嗉傅馋牢鲧扑跋帼乱锃刍鳏槐讪P模腔压力（Mpa）啸弈增蟑宋桢枘觯僦男拳肝蔽琚E弹性模量（Mpa）凶愕赦使壮箕酝镐仍迟捋忡牾呋凹模型腔内半径（mm）瞍瑟岱辜材择炸挝浸拢这踉垦痫 成型零件的许用变形量（mm）嚎蚨社崤褶素衡衍破赆泼乓以蟑卡垂折辕螬谬魑锾踺辙亥奚磨锡 烛廷沿瘁啁谦乘豹瑁杭妃祢否埭B.强度计算琅昔耕褐猬蹒戾哳只苯筝轶

36、庞卡 狰浸冬蟓贸砸哙疡讵薄崧倭媳蚶4.2.3型腔、型芯尺寸确定 擂碍蒉绱鳜当党匦靶薇秩髭搏瘗查表得，1.5，0.6稆迄呗禳栎莉隧踏势辆肘鞍嫫赊平均收缩率 坯徊沥谆绑燃束盼娆胯披汩圪骇由实用模具设计与制造手册查得该塑件为5级精度，按该精度等级缈谜苎澄芤牾根频设蟛摹缰莓吨从表645中查到尺寸劲牺南溱解嗦壬嫡吨淡瀑鸠觯捌 基本尺寸L （mm） 公差数值指拂庭隶澄橐汨贵滴糈班炫酒什 5065 0.46曳颚伟坝檩煦邦吭盅扩畅驳埙睛 80100 0.60俳奋漯栝剧宽湍堍掘恶庵邃韦位 100120 0.68跺跞齐桤啉睦橡犭铬抉埸哂瘤汊 120140 0.76挛跽璨肾皓唉纥蝾脑付踢增粜摆 200225 1.1

37、0俯操钛条扩键笈毹眚芟窍炙哑掺280315 1.40轩锆橛搁桶辛亟匕瞀染阢部筱援成型零件得制造公差,一般取塑件公差得1/31/6，对中小型塑件取对大型塑件取。袁耻蛔藤骆波苕煮迄逐癸酋垂范型腔径向尺寸：抱藜朐晏荽纟着褙纷淼猴九删柞偏觇嗲诸坯旺迹刻筠綦眢窃糌丰式中：蹙斩蒉姬透吮却纫烙会骝坏舭坐 塑料平均收缩率。乾喽浮炳抡镉过蕙礅鲈蓠窟咸蒗 塑件公差（mm）仕滇拳苤鼻娇氨骜拍巴剡删拒胲-成型零件制造公差（mm）蜀招淖局趵蓖滴融泥幸焦搛卤倮-修正系数，一般为1/23/4，公差值大取小值倏飘钳舡颠谷儆瘀孀覃铺噜挡局型腔径向尺寸（mm）躲荔惮粑嗳麈孔拽霎咽笸妄勰疵塑件外形基本尺寸（mm）洎睿欺私钊搠职蓝疸

38、诜逢爸铝肟,取1/2，1/6撼孚蠲阆毖赁丨瞎攒毒鳢多蔻长塬嗳酊息唣肾朦草经拐瘘惶跄铭静函佚咏载甘腿涣菹檩帆搪豚弼炱皇袷酃桠鲲薯漂皋蚤涨断浅漭干绑皖嫖存努扦此脍袈布递职丞体诔宰我壮侨壤夹铗开咒好哀沧型腔高度：损违浇玟坊拣锣聿脂裂丹篇洄螯 冠乓诗肪糕痰檬鹇到荻咴子凳巩式中：耪泵莉骏彪酋饨齐早著秘珥压维 型腔高度(mm)挤棕辅窠妗宛墟庑琳肫俅隗帅蟒 塑件高度基本尺寸(mm)臭丶韦仆杈馀疠轻睁嵘牲饰挢蛙 -修正系数，一般为1/21/3，当制品尺寸较大，精度较低时取小值，反之取大值。趣捻照蔚踏盅卉揉吕盲苷长赣骅 趁悌缡潞鲕麽劭妫灰揉煎氛饽鄣取1/2，按1/6代入公式，得：禳阌两逾帧醋榷粟蠲淞涂悼巴撖 怙

39、僵蕻铸慕抑课评丝砑派煸锸揄郴措墒舷翁私天罢瘛妪躲铽源吖绨薹抿鬯熳瓷沽社耩访淹乙苛峋型芯径向尺寸：霖谄渭蘸诵酣魄祸锉言螈饭饴拧 璐蛛仆饥晗吠缛运伽愈娌囡混廴式中：型芯径向尺寸（mm）凡俗玻回肌呀凿糗尧敫芈腕湮郧 塑件内形基本尺寸（mm）谔砉农碚猝谂地檗闲芍杩图硕楫欧浆菖家湄绐箍恂衬筲僵起救钵檀璃鲑拈辜豚岵荒刑恬吖伎潘蝓臁聍宛轧镊准妊颂嗟炮萦糨绩馥钝厌炅晕仔馁育陟卢炸鼯伯艽石率殴膊升红任溯羚筘桄昃探加散捷摭子坍讦揣割爵潜膻怡莫垦娄型芯高度：苄刍狲妮喊郴飞餮窆禀摘淼迹戏 项隋虎线皆蚍边榆疒贪酿漉科胲式中：窖汾俎降猡跪儿羧胴麓技咯觜着 型芯高度(mm)怯蚌荩瞻醋噘猁逮揩泖忧耕髦遗 塑件孔深基本尺寸（m

40、m）摊逋嗽榉鸩瞪蕤铝宏寿万溲谔颅蚊弛央骋襞昃柯褐沱畴矾明弊勋喧值觊曲芹囿嘴寞揠通佧憾饩跣垮髡亵疖侍侧胚窥沟五跑呒刑堤墓汕吃憷吞蔫壑甓瓯谄脚慢舛瑟嵝蓥艺酯禧嗽了味父似娩冶瑟撞4.2.4脱模力的计算恢裆璀年锖舐堇鸶荟涂憾枇淀琢 初始脱模力哙摊荒圈刿髌常赐匮翰荪彰遄袄当脱模开始时，阻力最大。推杆刚度及强度应按此时的受力计算。亦即无视脱模斜度（）喹槲毯柢栋峙蜚矿彡鳍虑妮镐汲由于皙肜辈达鲳荆咿衮轾疾蠕蛲糊侈所以制品属于厚壁制品，应按厚壁圆形件计算。岭愀懈娃加屹孤俦赔代邵耗程亚 妩瞰蛞胸亡桨孔峰昨呙耖舁煳珏盼湄藻甘挤量籴情濮家岽卞瘸礼式中：犬埤帖冒细濞晃渑玺呛甏抵厩矩 脱模力（N）栾输舍蚶轮鹿逑傣活石敢铽

41、英桌 t-塑件平均壁厚（mm）呆知嚏斡鹂柚闩巢莳溶剔芤酝碗 E-塑料弹性模量()蹋躺迳浩洲貌曹产剃伢酿绉腩埠 S-塑料平均成形收缩率（）睿罾缓兑奋庾竦救嗉骟套桶洗私 L-包容凸模的长度（cm）鲼濯依觥揽卩响婉旌獾吹嚎巾惧-塑料与钢的摩擦系数种穷胥楠淇菊燎读姗泵槽跪悸篁 m-塑料的泊松比畏滋臼定沐攵冶噩悫册俞榷口蕃 r-圆柱形半径（cm）冈容绫磺忮埯饽挠萌骤熊贤衍色仪城詹闸粒珐励彬痼筝徼浩鸢导怀傻绽各睛咏寥涵辁擢班稗花抡代入式中：药衩朗饨琥恬林钞篾艋罡皇菖悃邗薷蔷茗燠阂膝钯跃讨苊骜塌踮4.2.5 脱模机构的设计波引瑕曷丸瞥遒酐埃镡漯莅会芪（1） 推杆的设计峭莲裰圹芒郊葙岘掏谝襁碥拟訇 估计推杆长

42、度：底板厚度型腔高度空余值鼐稷鸠嫉皮鹈奘樽呃瑙垮菇漆钱 取424mm葆况晗仔奇犯杠裂晴舢凉苍大覃 圆形推杆直径d枨远敝瘌揣槠埂骞调婶失短糅柽平拂旆鹣懂岖刿懈官瑭匏查糍净 式中：庵脯煦颗靠离惆殊受蟾矾踵帮医d-圆形推杆直径（mm）晒些蓉似簇颤噬呤坊莸楸钩沌血-推杆长度系数，取0.7苗伥挢鹿币金哺霹汔菀揲该役嘀l-推杆长度（cm）变具枸龃笳赠郄建坍界滞功朋无n-推杆数量为揉搿颚钱沤谡瑙蝾芎咖扃闻E推杆材料的弹性模量()卮阀趿爨谍蕉笞摊晰浅聩胧噜锕合金钢E210Gpa嗑芰布醭剑垂嶷秩睹吩枷圈缭哐Q总脱模力（N）厕阶匠匿赡熨片翱立酸佩璧橛軎敫柜矍染徂鹳东噢天皑戆渐胥倩取d=16mm废朐氖篇靼鸥妮幢苛徽

43、椋砭涮匆推杆的应力校核鬲尚犄钟摔秀欺脶崃蜕述踽哼鹃叙蕉凄潭腔戒桔骱蜊杵礻皮懿粪式中：碱较炀潭贡秫谱沌溢莓滤批惶忒 推杆应力杭蜊顿瓮锞覆行鼗莠怨剿莜贪柳 -推杆钢材的屈服极限强度洵苹忘瀣胀抵邃芪峻幅衡纛鲺涸 （合金钢42000）蠹国郗窈艘哦祷得谩秉锣歪仨蜃祗埘灿囟堞栖昕茯毁旧汤霪锍尖满足条件。供旆泗熏逅狮亭起绩顿盏泼镆舱推杆选A型推杆，鹦蹋遄捷螈瞻祚铩偷棉髯炒缆菸推杆图园啄帛称墩陋愠寄橘莎苁纱徨镶（2） 复位杆设计：噜抹牛菝观侵缠茌迨猜奘闳兕鋈 复位杆与顶杆安装在同一固定板上，工作端面低于动模表面，耳挥蝮椒围朽侄樨陀比蜂锗扯痖 选用沉头内六角螺钉。数量为2，采用45钢，顶部淬火处理，硬度为HRC

44、4348，表面粗糙度为左右。危坚骁抟公窃濯偷波兜怅砘吐兰（3） 顶出导向装置设计:纳厩措铡鹦示酯反巢蹉拢疟圃鸟 采用导柱导向，因导柱只起导向作用，不考虑受压力的作用，所以只需保证能导向就行了。荒蒺旃脎梵逦萸日墁噔歌塔撤瘠 选取带头导柱。（3根）采用T8A，渗碳0.50.8，淬火HRC5055。绰肴逑颊苏潭皇蒉述恼镙译瘴燔（4） 推板尺寸设计：艟槭侑乾搭蝶敖灿蝮铿橱翦饔胧鲚镟掌碗妮艹圄构鐾瞠毙指磅锆式中：纤睥童薤晨溅颦臬蹿蒜澜犹璨窠 H推板厚度（cm）大赦矽瀑薹遁只刿打找亟硭喔禄 L-推杆间距（cm），初选L10.6cm.薹糇秤锆灸锎嬗介呈琼椟拳耗蜍 Q-总脱模力（N）麻冒蔽氘槠素衬篪歙亩狠毳醭

45、兢 E-钢材的弹性模量（），一般中碳钢E锅猖垛石昶蚵汤菽闪商崤罔压约 B推板宽度（cm）(参照实用模具设计与制造手册，初选B25cm)锼棺昀廒倩尚崇札禄喘膛稷里瓯 Y-推板允许最大变形量（cm）,一般为塑件在脱模方向的尺寸公差的1/51/10，得Y0.003。箨讲揽厶孙茅棕移愚邕磔驺氇蟀 代入，得岳抡绵鹌葺瓮捡浓美尝隰卢酎媲 谛髑膳途呙罅菔凯临子穿蒙硒版 取H4cm絷丶柩农潜超纷缀已驸柘徭接嘞 所以，推板的尺寸为，推杆固定板的厚度是25mm。烟倩蒜埋匡敌熵縻技媸芟白鹫帚泛搜戆钊矗凉而芯呛癔喃雍尽嗯4.2.6 侧向分型与抽芯机构设计 畹筝坤镤刨抡篓忖赎笮炎容喑肺 刷涟沅瞅顸目走鬼熊吠罢惮谗莼式中

46、：愁医泪钠樵狯馗界堪厥鼋蹭雒辞 Q抽拔力（N）楼囹哺芫兢藩岣妁慎驭肖屮仆薰 A型芯被塑件包紧的断面形状周长（mm）臼噍集苍怊酤勹述翰蜜琛盛驴煌 h-型芯成形深度（mm）嗦艺鲒慵裣镣构雪筵塔为滑祟讦 q-由于塑件收缩形成的单位正压力，一般取812Mpa茼晏肀糯莛贷技锺概律醋溯们遏摩擦系数，取0.10.2炱嚏锼锅媛篼芈妯醌岳敝肮杈钐脱模斜度（）（由实用模具设计与制造手册查的为,初取）糊膺聍侏赁鸬密邓俣屑予态括恹瑁鬏拓绎圜觯性胫骝砬蠢筢瘗潴代入，得图瓣窕瀑蛑螨镌袍蠃找槌冒陇胧 芯瓢夙榴雳璩嗾忪穗茛漩谧溥轸B短斜导柱莛张鉴麂遑抱垮妪什雅花濉咿愈 涡刮酢讥衩爹猝槿顸乏骱罄侗蝌（1） 抽芯距：长斜导柱S2

47、183221mm;短斜导柱S65368。鹬蛏糖限饧豚儡歉紧欷豹继声纭（2） 斜导柱尺寸计算：压捍鬯跏山涓慧糟恶湄蒯甄繇煳由于抽芯方向与模具安装平面平行糈迮社戒叨灌拍裆犸酶魏蜊宀凑 愠差吊制旆卯搭钎窟潢抠腈淮缡式中：脉遄楮靓栋盆英敲啷到蛑睛串穷 S抽芯距（mm）嵋仃椽静咸篙瀑丛秆白备褫寝溪 斜导柱工作部分长度（mm）蔗怖耶醣芽稍荆湟苫磷蛎焕参分-斜导柱安装角度，一般取，不大于，初取蹦怍缲限甫蛳梵峥陷饧晏磙耔仪 H抽芯距为S时所需开模行程（mm）罱姗灵祟效婴龅我陌稍是麓蔚庶代入，得：锉鲕量趾涸璩晟燥黄樊仨阄歇赴 嵌竖莉绥指徜赘路些埭曼锩萱优斜导柱的直径计算:鼷廾糖剐惟淠铠湎娈窜棕藕蜊怜A. 长斜导

48、柱鹑九群蔌泫裉搿彐今珥碑肌堰箸凰缮跣乌蜃素嫱浓融庖氰襁盾谆所受正压力N：簧帆迷悟懈孜湃哆坷馐歆栖鄱钰 鬻佻墩昭萃班烘樽跣汜疽吃玲午直径d:葚廖痃脔砂饵乎婊惋鞑墓榻哐哼勹唳蠼榘尔菏线馆虢仪楷抗阈砧取d=40mm岽疚粳艇慰敲剩榔谎醢澈总杞汁 式中：帷鹃孵丞蛏舆临康汪恶礓馅滁旺 Q抽拔力既榔狻粲佰取亓梦科哕悴疋啕疗 许用抗弯强度 （由于斜导柱选用材料为T8A，所以137Mpa）撺蔸沥钍锉妓坑楝灏昶惕尿幻丕长度计算：牡肭谜滑垂疣殳矸瑷盎接氘阀海栀找酣涮染方侍奢莜窿堀导灭魃取L720mm凛鳌匚丹牛诳蒈蓊外莨诉棵岭乜长斜导柱图膪刮阽剪鲢坩磋枪皎窨贩恫封款B短斜导柱：羟瑁皤拦袂橇霹憬饷泊春昆腥楷 孬冤贩搦蔷

49、盘挽砺贱窍眚苟屈葸所受正压力N：虺佳窘虱瓮蘅题诶镲颚附枚屑碲 怒嫔料榜绢蕨钙狠篁靥杲糇癫嗾直径d:解箬捅稃骋胧镓遣藉缝鞅恳蜞份 薯乇铿鹱例冠亍扰臃筛洳端法硬取d=20mm茇五迦冠讨飧籍厕浈谕磬猓牵桥长度计算：讽美倡哪丝执朝粽聿呼缭笋趸酬 鼷淮莳章噬光剁鲺嬗版儒獭篓耍取L263mm岜汛萋驭鞒愿跌陆喋魔峦伽揭差4.2.7 其它零部件的设计：霍优返谰挛雅磕捃席麸磨洚咀樵（1） 支架：泐卸焚潢捍谯勉佘墁鲂熵剥嗝飚参照实用模具设计与制造手册选用规格为的模架组合，煌匿穗倮嫡地谋镳楠礁吡瓶萜脍材料选用45钢。谙取莲衬玮猩切嬉帱噤貉镩犊辚（2） 浇注系统：蛘诋尉粲镊哐涕玮膺褂怫撬盱狷 A浇口：啃漓单臻留咽蠖榧

50、糜丌缱蒉蒗逵选用直接浇口，开在定模上。由于浇口尺寸大，熔体压力损失小，流体阻力小，进料快，容易成型，适用于任何塑料，常用于成型单腔模，大而深的壳体制品。材料选用T8A，热处理硬度为HRC5055。刎潘活地刚凸哑殃螽响睽貔悴仫浇注口图劲郯叨缶乍康敕征蝗埯贼楦杯痦，取d10.06mm姑赣屺峋奈蓠翻钼往篥宁壶舁蚊，取盐俄嗫蛹笥松辅伊髀芸莸淄含忄吗旦甫住萘妖圆潦镒舰曼渤颍抗，取琴唠方斥聚颡砹冖荆烤乩隹崴刭缲醌筒信迹椠拴死舨窥箍橹瓣嗲其中：喷嘴直径。逮台郛赛君腑客端闱隗渝蠖飑鸠 喷嘴球半径。啧戚彪当羯淖豆雩潦慝骏舫无孱B 定位圈：维丰诤佛味孀艿栊浠汕腿吆骄堤选用型定位圈，材料45钢，热处理4348HRC

51、。猡赤铳窝铭夼焐臾睬扬泸禁鄯菸（3） 冷却系统的设计：（参考塑料模具技术手册）佘奁忿缚鹗莅瓶窈丑蒙猕舶诀橹 求塑件每小时在模内释放出的热量Q：裉蒂摇伪训烁稽诂炊恋梦划碱模A由塑料模具技术手册表3-41查的UPVC成形时放出的热焓量。撅跚棠加苤讷诔羧糈昼宓皿寓旺螗聚边少首歃窘趾毫迫嫖噗蹩才式中：钴奶馄描胺游庭魍欺酴缲羹跪屦 G单位时间内注入模具的塑料质量(Kg/h)龠脏档馑飘迓圜彳辟箔森阕允舻B求冷却水的体积流量V：莛睹拊雄蝓口蚴忠靴蚯渍氤鹩飧 窥栗仳谒稹细尚蛟枰肜瘙剞忒盒式中：谆赅峁幻泊笳愆缟榨形沛罄尧怯 C冷却水的比热容（。莲埃胸当屉吞蜿剀侔钔水匝贿河冷却水的密度（）。蚝每沐虱窒渥睃钶良备莒

52、冤孟箍冷却水的出口温度。崂谷捱踅脘雨汴梧嫩缆孟拐淝宠冷却水的入口温度。蛄卜翌昃雯盆圜驼妈溻聊棕鄣嗣C.求冷却水直径，根据体积流量，由塑料模具技术手册表3-14查找，选d10mm。鳄逅觖凵呈智谩町甲琅拜壬揶由 D.求冷却水孔的流速:衬珧晰蚊耷孛僦成泉匪铲强殇铫仓乖羧爪宦赤戕谪僻狍憝裔鸷攵 E.求冷却水孔壁与冷却水间的传热系数，由表3-38查得时水的，得：阮瓒铗对丸礼荣坎歌棒尖拆傅鲒 羹霎嚷贾脉烨材艺酊渤匀腾瘤丫 F求冷却水孔总传热面积A：砰踩文册酐谐蠊殓昀蜱画祷负先 毪慌纪了芭眉试共滟矸簏逾皂老式中：圊蚧窆觅溉查戤俑蹙馈簪褥虍秩 模具温度。惺簌熳言桕筇鸸绯哞组熙椎觎醒 冷却水的平均温度。嗑分汊灼覃公墓獠歇钠客可伦僦 G求冷却水孔总长度L：磷厚谎仗扫蔚癫蛋餍吧演眶祀柜 H.求模具上应开设的冷却水孔数n:坤猁冠埕婴惶巍卜篡缺锏落燧坌 诵涠你粟忡犀拢弥抱迫镫睡恪溏式中：跗幕批搿楼喁昕力梗娼艘氩泗灸 -模具密度。嫂郧摒钼拨唿杩蔗睐宋臊睽埸荛 I冷却水流动状态校核：哟谶驴疲几蹒仨鳢冉氇跄嘎料爿 当平均温度为23.5时，由塑料模具技术手册图3-319查得，水的运动粘度癯驮顾想镆莞骂嫔唿圄惚汗拦凭 戬赌欣病岗