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4、蚆螇蝿膈羃蒃蒅蒇蚅袀袁羀膈荿莁薇蚅羂羄膆羁芅芇薆蚄蚂蚃罿膇膁膃薅螃螄螆膄羀薀蒁薄螂羆袈羇膅蒆莇薃螁肈羀节羈莃螀螀芃艿螀袂肆薈蝿羄目录一编制依据 .1二工程概况 .1三施工部署 .2四劳动力、材料及机具配备.3五施工法 .4六质量和安全措施 .9七、附图计算书(附后)11专业资料.一编制依据序号容备 注1人民国建筑法2人民全生产法3钢管脚手架扣件GB15831-20064建筑施工高处作业安全技术规JGJ80-915建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规JGJ130-20116钢结构设计规GB50017-20037建筑施工安全检查标准JGJ59-20118建筑结构荷载规GB50009-20119经济特
5、区建设工程施工安全条例10市建设工程施工现场安全防护标准住建质 200987号11危险性较大的分部分项工程安全管理办法粤建质,2011 ?13 号国药集团一致药业(坪山)医药研发制造基地工程12施工图纸13 国药集团一致药业(坪山)医药研发制造基地工程专业资料.施工组织设计二工程概况2.1 工程简介序号项目容1工程名称工务署信息服务中心2工程地址市南山区丽山路硅谷公寓边3建设单位市建筑工务署4设计单位奥意建筑工程设计有限公司5监理单位中咨工程建设监理公司6施工总承包单位市建安(集团)股份有限公司开工时间为2014 年月日,7合同工期竣工时间为 2014年月日,总工期天8合同质量目标合格工程2.
6、2 整体工程概况序项目容号建筑16 层办公建筑功能专业资料.建筑2总建筑面积(m 2 )8073.12面积建筑3地上 6 层,无地下室层数建筑4檐高办公楼23400(mm)结构5框架结构形式三施工部署3.1卸料平台选型本工程卸料平台采用A48 3.5mm 钢管搭设的落地式脚手架。3.2卸料平台设计卸料平台平面尺寸为3.9m 4m ,立杆横距 0.9m 、纵距 0.8m ,脚手架步距 1.5m 。最高搭设高度至六层楼面,标高为:23.4m ,室外高差按0.20m计,可知最高搭设高度为 23.4m 。3.3卸料平台的位置A 区设置八个卸料平台,位置在A 区北侧 3-4 轴、 5-6 轴;南侧 2-
7、3 轴、 6-7 轴;西侧 C-D 轴、 F-G 轴、 M-N 轴;采光井 J、 H-2 、3 轴。施工时可根据现场实际情况而定专业资料.四 、 劳动力、材料及机具配备4.1 劳动力配备表 2-1工种施 工 容人数架子工卸料平搭设及拆除(含大、小工)6测量放线工卸料平定位及垂直度控制24.2钢管的进场检验本工程使用 A48 扣件式钢管脚手架,其检验标准如下:( 1)应有产品质量合格证;( 2)应有质量报告,钢管材质检验法符合现行标准金属拉伸试验法 (GB/T 228 )的有关规定;( 3)钢管表面应平直光滑,不得有裂缝、结疤、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;( 4)钢管必须涂有防锈漆;( 5
8、)钢管质量标准见下表:序号项目允偏差( mm )检查工具1外径 48.0mm,壁厚 3.5mm-0.5游标卡尺2钢管两端端面斜切偏差()1.70塞尺3钢管外表面锈蚀深度0.5游标卡尺专业资料.= 1 2)钢管弯曲偏差a 各种杆件端部弯曲(起弯曲点距离杆5端 l 1.5m ) b. 立柱钢管弯曲:412钢板尺3m l4m204m l6mc.栏杆、支撑体系钢管弯曲30l6.5m4.3扣件的进场检验扣件采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件三种;其外观及附件质量应符合以下指标:( 1)扣件各部位不允有裂纹存在;( 2)扣件不允在主要部位有缩松;( 3)扣件表面大于 10mm 2 的砂眼不应超过三处,且累计
9、面积不应大于 50mm 2 ;( 4)扣件表面粘砂面积累计不应大于 150mm 2 ;( 5)扣件表面凸(或凹)的高值(或深)不应大于1mm ;( 6)扣件与钢管接触部位不应有氧化皮,其他部位氧化面积累计不应大于150mm 2 ;( 7)铆钉应符合 GB876 的规定,铆接处应牢固,铆接头应大于铆钉直径1mm ,且美观,不应有裂纹存在;专业资料.( 8)T 型螺栓、螺母、垫圈、铆钉采用的材料用符合GB700 的有关规定。螺栓、螺母的螺纹应符合 GB196 的规定,垫圈应符合GB95 的规定。( 9)活动部位应能灵活转动,旋转扣件两面间隙应小于1mm ;( 10 )产品的规格、商标应在醒目处铸出
10、,字迹图案要清晰、完整;( 11 )扣件表面应进行防锈处理(不能用沥青漆) ,油漆应均匀美观,不应有堆漆或露铁。( 12 )扣件质量标准见下表:名称扣件型式性能要求直角P=7.0kN时,1 7.0mm ; P=10.0kN时,1 0.5mm抗滑旋转P=7.0kN时,1 7.0mm ; P=10.0kN时,1 0.5mm直角直角 P=25.0kN时,各部位不得破坏抗破坏旋转直角 P=17.0kN时,各部位不得破坏扭转刚度直角力矩为 900N m 时,4 抗拉对接抗拉 P=4.0kN时,2.0mm注 :脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N m 时,不得发生破坏。4.4 工具配备表 2-3名称
11、单位数量用途架工扳手把4搭架力矩扳手把2检查扣件拧紧力矩液压千斤顶台2(调整架子 )备用专业资料.五施工法5.1搭设工艺流程落地平台搭设的工艺流程为:场地平整、夯实基础承载力实验、材料配备定位设置通长脚手板、 底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆纵向水平杆横向水平杆剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。5.2基础处理本工程脚手架地基础部位回填土应夯实平整,浇筑 100mm厚 C15 砼混泥土垫层,并且垫厚度不小于20mm的通常模板 200mm*200mm。5.3搭设要求5.3.1 卸料平台与脚手架同步搭设,每层设置连墙件;平台立杆纵横向间距分别为:纵向间距 800mm ,横向间距 900mm 。立杆
12、采用对接扣件连接。5.3.2 平台下架子立杆外两侧面每层设置剪刀撑,用以增大立杆的横向刚度,保证立杆稳定性。转角开始整个立面长度和高度连续设置竖向剪刀撑。斜杆与立面倾角在45 度至 60 度之间,撑头要顶在有实力的地,不得滑动,并且要贴服有力。剪刀撑的接头采用旋转扣件连接,固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上。5.3.3 卸料平台的平台面上纵向水平杆间距加密为300mm ,然后再铺双层模板,模板与架体连接应牢固、搭设密,平台板向楼层倾斜一定坡度。5.3.4 脚手架开口处,下部增加斜撑,确保脚手架稳定。5.3.5 每一卸料平台三面设置防护栏杆,上杆1.2m ,下杆居中设置,扫地杆200mm
13、 ,设硬质板防护,高度不得低于1.5m ,卸料平台满挂密目安全网。5.3.6 卸料平台必须单独设置,不得与脚手架共用立管或架设其上。5.3.7 连墙件采用刚性连接,在结构每层楼面处设置两根连墙件与柱拉接。专业资料.5.3.8 连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直,且应靠近主节点,偏离主节点的距离不应大于300mm 。5.3.9 卸料平台平面图及剖面示意图见下图:专业资料.专业资料.5.4 卸料平台的使用要求5.4.1 使用要求、5.4.1.1 使用之前由工长向操作人员做操作规程和安全技术交底。5.4.1.2 卸料平台在使用中要格限制1.0t
14、的荷载量,禁超载,卸料平台外侧必须挂设限重牌,让每个有关人员都了解最大承载量(1.0t )。5.4.1.3卸料平台每次就位安装后,由工程部组织现场负责人、安全负责人、技术负责人共同验收认可,可投入使用。5.4.1.4 平台放置材料时,应尽量均匀平衡放置,材料沿平台长度向放置。5.4.2 卸料平台限重5.4.2.1卸料平台最大承载量1.0t ,平台吊运转材料时,只放置一种材料,禁混放,应符合以下要求:(1)510木( 2 米一根)=7kg可放 140 根(2)510木( 4 米一根)=14kg可放70根( 3)钢管( 3 米一根)=12.6kg可放65根( 4)碗扣架立杆 2.4m长 3.2m
15、48=10kg可放90根( 5)碗扣架立杆 1.5m长 3.5m 48=5.8kg可放 150 根5.5卸料平台拆除( 1)拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括:拆架的步骤和法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。( 2)拆架时应划分作业区,围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。专业资料.( 3)拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。( 4)拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清原则依次进行
16、。禁上下同时进行拆架作业。( 5)拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。( 6)连墙杆 (拉结点 )应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。( 7)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对,以防坠落。( 8)拆架时禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。( 9)在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后可离开。( 10 )拆下的材料要下运, 禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运, 分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。( 11
17、 )输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。( 12 )当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。( 13 )如遇强风、雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,禁夜间拆除。( 14 )翻掀垫铺模板应注意站立位置, 并应自外向里翻起竖立, 防止外翻将竹笆未清除的残留物从高处坠落伤人。六质量和安全措施6.1质量要求( 1)地基必须符合要求,并且要有排水设施。专业资料.( 2)杆件的安装、连墙体、支撑应符合本安装要求及有关规定。( 3)扣件的连接和绑扎必须紧密,不得有松动现象。( 4)纵向水平杆的水平偏差不能大于 2cm 。( 5)上下相邻杆纵向水平杆接头位要相互错开
18、,设在不同的立杆纵距,相邻接头的水平距离应大于 50 cm 。柱头距立杆应小于纵距的1/3 。( 6)节点处相交杆件的轴线距节点中心的距离小于15 cm 。( 7)每层走道板安装后,同时在外立柱的侧沿走道通长安装180mm 高的踢脚板。( 8)凡靠近建筑物的通道,施工和电、临时设施等,均要搭设安全平挡板遮盖。安全平挡板搭设的数量、位置由现场实际情况而定。6.2卸料平台脚手架的检查与验收( 1)脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设;( 2)进行分段验收和检查,发现有不符合要求的应迅速整改,并追究责任;( 3)外脚手架分段验收格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规JGJ130-2011第八节
19、及 JGJ59-2011 中 外脚手架检查评分表 ,所列项目和施工案要求的容进行检查。填写验收记录单,并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证,能交付使用。6.3 质量、安全防护领导小组本项目安全文明施工达到招标文件及相应规的标准。“杜绝死亡、重伤及消防、机械事故,年轻伤频率控制在5 以”。为此项目经理部成立以现场经理为组长的安全防护领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下:组长:雨谦(项目经理)负责组织协调工作副组长:国东(项目技术负责)技术总指导专业资料.雪刚(安全主任)现场监督检查组员:佳波(主管施工员)现场施工总指挥耀民(安全员)现场巡视检查,发现问题并监督整改谭前建(架工班长)
20、负责现场协调、施工与质量检查工作6.4安全文明施工( 1)平台安装期间要设置施工安全区并作出标识,必要时要派专人进行监护。( 2)卸料平台搭设根据施工计划分阶段进行搭设,但每阶段搭设后必须按规定进行连接。( 3)安装后要及时进行防雷接地,并由机电工进行接地检测。每阶段的脚手架安装完成后,由专业质安员、 施工员会同有关单位、 部门人员进行验收, 确定合格后作出标识,移交施工队使用。( 4)卸料平台应挂设限载标志牌、安全警告标志牌。( 5)进入施工现场的人员必需戴好安全帽,高空作业系好安全带 ,穿好防滑鞋等,现场禁吸烟。( 6)进入施工现场的人员要爱护场的各种绿化设施和标示牌,不得践踏草坪、损坏花
21、草树木、随意拆除和移动标示牌。( 7)禁酗酒人员上平台作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。( 8)卸料平台验收合格后任人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。( 9)要保证其整体性,不得与脚手架、井架、升降机一并拉结,不得截断架体。专业资料.( 10 )施工人员禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。( 11 )施工人员做到活完料净脚下清,确保施工材料不浪费。( 12 )在卸料平台不影响操作的显眼处, 应按案要求标明每平米最大载荷量, 中转材料应及时运走,不得长时间堆放,防止发生意外。( 13 )若平台边与建筑物边产生大于
22、一个脚位的空隙处应积极采取措施, 钉好防护木板或采取其他措施,防止踩空。七、附图及计算书落地平台计算书钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规(JGJ130-2011) 、建筑地基基础设计规(GB 50007-2011)、建筑结构荷载规(GB50009-2011)、钢结构设计规 (GB 50017-2003)等规。支撑高度在 4 米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架,对于高支撑架的计算规存在重要专业资料.疏漏,使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。本计算书还参照施工技术 2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全,供脚手架设计人员参考。落地平台支撑架立面简图落地
23、平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元专业资料.一、参数信息 :1. 基本参数立柱横向间距或排距 l a(m):0.90 ,脚手架步距 h(m) :1.50 ;立杆纵向间距 l b (m):0.80 ,脚手架搭设高度 H(m) :17.25 ;立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.50 ,平台底钢管间距离 (mm) :300.00 ;钢管类型 (mm): 48 53,.扣件连接式:单扣件,扣件抗滑承载力系数:0.80 ;2. 荷载参数脚手板自重 (kN/m 2 ):0.350 ;栏杆自重 (kN/m 2):0.150 ;材料堆放最大荷载 (kN/m 2):5.000 ;施工均布荷载标准值 (k
24、N/m 2 ):2.000 ;二、纵向支撑钢管计算 :纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算,截面力学参数为截面抵抗矩W =5.08cm3;截面惯性矩I = 12.19cm4 ;专业资料.纵向钢管计算简图1.荷载的计算:(1) 脚手板与栏杆自重 (kN/m) :q 11 = 0.150 + 0.3500.300 = 0.255 kN/m;(2) 堆放材料的自重线荷载 (kN/m) :q 12 = 5.000 0.300 = 1.500 kN/m;(3) 活荷载为施工荷载标准值 (kN/m) :p 1 = 2.000 0.300 = 0.600 kN/m2. 强度计算 :最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷
25、载作用下的弯矩。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和;最大弯矩计算公式如下:最大支座力计算公式如下:专业资料.均布恒载: q 1 = 1.2 q 11 + 1.2 q 12 = 1.2 0.255+ 1.2 1.500 = 2.106kN/m ;均布活载: q 2 = 1.4 0.600 = 0.840 kN/m;最大弯距M max = 0.1 2.106 0.800 2 + 0.1170.840 0.800 2 = 0.198kN.m;最大支座力 N = 1.1 2.106 0.800 +1.2 0.840 0.800 =2.66 kN ;62;截面应力 = 0.198 1
26、0 / (5080.0) = 38.976N/mm纵向钢管的计算强度 38.976 小于205.000N/mm 2,满足要求 !3. 挠度计算 :最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度;计算公式如下 :均布恒载 :q = q 11 + q 12 = 1.755 kN/m;均布活载:p = 0.600 kN/m;V = (0.6771.755+0.990 0.600) 800.0 4 /(100 2.060 10 5专业资料.121900.0)=0.291mm纵向钢管的最大挠度小于900.000 /250与 10, 满足要求 !三、横向支撑钢管计算 :支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁
27、计算;集中荷载 P取纵向板底支撑传递力,P =2.327 kN;支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图 (kN.m)专业资料.支撑钢管计算变形图 (kN.m)支撑钢管计算剪力图 (kN)最大弯矩 M max = 0.388 kN.m;最大变形 Vmax = 0.512 mm;最大支座力 Q max = 5.874 kN;截面应力 =76.228 N/mm2 ;横向钢管的计算强度小于205.000 N/mm2,满足要求 !支撑钢管的最大挠度小于800.000/150与10 mm, 满足要求 !四、扣件抗滑移的计算 :专业资料.按规表 5.1.7, 直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN ,按照扣件
28、抗滑承载力系数 0.80 ,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN 。R Rc其中 Rc -扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN ;纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R= 5.874 kN ;R 6.4 kN ,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!五、模板支架荷载标准值(轴力 ):作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1. 静荷载标准值包括以下容:(1) 脚手架的自重 (kN) :N G1 = 0.149 17.250 = 2.570kN;钢管的自重计算参照 扣件式规 附录 A 双排架自重标准值, 设计人员可根据情况修改。(2) 栏杆的自重 (kN) :专业资料.N
29、 G2 = 0.150 0.900 = 0. kN;(3) 脚手板自重 (kN) :N G3 = 0.350 0.800 0.900 = 0.252 kN;(4) 堆放荷载 (kN) :N G4 = 5.000 0.800 0.900 = 3.600 kN;经计算得到,静荷载标准值N G = N G1+N G2+N G3 +N G4 = 6.637 kN;2. 活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。经计算得到,活荷载标准值N Q = 2.000 0.800 0.900 = 1.440 kN;3. 不考虑风荷载时 ,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2N G + 1.4N Q = 1.2 6.637+ 1.4 1.440 = 9.980 kN;六、立杆的稳定性计算 :立杆的稳定性计算公式 :专业资料.其中N -立杆的轴心压力设计值 (kN):N = 9.980kN;-轴心受压立杆的稳定系数,由长细
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