零件图尺寸标注

1、8-3 零件图的尺寸标注零件图的尺寸标注 标注尺寸的合理性，就是要求图样上所标注的标注尺寸的合理性，就是要求图样上所标注的尺寸既要符合零件的设计要求，又要符合生产实尺寸既要符合零件的设计要求，又要符合生产实际，便于加工和测量，并有利于装配。际，便于加工和测量，并有利于装配。 在零件图上标注尺寸，必须做到：在零件图上标注尺寸，必须做到：正确、完整、正确、完整、清晰、合理。清晰、合理。 零件图上的尺寸是加工和检验零件的重要依零件图上的尺寸是加工和检验零件的重要依 据，是零件图的重要内容之一，是图样中指令性据，是零件图的重要内容之一，是图样中指令性最强的部分。最强的部分。8-3 零件图的尺寸标注零件

2、图的尺寸标注一、尺寸基准的选择一、尺寸基准的选择 尺寸基准一般选择零件上较大的尺寸基准一般选择零件上较大的加工面加工面、两零件的、两零件的结合面结合面、零件的、零件的对称平面对称平面、重要的平面重要的平面和和轴肩轴肩。1 1、尺寸基准的种类、尺寸基准的种类 设计基准：设计基准： 从设计角度考虑，为满足零件在机器或从设计角度考虑，为满足零件在机器或部件中对其结构、性能要求而选定的一部件中对其结构、性能要求而选定的一些基准。些基准。 工艺基准：工艺基准： 从加工工艺的角度考虑，为便于零件从加工工艺的角度考虑，为便于零件的加工、测量而选定的一些基准，称的加工、测量而选定的一些基准，称为工艺基准。为工

3、艺基准。 9065628178RA-AB45A13 C30A10 10+0.02716 2650.0215D30 0M80.75(辅助基准）E305840 12435D宽度方向设计基准宽度方向设计基准C长度方向设计基准长度方向设计基准B高度方向设计基准高度方向设计基准18 15F705226 2210 702652F18F-工艺基准工艺基准2 2、尺寸基准的选择、尺寸基准的选择 选择原则：选择原则： 应尽量使设计基准与工艺基准重合，以减应尽量使设计基准与工艺基准重合，以减少尺寸误差，保证产品质量。少尺寸误差，保证产品质量。 三方基准：三方基准： 任何一个零件都有长、宽、高三个方向的任何一个零件

4、都有长、宽、高三个方向的尺寸。因此，每一个零件也应有三个方向尺寸。因此，每一个零件也应有三个方向的尺寸基准。的尺寸基准。 主辅基准主辅基准：零件的某个方向可能会有两个或两个以上零件的某个方向可能会有两个或两个以上的基准。的基准。一般只有一个是主要基准，其它一般只有一个是主要基准，其它为次要基准，或称辅助基准。应选择零件为次要基准，或称辅助基准。应选择零件上重要几何要素作为主要基准。上重要几何要素作为主要基准。 9065628178RA-AB45A 13C30A10 10+0.02716 6(辅助基准)50.021515D30 0M80.75(辅助基准）E305840 12635B高度方向设计基

5、准高度方向设计基准C长度方向设计基准长度方向设计基准D宽度方向设计基准宽度方向设计基准E高度方向辅助基准高度方向辅助基准本例中的基准，既满足设计要求，又符合工艺要求。本例中的基准，既满足设计要求，又符合工艺要求。二、标注尺寸的基本原则二、标注尺寸的基本原则 重要尺寸必须从设计基准直接注出重要尺寸必须从设计基准直接注出 零件上凡是影响产品性能、工作精度和互换性的重要尺零件上凡是影响产品性能、工作精度和互换性的重要尺寸（规格性能尺寸、配合尺寸、安装尺寸、定位的尺寸），寸（规格性能尺寸、配合尺寸、安装尺寸、定位的尺寸），都必须从设计基准直接注出。都必须从设计基准直接注出。 C90EBE设计基准设计基

6、准设计基准设计基准AL90B错误标注形式错误标注形式正确标注形式正确标注形式BACDBAD其它尺寸都加工完后其它尺寸都加工完后自然得到的尺寸自然得到的尺寸：尺尺寸链的寸链的封闭环封闭环将尺寸链中最不重要将尺寸链中最不重要的那个尺寸作为封闭的那个尺寸作为封闭环环：不注写尺寸不注写尺寸 首尾相连的链状尺首尾相连的链状尺寸组称为寸组称为尺寸链尺寸链 应避免注成封闭尺寸链应避免注成封闭尺寸链 适当考虑按加工顺序标注尺寸适当考虑按加工顺序标注尺寸序序号号说明说明工序简图工序简图序序号号说明说明工序简图工序简图1 15 52 26 63 37 74 48 8切槽切槽倒角倒角2C1下料：下料：车两端面车两端

7、面打中心孔打中心孔10640中心孔定位：中心孔定位：2525、长、长67672567车车2020、长长30302030车车1717、长长17171717切切槽槽倒倒角角32220-0.051.2C1调头：调头：车车3535车车2020、长、长3030352030淬火后磨：淬火后磨：171725252020202517传动轴立体图传动轴立体图 （工艺基准）（工艺基准）辅助基准30（设计基准）辅助基准 2 120 2 135主要基准轴承挡套 （工艺基准）3020 1.3 1-0.0502 1 1717主要基准轴承弹簧挡圈齿轮+0.0503225 1066732（设计基准）按工艺基准按工艺基准标注的

8、尺寸标注的尺寸按设计基准按设计基准标注的尺寸标注的尺寸不容易测量不容易测量 容易测量容易测量ABLBCL不容易测量不容易测量 容易测量容易测量BLCLBA 考虑测量的方便与可能考虑测量的方便与可能槽配合槽配合标注错误标注错误标注正确标注正确813021112510210182730861210305112271279101 关联零件间的尺寸应协调关联零件间的尺寸应协调三、零件上常见孔的标注尺寸三、零件上常见孔的标注尺寸锥销孔锥销孔精加精加工孔工孔一般孔一般孔45表示四个孔的表示四个孔的直径均为直径均为5。 三种注法任选一种三种注法任选一种均可（下同）均可（下同）光光孔孔5为与锥销孔相配的为与锥

9、销孔相配的圆锥销小头直径，锥圆锥销小头直径，锥销孔通常是两零件装销孔通常是两零件装在一起加工的。在一起加工的。钻孔深为钻孔深为12，钻孔后，钻孔后需精加工至需精加工至5， 精精加工深度为加工深度为9。说说 明明旁注法旁注法普通注法普通注法结构类型结构类型1045451010451210+0.01245045+0.0120104510+0.0120锥销孔 5锥销孔 5锥销孔 5锪锪平平面孔面孔柱形柱形沉孔沉孔锥形锥形沉孔沉孔 67表示表示6个孔的个孔的直径均为直径均为7。锥形。锥形部分大端直径为部分大端直径为13，锥角为锥角为900。 沉沉孔孔锪平面锪平面20的深度不的深度不需标注，加工时一般需

10、标注，加工时一般锪平到不出现毛面为锪平到不出现毛面为止。止。 四个柱形沉孔的小四个柱形沉孔的小孔直径为孔直径为6.4，大孔，大孔直径为直径为12，深度为，深度为4.5。说说 明明旁注法旁注法普通注法普通注法结构类型结构类型671390 6713 906713 9054 6.412 46.4124.546.4124.5492049204920不通孔不通孔不通孔不通孔通孔通孔3M6-7H表示表示3个公个公称直径为称直径为6，螺纹中，螺纹中径、顶径公差带为径、顶径公差带为7H的螺孔。的螺孔。螺螺纹纹孔孔需要注出钻孔深度时，需要注出钻孔深度时，应明确标注出钻孔深应明确标注出钻孔深度尺寸。度尺寸。 深深10是指螺孔的有效是指螺孔的有效深度深度10，钻孔深度以，钻孔深度以 保证螺孔有效深