汽车概论福特汽车

1、卢熙达 麦桂豪杨铖 张智宏黄舒梦 张维衡吴维俊 罗茜凌嘉进 江树文福特汽车1896年6月4日，亨利福特将他的第一部汽车一部手推车车架装在四个自行车车轮上的四轮车，开上了底特律大街。1913年10月7日，创立汽车装配流水线。在海兰园设立了第一条总装线，几乎使装配速度提高了8倍。最终使每工作日每隔10秒钟就有一台T型车驶下生产线。1914年1月5日，亨利福特宣布公司八小时工作制的最低日工资为5美元，是当时工资水平的两倍以上（取代了9小时234美元的日工资标准）。1925年2月17日，日本公司成立。1932年3月9日，成为历史上第一家成功铸造出整体V8发动机缸体的公司。1967年6月14日，欧洲公司

2、建立。1994年2月28日，中国业务部成立。2003年6月16日，福特汽车公司庆祝百年华诞。2012年福特表示，第二季净盈利从上年同期的24亿美元，合每股59美分，降至10亿美元，合每股26美分。不包括一次性项目在内，该公司当季调整后每股盈利30美分，略高于分析师28美分的预期。公司二季度营收下降6%至333亿美元。发展历程T型车T型车于1908年10月1日步入历史舞台。亨利福特称之为“万能车”。它成为低价、可靠运输工的象征，当别的汽车陷于泥泞的道路上时它却能继续前行。T型车赢得了千千万万美国人的心，人们亲切地称之为“莉齐”。T型车第一年的产量达到10,660辆，打破了汽车业有史以来的所有记录

3、。汽车装配流水线流水线的形成1913年,福特应用创新理念和反向思维逻辑提出在汽车组装中，汽车底盘在传送带上以一定速度从一端向另一端前行前行中，逐步装上发动机，操控系统，车厢，方向盘，仪表，车灯，车窗玻璃、车轮，一辆完整的车组装成了第一条流水线使每辆T型汽车的组装时间由原来的12小时28分钟缩短至10秒钟，生产效率提高了4488倍！生产流程用冲床将钢板压成车的外壳车体倒转进行焊接加装车门及车盖除去钢板的毛边与暗号防锈处理及车体喷漆装配大梁、防震、传动以及引擎内部装潢加装散热器（水箱）、油压系统、燃料系统以及车轮试验出厂汽车装配流水线流水线的意义 它使产品的生产工序被分割成一个个的环节，工人间的分

4、工更为细致，产品的质量和产量大幅度提高,极大促进了生产工艺过程和产品的标准化。制成品被大量生产出来，尤其是多样的日用品在流水线上变成了标准化商品。汽车生产流水线以标准化、大批量生产来降低生产成本，提高生产效率的方式适应了美国当时的国情，汽车工业迅速成为美国的一大支柱产业。福特科技EcoBoost发动机 燃油直喷与涡轮增压功能两相结合，是EcoBoost发动机具有较低耗油量和较高额定功率的关键。双独立式可变凸轮轴正时系统（Ti-VCT）也不可或缺。 EcoBoost发动机能降低高达20%的耗油量，有助于减少二氧化碳排放。 1.1. 燃油直喷燃油直喷 每一滴燃油的燃烧都是靠将经过高度加压、精确数量

5、的燃油直接喷入发动机每个气缸燃烧室里实现的。电子控制系统调整每次直喷的时间和强度，使之与发动机的运行状况相匹配。福特科技 2. 2.涡轮增压涡轮增压 涡轮增压利用发动机运作产生的废气。 配合可变轴正时系统，涡轮增压可以实现低转速高扭矩。 冷空气进气阀和热空气进气阀同时运行。 3. 3.无平衡轴无平衡轴 用于减缓车辆震动、提升驾驶舒适性的传统高转速平衡轴增加了重量、成本，且耗油量高。所以我们的1.0升的EcoBoost 发动机并未安装平衡轴。相反，我们有意使发动机飞轮和前方滑轮失去平衡，并与活塞运动精确配合，从而达到减缓车辆震动，提升驾驶舒适性的目的。福特科技硼钢 硼钢是一种超高力钢，它既能对您

6、起到保护作用，又能节省燃料消耗。 由于硼钢可以被焊接到更轻薄的组件中，因而它能在保持超强度和硬度的同时，减轻重量。 硼钢的高屈服和拉伸强度使得我们可以将它做成复杂的形状，焊接到车身的主要部分，例如柱子及保险杠，从而提供一个既不增加重量，又不多耗燃料的“安全车身结构”。 汽车防护门梁中使用硼钢。万一发生侧面撞击，这样的防护门梁可以保护乘客。根据车型大小及用途的不同，硼钢也被用于一些特定车型的主要车身部分的制造。福特科技低速行车安全系统 低速行车安全系统旨通过在必要条件下自动制动或者降低车速帮助避免追尾碰撞或者减轻冲击。 激光雷达（光探测和测距）传感器位于挡风玻璃上方，在最高车速为30km/h的缓慢车流中扫描前方区域的车辆。