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文档简介

1、五矿5201胶带巷“527” 放炮事故 事故发生时间:2009年5月27日8点班 事故发生地点:五矿南翼5201胶带巷 事故发生单位:温州施工队、通风队 事故类别:放炮事故 伤亡情况:一人轻伤宏厦一建“55”瓦斯窒息事故 事故发生时间:2011年5月5日4点班 事故发生地点:北茹11区皮带配巷 事故发生单位:宏厦一建矿建二部 事故类别:瓦斯窒息事故 事故伤亡情况:三人死亡新景矿公司“1026”瓦斯事故 事故发生时间:2010年10月26日8点班 事故发生地点:15#煤二北石门采区 事故发生单位:通风队 事故类别:排放瓦斯熏人事故 事故伤亡情况:死亡二人“1026”瓦斯事故图寺家庄矿“1.7”瓦

2、斯爆炸事故基本情况 约约15:05分分,切巷内正在打锚索眼切巷内正在打锚索眼,探巷正在探巷正在打锚杆打锚杆,10#横贯闭墙处正在抹面堵漏。突然内横贯闭墙处正在抹面堵漏。突然内错尾巷内部发生瓦斯爆炸错尾巷内部发生瓦斯爆炸,内错尾巷封闭区两端内错尾巷封闭区两端及及7#、8#、9#、10#、11#横贯内的闭墙全部被横贯内的闭墙全部被爆炸产生的冲击波摧毁爆炸产生的冲击波摧毁,10#横贯处闭墙料石抛横贯处闭墙料石抛出出,将通风队将通风队5名工人和途经此处的掘二队名工人和途经此处的掘二队1名工名工人埋压人埋压,同时冲击波激起的硬物击中切巷溜煤岗同时冲击波激起的硬物击中切巷溜煤岗位工后脑致其死亡位工后脑致其

3、死亡,事故共导致事故共导致7名矿工遇难。名矿工遇难。其它人员全部安全升井(见其它人员全部安全升井(见15112工作面事故现工作面事故现场示意图)。场示意图)。寺家庄公司中央盘区通风系统图 总 回 风 巷5 1 0 水 平 辅 助 运 输 石 门回 风 井进风井副立井主斜井1 5 1 0 8 进 风 顺 槽1 5 1 0 8 行 人 顺 槽1 5 1 0 8 高 抽 巷1 5 1 0 8 回 风 顺 槽中 央 盘 区 北 回 风 巷1 5 1 1 2 进 风 行 人 巷1 5 1 1 2 内 错 尾 巷1 5 1 1 2 回 风 顺 槽中 央 盘 区 南 回 风 巷中 央 盘 区 胶 带 输 送

4、 机 巷中 央 盘 区 辅 助 运 输 巷1 5 1 1 2 高 抽 巷1 5 1 1 2 回 风 联 络 巷中 央 盘 区 第 三 配 电 室第 四 横 贯第 五 横 贯2 0 1 21 5 1 1 6 运 输 巷寺 家 庄 公 司 中 央 盘 区 通 风 系 统 图图图 例例新 鲜 风 流污 风风 机双 向 风 门风 卡闭 墙风 桥风 门测 风 站1 5 1 1 6 高 抽 巷2 0 1 2 年 1 2 月1 5 1 1 2 进 风 巷1 5 1 1 2 进 风 行 人 巷1 5 1 1 2 内 错 尾 巷1 5 1 1 2 回 风 顺 槽1 5 1 1 2 高 抽 巷1 5 1 1 2

5、进 风 巷1 5 1 1 2 进 风 行 人 巷1 5 1 1 2 内 错 尾 巷1 5 1 1 2 回 风 顺 槽1 5 1 1 2 高 抽 巷1 5 1 1 2 进 风 巷15112工作面回风巷、切巷、内错尾巷实测平、剖面图CN35602.94126十 二 横 贯1 64 7C Q 1614.589642.9内 错 尾 巷 钻 眼顶 板 :5 9 4 .0 底 板 :5 9 1 .5切 巷 钻 眼63753 9 15112回风巷15112内错尾巷592.61 -11 -1C Q 153 9 1 5 1 1 2切 巷1 5 1 1 2内 错 尾 巷1 -1剖 面1 5 1 1 2回 风 巷内

6、 错 尾 巷 实 测 平 、 剖 面 图采 帮 掌 前落 山 帮 掌 前2 0 1 3年1月1 4日1 5 1 1 2工 作 面 回 风 巷 、 切 巷15112高抽巷4.44.55.72.95 . 10 . 70 . 92 4 . 62 . 8注 : 图 中 所 示 尺 寸 均 以 米 为 单 位 , 比 例 尺 1 : 2 0 0阳 煤 集 团 地 质 测 量 部内 错 尾 巷 钻 眼切 巷 钻 杆2 4 . 60 . 94.05 9 2 .65 9 8 .0积 水 区5 9 4 .015112工作面平面示意图15112回风联络巷15112内错尾巷15112高抽巷中央盘区北回风巷中央盘区胶

7、带机巷中央盘区辅助运输巷中央盘区南回风巷15112回风巷第十横贯15112工作面平面示意图1122火源点综掘二队人员分布说明:岗位3人(位置:头部煤溜1人,头部皮带1人,二部皮带1人),送饭工2人(位置:头部皮带处),电工1人(位置:头部皮带),下料工5人(位置:回风巷2-3横贯间,切巷回柱机硐室1人),背药工2人(位置:回风巷4横贯附近),煤头工15人(位置:探巷5人,切巷10人),擦钻工1人(位置:回风巷5横贯附近),杂工1人(10横贯1人)。通风人员分布说明:通风队5人,位置在回风10横贯。1052米1750米324米2074米698米送饭工2人 岗位工2人电工1人综掘二队11人掘进工1

8、0人下料工1人(遇难)岗位工1人背药工2人区域内共8人(综掘二队)下料工4人区域内共5人(综掘二队)(二) “1.7”瓦斯爆炸事故原因分析 由于内错尾巷由于内错尾巷6#12#横贯封闭内错尾巷底板横贯封闭内错尾巷底板底鼓裂隙、探煤孔及抽放孔释放的瓦斯底鼓裂隙、探煤孔及抽放孔释放的瓦斯,导致瓦斯导致瓦斯大量积聚。经计算瓦斯涌出量为大量积聚。经计算瓦斯涌出量为2073m3,封闭区内封闭区内空间约空间约12474m3,瓦斯平均浓度瓦斯平均浓度16.62%。 切巷已向前掘进切巷已向前掘进25米米,掘进头正处于内错尾巷掘进头正处于内错尾巷正下方正下方,当时当时,掘进二队正在打锚索眼施工掘进二队正在打锚索眼

9、施工,钻机钻杆钻机钻杆穿透两巷岩层(穿透两巷岩层(5米)米),第第7、8两根钻杆连接部位在两根钻杆连接部位在内错尾巷内左帮超挖处出露内错尾巷内左帮超挖处出露,因钻杆连接部位拧断因钻杆连接部位拧断,摩擦产生火花引燃引爆瓦斯。摩擦产生火花引燃引爆瓦斯。 火花点示意图15112切巷工作面锚索钻机摆放情况 15112内错尾巷帮部锚索钻杆断裂位置 15112内错尾巷帮部锚索钻杆断裂位置 15112内错尾巷钻杆断头位置磨损情况 10#横管6人死亡位置(三)寺家庄矿“1.7”瓦斯爆炸事故初步结论 根据初步分析根据初步分析,这是一起由于局部巷道封这是一起由于局部巷道封闭造成瓦斯积聚闭造成瓦斯积聚,在切巷施工顶

10、板锚索钻机的在切巷施工顶板锚索钻机的钻杆穿透封闭区钻杆穿透封闭区,钻杆接头断裂、摩擦钻杆接头断裂、摩擦,产生产生高温高温,引燃引爆封闭区域内高浓度瓦斯的责任引燃引爆封闭区域内高浓度瓦斯的责任事故。事故。 (四)事故剖析及教训 反思这次瓦斯燃爆事故发生的原因反思这次瓦斯燃爆事故发生的原因,充分暴充分暴露出我们在通风瓦斯管理上仍然存在大的漏洞。露出我们在通风瓦斯管理上仍然存在大的漏洞。 1、“安全第一安全第一”理念树立不牢理念树立不牢,没有处理好没有处理好安全与生产的关系安全与生产的关系,存在重生产、轻安全、赶时间、存在重生产、轻安全、赶时间、抢衔接的问题抢衔接的问题,部分管理干部和通风管理人员没

11、有部分管理干部和通风管理人员没有真正把安全第一的理念落实在岗位上和日常工作真正把安全第一的理念落实在岗位上和日常工作中。表现在该地点为了提早打探巷中。表现在该地点为了提早打探巷,在条件不十分在条件不十分具备的情况下具备的情况下,提前施工。提前施工。(四)事故剖析及教训 2、在技术管理、技术措施制定上不严、不细、在技术管理、技术措施制定上不严、不细,现场现场安全预想不到位安全预想不到位,对调整通风系统所存在的潜在危险认识对调整通风系统所存在的潜在危险认识不足不足,表现在瓦斯库的存在留下事故隐患。表现在瓦斯库的存在留下事故隐患。 3、现场管理薄弱、现场管理薄弱,在调改风、封闭盲巷的闭墙工程在调改风

12、、封闭盲巷的闭墙工程施工和措施落实上未能严格执行标准、规定施工和措施落实上未能严格执行标准、规定,表现在表现在“三三断断”不彻底、闭墙质量不高不彻底、闭墙质量不高,抗灾能力差抗灾能力差,造成闭墙全部摧造成闭墙全部摧毁。毁。 4、掘开系统在施工中、掘开系统在施工中,没有对周边的危险因素进行没有对周边的危险因素进行分析判断分析判断,并采取必要的防范措施并采取必要的防范措施,没有建立有效的现场协没有建立有效的现场协调管控机制调管控机制,表现在生产队组打钻误穿封闭区。表现在生产队组打钻误穿封闭区。(四)事故剖析及教训 5、“一通三防一通三防”从业人员素质差不能满足安全生产从业人员素质差不能满足安全生产

13、的需求的需求, 表现在各级通风管理干部和从业人员的综合素质表现在各级通风管理干部和从业人员的综合素质能力还不能适应集团公司快速发展和通风瓦斯条件变化的能力还不能适应集团公司快速发展和通风瓦斯条件变化的需要。随着集团公司新建整合矿井的增多需要。随着集团公司新建整合矿井的增多,所需通风干部所需通风干部数量大幅增加数量大幅增加,部分在职干部的知识水平、从业经历、现部分在职干部的知识水平、从业经历、现场管理经验不能适应岗位需求场管理经验不能适应岗位需求,对关键环节、关键部位把对关键环节、关键部位把握不准、把关不严握不准、把关不严,直接影响到瓦斯治理效果。直接影响到瓦斯治理效果。(四)事故剖析及教训 6、干部作风漂浮、干部作风漂浮,深入现场不扎实深入现场不扎实,对于关对于关键环节、关键部位键环节、关键部位,把关不严把关不严,甚至出现缺位现象。甚至出现缺位现象。 7、安全监管存在漏洞、安全监管存在漏洞,对重点安全工程监对重点安全工程监管不力管不力,没有从技术措施、施工现场、工程质量没有从技术措施、施工现场、工程质量等各个环节进行全过程有效的监管等各个环节进行

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