2021年TH250斗式提升机设计-开题报告

1、毕业设计 论文开题报告同学姓名专业班 级指导老师姓名课题来源职称工作单位课题性质毕业设计课题名称斗式提升机设计1、选题意义 ：斗式提升机是一种固定装置的机械输送设备， 其工作原理是料斗把物料从下面的贮存仓中舀起或物料由其他设备送入料斗，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，物料将倾入接受槽内，完成提升；斗式提升机主要用来垂直提升经过破裂机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等颗粒状和块小状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升；本设计的科学依据（科学意义和应用前景，国内外讨论综述，目前技术现状、水平和进展趋

2、势等）2、论文综述：提升机在国内外的进展历程各有千秋，我国古代显现的高转筒车和提水的翻车，就是现代斗式提升机和刮板输送机的皱形；17 世纪中叶，开头应用于架空索道输送散状物料；19 世纪中叶，各种现代结构的输送机相继显现；1868年，在英国显现了带式输送机；1887 年，在美国显现了螺旋输送机；1905 年，在瑞士显现了钢带式输送机；1906 年，在英国和德国显现了惯性输送机；此后，输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善， 逐步由完成车间内部的输送，进展到完成在企业内部、 企业之间甚至城市之间的物料搬运， 成为物料搬运系统机械化和自动化不行缺少的组成部分；斗式提升机就

3、是输送机的其中一种；我国斗式提升机的设计制造技术是在50 岁月由前苏联引进的，80 岁月， 几乎没有大的进展； 在此期间， 虽各行业就使用中存在的一些问题也作过一些改进，如 z1 型和钩头链式斗式提升机的设计等工作，但大都由于某些缘由未能得到推广；自 80 岁月以后，随着国家改革开放和经济进展的需要，一些大型及重点工程项目引进了肯定数量的斗式提升机的颁布jb 3926 85 及按此要求设计的 td、th和 tb系列的斗式提升机相继问世，是我国斗式提升机技术水平从前迈了一步， 但与国际先进水平相比仍存在相当大的差距，特别是板链式斗式提升机存在的差距更大一些；随着国民经济的进展运输机械行业在引进、

4、吸取、消化了世界各国斗式提升机的最新技术， 并结合我国实际情形，设计出 thg和 tdg高效斗式提升机的需要；斗式提升机行业的趋势朝着大型化，系类化，标准化，通用化机电一体化的方向进展；设计内容和预期成果（详细设计内容和重点解决的技术问题、预期成果和供应的形 式）1、设计内容：斗式提升机的主要构件：驱动装置、料斗、牵引构件、壳体、改向轮（尾轮）、张紧装置、导向装置、加料口（入料口）和卸料口（出料口） ；其中比较重要的设计点有驱动装置、料斗、牵引构件；1、驱动装置：驱动装置有电动机、减速器、逆止器或制动器及联轴器组成， 驱动主轴上装有滚筒或链轮；2、料斗：圆柱形斗：深斗：用于干燥，流淌性好，很好

5、地撒落的粒状物料的输送；浅斗：深度小，用于潮湿的和流淌性的粒状物料；尖角形斗： 其侧壁延长究竟板外，成为挡边，卸料时，物料可沿一个斗的挡边和底板所形成的槽卸止，适用于粘稠性大和繁重的块状物料运输；3、牵引构件：橡胶带：用螺钉和弹性垫片固接在带子口，带比斗宽35 40mm；链条：单链条固接在料斗后壁上；双链与料斗两侧相连；4、张紧装置：张紧装置有螺杆式于重锤式两种；带斗式提升机的张紧滚筒一般制成鼠笼式壳体，以防散料粘集于滚筒上；5、机壳：斗式提升机可以采纳整体机壳，也可上升分支和下降分支分别设置机壳， 后者可防止两分支上下运动时在机壳空气扰动；在机壳上部设有收尘法兰和窥视孔； 在底部设有料位指示

6、， 以便物料积累时自动报警；胶带提升机仍需设置防滑防偏监控及速度监测器等电子仪器，一保证斗式提升机的正常运行；2、重点解决的技术问题有：电机的选取，装载和卸载方式选取，料斗、减速器、逆止器、链轮、机壳的设计，牵引链的选取及强度校验，plc电气电路自动化设计等；3、预期成果：本次斗式提升机的设计对象将针对粉状、粒状及小块状的无磨琢及磨琢性小的物料的垂直提升，物料温度在250 以下；提升量为20 t/h最大提上升度约30 米的中等功率斗式提升机；1、设计方案：斗式提升机的选型：环链式（th250）斗式提升机本斗式提升机本机采纳掏取式喂料，物料升到顶端在物料重力作用下自行卸料；2、技术要求：1、环链

7、式提升机应符合 jc460.1 和本标准要求如下表 , 并依据经规定程序批准的设计图样和技术文件制造、 安装和使用本标准 , 图样和技术文件未规定的技术要求 , 按建材机械、机电行业等有关通用标准执行 .规格提升最大高度 m输送量 m 3/h斗距mm电机功率kw160 型283-85003-7.5200 型31.56-155003-7.5250 型30.1610-255004-11300 型30.1625-355005.5-15350 型3119-406007.5-18.5400 型3235-506007.5-22450 型32.742-606007.5-22拟实行设计方法和技术支持（设计方案

8、、技术要求、试验方法和步骤、可能遇到的问题和解决方法等）2、图样上未注公差尺寸的极限偏差应符合gb 1804 的规定 , 其中机械加工表面为 ttl3级; 焊接件非机械加工表面为itl6级; 模锻件非机械加工表面为 itl5级制造 .3、焊接件应符合建材机械焊接的有关的规定.4、灰铁铸件应符合gb 9439 的规定 .5、锻件不得有夹层、折叠、裂纹、缎伤、结疤、夹渣等缺陷.6、提升机应设置料位计、速度监测器和胶带防跑偏装置.3、设计初步步骤：1、电动机选型； 2 、减速器设计；3 、皮带选型； 4 、驱动轴设计及轴承选型、校验； 5 、联轴器选型； 6、驱动链轮结构设计； 7 、料斗和环链设计

9、； 8 、独立罩壳设计； 9 、电器掌握线路设计；10 、提升机的安装、调试及运行4、可能遇到的问题：1、铸件的材料选取：铸件依据提升机机体和典型构件所需达到的强度要求， 通过查阅资料来进行选材；2、机壳轮廓尺寸设计：轮廓尺寸一般可以自行设计，但必需保证料斗的运行通畅，同时参考链轮设计，物料提升要求，节省材料的设计要求；3、传动轴设计：通常设计成阶梯型，依据所需传递最大扭矩确定最小直径， 经校核合格；1、斗式提升机常见故障1、料斗带打滑 2 、料斗带跑偏3、回料过多 4 、料斗脱落5、料斗带撕裂讨论条件和可能存在问题（ 包 括 过 去 学习、讨论工作基 础，现有主要仪 器设备、设计环 境 及 协 作 条 件等）2、设计环境：3输送积累密度小于1.5t/m易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料，如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等；物料干燥、流淌性好、温度在 250以下；3 、斗式提升机使用协作条件：1 、斗式提升机应空负荷开车；所以每次停机前应排尽全部料斗内的物料， 然后再停车；2 、不能倒转；倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦；3 、匀称喂料； 禁止突然增大喂料量；喂料量不能超过提升机的输送才能；否就简单造成底部的物料积累严峻时发生“闷车 ”事故；4 、准时适量补充润滑油