【方案】内外装饰工程施工方案

1、内外装饰工程施工方案一、内墙抹灰1、操作工艺流程内外装饰工程施工方案第一节内墙面装饰工程（1） 做护角：为便利大面积粉刷，室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，用 1：2 水泥砂浆护角，其高度不应低 2m，每侧宽度不小于 5cm、门窗口护角做完后，应准时用清水刷洗站窗框的水泥浆；砼墙面应进行毛化处理或用砼界面处理剂；（2） 依据设计图纸要求，按基层表面平整垂直情形，吊垂直、套方、找法规、 贴饼、冲筋，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm ；墙面凹度较大时要分层抹平，水泥混合砂浆每层抹灰厚度为79mm，操作时先上后下原就；抹灰时要依据室内抹灰的要求，以确定抹灰总厚度，并用长刮尺刮平，

2、确保垂直度与平整 度；（3） 墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下地浇水潮湿；（4） 墙面贴饼冲筋：用与抹灰层相同的砂浆贴饼冲筋，冲筋的根数应依据结构的宽度或高度打算；（5） 抹灰：用清水将墙面潮湿，尘土、污物冲洗洁净，依据已抹好的灰饼冲筋，抹 18 厚 1 1 6 混合砂浆底灰，抹好后用刮尺刮平；待砂浆墙面干燥后，再用腻子分层，赶平压光；在腻子施工前检查一下，砂浆底灰是否平整，阴阳角是否顺直方正，如发觉现问题待砂浆底修整后，再进行施工；保证在腻子施工后，表面光滑，阴阳角顺直，方正；（6） 抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边 5cm 的石灰砂浆

3、刮掉； 改抹 114 水泥混合砂浆， 把洞、箱、槽、周边抹光滑、平整；2、应留意的质量问题（1） 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝：门窗框两边塞灰不实，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，门窗框两边的灰震裂、震空、故应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责；基层清理不洁净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底层）吸取，影响粘结力；应仔细清理和提前浇水， 使水渗入砖墙里面达 810mm即可达到要求；基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层抹平，每层厚度为 79mm；（2） 配制砂浆和原材料质量不符合要求：应依据不同基层采纳不同的协作比配制所需的砂浆，同时要加强对原

4、材料和抹灰部位协作比的治理；（3） 抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正：抹灰前应仔细挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找法规；（4） 踢脚板、窗台板等上口出墙厚度不一样，上口毛刺和口角不方正：操作时应仔细按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处理，应待大面抹完后， 准时把上口抹平、压光，取走靠尺后阳角拖成小圆；（5） 管道后抹灰不平、不光，管根空裂：应依据规范要放过墙套管，管后抹灰应采纳专用工具；在管道安装前应将该部位的抹灰先施工完；（6） 接顶棚、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮平，为保证阴角的顺直， 必需用横杠检查底灰是否平整，修整后方可罩面；二、平顶抹灰1、基层处理第一清除

5、砼现浇板底的浮灰，板底接缝处修理平整，并浇水潮湿；2、弹出平顶与墙身阴角处水平线，便于阴角找方；3、刷素水泥浆一道，内掺107 胶水或满刮界面处理剂一遍，估重叠边刷浆边抹底层灰；4、底层灰采纳 1 16 水泥混合砂浆，厚度掌握在10mm ，并用软刮尺对平顶表面刮平；5、待稍干后再抹 3 厚细纸筋石灰浆批面，表面用铁板分多次抹光，阴处用阴角尺拉直；三、内墙涂饰施工次序浇水潮湿基层 找法规 做灰饼 设置标筋 阳角做护角 抹底层灰 抹中层灰抹窗台板 踢脚板抹面层灰 饰面施工方法清理、清扫墙面上浮灰、污物，检查门窗洞口尺寸，剔凿补平墙面，浇水湿润基层；找法规，做灰饼，中级抹灰，先用托线板和靠尺检查整个

6、墙面的平整度和垂 直度，依据检查结果确定灰饼厚度；灰饼一般做在距地1.5m 左右的高度、距阴角20cm 左右处，用 1:3 水泥砂浆，做成 5050mm 的灰饼，然后用托线板及线坠找垂直沿墙长度方向每隔 1.5m 左右作一个灰饼，用线找平加做灰饼；做冲筋：灰饼做好稍干后依据灰饼做冲筋，可横向冲筋也可竖向冲筋抹底层灰：当冲筋有了肯定强度后，洒水潮湿墙面，然后在两道筋之间用力抹上底灰，表面用木抹子搓毛，搓平；抹中层灰：当底层灰达到 60-70强度左右时抹中层灰，中层灰的厚度稍高于冲筋，用大杠按冲筋刮平，紧接着用木抹子搓压，使表面平整密实，阴角用阴角抹子搓顺直，做到室内四角方正；护角、窗台板a. 护

7、角：室内门窗口、墙面、柱子阳角用1:2-1:2.5 水泥砂浆做护角，护角高出中层灰 2-3mm，做小圆角，宽度不小于 50mm；b. 窗台板：用 1:3 水泥砂浆抹底层，表面刮毛后刷素水泥浆，再做小圆角，下口要求平直；抹面层灰： 当中层灰 6-7 成干时再抹面层灰 （即纸筋灰），其厚度掌握在 2-3mm内，阴角用阴角抹子捋光，并用毛刷蘸水将门窗圆角处清理洁净；面层抹灰不得留有接搓缝待墙面干燥后做涂料；其次节外墙装饰工程一、外墙涂料饰面1、施工次序：墙面处理 门窗框安装 护角灰饼 刮糙分层赶平 面层2、施工要点：抹灰前做好原材料检验和试配工作， 对结构工程及其他协作工种项目检查是否齐全、完善、符

8、合要求；抹灰前必需先找好法规，即立线吊直，大角成活，横线找平；砖墙、混凝土墙基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1:3 水泥砂浆补齐；表面太光的就要剔毛；表面的砂浆、污垢、油漆等事先均应清除洁净，并洒水潮湿；混凝土表面要甩一层素水泥浆结合层（界面剂）；不同基层材料（如砖墙、混凝土结构）相接处应辅设金属网，搭缝宽度从缝边起每边不得小于 15cm；金属网抹灰时，砂浆要挤入金属网的缝隙中，各层分遍成活，每遍厚6mm左右，待底灰 7-8 成干再抹其次遍灰；外墙窗台、窗楣、压顶等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽；滴水槽的深度和宽度均不少于10mm，并整齐一样；涂料的选用要严格依据设计要求

9、，并且要经甲方和设计院认可后方可选购；涂料施工先要做样板，经甲方和设计院认可后再进行大面积施工；涂料的操作必需防止厚薄不均、颜色不均，防止流淌、起皮；涂料施工时表面必需干燥，当遇大风、雨等天气时不行施工；二、外墙面砖装饰石饰面1、施工次序基层清理 做护角、灰饼 抹底层砂浆 抹中层砂浆 铺贴面砖2、施工方法按设计要求选择规格、颜色一样且边缘整齐的面砖；粘贴面砖前，墙面应清扫洁净，凹凸过大应用1;3 水泥砂浆补齐或剔平，墙面应浇水潮湿；打底砂浆用 1:3 水泥砂浆，抹时就手刮毛，打完底后用1:0.2:2 水泥石灰砂浆作粘结层，逐行粘贴；为保证粘贴平齐，预先用面砖冲筋作灰饼，找出墙面、柱面、门窗套等

10、横竖标准，铺贴时每行拉线；面砖使用前应隔夜浸泡，晾干（外干内湿）使用，贴面砖的砂浆要饱满，但砂浆过多也会造成浆水溢出，收水后形成空鼓；面砖粘贴要一次成活，不宜多动， 为使面砖粘贴密实，可用铲子把轻击面砖表面；每贴完一行后，须将面砖上口灰刮平，放上米厘条贴其次行，要留意立缝垂直一样，立缝灰浆要随时清理，米厘条可次日取出，洗净重复使用；镶贴不够整砖时，可用合金錾子或砂轮切割整齐；贴完一个流水段后即可用 1:1 水泥细砂浆勾缝，完工后墙面污染的地方可用10% 盐酸刷洗，并紧接着用清水洗净；三、外墙保温施工方案附后一、细石混凝土楼地面1、工艺流程：第三节楼地面工程找标高、弹面层水平线 基层处理 洒水潮

11、湿 抹灰饼 抹标筋刷素水泥浆浇筑细石混凝土 抹面层压光 养护2、应留意的问题面层起砂、起皮：由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象；在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不匀称，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮；假如面层有泌水现象，要立刻撒水泥砂（ 1 1=水泥砂）干拌合料，撒匀称、薄厚一样，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体；面层空鼓、有裂缝： 由于铺细石混凝土之前基层不洁净， 如有水泥浆皮及油污， 或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓；由于混凝

12、土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂；面层抹纹多，不光：主要缘由是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最终一遍抹压时应把握水泥面层于湿度抹压匀称，将抹纹压平压光，过早、过迟压平对面层不佳；3、成品爱护在操作过程中，留意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线；面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路；面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作， 防止造成表面起砂现象；面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层；砂浆铺匀称，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平

13、，铺砂浆 时假如灰饼（或标筋）已硬化，木杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉， 并用砂浆填平；二、水泥砂浆楼地面工艺流程：基层处理 找标高、弹线 洒水潮湿 抹灰饼和标筋 搅拌砂浆 刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层 木抹子槎平 铁抹子压第一遍 其次遍压光 第三遍压光养护基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层，用 10% 的碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水准时将碱液冲净；找标高弹线：依据墙上的 +50cm 水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上；洒水潮湿：用喷壶将地面基层匀称洒水一遍；抹灰饼和标筋（或称冲筋） ：依据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰

14、厚度（不应小于 20mm ），然后拉水平线开头灰饼（ 5cm5cm），横竖间距为 1.5-2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高； 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为 1:2（水泥：砂），其稠度不应大于 35mm ， 强度等级不应小于 m15. 为了掌握加水量，应使用搅拌机搅拌匀称，颜色一样； 刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4-0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫洁净，再洒水，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆； 铺水泥砂浆面：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺匀称，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平，铺砂浆时假如灰饼（或标筋）已

15、硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平； 木抹子槎平：待刮平后，立刻用铁抹子槎平，从内向外退着操作，并随时用 2m 靠尺检查其平整度； 铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立马用木抹子压第一遍木抹子抹平后直到出浆为止，假如砂浆过稀表面有泌水现象时，可匀称撒一遍干水泥和砂（ 1:1）的拌合料（砂子要过 3mm 筛），再用木抹子用力抹压， 使拌料与砂浆紧密结合为一体， 后用铁抹子压平； 其次遍压光：面层砂浆初凝后，人踩后，有脚印但不下陷时，用铁抹子压其次遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光； 第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印）， 铁

16、抹子抹上去不再有抹纹时， 用铁抹子把其次遍抹压时留下的全部抹纹压平、 压实、压光（必需在终凝前完成） ； 养护：地面压光完工后 24h，铺锯末或其它材料、洒水养护，保持潮湿， 养护时间不小于 7d 当抗压强度达 5mpa 方能上人； 冬期施工时，室内温度不得低于 +5；第四节门窗工程1、施工工艺补贴爱护膜 框上找中线 装固定片 洞口找中线 框进洞口 调整定位 与墙固定 装窗台板 填充弹性材料 洞口抹灰 清理砂浆、嵌缝 装玻璃 安装五金件清理2、窗的安装将不同规格的窗搬到相应的洞口旁竖放，当发觉爱护膜脱落时，补贴爱护膜， 并应在窗框的上下边划中线；玻璃已装在窗上，应卸下玻璃，并做标记；固定片的安

17、装应符合以下要求：在检查窗框上下边的位置及位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片；安装时应先采纳直径为 3.2的钻头钻孔，然后应将十字槽盘头自攻螺钉m4 20 拧入，并不得直接锤击钉入；固定扯的位置应距窗角、中竖框、中横框150-200mm， 固定片之间的间距应小于或等于600mm 不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上；应测出各窗口中线，并应逐一作出标记；从高层一次垂吊；窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐；窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作暂时固定；砖墙洞口应采纳塑料膨胀螺钉或水泥钉固定， 不得固定砖缝处； 当需要装窗台板时， 应按设计要求将其插入窗下框，

18、并应使窗台板与下边框结合紧密，其安装的水平精度应与窗框一样；拼樘料与洞口的连接：拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应设有预埋件，采纳焊接的方式固定，也可先在预埋中上按牢固件规格打基孔，然后用牢固件固定；拼樘料与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞中，然后应用强度等级为c20 的细石混凝土浇灌固定；应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后应用牢固件双向拧紧、其间距应小于或等于 600mm；紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应采纳嵌缝膏进行密封处理；窗框与洞口之间的伸缩内腔应采纳闭孔泡沫5 塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞不宜过紧；对于保温、 隔声等级要求较高的工程， 应采纳相应的隔热、 隔声材料填塞；填塞后，撤掉暂时固用木楔或垫块，其间隙也应采纳闭孔弹性材料填塞；一般单玻璃：其洞口内外侧与窗框之间应采纳水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平；靠近较链一侧，灰浆压住窗框的厚度宜以不影响扇的开启为限，待水泥砂浆硬化后，其外侧应采纳嵌缝膏进行密封处理；保温、隔声窗：其洞口内侧与窗框之间应采纳水泥砂浆填实抹平；当外侧抹灰时，应采纳片材浆抹灰层与窗框暂时隔开，其厚度宜为层硬化后，应撤去片材，并将