汽轮机分系统验收及签证

1、表3.3.4汽轮机单项工程调试质量验收汇总表序号单项工程名称验收表编号验收结果1闭式冷却水系统调试表3.3.5-12开式冷却水系统调试表3.3.5-23凝结水泵及凝结水系统（含凝结水补水系统）调试表3.3.5-34胶球清洗系统调试表3.3.5-45循环水泵及循环水系统调试表3.3.5-56电动给水泵组及除氧给水系统调试表3.3.5-67主机润滑油、顶轴油系统及盘车装置调试表3.3.5-78润滑油净化净化系统调试表3.3.5-89汽轮机调节保安系统及控制油系统调试表3.3.5-910汽动给水泵汽轮机润滑油系统及调节保安系统调试表3.3.5-1011发电机水冷系统调试表3.3.5-1112发电机密

2、封油系统调试表3.3.5-1213发电机氢冷系统调试表3.3.5-1314主蒸汽（再热蒸汽）及高低压旁路系统调试表3.3.5-1415辅助蒸汽系统调试表3.3.5-1516抽气回热系统调试表3.3.5-1617真空系统调试表3.3.5-1718轴封系统调试表3.3.5-1819汽动给水泵汽轮机及汽动给水泵组调试表3.3.5-1920空冷机组-直接空冷系统调试表3.3.5-2021空冷机组-间接空冷系统调试表3.3.5-2122燃机-天然气调压站调试表3.3.5-2223燃机-燃烧及点火系统调试表3.3.5-2324燃机-天然气前置模块（供气系统）调试表3.3.5-2425燃机-水洗清洁系统调试

3、表3.3.5-2526燃机-进、排气系统调试表3.3.5-2627燃机-冷却及密封系统调试表3.3.5-2728燃机-机岛消防系统调试表3.3.5-28施工单位（签字） 年 月 日调试单位（签字） 年 月 日生产单位（签字） 年 月 日监理单位（签字） 年 月 日建设单位（签字） 年 月 日表3.3.5-1闭式冷却水系统调试单位工程质量验收表机组号单项工程名称单位工程名称检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果评定等级联锁保护主控全部投入，动作正确查看调试记录状态显示正确观察闭式水泵轴承振动符合GB50275-2010的规定测振仪测量轴承温度符合GB50275-2010的规定在线仪表观测电流A

4、不超额定电流观察在线仪表出口压力Mpa符合设计要求观察在线仪表格兰盘根温度60，泄漏正常点温计测量，观察进口滤网差压kpa符合设计要求观察在线仪表管道系统严密性无泄漏观察冲洗清洁，无杂物取样，观察阀门符合运行要求观察停机冷却水泵轴承振动符合GB50275-2010的规定测振仪测量轴承温度符合GB50275-2010的规定在线仪表观测电流A不超额定电流观察在线仪表出口压力Mpa符合设计要求观察在线仪表格兰盘根温度60，泄漏正常点温计测量，观察水水交换器严密性无泄漏观察投入、切除无泄漏观察施工单位（签字） 年 月 日调试单位（签字） 年 月 日生产单位（签字） 年 月 日监理单位（签字） 年 月

5、日建设单位（签字） 年 月 日xxxxxxxxxxx工程分部试运后签证验收卡 汽机 专业 闭式冷却水 系统序号验收内容评价备注合格不合格1闭式水泵2管道系统3停机冷却水泵4水水交换器5联锁保护6状态显示以下空白评语：该设备/系统已于xxxx年xx月 xx日至xxxx年xx 月 xx 日完成分部试运，经按2013版验标验收，被评为合格，已具备代管条件，同意进入整套启动阶段。主要遗留问题及处理意见：无施工单位（签字） 年 月 日调试单位（签字） 年 月 日生产单位（签字） 年 月 日监理单位（签字） 年 月 日建设单位（签字） 年 月 日表3.3.5-2开式冷却水系统调试单位工程质量验收表机组号单

6、项工程名称单位工程名称检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果评定等级联锁保护主控全部投入，动作正确查看调试记录状态显示正确观察开式水泵轴承振动符合GB50275-2010的规定测振仪测量轴承温度符合GB50275-2010的规定在线仪表观测电流A不超额定电流观察在线仪表出口压力Mpa符合设计要求观察在线仪表格兰盘根温度60，泄漏正常点温计测量，观察进口滤网差压kpa符合设计要求测量、对比管道系统严密性无泄漏观察冲洗清洁，无杂物取样，观察阀门符合运行要求观察旋转滤网能正常投运观察施工单位（签字） 年 月 日调试单位（签字） 年 月 日生产单位（签字） 年 月 日监理单位（签字） 年 月 日建设

7、单位（签字） 年 月 日xxxxxxxxxxx工程分部试运后签证验收卡 汽机 专业 开式冷却水 系统序号验收内容评价备注合格不合格1开式水泵2管道系统3进口滤网差压4旋转滤网5联锁保护6状态显示以下空白评语：该设备/系统已于xxxx年xx月 xx日至xxxx年xx 月 xx 日完成分部试运，经按2013版验标验收，被评为合格，已具备代管条件，同意进入整套启动阶段。主要遗留问题及处理意见：无施工单位（签字） 年 月 日调试单位（签字） 年 月 日生产单位（签字） 年 月 日监理单位（签字） 年 月 日建设单位（签字） 年 月 日表3.3.5-3凝结水泵及凝结水系统调（含凝结水补水系统）试单位工程

8、质量验收表机组号单项工程名称单位工程名称检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果评定等级联锁保护主控全部投入，动作正确查看调试记录状态显示正确观察凝结水泵轴承振动主控符合GB50275-2010的规定测振仪测量轴承温度符合GB50275-2010的规定在线仪表观测电流A不超额定电流观察在线仪表出口压力Mpa符合设计要求观察在线仪表电动机线圈温升符合设计要求观察在线仪表再循环系统投运正常观察泵进口滤网差压kpa符合设计要求记录、对比管道系统严密性无泄漏观察冲洗清洁，无杂物取样，观察阀门符合运行要求观察汽封凝汽器严密性无泄漏观察真空值kpa符合设计要求观察在线仪表凝结水箱自动补水调节器投运正常观察

9、精处理装置安全旁通阀正常投用观察凝结水输送泵轴承振动符合GB50275-2010的规定测振仪测量电流A不超额定电流观察在线仪表出口压力Mpa符合设计要求观察在线仪表格兰盘根温度60，泄漏正常点温计测量，观察施工单位（签字） 年 月 日调试单位（签字） 年 月 日生产单位（签字） 年 月 日监理单位（签字） 年 月 日建设单位（签字） 年 月 日xxxxxxxxxxx工程分部试运后签证验收卡 汽机 专业 凝结水泵及凝结水 系统序号验收内容评价备注合格不合格1凝结水泵2电动机线圈温升3再循环系统4泵进口滤网差压5联锁保护6状态显示7管道系统8汽封凝汽器9凝结水箱自动补水调节器10精处理装置安全旁通

10、阀11凝结水输送泵评语：该设备/系统已于xxxx年xx月 xx日至xxxx年xx 月 xx 日完成分部试运，经按2013版验标验收，被评为合格，已具备代管条件，同意进入整套启动阶段。主要遗留问题及处理意见：无施工单位（签字） 年 月 日调试单位（签字） 年 月 日生产单位（签字） 年 月 日监理单位（签字） 年 月 日建设单位（签字） 年 月 日表3.3.5-4胶球清洗系统调试单位工程质量验收表机组号单项工程名称单位工程名称检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果评定等级联锁保护主控全部投入，动作正确查看调试记录状态显示正确观察胶球泵轴承振动符合GB50275-2010的规定测振仪测量格兰盘根

11、温度60，泄漏正常观察收球率主控85收球试验管道系统严密性无泄漏观察阀门符合运行要求观察加球及收球装置操作灵活观察施工单位（签字） 年 月 日调试单位（签字） 年 月 日生产单位（签字） 年 月 日监理单位（签字） 年 月 日建设单位（签字） 年 月 日xxxxxxxxxxx工程分部试运后签证验收卡 汽机 专业 胶球清洗 系统序号验收内容评价备注合格不合格1联锁保护2状态显示3管道系统4加球及收球装置5胶球泵6收球率7891011评语：该设备/系统已于xxxx年xx月 xx日至xxxx年xx 月 xx 日完成分部试运，经按2013版验标验收，被评为合格，已具备代管条件，同意进入整套启动阶段。主

12、要遗留问题及处理意见：无施工单位（签字） 年 月 日调试单位（签字） 年 月 日生产单位（签字） 年 月 日监理单位（签字） 年 月 日建设单位（签字） 年 月 日表3.3.5-5循环水泵及循环水系统调试单位工程质量验收表机组号单项工程名称单位工程名称检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果评定等级联锁保护主控全部投入，动作正确查看调试记录状态显示正确观察循环水泵轴承振动主控符合GB50275-2010的规定测振仪测量轴承温度符合GB50275-2010的规定在线仪表观测电流A不超额定电流观察在线仪表出口压力Mpa符合设计要求观察在线仪表格兰盘根温度60，泄漏正常观察电动机绕组温升符合设计要求

13、观察在线仪表出口蝶阀及液压装置调节灵活，动作正确观察动叶调节灵活，全程调节，指示正确观察管道系统严密性无泄漏观察冲洗、清扫清洁，无杂物查记录阀门符合运行要求观察旋转滤网能正常投运观察冷却水泵轴承振动符合GB50275-2010的规定测振仪测量电流A不超额定电流观察在线仪表出口压力Mpa符合设计要求观察在线仪表格兰盘根温度60，泄漏正常观察冲洗水泵轴承振动符合GB50275-2010的规定测振仪测量出口压力Mpa符合设计要求观察在线仪表格兰盘根温度60，泄漏正常点温计测量，观察施工单位（签字） 年 月 日调试单位（签字） 年 月 日生产单位（签字） 年 月 日监理单位（签字） 年 月 日建设单位

14、（签字） 年 月 日xxxxxxxxxxx工程分部试运后签证验收卡 汽机 专业 循环水泵及循环水 系统序号验收内容评价备注合格不合格1冲洗水泵2冷却水泵3旋转滤网4管道系统5联锁保护6状态显示7出口蝶阀及液压装置8动叶调节9循环水泵1011评语：该设备/系统已于xxxx年xx月 xx日至xxxx年xx 月 xx 日完成分部试运，经按2013版验标验收，被评为合格，已具备代管条件，同意进入整套启动阶段。主要遗留问题及处理意见：无施工单位（签字） 年 月 日调试单位（签字） 年 月 日生产单位（签字） 年 月 日监理单位（签字） 年 月 日建设单位（签字） 年 月 日表3.3.5-6电动给水泵组及

15、除氧给水系统调试单位工程质量验收表机组号单项工程名称单位工程名称检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果评定等级联锁保护主控全部投入，动作正确查看调试记录状态显示正确观察电动水泵振动主控符合GB50275-2010的规定测振仪测量支持轴承金属轴承温度主控符合GB50275-2010的规定观察在线仪表推力轴承金属温度主控符合GB50275-2010的规定观察在线仪表润滑油压力Mpa符合制造厂家规定观察在线仪表工作油压力Mpa符合制造厂家规定观察在线仪表润滑油温度符合制造厂家规定观察在线仪表工作油温度符合制造厂家规定观察在线仪表电流A不超额定电流观察在线仪表液力耦合器主控调节灵活，无卡涩，位置正确

16、观察电动机绕组温升符合设计要求观察在线仪表密封水压力Mpa符合设计要求观察在线仪表滤网差压kpa符合设计要求观察在线仪表再循环系统投运正常观察管道系统严密性无泄漏观察给水管道冲洗清洁，无杂物取样观察密封水管道冲洗清洁，无杂物取样观察再循环管道冲洗清洁，无杂物取样观察阀门符合运行要求观察除氧器安全门Mpa整定值符合设计要求检查记录再循环泵轴振动符合GB50275-2010的规定测振仪测量施工单位（签字） 年 月 日调试单位（签字） 年 月 日生产单位（签字） 年 月 日监理单位（签字） 年 月 日建设单位（签字） 年 月 日xxxxxxxxxxx工程分部试运后签证验收卡 汽机 专业 电动水泵组及

17、给水除氧 系统序号验收内容评价备注合格不合格1联锁保护2状态显示3电动水泵4密封水压力5滤网差压6再循环系统7管道系统8除氧器91011评语：该设备/系统已于xxxx年xx月 xx日至xxxx年xx 月 xx 日完成分部试运，经按2013版验标验收，被评为合格，已具备代管条件，同意进入整套启动阶段。主要遗留问题及处理意见：无施工单位（签字） 年 月 日调试单位（签字） 年 月 日生产单位（签字） 年 月 日监理单位（签字） 年 月 日建设单位（签字） 年 月 日表3.3.5-7主机润滑油、顶轴油系统及盘车装置调试单位工程质量验收表机组号单项工程名称单位工程名称检验项目性质单位质量标准检查方法检

18、查结果评定等级联锁保护主控全部投入，动作正确查看调试记录状态显示正确观察润滑油质符合制造厂规定取样化验润滑油泵振动符合GB50275-2010的规定测振仪测量轴承温度符合GB50275-2010的规定点温计测量电流A不超额定电流观察在线仪表出口压力Mpa符合制造厂家规定观察在线仪表顶轴油泵振动符合GB50275-2010的规定测振仪测量电流A不超额定电流观察在线仪表出口压力Mpa符合制造厂家规定观察在线仪表顶轴油装置顶轴油压分配符合设计要求检查记录，观察轴径顶起高度mm符合设计要求检查记录，观察排油烟风机能正常投运观察冷油器无泄漏，能正常投运观察事故排油系统主控能随时投运检查记录，观察润滑油压

19、主控Mpa符合设计要求在线仪表观测管道系统严密性无泄漏观察油循环后油质符合设计要求取样化验阀门符合运行要求观察盘车装置自动及手动投运情况符合设计要求观察盘车电流A不超额定电流观察在线仪表施工单位（签字） 年 月 日调试单位（签字） 年 月 日生产单位（签字） 年 月 日监理单位（签字） 年 月 日建设单位（签字） 年 月 日xxxxxxxxxxx工程分部试运后签证验收卡 汽机 专业 主机润滑油、顶轴油及盘车装置 系统序号验收内容评价备注合格不合格1联锁保护2状态显示3润滑油质4润滑油泵5顶轴油泵6顶轴装置7管道系统8排油烟风机9冷油器10事故排油系统11润滑油压12盘车装置评语：该设备/系统已

20、于xxxx年xx月 xx日至xxxx年xx 月 xx 日完成分部试运，经按2013版验标验收，被评为合格，已具备代管条件，同意进入整套启动阶段。主要遗留问题及处理意见：无施工单位（签字） 年 月 日调试单位（签字） 年 月 日生产单位（签字） 年 月 日监理单位（签字） 年 月 日建设单位（签字） 年 月 日表3.3.5-8润滑油净化系统调试单位工程质量验收表机组号单项工程名称单位工程名称检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果评定等级联锁保护主控全部投入，动作正确检查记录抽查状态显示正确观察轴承振动符合GB50275-2010的规定测振仪测量油净化效果符合设计要求取样化验管道系统严密性无泄漏

21、观察油质控制符合设计要求观察阀门符合运行要求观察施工单位（签字） 年 月 日调试单位（签字） 年 月 日生产单位（签字） 年 月 日监理单位（签字） 年 月 日建设单位（签字） 年 月 日xxxxxxxxxxx工程分部试运后签证验收卡 汽机 专业 润滑油净化 系统序号验收内容评价备注合格不合格1联锁保护2状态显示3轴承振动4油净化效果5管道系统6789101112评语：该设备/系统已于xxxx年xx月 xx日至xxxx年xx 月 xx 日完成分部试运，经按2013版验标验收，被评为合格，已具备代管条件，同意进入整套启动阶段。主要遗留问题及处理意见：无施工单位（签字） 年 月 日调试单位（签字）

22、 年 月 日生产单位（签字） 年 月 日监理单位（签字） 年 月 日建设单位（签字） 年 月 日表3.3.5-9汽轮机调节保安系统及控制油系统调试单位工程质量验收表机组号单项工程名称单位工程名称检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果评定等级联锁保护主控全部投入，动作正确查看调试记录状态显示正确观察关阀时间主汽门主控s符合标准要求计时调速汽门主控s符合标准要求计时调速汽门开启顺序符合设计要求观察重叠度符合设计要求记录分析调节情况无卡涩，无晃动观察高压密封备用油泵轴承振动符合GB50275-2010的规定测振仪测量电流A不超额定电流观察在线仪表出口压力Mpa符合制造厂家规定观察在线仪表控制油泵轴

23、承振动符合GB50275-2010的规定测振仪测量电流A不超额定电流观察在线仪表过负荷调速门符合设计要求观察主汽门开关灵活，无卡涩观察安全油压力主控Mpa符合制造厂规定在线表计观测控制油压力主控Mpa符合制造厂规定在线表计观测控制油温度符合制造厂规定在线表计观测管道系统严密试验无泄漏观察油质控制主控符合设计要求取样化验再生系统轴承振动符合GB50275-2010的规定测振仪测量电流A不超额定电流观察在线仪表再生系统正常投运观察施工单位（签字） 年 月 日调试单位（签字） 年 月 日生产单位（签字） 年 月 日监理单位（签字） 年 月 日建设单位（签字） 年 月 日xxxxxxxxxxx工程分部

24、试运后签证验收卡 汽机 专业 调节保安系统及控制油 系统序号验收内容评价备注合格不合格1联锁保护2状态显示3关阀时间4调速汽门5高压密封备用油泵6控制油泵7过负荷调速门8主汽门9安全油压力10控制油压力11控制油温度12管道系统13再生系统评语：该设备/系统已于xxxx年xx月 xx日至xxxx年xx 月 xx 日完成分部试运，经按2013版验标验收，被评为合格，已具备代管条件，同意进入整套启动阶段。主要遗留问题及处理意见：无施工单位（签字） 年 月 日调试单位（签字） 年 月 日生产单位（签字） 年 月 日监理单位（签字） 年 月 日建设单位（签字） 年 月 日表3.3.5-10汽动给水泵汽轮机调节保安系统及润滑油系统调试单位工程质量验收表机组号单项工程名称单位工程名称检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果评定等级联锁保护主控全部投入，动作正确查看调试记录状态显示正确观察润滑油质符合制造厂规定取样化验控制油质