质量成本管理办法(2).doc

1、质量成本管理办法 (2)质量成本管理办法1 目的对本公司质量成本进行统计、分析与评价， 从保证产品质量支出的有关费用和未达到既定质量标准付出的代价人手，探求以最少的质量资本投入来取得最大的经济效益， 以衡量质量管理体系的有效性，及时发现质量管理体系中存在的薄弱环节，有针对性地采取质量改进措施，提高质量管理体系的整体运行水平，寻求经济合理的、客户满意的产品质量水平，降低产品总成本， 实现质量成本管理目标， 提高经济效益和社会效益。2 适用范围本办法规定了本公司质量成本管理的具体细则，适用于本公司产品质量成本管理。3 职责3.1生产部负责生产和采购过程产生的不合格品质量损失的评估和统计，以及产品在

2、公司内部装配和试验过程中发生故障的质量损失的评估和统计。3.2市场部负责由于产品质量问题在公司外部所发生故障的质量损失评估和统计。3.3质量部负责不合格品和发生故障质量成本的汇总，以及公司各项质量管理活动和质量评审的统计，参与质量成本分析报告的编制工作。3.4综合管理部负责质量培训费用，以及质量管理和检验人员的人力成本统计。3.5财务部为质量成本的归口管理部门，负责质量成本数据的管理、监督、汇总与分析。3.6各部门负责配合财务部进行质量成本管理、统计和分析工作。3.7公司财务总监审核、总经理审定质量成本分析报告。4 管理要求4.1质量成本科目的确定质量成本就是为了确保满意的产品质量而发生的费用

3、以及没有获得满意的质量而发生的有形和无形的损失。所以，质量成本可看作由两部分构成，一是为达到产品既定的质量标准而支出的费用；二是由于质量低劣而造成的经济损失。前者称为质量控制成本，包括鉴定成本和预防成本；后者称为质量损失成本，包括内、外部损失成本。其中：a) 预防成本：用于预防不合格品与故障等所需的费用；b) 鉴定成本：用于评定产品是否具有所规定的质量要求所需的费用；c) 内部损失成本：交货前由于产品未能满足规定的质量要求所造成的损失费用；d) 外部损失成本：交货后由于产品或服务未能满足规定的质量要求所造成的损失费用。本公司质量成本实行三级科目管理。各项科目应归集的内容见表1。表 1质量成本费

4、用范围归集明细表二级三级费用开支范责任部归集内容围门科 科目目为达到质量要求授课人员和或改进产品质量培训人员的质量 的目的，提高员工 有关讲课、综合管培训 的质量意识和质培训费、文预理部费用 量管理的业务水具费、资料防平进行培训支付费及授课补成的费用助费等本质量 为推进质量管理质量管理体管理 所支付的费用和系咨询费、质量部活动 为制定质量政策、 质 量 奖 励费用计划、目标、编制 费、质量体质量手册及有关系文件编制文件等一系列活费、质量情动所支付的费用， 报费、印刷以及质量管理部费、办公费、门的办公费用差旅费及有关的行政费质量有关的工艺生产保为保证或改进产研究、检验障部改进品质量所支付的和检测

5、手段技术部措施费用改进费等质量部费用对本企业的产品质量审核费、质量管质量审核和质量理体系审核质量管理体系进行评费、资料费、 质量部评审审所支付的费用会议费、办费用及新产品质量评公费及有关审所支付的费用费用等工资 质量管理人员工工资及提取综合管及福 资总额及提取的的职工福利理部利费 职工福利费费对外购原材料、零部件、元器件和外委托部门检协件以及在生产验和鉴定支过程中的在制品、付的费用，半成品、成品按质试验送检人员的质量部量要求进行试验、检验差旅费、材生产保检验所支付的费鉴料费、能源障部费用。产品设计鉴定费、破坏性成定、定型费、专家检验费及有本咨询费、征求用户关费用意见等所发生的费用工资从事质量检

6、验、检工资及提取查工作人员的工综合管及福的职工福利资总额及提取的理部利费费职工福利费内在制品、半成品、 在生产过程部产成品达不到质以及在采生产部报废量要求且无法修购、运输、损质量部损失复在经济上不值仓储、筛选失财务部费得修复造成报废等过程中报成本所损失的费用，以废的在制及外购元器件、零 品、半成品、部件、原材料在采 产成品费用购、运输、仓储、 以及人工费筛选等过程中因用和能源动质量问题所损失力等消耗费的费用用为修复不合格产人工费及所返工更换零部品并使之达到规损失件、原材料定质量要求所支费的费用付的费用。因产品质量达不合格品价格降级与降级品价到规定的质量等损失格之间的差级而降级所损失费额损失的费

7、用因质量问题造成停工停工期间损停工所损失的费损失失的净产值用，产品报价风险费损失产品重新检验费因处理内部产品用、重新加质量部质量质量事故所支付工费用、重财务部事故的费用新提高服务处理费等费用因产品质量未达支付用户的用户 到标准，对客户提 赔偿金（包市场部索赔 出的申诉进行赔括罚金）、索财务部费偿、处理所支付的赔费及差旅费用费因产品质量未达产品包装损退货失费、运输到标准，造成用户市场部损失费和退回产退货、换货所损失财务部外品的净损失费的费用部等损销售价格和折价 因产品质量未达质量部失折价后的差损失 到标准折价销售财务部成损失的费用价损失费本差旅费、更根据保修规定，为保修换零部件成市场部用户提供修

8、理服费本、运输费财务部务所支付的费用用等产品 设计图样及文件图样即文件设计 资料发厂后，因图资料修改技术部修改 样即文件资料有费，处理设财务部所引 误而发生的图样计质量和处起费 及文件资料修改 理事故所发用 费，产品交付后处 生的费用理设计质量和处理事故所发生的一切费用4.2质量成本数据收集4.2.1生产和采购（外购、外协、外包）过程产生的不合格品，其质量成本由生产部负责根据不合格处理单将材料费、工时费等相关费用统计后，记录在附表 1 中，由质量部归口按季度进行统计，生产和采购分开统计。4.2.2公司外部进行的试验中发生的故障，其质量损失（故障件成本、工时等）由市场部各业务主管负责组织统计并记

9、录，市场部由于排故等处理外部损失所发生的差旅费应计入外部损失，由市场部归口按季度进行统计，记录在附表2中。4.2.3产品出厂试验发生的费用计入鉴定成本，由生产部根据工时、物耗等估算成每台产品的固定质量成本，由生产部根据每季度实际的产品出厂试验台数进行统计，记录在附表4 中。4.2.4各相关责任部门根据附表1 确定的质量成本科目每季度收集发生的质量成本数据，填写质量管理预防成本费用统计表、质量管理鉴定成本费用统计表、质量管理内部损失成本费用统计表，每季度结束10 日内报财务部，统计表具体见附表1、附表3、附表4 中。4.2.5财务部组织各部门每季度进行质量成本数据的收集和统计，分类汇总各部门提供

10、的质量成本数据，编制质量成本汇总表（见附表5）。财务部在日常财务报销中，对各部门已注明涉及质量成本的费用，应单列明细，并负责质量成本数据的管理和监督。4.3质量成本分析质量成本分析是综合运用质量成本核算资料，结合有关质量信息，对质量成本形成进行的原因分析。通过分析，寻求最佳质量水平下降低质量成本的途径，挖掘潜力，采取措施，提高企业的经济效益和社会效益。具体要求如下。4.3.1 财务部根据附表 5 质量成本汇总表每半年组织相关部门进行质量成本分析，编制质量成本分析报告 。 质量成本分析报告 中的包括质量成本构成分析、质量成本对比分析、质量成本比例分析以及问题和改进建议等内容，定义如下：a) 质量

11、成本构成分析：质量成本的不同项目之间是互相关联的，通过核算内部损失成本、 外部损失成本、 鉴定成本和预防成本 等四项构成分别占运行质量成本的比率， 来分析企业运行质量成本的项目构成是否合理，可以寻求比较合理的质量成本水平。b) 质量成本对比分析：通过核算计划期的质量成本总额和及其各项质量成本额，与上期质量成本作对比，以分析其变化情况，从而找出变化原因和变化趋势。 此项分析可以掌握企业产品质量和质量管理整体的情况。c) 质量成本比例分析 : 通过计算各项质量成本与企业的整体经济指标，如相对于企业销售收入、产值、利润等指标的比率，分析和评价质量管理水平。 例如，外部质量损失成本总额与销售收入总额的

12、比率可称为百元销售收入质量损失成本率， 它反映了因产品质量而造成的经济损失对企业销售收入的影响程度。4.3.2分析理念。质量成本中的控制成本和损失成本是对立的，加强质量控制提高产品质量，虽然降低了损失成本，但同时也加大了控制成本；而放松成本控制，虽然可以降低控制成本，但可能又加大了损失成本。所以，成本决策的根本依据是，“控制成本”所增加的费用不大于“结果成本”所造成的损失，或“可控成本”增加所带来的经济效益足以抵消由于质量问题造成的损失，并在这一理念的基础上建立起各种优化的质量成本结构。4.3.3在实际工作中，质量过高或过低都会造成浪费，不能使公司获得好的经济效益。因此，必然控求最佳的质量水平

13、和最佳的成本水平。应围绕公司的经营目标分析公司内外各种影响因素。而且，最佳质量水平就是要达到公司必要功能与成本耗费的最佳结合。因此，计算质量成本不是目的，其目的在于进行质量成本分析及其效果。质量成本分析报告的基本内容一般需要包括质量成本发生额的汇总数据、原因分析和质量改进对策三大内容，通常要包括以下五个方面内容：a) 质量成本计划执行和完成情况与基期的对比分析；b) 质量成本的四项构成比例变化分析；c) 质量成本与主要经济指标的效益比较分析；d) 典型事例和重点问题的分析及处理意见；e) 对公司质量问题的改进建议。4.3.4质量成本分析的方法a) 对影响质量成本因素的分析对质量成本水平分析要深

14、入到质量成本构成的各要素中去，即从质量成本总额中各因素所占比重来分析质量成本构成及其变化。根据国内外成功的经验，即质量管理成本占50%，损失成本占 50%为宜。( 那么，质量成本究竟有多大呢?据估计，一般企业的质量成本约占销售收入的 15 20，而一个运行良好的质量管理计划，其正确的质量成本只占销售收入的 2.5 以下。如朱认为 : 预防成本 10、故障成本 50、鉴定成本 40为最佳结构；哈认为 : 预防成本 10、鉴定成本 25、内部故障成本57、外部故障成本 8为最佳结构；桑认为：预防成本 7.9 、鉴定成本 23.8 、内部损失成本 43.5 、外部损失成本 24.8 ，是具有典型意义

15、的质量成本结构。 )b) 质量成本效益分析质量成本效益分析就是通过分析质量成本与有关指标的关系，以便从一个侧面大体反映质量经营的状况及其对质量经济效益的影响，借以说明企业进行质量成本核算和管理、开发质量成本的重要性。具体指标如下：产值质量成本率 =质量成本总额企业总产值100%销售收入质量成本率 =质量成本总额销售收入总额 100% 销售利润质量成本率 =质量成本总额销售利润总额 100% 产品成本质量成本率 =质量成本总额产品成本总额 100% 质量成本利润率 =销售利润总额质量成本总额 100%推行质量成本后故障成本降低率=（推行前故障成本 - 推行后故障成本）推行前故障成本 100%推行

16、质量成本后废品损失降低率=（推行前废品净损失 - 推行后废品净损失）推行前废品净损失 100%c) 质量成本趋势分析质量成本本身并不能向管理部门提供足够的资料，以使它与其经营成本同样得到重视，因此必须通过一些基数与质量成本对比，从不同角度说明经营情况。这些基数有；工时基数、成本基数、销售基数和单位基数。它们的计算公式如下：工时基数 =内部故障成本直接工时成本基数 =总损失成本制造成本销售基数 =总质量成本净销售额单位基数 =试验和检验费用产品数量( 上述公式必须对其进行期初预测数与实际执行数的对比分析，才能反映发展趋势。应该注意，只有保持质量基数的一致性才能成为一种好方法。如受到以下因素影响时

17、必须对其进行调整：由于自动化代替直接工时；由于使用代用材料、方法或工艺，使制造成本有了变化；毛利、售价、运费和市场需要的变化；产品组成的变化；上述公式中分子的时间尺度不同于分母的时间尺度时。比较趋势时，必须考虑和了解这些因素。)4.3.5质量成本分析报告在内容上可以繁简各异，采用每季定期报告（和不定期报告）制度；在形式上可按报表式和陈述式。质量成本分析报告需报质量部、管理者代表会签、财务总监审核、总经理审定，并作为管理评审的输入。统计部门：统计时段：年季度单位：元附表 1不合格品质量损失统计表不合格品情况处理成本损失产处返设停重质工备工新量处理材品理 数返折损检损单料名结 量修旧失验失编号费称果费费费费费季度质量损失总计：部门负责人：制表：时间：附表 2质量管理外部损失成本费用统计表统计部门：统计时段：年季度单位 :元退折质量索货价保保证合 备序 产品名损损修措施号赔计 注称失失费费费费费季度质量损失总计：部门负责人:制表:时间:附表 3质量管理预防成本费用统计表统计部门：单位:元质量质量质量质量 工资备月份管理改进合培训评审及福注活动措施计费费利费费费1231 季度小计4562 季度小计7893 季度小计1011124 季度小计合计部门经理:制表:时间:附表 4质量管理鉴定成本费