广州麦芽公司污水处理设计方案0.doc

1、广州麦芽公司污水处理设计方案【最新资料， WORD文档，可编辑】一、概述 .第一章 总论 .一、编制依据 .（一）主要法律依据 . .（二）编制依据 . .（三）主要规范及标准. .二、设计范围 .三、编制原则 .第二章 水量、水质.一、废水水质情况分析.二、怎样节水和减污措施.三、本设计水质指标的确定.四、去除率分析表.第三章 处理工艺 .一、处理目标和方式的确定.二、有机污染物处理工艺比选.三、生物处理工艺的选择.A 、生物处理法综述.B、生物处理法比选.四、 水解 好养处理工艺 .（1 ） 水解酸化法 .（2 ） 生物接触氧化法.（3 ） CASS 工艺 .五、污水处理站工程推荐处理工艺

2、框图.第四章 方案设计 .一、构筑物设计.（一）格栅井（钢混）. .（二）曝气调节池（钢混. .（三）酸化池（钢混）. .（四）好氧 CASS池（钢混结构） . .（五）缓冲清水池（钢混）. .（六）污泥浓缩池（钢混）. .（七）带式压滤机 . .（八）曝气系统 . .（九）机械细格栅 . .（十）滗水器 . .（十一）污水泵（用于CASS 生物池提升） .二、总平设计 .（一）平面设计 . .（二）高程设计 . .（三）结构设计 . .（1） 地质概述 .（2） 结构形式及技术要求.三、污水处理厂电气设计.（一）设计依据及规范. .（二）设计范围 . .（三）供配电设计 . .（四）负荷计算

3、 . .（五）防雷及接地系统. .（六）电气部分主要设备材料表. .四、污水处理站自控设计.（一）概述 . .（二）自控系统简介 . .（三）自控系统控制范围. .（四）监测仪表系统 . .（五）自控部分主要设备清单. .五、人员编制 .六、劳动保护、消防及节能.（一）劳动保护 . .（二）消防设计 . .（三）节能设计 . .第五章工程总投资估算.一、土建工程投资估算：（根据地质报告及最终结算确定）.二、设备及材料投资.三、其它范围 .（一）、设备安装费 . .（二）、工程系统调试费（含培菌费）. .（三）、运输费及吊装费. .（四）、工程设计费 . .四、工程总投资.五、成本分析 .第六章

4、效益分析.一、概述现由于生产量的增加处理污水量也随之增加, 故现设计水量为 :6000 m 3/d ，如这部分有机污水不经处理直接排放， 必将对周围的水源、建筑物、周围环境造成严重污染，因本项目属于新建设项目，根据贵公司提供的污水数据以及经验数据进行选择，新建项目采用国家排放标准，一般采用一级排放标准，要求比较高，故采用的工艺也应先进、可行。我公司受贵公司的委托，对该污水处理项目进行编制设计方案，做到达标排放或回收利用。第一章 总论一、编制依据（一）主要法律依据随着人类文明的进步和社会经济的发展，人类已逐步认识到环境保护和污染控制对繁荣经济、稳定社会的重要性。在中国，环境保护已作为一项基本国策

5、，受到全社会和各级人民政府的重视。中央人民政府和相关的管理部门颁发了一系列的法律与法规，以保证这项基本国策的执行。国家颁布的有关法规如下：中华人民共和国环境保护法（1989年12 月）中华人民共和国海洋环境保护法（1982年）中华人民共和国环境污染防治法（1984年5 月）中华人民共和国水污染防治实施细则（1989年5 月）建设项目环境保护管理办法（1986年3 月）污染物排放许可证管理暂行办法（1986年3 月）污水处理设施环境保护、监督管理办法（1989年5 月）（二）编制依据1. 广州麦芽有限公司提供的污水等一些资料；2. 同类型的污水指标及数据；3. 贵公司排水管网及地形的情况解绍 ;

6、4. 贵公司应提供环境影响评价书 ;以及原有的污水设施现状。（三）主要规范及标准1.室外排水设计规范（GBJ14-87 ）2.污水综合排放标准（GB8978-96）3.工业企业采光设计标准 （GB50033-91 ）4.城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准（CJJ31-89 ）5.城市污水处理厂污水污泥排放标准（CJ3025-93 ）6.地面水环境质量标准（GHZB1-1999 ）7.污水排入城市下水道水质标准（CJ3082-1999）8.构筑物抗震设计规范（GBJ50191-92 ）9.建筑地面设计规范（GBJ50037-96 ）10. 建筑灭火器配置设计规范 （ GBJ140-90 ）

7、11. 工业企业总平面设计规范 （ GB50187-93 ）12. 供电系统设计规范 （GB50052-95 ）13. 低压配电设计规范 （GB50054-95 ）14. 电动装置的继电保护和自动装置设计规范（GB50060-92 ）二、设计范围本设计方案的编制工程内容为广州麦芽有限公司污水处理站工程，主要内容为确定污水处理站处理程度；对污水处理站的处理工艺、主要构筑物形式进行论证，提出推荐方案的投资估算及工程设计图纸。三、编制原则（1 ）执行国家关于环境保护的政策，符合国家及地方的有关法规、规范和标准。（2 ）结合场地实际情况，充份利用原有处理构建筑物，尽量节省工程投资和占地面积。（3 ）采

8、用先进、成熟、可靠的处理工艺，确保处理出水达到排放标准。充分考虑当地的条件，采用安全可靠的工艺路线和设计参数。（3 ）设备器材采用国内外成熟、高效、优质的设备，并设计适当的自动控制水平，以方便管理运行。（4 ）综合考虑环境效益、经济效益和社会效益，在保证出水达标的前提下，尽量减少工程投资与运行费。（5 ）全面规划，合理布局，整体协调，使污水处理工程与周围环境景观达到协调一致。（6 ）妥善处理油脂污水处理过程中产生的污泥、栅渣等固体废弃物，避免二次污染的产生。第二章 水量、水质一、废水水质情况分析从麦芽制备开始，直到成品酒出厂，每一道工序都有酒损产生.酒损率与生产厂的设备先进性、完好性和管理水平

9、有关.酒损率越高，造成的环境污染越严重 .先进厂的酒损率约在 6%8%，一般水平啤酒厂的酒损率在10%12%，与废水排放量一样，废水的水质在不同季节也有一定的差别 , 尤其是处于高峰流量时的啤洒废水，其有机物含量也处于高峰，按全国平均水平，每制成酒 1t ，排出 COD cr 污染物约 25 ，或 BOD 5 污染物 15 ，悬浮性固体约 15 .国内啤酒厂进水 COD cr 含量多在 1000 2500mg/L之间， BOD 5 含量在 500 1400mg/L 之间 .从该数据可以看出，啤酒废水 BOD 5 与 COD cr 的比值高达 0.5 左右，这充分説明废水具有较高的生物可降解性

10、.另外，啤酒废水中也含有一定量的凯氏氮和磷.二、怎样节水和减污措施啤酒行业的废水主要来自冲洗水、洗涤水.据全国啤酒行业的调查情况得知，各生产企业耗水量相差较大，每生产1t 啤酒耗水量可从 10t 到50t多，为减少啤酒生产排放废水可么三个方面着手:一是降低生产用水，直接降低排放量 ;二是降低废水排放负荷，特别是要做到清污分流，减轻处理负荷，有效地控制洗糟水，回收利用冷热凝固物和酵母、麦糟，加强管理，降低洒损等均可降低污染负荷 ;三是合理利用 ,变废为宝 .当前我国成品洒实际吨耗水量为 :10 50t, 与国外先进厂吨酒耗水 10t 比，节水潜力很大，一般啤酒厂现生产 1t 啤酒耗水 20 25

11、t ，但要通过落实节水措施，把吨酒耗水降到 15t ，达到行业用水标准，除泠却水循环使用外，力所能及的是对浸渍大麦和洗瓶工序实行逆流用水，这三项措施的实施可使吨酒耗水量降到 15t以下 .具体措施如下 :() 采用逆流用水浸渍工艺 : 每制 1t啤酒可节约用水 1.6t 5.0t;() 洗瓶机终洗水的再利用 : 可使吨酒耗水量减少 2 3t;() 废碱性洗涤液的单独处理: 可减少 COD cr 值上升的同时也可减少对生物处理毁灭性的打击;() 严格控制残漏酒液 : 减少啤酒的漏损和把碎瓶残酒收集起来单独处理是减少 BOD 5 污染物的关键 .三、本设计水质指标的确定根据以上情况的分析，设计数据

12、取经验的平均值计：1. 水量的确定：每日污水排放量为 Q: 6000 m 3 /d ;每小时设计水量按 Q:250 m 3 /h2、进水水质指标的确定：CODcr5SSNH3-N水pHBOD量（mg/L）（mg/L）（mg/L） （ mg/L）t/h最小值4.590050010040300最大值6.52600100030070700平均值5.51800800200605003、污水经处理后要求的排放标准及数据污水处理后，根据环保部们的要求以及国家污水综合排放标准 GB8978-96的规定执行一级标准：即1、 COD cr ： 100mg/L2、 BOD 5 ： 20mg/L3、 SS： 100

13、mg/L4、 PH： 6-95、：15 mg/L四、去除率分析表水质参数进水（ mg/l ）出水 (mg/l)去除率 %CODcr1800 10094BOD5800 2098SS200 1095NH3-N60 1575以上数据表明，啤酒废水是一种高浓度有机废水，同时，污水中存在一定量的悬浮物浓度。啤酒废水的另一特点是有毒物质少，可生化性好，且水中营养配比适中。作为中小型啤酒企业，其污水的一项主要特性是水量、水质波动大，其变化幅度在1-5倍左右。但是该种污水的可生化系数较高（一般大于0.5），因此，在处理工艺设计合理的条件下，该种废水达标排放应没有问题。第三章 处理工艺一、处理目标和方式的确定啤

14、酒污水处理的目标主要是有机污染物的去除（如COD ，BOD ，SS 等），因此啤酒污水的处理设计主要围绕降解去除有机污染物处理展开。污水处理技术的发展已日益成熟，处理工艺多种多样，不同的处理工艺均有其一定的针对性、独特性。下面就通过不同处理方法的技术经济比较分别比选出最适合啤酒行业所产生的污水处理有机污染物处理工艺.二、有机污染物处理工艺比选有机污染物及油脂处理工艺主要有二大类：一是物化法，二是生物法。物化是通过物理化学的方法去除污水中的有机物，主要有混凝沉淀隔油法等。生物法是通过微生物的活动降解有机污染物，使之成为二氧化碳、水等，主要有生物接触氧化法、活性污泥法、 SBR 法、氧化沟法、 A

15、/O 法等。下面就挑选适合小型污水处理， 具有一定代表性的物化处理法隔油沉淀法， 生化处理法 A/O 法列表比较如下， 以下比较方法是先采用隔油以后的比较方法：表 3.1-1 比较项目 生物法 SBR 法物化法混凝沉淀法作用原理 通过微生物的吸附、降解等生命活动，使有机污染物转化为二氧化碳和水混过混凝剂的絮凝、吸附等作用，使有机物形成沉淀与水分离 ,去处能力不强。能去除有机物的形态能去除悬浮态、胶体态和溶解态等形态存在的有机物，且能脱除氨氮。只能去除悬浮态和胶体态形态存在的有机物，不能脱除氨氮主要处理单元厌氧、 SBR 混凝反应池、沉淀池主要配套设备 污水泵、沉淀池配件、鼓风机、生物填料、曝气

16、头污水泵搅拌反应机、沉淀池配件、溶解投药装置等劳动强度日常工作为循视检查，配备 2 名操作管理人员，令配一名兼职管理即可日常工作为循视检查、搬运配置药品、外运污泥等，至少需配置 6 人处理效果达标情况处理效果稳定，耐冲击负荷能力强，能稳定达到一级排放标准处理效果不太稳定，受进水水质影响较大， 尚能达到三级排放标准， 运行不稳定。国家技术政策 用生物法处理是我国污水处理的技术路线。不推荐采用污泥产量污泥产量少，泥质稳定，不易腐败污泥产量约为生物法的6 倍，且泥质不稳定，易腐化变质，易产生污泥的二次污染。吨水投资稍高 稍低吨水运行成本较低 有些偏高从上表比较中可以看出，生物处理法具有处理效果稳定，

17、可达稳定到国家级排放标准，劳动强度低，无污泥二次污染产生，脱氨氮能力较强，虽然一次性投资较物化法高一些，但日常运行成本约为物化法的一半每年可省可观的运行成本，且采用生物法处理啤酒污水符合国家污水处理技术政策。因此污水的有机物处理采用生物处理工艺是可行的、合理的。三、生物处理工艺的选择A 、生物处理法综述生物处理法是使用最广泛的一种污水二级处理方法。被广泛应用于各类污废水处理之中。它是去除污水中有机污染物最有效、最经济的一种方法，具有处理能力大、处理效率高、运行费用低、抗冲击负荷能力强等优点。用生物法处理是我国污水处理的技术路线。生物法的处理效果很大程度上取决于污水的可生化性。 测定污水的 BO

18、D 5 /COD Cr 值是鉴定污水可生化性的最简便且最常用的方法，其判定依据通常如下表所示BOD 5/CODcr0.25 0.300.40可生化性不宜生化较难生化可生化好好本工程污水以啤酒为主的污水系统， 污水的 BOD 5/COD Cr 值较高，所以可生化性较好，采用生物处理工艺是极其可行的。生物处理法另一个作用是生物除氮，在正常情况下氨氮的去除率均可达70% 左右。但是，能否采用生物除氮工艺取决于生物处理过程中自身营养能否平衡。 BOD/TN 比值是判断能否采用生物脱氮的主要指标，其值越大，反硝化进行越快，越有利于脱氮。经验认为，保证足够碳源的最低BOD 5/TN为1-2时， TN 去除

19、率最高能达到 50% 左右。结合我国现有污水处理厂站的处理效果，可以相信该污水完全可以采用生物处理工艺。B 、生物处理法比选目前生活污水的生物处理技术发展较快，类型较多，除广泛使用的传统活性污泥法外，近年来针对小型污水处理站国内外应用较多的有生物接触氧化法、 A/O 法、 SBR 法等。由于本项目为改建项目，有较多的前提和限制，诸如建设场地、构建筑物形式、高程等均有较多限制，同时也要考虑充分利用原有构建物，以达到节省工程投资的目的，故此选择生物处理工艺应遵循如下原则：（1）适用于小规模污水生化处理，处理效果稳定可靠；（2 ）结构紧凑，占地面积最小；（3 ）运行管理方便，运转方式灵活；为了选择本

20、工程最适合的处理工艺，对目前常用的适于小规模污水生物处理工艺进行比较分析和选择。四、水解 好养处理工艺水解酸化可以使啤酒废水中的大分子难降解有机物转变成为小分子易降解的有机物，出水的可生化性能得到改善，这使得好氧处理单元的停留时间小于传统的工艺。与此同时，悬浮物质被水解为可溶性物质，使污泥得到处理。水解反应工艺式一种预处理工艺，其后面可以采用各种好氧工艺，如活性污泥法、接触氧化法、氧化沟和SBR等。啤酒废水经水解酸化后进行接触氧化处理， 具有显着的节能效果， COD/BOD值增大，废水的可生化性增加，可充分发挥后续好氧生物处理的作用，提高生物处理啤酒废水的效率。因此，比完全好氧处理经济一些。（

21、1 ） 水解酸化法水解酸化一种生物氧化方式，在没有外源最终电子受体的条件下，化能异养型微生物细胞对能源有机化合物的氧化与内源的有机化合物的还原相耦合，一般并不发生经包含细胞色素等的电子传递链上的电子传递和电子传递磷酸化，而是通过底物（激酶的底物）水平磷酸化来获得代谢能ATP；能源有机化合物释放的电子一级电子载体 NAD（nicotinamide adenine dinucleotide ，一种转递电子的辅酶），以 NADH的形式直接将电子交给内源的有机受体而再生成 NAD，同时将后者还原成水解酸化产物（不完全氧化的产物，有利于后续的好氧段处理）。细胞中的 NAD是有限的，如果作为一级电子载体的

22、辅酶 NAD不能得到再生，有效的电子载体就会愈来愈少，脱氢反应就不能持续进行下去了。 因此辅酶 NAD的再生是生物氧化（包括发酵）继续进行下去的必要条件。（2 ） 生物接触氧化法生物接触氧化法也称淹没式生物滤池，其主要特点是在反应器内设置填料作为微生物的载体，使反应器内保持一个相对高的保持量，进而可提高处理效率，其反应器可设计得相对较为紧凑，可大幅度减小反应器池容，减小占地面积。其反应原理为反应器内附着填料生长的生物膜的吸附、氧化等作用，将污水中有机污染物逐步氧化成二氧化碳、水和细胞物质，污水得到净化。同时控制氧化池内溶氧水平，保证污水中氨态氮由硝化细菌转化为硝态氮。生物接触氧化法由于反应器内

23、微生物量大，能耐受较大的水质冲击，较适用于低浓度污水这类偶有有毒有害物质排出的污水，故而可保持一个较稳定的处理效果。污泥龄长，污泥产量低，具已稳定处理，污泥产量低。最重要的是设计的结构紧凑的生物处理池体可在很小的改建场地内进行布置。缺点是去除率不是很高,返修率较高 ,维修不方便。（3） CASS 工艺CASS工艺是循环式活性污泥法（Cyclic Activated SludgeSystem，CASS）的简称，也被称为CAST(Cyclic Activated SludgeSystem)或CASP（Cyclic Activated Sludge Process）。 CASS工艺是Goronszy

24、教授在ICEAS 的基础上开发出来的，是 SBR 工艺的一种新的形式。 CASS方法在 20 世纪 70 年代开始得到研究和应用。 反应器工艺是以生物反应动力学原理及合理的水力条件为基础而开发的一种具有系统组成简单、运行灵活和可靠性好等优良特点的废水处理新工艺，尤其适合于要求脱氮除磷功能的城市污水处理。 CASS工艺实质上为具有除磷脱氮功能的间歇式反应器，在此反应器中进行交替的曝气不曝气过程的不断重复，将生物反应过程及泥水的分离过程结合在一个池子中完成。因此，它是SBR 工艺及 ICEAS工艺的一种最新变型。目前已广泛应用于国内外城市污水处理工程。CASS反应器在 ICEAS反应器的基础上又有

25、改进，每个CASS反应器由 3 个区域组成，即生物选择区A、兼氧区 B和主反应区 C，A 区可设为一个相对独立的区域， B 和 C区用挡板隔开，但二者水流连通。三个区所占的体积百分比大概为 5%，10%，85%。在运行过程中，污水连续进入A区， C 区是主反应区，其处理周期包括充水曝气、充水沉淀、上清液滗除和充水闲置 4 个阶段， B 区是 C区前的一个预反应区， A、B 区通过吸附作用可以去除大部分有机物，使得 C区的进水相当稳定。活性污泥通过在 C区进行再生后，回流到 A、B 两区。 CASS工艺运行过程开始时刻反应器内水位最低，污水依次入反应器 A、B、C区，B、C 区边进水边进行曝气，

26、同时将C区再生过的污泥回至 A 区和 B 区，污泥回流量约为日平均流量的 20%。当水位达到预定高度后停曝气进行沉淀，在沉淀阶段不仅不停止进水，而且污泥回流也不停止。排水阶须停止A 区向 B 区进水，当水位达到设计最低水位停止排水，进入闲置阶段，闲置阶段 A 区又开始向 B 区进水，但不进行曝气等反应。整个循环周期一般为 8 时左右，其中有一半的时间用于曝气阶段。 兼氧区具有辅助生物选择区对进水水质水量变化的缓冲作用，在该区主要是过再生污泥的吸附作用去除有机物， 去除率大于 80，同时具有促进磷的进一释放和强化反硝化的作用。主反应区则是微生物分解所吸附有机物的主场所，同时通过对溶解氧的控制，在

27、主反应区内可实现同步的硝化反硝化，污泥在主反区通过曝气和闲置还可以恢复其活性。CASS工艺具有一系列优于传统活性污泥法的特征，于上世纪 70 年代由美国开发，是近年来活性污泥法中的一种新兴技术，它是 ICEAS工艺的一种更新变型， CASS工艺集反应、沉淀、排水为一体，微生物处于好氧 - 缺氧 - 厌氧周期性变化之中，有较好的脱氮、除磷功能。具有以下优点：(1) 建设费用低。省去了二次沉淀池，建设费用可节省 20%30 %。工艺流程简洁，污水厂主要构筑物为集水池、初沉池、 CASS曝气池、污泥池，布局紧凑，占地面积可减少 35%。(2) 运转费用省。由于曝气是周期性的，池内溶解氧的浓度也是变化

28、的，沉淀阶段和排水阶段溶解氧降低，重新开始曝气时，氧浓度梯度大，传递效率高，节能效果显着，运转费用可节省 10%25%。(3) 同步硝化反硝化， 脱氮效果好。 CASS系统的一个重要特征是硝化和反硝化曝气阶段同时进行。运行时控制供氧强度以及曝气池中的溶解氧浓度，保证溶中呈好氧状态，而活性污泥结构内部则基本处于缺氧状态。这样絮体的外周有个好氧环境进行硝化，而氧在污泥絮体内部的渗透受到限制，浓度梯度较高的酸盐可以较好地渗透到絮体内部进行反硝化。(4) 管理简单，运行可靠，不易发生污泥膨胀。污水处理厂设备种类和数量较少，控制系统简单，运行安全可靠。(5) 污泥产量低，性质稳定。(6) CASS工艺可

29、以看作是一种传统的吸附再生活性污泥工艺与SBR工艺的有机合。(7) 连续的污泥回流是 CASS工艺运行过程中的一个显着特点。而且它的回流量小，回流比一般为 20，与传统活性污泥法的回流比一般为 50100相比，低很多，又是在一个构筑物中进行，回流系统较为简单。(8) 可用于大型污水处理厂，迄今为止， CASS工艺已经成功地应用于日处理从 120m3/d 至 210，000m3/d 的处理厂，特别是现在大多数在设计和兴建中的处理厂都包括 2 个或 2 个以上的反应池，这样可以确保容纳水的连续流入。综上所诉，各种 SBR 类的工艺的概况见表 3-2（摘自给水排水VOL.27 NO.2 2001）。

30、它的根本特点是在一个反应池内完成生化反应、沉淀、排水、排泥，省去了沉淀池、回流污泥泵房、内回流泵房等图 2-1 所示为 CASS工艺的循环过程。(1 生物选择器2 、兼氧区3、主反应区 )图2-1 CASS工艺的循环操作过程图2-2 所示为 CASS工艺的平面布置简图。图 2-2 CASS 工艺平面示意图各种 SBR工艺的比较工艺类型常规 SBRICEASDATIATCAST三沟式氧化沟UNITANK项目池型矩形池分隔为预反应区DAT和 IAT 串联分隔为选择区三沟组合三池组合进水间歇和主反应区连续和主反应区连续连续曝气间歇连续DAT连续 IAT 间歇间歇中沟连续边沟间中池连续边池间歇沉淀静态

31、间歇半静态间歇歇半静态排水间歇半静态间歇静态半静态连续周期 /h48间歇3间歇连续8容积利用率 /%50704666.74850污泥回流无5058200%400%5050无运行水位水位变化 13m无水位变化 1m20%30%无固定水位常用曝气设备机械曝气鼓风曝水位变化 11.5m鼓风曝气水位变化 12m固定水位鼓风曝气机械曝气常用排水设备气鼓风曝气滗水器鼓风曝气机械曝气固定堰脱氮功能滗水器滗水器一般滗水器可调堰一般除磷功能尚可尚可较差好一般较差防止污泥膨胀一般一般一般好较差一般一般尚可好一般工艺类型常规 SBRICEASDAT IATCAST三沟式氧化沟UNITANK流程简单：不设初沉池、二沉

32、池、回流污泥泵房、消化池和沼气贮存利用设施；管理方便：由于处理设施少，又没有沼气系统，不存在危险性，管理大大简化；占地少：是各种污水二级处理工艺中最省的，比常规活性污泥法减少占地30%50%；处理效果好：去除有机物效率高，还有脱氮除磷功能，缓冲能力强，抗污泥膨胀性能较好；主基建投资省：规模 10 万 m3/d 的污水处理厂基建投资比常规活性污泥法可节省约10。要设施最简单；连续进水；容积利用率最脱氮除磷最好；构思巧妙；固定水位，提升优操作最简单；水位差较小；高；防止污泥膨胀性固定水位；水泵扬程较低；点静止沉淀出水水基建费较省；连续进水；能最好；提升水泵扬程较固定出水堰设备质更好；脱氮除磷效果尚

33、水位差最小；同步硝化反硝低；费用低；脱氮除磷效果尚可。基建投资较小。化，电耗省，池容可简易石砌梯形占地最少；可。小；池降低造价。基建费更省。静沉水质好。对自控要求高，人工操作基本上不可能正常运行，自控系统必须质量好，运行可靠；对操作人员技术水平要求较高，主要是技术型操作管理，要求操作人员具有一定的文化程度和技术水平；间歇周期运行带来曝气、搅拌、排水、排泥等设备利用率不高，增大了设备费用和装机容量。周期较长，池容容积利用率较要脱氮需延长周容积利用率低，容积利用率低，容积利用率低，主和排水设备较大；低，池容相对较大；期，加大排水设备；池容相对较大；池容相对较大；池容较大；要要脱氮除磷需延要脱氮除磷

34、需延回流污泥量很水位变化大，提三沟污泥浓度相要脱氮除磷需延缺长周期，加大排水长周期，加大排水大，能耗高；升水泵扬增大；差大，影响池容利长周期，加大排水点设备，增加搅拌；设备，增加搅拌；水位变化增加了少量污泥回流，用；设备，增加搅拌；水位变化大，水位变化较大，提升水泵扬程；增加电耗；除磷效率不高；三池污泥浓度相泵扬程较高；水泵扬程较高。除磷效率不高。至少需两池才能池深较浅占地较关大，影响池容利至少需两池。运行。大。用；除磷效率不高。这种工艺最基本特点是处理工序不是连续的，而是间歇的、周期性的，污水一批一批依顺序经过进水、曝气、沉淀、排水，然后周而复始。该工艺布置紧凑、占地面积小并提高了动力效率。

35、但它仍然存在着：A. 歇式处理不如连续式处理简单、方便、可靠，在反应过程中处于非稳定状态，其反应条件不易控制；B. 自动化要求很高，且依赖性强，并需要大量的电控阀门、机械滗水器等，稍有故障就不能运行；C. 化系统总池溶积并未减少，设备闲置率高；D. 操作管理麻烦、设备复杂且对小型污水厂也需要一套昂贵的自控设备、仪表。E. SBR 类除 MSBR、CASS工艺除磷效果较好以外，其它类型的SBR除磷效果不佳，为满足除磷要求， 须在池前设置厌氧区及必要的回流，使 SBR本来具有的优点有所削弱。为此，该工艺一般使用于中小型污水处理厂, 根据本污水处理厂的处理特点，本报告拟将以CASS工艺作为备选方案之

36、一。五、污水处理站工程推荐处理工艺框图废水细格栅曝供气气调节池罗茨鼓水风解机酸化池供氧CASS池清水缓冲区滤液回流加处碱理污泥浓缩污泥泵池带式压滤机污泥泵工艺流程示意图第四章方案设计一、构筑物设计污水处理站按日处理量6000m 3/d规模规划。总变化系数： K=2.5最大时设计流量： Q=700m 3 /h平均时设计流量： Q=250m 3 /h（一）格栅井（钢混）污水通过细格栅，能去处污水中较大漂浮杂物，以保证后续污水提升泵的正常运行。格栅井可与调节池合建。格栅井外形尺寸： 1.50 1.50 2.0m（二）曝气调节池（钢混）污水的水量及浓度冲击负荷比较大 ,污水浓度不均匀，故需调节处理。采

37、用穿孔管曝气的方式进行空气搅拌，增加污水中的溶解氧，为后续生化处理打基础。调节停留时间为 8h ，可与酸化池合建，采用地下式。外形尺寸： 25 253.8m. （与酸化池合建）穿孔管材料 :ABS规格长度 : DN100 48mDN50 700m（三）酸化池（钢混）厌氧处理分为两个阶段 : 一是水解酸化过程；二是甲烷反应阶段。而水解酸化的时间较短， 一般只需 2-10h ，甲烷反应过程较长， 需要 10-72 小时。为了压缩反应时间，酸化池建地下式，这样温度的升高可缩短反应时间，并在该反应池中设置弹性填料，它可提高 BOD/COD的值，增强可生化性。在弹性填料上长成生物膜后，把大部分复杂且难降

38、解的的大分子有机物水解成易降解的简单有机物：单糖、氨基酸、脂肪酸和甘油，然后进一步发酵为各种有机酸。 这类细菌种类多代谢能力强， 对环境条件的变化不敏感。同时可降低废水中的 SS 浓度。因此，在厌氧池的停留时间只有在厌氧第二阶段甲烷反应阶段还没有完全结束时来确定，这样一般就不会产生甲烷气体。又为了能加速厌氧反应的速度及效果， 可采取二种有效办法， 其一：与调节曝气池合建，采用地下式。温度可一直保持在 15-25 之间。其二：在厌氧池内加弹性填料的同时，再设立穿孔曝气装置。曝气手段为间隙曝气，可得到空气搅拌的作用，能增强厌氧反应效果。但搅拌后不产生沉淀的现象。为此，酸化池的设计停留时间为： 6h

39、外形尺寸： 25 183.8m数 量： 1 座（与调节池合建）弹性填料： 1500m 3规 格： 150 2600穿孔管为 : ABS 管规格 长度 : DN:100 (36m)DN:50 (450m)支架数量 : 14 槽钢（ 250m ）12槽钢（ 250m ）14 罗纹钢（ 550m）12 罗纹钢（ 550m）（四）好氧 CASS 池（钢混结构）本设计采用 CASS工艺具有如下共同特点：1、不易产生污泥膨胀。特别是在污水进入生化处理装置期间，维持在厌氧状态下，使 SVI（污泥指数）降低，而且还能节俭曝气的动力费用。2、处理构筑物的构成简单、设备费、运转管理费也较连续较少。3、大多数情况下

40、，低浓度的污水可不设流量调节，本设计应设流量调节池及水解酸化池作为预处理控制。4、曝气池容积较连续式也可缩小。5、如操作得当，可得出比连续式更好的处理水质，同时可实现单池生物脱氮除磷的目的。本设计中采用两个 CASS池交替运行方式， 每个 CASS池运转周期为 10h ，其中进水为 6h （进水后 1h 开始曝气），曝气为 6h ，沉淀 1h ，排水 2h 。每个 CASS池的实际容积为：2500m每个 CASS 池的实际容积为： 2500m外形尺寸： 25 205.0m数量：2座33（五）缓冲清水池（钢混）容 积： V：90m 3外形尺寸： 5.0 5.0 3.8m（六）污泥浓缩池（钢混）容 积： V：380m 3外形尺寸： 10 103.8m（七）带式压滤机WDY- 型污泥脱水用带式压滤机是一种高效率、低能耗、能实现污泥连续处理的污泥脱水设备。它利用污泥进入两条压滤带中，在重力作用下，先脱去部分水，使污泥失去流动性，然后依靠辊与滤带之间的夹持力，挤出污泥中的大量水份，从而使泥饼的含水率达到最低。型 号