水泥混凝土桥面铺装施工方案

1、桥面铺装施工方案_、施工工艺1、狡缝的施工吊装完成处理完抗震锚栓后,用2cmPVC管吊在板缝之间,在餃 缝底部用砂浆填塞密实防止漏浆,板端两头用竹胶板做端模,把餃缝筋 扳平使之搭接。混凝土运至现场后直接浇筑在狡缝中,振捣棒必须振动 到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气 泡、表面呈现平坦、泛浆。2、桥面铺装的施工模板的制作、安装及拆除模板采用15CT50槽钢，在支立模板前先放出全桥的中心线，然后 按照铺装设计尺寸放出边线，沿中线和边线打眼钉立模板加固钢筋，按 照铺装高程挂线支立模板,模板要做到顺直、牢虱待混凝土达到规范要求的强度后进行模板的拆除。拆除时，用锤敲 击板体,

2、使之与混凝土脱离,再搬运至指定曲磁钢筋的绑扎及安装按照设计图纸尺寸加工网片,单根钢筋采用绑扎连接，连接长度二30d ,网片筋间距为10cm ,为了保证在浇筑铺装时钢筋片之间的间距,在两道网片间用钢筋支架支撑，网片间距为7cm,钢筋笼下 垫混凝土块或大理石块以确保彳尉户层厚度。混凝土的拌和、运输及浇筑所用混凝土均由拌和站统一拌制并根据气温情况添加防冻剂，搅拌 运输车水平运输，泵车水平泵送。混凝土从搅拌处至浇筑地点的运输过 程，混凝土要保持均匀性和规定的坍落度，不出现漏浆、失水、离析等现象，否则须在浇筑前进行二次搅拌。碇从搅拌机中卸出后到浇筑地点的连续时间不大于60mine在到达现场后顺向停驶在行

3、车道上，两侧设置两名安全员指挥交 通,用泵车将混凝土输送到铺装模板内。混凝土先用用插入式振动棒振捣。振动棒移动间距不超过振动器作 用半径的1.5倍且与模板保持5cm-10cm的距离；每一处振动完毕 后边振动边徐徐提出振动棒。对每个振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志 是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。然后用三车昆 轴摊铺机整平,为确保路面平整度，摊铺机完成作业后，需由人工在H 作桥上用找平器反复校验找平，当发现有低洼不平时，应用较细的碎石 碇拌和料找平捣实”使用监理工程师认可的符合规范要求的压纹设备, 由经验丰富、工作细致的施工人员进行压纹作业，其构造深度、垂

4、直度 和宽度均应梧合规氾要求。在混凝土浇筑过程中,要密切注意模板、支架情况,如有变形立即 校对并采取加固措施。混凝土的养护混凝土浇筑完成，在收浆后立即用毛毡覆盖，考虑到合同工期处于 冬期,夜间气温低于OCZ应准备充足的保温设备,混凝土覆盖后立即 搭设保温棚,昼夜蒸养保证混凝土强度。混凝土强度达到2.5MPa前，不得使其承受各种外加荷载。二、时间安排、人员及机具配置半幅铺装施工计划用两天时间完成.施工队负责人： 李增新安全、材料负责人：刘兴田技术、测量负责人：司明飞配备民工24人，其中模板工4人，混凝土工10人，钢筋工8人, 其他2人。桥面铺装、餃缝所需机具及材料1、发电机 30KW台2、摊铺机

5、 79m台3、割缝机一台4、电煌机一台5、振捣棒或振动平板三根或一台6、配电盘及电缆60m7、拉毛器一个8、方木 9mT5cm 20 根9、养护用水泵一台10、小推车3辆11、槽钢240 m12、其他小材料:毛毡（养护X泡沫板（板与板缝隙X pvc管（绞 缝封底三、质量保证措施1、严格控制外加工、采购材料的质量，各种地方材料、夕卜购材 料要求质量证明资料齐全，至现场后必须由中心实验室等有关人员进行 抽样检查,出现问题立即与供货商联系，直到退货。2、加强现场材料的保管。建立现场材料保管制度,钢材分类堆放 并覆盖,防止锈蚀”其它材料按规定保管。3、支立模板时要拉通线，模板顺线加固以保证混凝土的顺直

6、度。 混凝土振捣时要轻轻的提振捣棒以减少混凝土表面的气泡。混凝土入模 时先检测塌落度,控制在7-9cm z每施工日制备2组试件与铺装同期养 生。4、保温棚保证24小时加热，但不易超过80乜 棚内以蒸汽蒸养保 证腿和湿度适宜。四、安全保证措施本工序安全负责人：刘兆军,并配备2名安全员。1、设置明显的安全标牌、标志。2、设专职安全员，佩以红袖童及上岗证，与工人跟班作业，负责 便道安全的安全员穿反光服指挥交通，防止混合料泵送与便道交通产生 冲突”保证行人、车辆安全。专职安全员应熟悉所施工的工作类型。3、施工人员着警示服。4、施工前对施工人员进行必要的安全教育，严格执行高空作业安 全制度和规定。5、施工前，施工场地设危险区，