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文档简介

1、搪玻璃设备性质及修补方法一、适用范围本规程适用于生产厂区搪玻璃设备修补作业。二、安全危害分析1、在进行设备补焊过程中，局部温度过高造成设备炸瓷。2、在进行设备打磨时，铁渣进眼造成人员受伤。搪瓷反应釜性质：搪玻璃设备是将将硅含量高的耐酸瓷釉涂敷在钢或铸铁制设备的表面， 经过 900 的煅烧， 使其与金属形成致密的、耐腐蚀的玻璃质薄层，它是金属和瓷釉的复合材料，因而兼具有金属设备的力学性能和瓷釉的耐腐蚀性双重优点。搪玻璃设备是在金属表面通过特殊工艺涂上的一层或多层不透明或透明的非金属材料，而这两者又在高温下发生物理化学反应以化学键牢固结合成一体，是一种具有抗冲击、耐腐蚀、光滑美观、绝缘、耐热耐磨等

2、性质的复合材料，其既有金属的强度，又有玻璃的化学稳定性。搪瓷反应釜修补方法：1、补焊对于搪玻璃层损坏部位的金属基体已腐蚀穿孔的部位要用同样厚度的钢板补焊。补焊时对搪瓷面要保护，防止焊渣损坏瓷面，要间断施焊，以防焊接部位温度过高，引起周围完好的搪玻璃层因温度过高爆瓷脱落。施焊时，发现温度高即停止。待焊接部位冷却后再焊。焊好后应做水压试验。焊好后的设备不能立即打磨，应放置一天后开始表面打磨处理，以消除焊接产生的应力。2、打磨佩戴防护眼镜用角向磨光机打磨修复面。打磨要细致、 彻底，金属部位要露出灰亮的金属表面，破损面周围的搪玻璃层用电磨至少打磨3cm 宽；3、清洗表面打磨好后，用干净的毛刷蘸试剂级丙

3、酮或无水乙醇刷洗修复面 2 3 遍，再冲洗2 3 遍，立即用热风机吹干表面。清洗后的表面严禁有杂质、水落入和用手触摸。4、涂抹修复剂及养护在环境温度15-30的温度范围内施工。将配好的修复剂用力慢慢涂抹到已处理好的损坏部位， （修复剂配比 1:3.5）涂抹时注意不要有空气封在里面，特别是凹坑部位。涂好后用手（手擦干）拍打修复层，至出浆发亮。涂抹结束按照规定的温度段、规定的时间段夹套通蒸汽或碘钨灯照射修理部位到养护完毕。5、涂层养护好后，在常温下用毛刷蘸表面处理液刷洗修复层表面 5 6 遍后即可完成全部修复工作。搪玻璃设备修复剂在使用中出现问题的原因1、涂抹修复剂时实际环境温度与要求温度相差太大。施工时要求温度为15-30的温度范围，在操作环境温度过高时，修补层硬化过快，不易整形、拍实、拍亮，最终影响使用寿命；操作环境温度过低时涂层又容易裂纹。2、涂抹修复剂不按说明书规定的厚度涂抹。大多的用户涂抹修复剂时涂的太厚，当反应温度过高特别是有冷热交替时，修补层会因为温差应力而脱落。3、不按规定的温度养护。（要求的温度是修理部位温度并非空气温度）

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