民建工程筏板混凝土养护措施探究

1、民建工程筏板混凝土养护措施探究作者：王文武一 工程概况2二、 编制依据3三 本工程筏板简介41.筏板简介42.养护措施简介53.大体积混凝土的温度监测5四 相关规定81. 术语82. 温度基本规定93.混凝土养护104. 大体积混凝土浇筑体表面保温层的计算方法11四 筏板养护方式对比131. 蓄水养护132. 覆盖保温养护133.蓄水养护和覆盖保温养护对比143.1蓄水养护优点143.2蓄水养护缺点153.3保温覆盖养护优点153.4保温覆盖养护的缺点15五.两种养护方式对比161.适用条件161 工程概况1、兰州市第一人民医院迁建职工住宅楼项目位于兰州市城北区滨河路兰雅亲河湾西侧（原市政筑路

2、材料厂），该工程北侧为山脉，南侧临b418#城市道路，西侧为一住宅楼，东侧现状中为马槽沟（排洪沟）。2、兰州市第一人民医院迁建职工住宅楼项目包括住宅及住宅配套公建，其中1#4#楼为住宅楼，5#楼为商业及地下车库。单体编号0.000相当于绝对标高建筑功能地下层数地上层数建筑总高度建筑面积1#楼1544.85m住宅33399.70m306372#楼1544.85m住宅33399.70m29544.933#楼1539.15m住宅23399.70m29289.674#楼1544.85m住宅23399.70m28069.655#楼1531.15m便民超市029.85m901.90车库1544.85m地下

3、车库3011.35m21267入户公馆1544.85m入户公馆0317.65m10163、1#4#楼为一类高层民用建筑，基础采用桩筏基础，持力层为中风化片麻岩层，主体结构形式为剪力墙结构，建筑设计使用年限为50年，抗震设防烈度为8度，耐火等级为一级，屋面防水等级为级，地下工程防水等级为级，建筑结构安全等级为二级。5#商业为二类建筑多层民用建筑，基础采用钻孔灌注桩基础，主体结构形式为框架结构建筑设计使用年限为50年，抗震设防烈度为8度，屋面防水等级为级，耐火等级为二级，建筑结构安全等级为二级。地下车库为地下建筑，基础采用桩筏基础，主体结构形式为框架结构，建筑设计使用年限为50年，抗震设防烈度为8

4、度。耐火等级为一级，地下工程防水等级为级，建筑结构安全等级为二级。4、大体积混凝土概况序号楼号部位面积厚度混凝土强度等级混凝土方数11#底板12371.8mc40 p62226.6m22#底板12541.8mc40 p82257.2m33#底板13781.8mc40 p82480.4m44#底板11291.65mc40 p81862.85m5入户公馆承台1.6m1.6m1.4mc30 p664.5m6地下车库承台1.6m1.6m1.6m4m1.4mc35 p61082.4m2、 编制依据1.相关规范及技术规程建筑工程施工质量验收统一标准 gb503002013混凝土结构工程施工质量验收规范 g

5、b50204-2015建筑地基基础工程施工质量验收规范 gb502022002高层建筑混凝土结构技术规程 jgj3-2010高层建筑筏形与箱型基础技术规范 jgj6-2011混凝土结构工程施工规范 gb50666-2011大体积混凝土施工规范 gb50496-2009地下防水工程质量验收规范 gb50208-2011混凝土外加剂应用技术规范 gb50119-2011混凝土泵送施工技术规程 jgj/t102011建筑施工安全检查标准 jgj59-20113 本工程筏板简介1.筏板简介.1#楼基础底板呈约68米*18m外形尺寸的矩形，厚度为1.8m，底板混凝土浇筑按照后浇带划分为两个施工段，西侧1

6、轴-26轴底板为第一段，东侧27轴-46轴底板为第二段。大体积混凝土第一层浇筑厚度控制在500mm以内，浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土，不使上下层之间产生施工缝，以保持良好接槎，提高混凝土的密实度。施工段混凝土浇筑完毕后，采用高等级膨胀混凝土进行后浇带的浇筑。混凝土浇筑采用 “一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的施工方法连续作业，推移式连续浇筑宜从低处开始，沿短边方向自一端向另一端进行，浇筑时用混凝土泵输送管退缩布料，每次浇筑宽1000mm左右，以一定的坡度循序推进，即从西面筏板边向东开始浇筑，浇筑时布料机顺短边方向按“之”形往返浇筑，当1m范围内筏板厚度达到1.8（1

7、.65）m后，再向南推进1m浇筑，后续浇筑采用同样方法以此进行同时浇筑，在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑。上翻300高外墙,待基础底板浇注约2h后浇筑，底板及外墙的混凝土均应连续浇筑，不留施工缝。浇筑顺序及斜面分层情况如下图所示：2.养护措施简介由于大体积混凝土一次浇捣完成，为防止底板砼因较大的温度差而产生温度裂缝，确保砼的施工质量，在收面放线完成后立即采取薄膜棉毯保湿养护法。在保湿的条件下加快混凝土强度的发展，提高混凝土的早期强度，从而确保混凝土内表温差不会突破控制值。保温措施采用一层塑料薄膜、一层棉毯覆盖进行保湿养护，其中电梯基坑部位砼厚度较大，采用两层棉毯覆盖并保湿养护。即在混凝土表

8、面覆盖塑料薄膜一层，以封闭混凝土内水分蒸发的途径，使混凝土能在潮湿条件下进行养护以控制干缩裂缝产生，在这之上再盖棉毯，以减少混凝土表面热量的散发，最后洒水保湿，以保持混凝土表面湿度。覆盖时薄膜幅边之间搭接宽度不少于10cm，棉毯之间边口拼紧，尤其要注意柱墙插筋部位，应保证保温材料覆盖严实，直至砼内温差及温度值稳定方可停止养护。3.大体积混凝土的温度监测根据国标gb502042015混凝土结构工程施工质量验收规范条文规定：对大体积混凝土的养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内；当设计无具体要求时，相邻测温点温差不宜超过25。为了确

9、保基础大体积混凝土的质量，防止内外温差超限而产生温度及收缩裂缝，在浇筑和养护期间，对混凝土的内表温度实施每天24小时的连续监测，密切监视温差波动，指导底板养护工作，严格控制大体积混凝土的内外温差，防止混凝土贯穿裂缝及表面干缩裂缝的产生，确保基础的混凝土质量。2、测温方案 （1）测温仪器采用电子测温仪，电子测温仪测温导线埋置时将露出砼面500，露出砼面部分用塑料薄膜包扎封闭，防止污染（测温导线绑扎于支设好的钢筋上），待砼初凝后，去掉塑料薄膜使导线端头显露出来。（2）测点布置1、根据大体积混凝土施工规范（gb504962009）及本工程实际情况，其中1#楼、2#楼、3#楼及4#楼各设置14个测温点

10、，入户公馆设置6个测温点，地下车库设置64个测温点，各单体另设大气温度测点和室外温度测点各1个，具体详见测温点平面布置图。2、1#、2#、3#楼筏板厚度为1.8 m，测温孔为：深孔（大体积混凝土表面以下1750，）；中间部位测温孔距砼表面900mm,（底板中部点，必须设置）；浅孔距离砼表面（50）。在深孔与中孔，浅孔与中孔之间再各布置一个测温点。具体详见测温剖面图。3、4#楼筏板厚度为1.65m，测温孔为：深孔（大体积混凝土表面以下1600，）；中间部位测温孔距砼表面825mm,（底板中部点，必须设置）；浅孔距离砼表面（50）。在深孔与中孔，浅孔与中孔之间再各布置一个测温点。具体详见测温剖面图

11、。4、入户公馆及地下车库承台厚度均为1.4m，测温孔为：深孔（大体积混凝土表面以下1350，）；中间部位测温孔距砼表面700mm,（底板中部点，必须设置）；浅孔距离砼表面（50）。在深孔与中孔，浅孔与中孔之间再各布置一个测温点。具体详见测温剖面图。（3）温差计算每个测点有底板混凝土不同标高处温度值。对所测温度数据进行记录分析，作为养护混凝土的参考依据。（4）测温制度及时间规定：配备两班专职测温人员，每班二人，测温人员要进行培训及安全交底，测温人员要认真负责，按时按部位测温，不得遗露或弄虚作假，测温记录须对所有测温点及导线进行编号，记录填写要清淅、及时、完整，换班时要进行交底。测温采用电子测温仪

12、，测温时间为砼浇筑完毕每昼夜测温不少于4次，直到温度达到稳定为止，入模温度的测量，每台班不少于2次；同时测空气温度（距砼表面垂直距离应为500mm左右为宜），所有测孔均应编号，进行混凝土内部和表面温度测量，每次测温记录交技术负责人阅鉴、认可，当发现砼内相邻测温点温差值超过25，应采取措施加强养护降温工作，以防止产生温度裂缝。（5）注意事项柱、墙插筋部位是保温的难点，要特别注意盖严，防止表面散热速度太快造成内外温差过大。测温时如遇异常天气，下雨、大风、气温骤变时,应做好记录。当混凝土内相邻测温点温差达到23时，测温人员应及时向相应负责人员反映，并建议采取应急措施。4 相关规定1. 术语1.1大体

13、积混凝土massconcrete 混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。1.2里表温差temperature difference of center and surface 混凝土浇筑体中心与混凝土浇筑体表层温度之差。1.3降温速率 the descending speed of temperature 散热条件下，混凝土浇筑体内部温度达到温升峰值后，单位时间内温度下降的值。1.4温升峰值the peak value of rising temperature 混凝土浇筑体内部的最高温升值。1.5绝热

14、温升adiabatic temperature rise 混凝土浇筑体处于绝热状态，内部某一时刻温升值。1.6.入模温度 the temperature of mixture placing to mold 混凝土拌合物浇筑入模时的温度。1.7 温度应力 thermal stress 混凝土的温度变形受到约束时，混凝土内部所产生的应力。1.8导热系数导热系数是指在稳定传热条件下，1m厚的材料，两侧表面的温差为1度（k，），在1秒钟内（1s），通过1平方米面积传递的热量，单位为瓦/米度 （w/(mk)，此处为k可用代替）。1.9保温材料通常把导热系数较低的材料称为保温材料(我国国家标准规定，凡平

15、均温度不高于350时导热系数不大于0.12w/(mk)的材料称为保温材料），而把导热系数在0.05 w/(m.k)以下的材料称为高效保温材料。2. 温度基本规定2.1大体积混凝土施工规范 (gb-50496-2009)2.1.1 温控指标宜符合下列规定： 混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50； 混凝土浇筑块体的里表温差(不含混凝土收缩的当量温度) 不宜大于25； 混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0/d。 混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20。2.2混凝土结构施工规范（gb50666-2011)2.2.1大体积混凝土施工温度控制应符合下列规定： .混凝土入模温度不宜大于30；混凝

16、土浇筑体最大温升值不宜大于50； .在覆盖养护或带模养护阶段，混凝土浇筑体表面以内40mm100mm位置处的温度与混凝土浇筑体表面温度差值不应大于25；结束覆盖养护或拆模后，混凝土浇筑体表面以内40mm100mm位置处的温度与环境温度差值不应大于25； .混凝土浇筑体内部相邻两测温点的温度差值不应大于25；混凝土降温速率不宜大于2.0/d。当有可靠经验时，降温速率要求可适当放宽。2.2.2混凝土结构表面以内40mm100mm位置的温度与环境温度的差值小于20时，可停止测温。2.2.3大体积混凝土测温频率应符合下列规定： .第一天至第四天，每4h不应少于一次； .第五天至第七天，每8h不应少于一

17、次； .第七天至测温结束，每12h不应少于一次3.混凝土养护3.1混凝土浇筑后应及时进行保湿养护，保湿养护可采用洒水、覆盖、喷涂养护剂等方式。选择养护方式应考虑现场条件、环境温湿度、构件特点、技术要求、施工操作等因素。 3.2 混凝土的养护时间应符合下列规定： .采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，不应少于7d；采用其他品种水泥时，养护时间应根据水泥性能确定； .采用缓凝型外加剂、大掺量矿物掺合料配制的混凝土，不应少于14d； .抗渗混凝土、强度等级c60及以上的混凝土，不应少于14d； .后浇带混凝土的养护时间不应少于14d； .地下室底层墙、柱和上部结构首层墙、柱宜

18、适当增加养护时间； .基础大体积混凝土养护时间应根据施工方案确定。 3.3 洒水养护应符合下列规定： .洒水养护宜在混凝土裸露表面覆盖麻袋或草帘后进行，也可采用直接洒水、蓄水等养护方式；洒水养护应保证混凝土处于湿润状态； .洒水养护用水应符合本规范第7.2.8条的规定； .当日最低温度低于5时，不应采用洒水养护。 3.4 覆盖养护应符合下列规定： .覆盖养护宜在混凝土裸露表面覆盖塑料薄膜、塑料薄膜加麻袋、塑料薄膜加草帘进行； .塑料薄膜应紧贴混凝土裸露表面，塑料薄膜内应保持有凝结水； .覆盖物应严密，覆盖物的层数应按施工方案确定。 3.5基础大体积混凝土裸露表面应采用覆盖养护方式；当混凝土表面

19、以内40mm80mm位置的温度与环境温度的差值小于25时，可结束覆盖养护。覆盖养护结束但尚未到达养护时间要求时，可采用洒水养护方式直至养护结束.4. 大体积混凝土浇筑体表面保温层的计算方法 4.1 混凝土浇筑体表面保温层厚度的计算 (c.0.1) 式中： 混凝土表面的保温层厚度(m)； 0混凝土的导热系数w/(mk)； i第i层保温材料的导热系数w/(mk)； tb混凝土浇筑体表面温度()； tq混凝土达到最高温度(浇筑后3d-5d)的大气平均温度()； tmax混凝土浇筑体内的最高温度()； h混凝土结构的实际厚度(m)； tb-tq 可取1520 tmax-tb可取2025 kb 传热系数

20、修正值，取1.32.3，见表(c.0.1) 表c.0.1传热系数修正值保温层种类k1k2由易透风材料组成，但在混凝土面层上再铺一层不透风材料2.02.3在易透风保温材料上铺一层不易透风材料1.61.9在易透风保温材料上下各铺一层不易透风材料1.31.5由不易透风的材料组成1.31.5注：k1 值为风速不大于4m/s情况；k2 值为风速大于4m/s情况。 4 筏板养护方式对比1. 蓄水养护1.1根据上述4.1式，保温介质为水时： i（水的导热系数）一般取0.50.7 0（本工程筏板为c40)一般取2.33 kb取1.3 经上式计算可得：蓄水高度至少要达到15cm左右，才能保证各项温度指标符合规范

21、要求。2. 覆盖保温养护2.1根据上述4.1式，采用塑料薄膜加棉毯覆盖养护时： i（按照保温材料导热系数取值）取0.12 0（本工程筏板为c40)一般取2.33 kb取1.3 经上式计算可得：采用保温材料加塑料薄膜覆盖时，保温层厚道至少要达到3.6cm才能保证各项温度指标符合规范要求。3.蓄水养护和覆盖保温养护对比3.1蓄水养护优点 .当蓄水高度一次性达到15cm及以上时候，能有效的减少混凝土热量散失，减少混凝土结构表面和大气间的热量传递，能将筏板的表面温度控制在相对稳定的范围内，使里表温差和降温速率在规范允许的范围内。 .采用蓄水养护时，混凝土表面充分润湿，能有效减少表面裂缝的产生，有助于后

22、期混凝土强度。 .蓄水养护不易受外界气温影响。当达到蓄水高度后，由于水层较厚，能有效的抵抗外界的气温骤降、大风、高温等不利气候条件的影响。3.2蓄水养护缺点 .由于蓄水量较大，需一次性加入大量的水，大大增加了施工难度。 .在蓄水养护的过程中，由于蓄水高度较大，使后续工作无法展开，严重影响工期。 .在前期蓄水，水面高度逐渐增加的过程中，可能由于外界不利气候条件的影响，蓄水面不能有效的起到保温效果，反而降低了混凝土的表面温度，增大了里表温差和降温速率，易形成内部贯穿裂缝和深层裂缝，对混凝土强度产生不利影响。3.3保温覆盖养护优点 .采用塑料薄膜加盖棉毯后续洒水的方式进行养护时，后续工作能顺利展开，

23、能有效保证工期。 .覆盖养护的操作性较强，在筏板混凝土初凝后，及时收面，并洒水覆盖薄膜与棉毯。后期养护，只要控制塑料薄膜内有凝结水即可，有利于后续工序的开展，节约工期。 .由于覆盖养护操作简单易行，在外界气温较低的情况下，能有效的保持混凝土表面温度，控制混凝土的里表温差和降温速率。3.4保温覆盖养护的缺点 .由于塑料薄膜容易破损，导致混凝土水分易散失，容易导致表面裂缝的产生。 .易受外界不利气候的影响，导致里表温差和降温速率较大，易形成温度裂缝。 五.两种养护方式对比1.适用条件 1.1经过上面分析可知，蓄水养护适用于外界气候条件恶劣，施工工期较宽松等条件；而覆盖养护适用于外界气候条件较利，工

24、期紧张等条件。 1.2综合对比两种养护方式，各有优劣。在实际施工中，应结合外界气候条件、施工条件、成本、工期等因素综合考虑，尽量选择经济有效的养护方式。 1.3个人以为最佳的养护方式应是：塑料薄膜加盖棉毯的方式。具体执行过程如下：.在混凝土收面初凝后，及时洒水，并覆盖塑料薄膜与棉毯，锁住其中水分，及时监测温度变化。若里表温差过大，则加盖棉毯；若薄膜内无凝结水，则掀起薄膜，洒水湿润养护，水量不宜过多。.若遇不利气候条件，则根据温度监测记录，及时调整养护方式，确保混凝土养护的顺利进行。大体积混凝土施工规范 gb50496-2009 4.3 配合比设计 4.3.1 大体积混凝土配合比设计，除应符合现

25、行国家现行标准普通混凝土配合比设计规 范jgj55外，尚应符合下列规定： 1 采用混凝土60d或90d强度作为指标时，应将其作为混凝土配合比的设计依据。 2 所配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的坍落度不宜低于160mm。 3 拌和水用量不宜大于175kg/m3 。 4 粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的40%；矿渣粉的掺量不宜超过胶凝材料用量的50%；粉 煤灰和矿渣粉掺合料的总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量的50%。 5 水胶比不宜大于0.55。 6 砂率宜为3842%。 7 拌合物泌水量宜小于10l/m3。gb50666-2011 混凝土结构工程施工规范7.3.7大体积混凝土配合比设计应符合下

26、列规定：1. 应在保证混凝土强度及坍落度要求的前提下，采用提高掺合料及骨料的含量等措施降低水泥含量。并宜采用低、中水化热水泥。2. 温度控制要求较高的大体积混凝土，其胶凝材料用量、品种等宜通过水化热和绝热温升实验确定。3. 宜采用高性能减水剂。7.2.3细骨料应选用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然砂或机制砂，并应符合下列规定：2混凝土细骨料中氯离子含量应符合下列规定：1) 对钢筋混凝土，按干砂的质量百分率计算不得大于0.06%；2)对预应力混凝土，按干砂的质量百分率计算不得大于0.02%； 7.5 混凝土运输 7.5.1 采用混凝土搅拌运输车运输混凝土时，应符合下列规定： 1 接料前，搅拌运

27、输车应排净罐内积水； 2 在运输途中及等候卸料时，应保持搅拌运输车罐体正常转速，不得停转； 3 卸料前，搅拌运输车罐体宜快速旋转搅拌20s以上后再卸料。 7.5.2 采用混凝土搅拌运输车运输时，施工现场车辆出入口处应设置交通安全指挥人员，施工现场道路应顺畅，有条件时宜设置循环车道；危险区域应设警戒标志；夜间施工时，应有良好的照明。 7.5.3 采用搅拌运输车运送混凝土，当坍落度损失较大不能满足施工要求时，可在运输车罐内加入适量的与原配合比相同成分的减水剂。减水剂加入量应事先由试验确定，并应做出记录。加入减水剂后，混凝土罐车应快速旋转搅拌均匀，并应达到要求的工作性能后再泵送或浇筑。 8.1一般规

28、定8.1.1混凝土浇筑前应完成下列工作：1隐蔽工程验收和技术复核；2对操作人员进行技术交底；3根据施工方案中的技术要求，检查并确认施工现场具备实施条件；4施工单位应填报浇筑申请单，并经监理单位签认。8.1.2浇筑前应检查混凝土送料单，核对混凝土配合比，确认混凝土强度等级，检查混凝土运输时间，测定混凝土坍落度，必要时还应测定混凝土扩展度，在确认无误后再进行混凝土浇筑。8.1.3混凝土拌合物入模温度不应低于5，且不应高于35。8.1.4混凝土运输、输送、浇筑过程中严禁加水；混凝土运输、输送、浇筑过程中散落的混凝土严禁用于结构浇筑。8.1.5混凝土应布料均衡。应对模板及支架进行观察和维护，发生异常情

29、况应及时进行处理。混凝土浇筑和振捣应采取防止模板、钢筋、钢构、预埋件及其定位件移位的措施。8.3混凝土浇筑8.3.1浇筑混凝土前，应清除模板内或垫层上的杂物。表面干燥的地基、垫层、模板上应洒水湿润；现场环境温度高于35时宜对金属模板进行洒水降温；洒水后不得留有积水。8.3.2混凝土浇筑应保证混凝土的均匀性和密实性。混凝土宜一次连续浇筑；当不能一次连续浇筑时，可留设施工缝或后浇带分块浇筑。8.3.3混凝土浇筑过程应分层进行，分层浇筑应符合本规范第8.4.6条规定的分层振捣厚度要求，上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完毕。8.3.4混凝土运输、输送入模的过程宜连续进行，从运输到输送入模的延续时间

30、不宜超过表8.3.4-1的规定，且不应超过表8.3.4-2的限值规定。掺早强型减水外加剂、早强剂的混凝土以及有特殊要求的混凝土，应根据设计及施工要求，通过实验确定允许时间。 表8.3.4-1运输到输送入模的延续时间（min）条件气温2525不掺外加剂9060掺外加剂150120表8.3.4-2运输、输送入模及其间歇总的时间限值（min）条件气温2525不掺外加剂180150掺外加剂2402108.4混凝土振捣8.4.1混凝土振捣应能使模板内各个部位混凝土密实、均匀，不应漏振、欠振、过振。8.4.2混凝土振捣应采用插入式振动棒、平板振动器或附着振动器，必要时可采用人工辅助振捣。8.4.3振动棒振

31、捣混凝土应符合下列规定：1应按分层浇筑厚度分别进行振捣，振动棒的前端应插入前一层混凝土中，插入深度不应小于50mm；2振动棒应垂直于混凝土表面并快插慢拔均匀振捣；当混凝土表面无明显塌陷、有水泥浆出现、不再冒气泡时，可结束该部位振捣；3振动棒与模板的距离不应大于振动棒作用半径的0.5倍；振捣插点间距不应大于振动棒的作用半径的1.4倍。8.4.7特殊部位的混凝土应采取下列加强振捣措施：1宽度大于0.3m的预留洞底部区域应在洞口两侧进行振捣，并应适当延长振捣时间；宽度大于0.8m的洞口底部，应采取特殊的技术措施；2后浇带及施工缝边角处应加密振捣点，并应适当延长振捣时间；3钢筋密集区域或型钢与钢筋结合

32、区域应选择小型振动棒辅助振捣、加密振捣点，并应适当延长振捣时间；4基础大体积混凝土浇筑流淌形成的坡顶和坡脚应适时振捣，不得漏振。8.5混凝土养护8.5.1混凝土浇筑后应及时进行保湿养护，保湿养护可采用洒水、覆盖、喷涂养护剂等方式。选择养护方式应考虑现场条件、环境温湿度、构件特点、技术要求、施工操作等因素。8.5.2混凝土的养护时间应符合下列规定：1采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，不应少于7d；采用其他品种水泥时，养护时间应根据水泥性能确定；2采用缓凝型外加剂、大掺量矿物掺合料配制的混凝土，不应少于14d；3抗渗混凝土、强度等级c60及以上的混凝土，不应少于14d；4

33、后浇带混凝土的养护时间不应少于14d；5地下室底层墙、柱和上部结构首层墙、柱宜适当增加养护时间；6基础大体积混凝土养护时间应根据施工方案确定。8.5.3洒水养护应符合下列规定：1洒水养护宜在混凝土裸露表面覆盖麻袋或草帘后进行，也可采用直接洒水、蓄水等养护方式；洒水养护应保证混凝土处于湿润状态；2洒水养护用水应符合本规范第7.2.8条的规定；3当日最低温度低于5时，不应采用洒水养护。8.5.4覆盖养护应符合下列规定：1覆盖养护宜在混凝土裸露表面覆盖塑料薄膜、塑料薄膜加麻袋、塑料薄膜加草帘进行；2塑料薄膜应紧贴混凝土裸露表面，塑料薄膜内应保持有凝结水；3覆盖物应严密，覆盖物的层数应按施工方案确定。

34、8.5.5喷涂养护剂养护应符合下列规定：1应在混凝土裸露表面喷涂覆盖致密的养护剂进行养护；2养护剂应均匀喷涂在结构构件表面，不得漏喷；养护剂应具有可靠的保湿效果，保湿效果可通过试验检验；3养护剂使用方法应符合产品说明书的有关要求。8.5.6基础大体积混凝土裸露表面应采用覆盖养护方式；当混凝土表面以内40mm80mm位置的温度与环境温度的差值小于25时，可结束覆盖养护。覆盖养护结束但尚未到达养护时间要求时，可采用洒水养护方式直至养护结束。8.7大体积混凝土裂缝控制8.7.1大体积混凝土施工应合理选用混凝土配合比，宜选用水化热低的水泥，并宜掺加粉煤灰、矿渣粉和高性能减水剂，控制水泥用量，应加强混凝

35、土养护工作。8.7.2大体积混凝土宜采用后期强度作为配合比、强度评定的依据。基础混凝土可采用龄期为60d（56d）、90d的强度等级；柱、墙混凝土强度等级不小于c80时，可采用龄期为60d（56d）的强度等级。采用混凝土后期强度应经设计单位认可。8.7.3混凝土最大绝热温升和内部最高温度应按本规范附录h计算。大体积混凝土施工温度控制应符合下列规定：1混凝土入模温度不宜大于30；混凝土最大绝热温升不宜大于50；2混凝土结构构件表面以内40mm80mm位置处的温度与混凝土结构构件内部的温度差值不宜大于25，且与混凝土结构构件表面温度的差值不宜大于25；3混凝土降温速率不宜大于2.0/d。8.7.4

36、基础大体积混凝土测温点设置应符合下列规定：1宜选择具有代表性的两个竖向剖面进行测温，竖向剖面宜通过中部区域，竖向剖面的周边及内部应进行测温；2竖向剖面上的周边及内部测温点宜上下、左右对齐；每个竖向位置设置的测温点不应少于3处，间距不宜大于1.0m；每个横向设置的测温点不应少于4处，间距不应大于10m；3竖向剖面的中部区域应设置测温点；竖向剖面周边测温点应布置在基础表面内40mm80mm位置；4覆盖养护层底部的测温点宜布置在代表性的位置，且不应少于2处；环境温度测温点不应少于2处，且应离开基础周边一定的距离；5对基础厚度不大于1.6m，裂缝控制技术措施完善的工程可不进行测温。8.7.6大体积混凝

37、土测温应符合下列规定：1宜根据每个测温点被混凝土初次覆盖时的温度确定各测点部位混凝土的入模温度；2结构内部测温点、结构表面测温点、环境测温点的测温，应与混凝土浇筑、养护过程同步进行；3应按测温频率要求及时提供测温报告，测温报告应包含各测温点的温度数据、温度变化曲线、温度变化趋势分析等内容；4混凝土结构表面以内40mm80mm位置的温度与环境温度的差值小于20时，可停止测温。8.7.7大体积混凝土测温频率应符合下列规定：1第一天至第四天，每4h不应少于一次；2第五天至第七天，每8h不应少于一次；3第七天至测温结束，每12h不应少于一次。8.9混凝土缺陷修整8.9.1混凝土结构缺陷可分为尺寸偏差缺

38、陷和外观缺陷。尺寸偏差缺陷和外观缺陷可分为一般缺陷和严重缺陷。混凝土结构尺寸偏差超出规范规定，但尺寸偏差对结构性能和使用功能未构成影响时，应属于一般缺陷；而尺寸偏差对结构性能和使用功能构成影响时，应属于严重缺陷。外观缺陷分类应符合表8.9.1的规定。表8.9.1混凝土结构外观缺陷分类名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件