KCB(2CY)齿轮泵说明书大全

1、KCB齿轮泵 用途适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于 80C,粘度为5X 10-6 /X 10 -3m2/s (5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。 结构特性 本系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、平安阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均 在泵工作时利用输出介质而自动到达。泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力最小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。泵设有平安阀作为超载保护，平安阀的全回流压力为泵额定排除压力的倍，也可 在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本平安阀

2、不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。齿轮泵是 在介质粘度 4X 10 -3m2/s(40cSt) 时确定的。 性能参数表中给出的参数值适用于介质粘 度1X 10-58X 10 -5m2/s(1080cSt)范围内，超出这个范围那么根据用户提出的性能 参数要求另行确定。 各型齿轮泵性能参数中给出的排出压力是给出的最大的工作压 力值，在此范围内泵均能正常工作，其工作范围见图一。KCB系列齿轮油泵是有泵体、前后泵盖、齿轮、主被动轴、轴承、平安阀和轴端密封等零件组成。主传动齿轮 是一对斜齿园柱齿轮，直动式平安阀。KCB200 960 主传动齿轮是四个斜齿

3、轮组成的人字形齿轮组，差压式平安阀。全系列齿轮油泵用三爪式弹性联轴器与电动机组成的 热油泵机组。 本系列齿轮油泵结构简单紧凑，使用维护方便，运转平稳，使用平安 可靠。 适用范围本型齿轮油泵适用于输送介质粘度不大于150mm2/S，温度不高于 120 C,无腐蚀性，不含硬质颗粒杂质和纤维的重油、柴油、机械油、植物油以及性质类似的其它 液体。本型齿轮油泵主要用于石油、化工、冶金、矿山、电站等行业油类介质的转输、 增压、燃油喷射等以及大型机械设备中稀油循环中，在各类机械设备中均可做润滑泵 使用。在输油系统中可用作传输、增压泵； 在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵； 在一切工业领域中，均可作润

4、滑油泵用。 KCB 型齿轮泵性能参数型吕流星Q砖速n r/min排出圧力pMpa必需汽蚀余星rm效率n%电动机m3/hL/min功率KW型皋KCB-18.32CY ：Liyi451.118.314001.455441.5Y90L-4KCD-33.32CY-2/1.45233.314201.455斗斗2.2Y100L1-斗KCB-552CY-3.3/0.333.35514000.937411.5YQ0L-4KCB-83.32CY-5/0.33583.314200.337432.2Y100L1-4KCB-1352CY-8/0.33A135Q4D0.3354622Y112M-6KCD-2002CY-

5、12/0.331220014400.335464Y112M-4KCB-3002CY-1B/0.3619200Q600.265425.5Y122M2-6KCB-483.32CY-29/0.3629483.314400.365.54211Y160M-4KCB-6332CY-3B/0.28386339700.2864311Y160L-6KCB-9605896014700.286.54318.5Y180M-42CY-58/0.28KCB-12007212007400.674337Y280S-8KCB-160095160098045Y280S-6KCB-180011218007400.67.54355Y

6、315S-8KCB-2500150250098575Y315S-6KCB-285017028507400.684490Y315L1-8KCB-38002303800989110Y315L1-6KCB-410024541007430.6844132Y355M1-8KCB-54003255400989160Y355M1-6KCB-560033056007440.6844160Y355M2-8KCB-76004607600989200Y355M3-6KCB-700042070007440.6844185Y355L1-8KCB-96005709600989250Y355L2-6(mVh)pKCB-55

7、型性能曲线图Diagram of Pedormance Cu rve olModel KCB-55 Gear PumpKCB-300型性能曲线图Diagram of Periormance C urve olModel KCB3M Gear Pump工作范围图ximn駅曲啊知伴也工作范困图(Hl 一)WORKING SCOPE D AG RAM No. DJOQUE31 I 2唐 3*1 ).s*a#ia；eJrir - yi ffer-jjicrJWffr WT-*-0g-4rinCih (I, 01$ fit 1 ft p 沁 凿计点値IkJUJMti Mi巧型泵外型、安装尺寸型号L_1L

8、2L3L4BBRB3HH1H2DG4-35801151619215012066136906920G3/416231801151619215012066136906920G3/416KCB-5524650801151619215012066136906920G116271628011516192150120661369069201G1/ 216KCB200-960型泵外型、安装尺寸型号LL1L2BB2HHH2FQD 1QD 2QD 3nxd$D4-KCB-20029020066214160118300140110504-M122813KCB-300354230902251803081281703

9M14321635423090225180308128170318155123706-M143216KCB-6334152701202801753851882053801901581008-M143818KCB-960415270120280L1753851882053801901581008-M143818KCB1200-9600型泵外型、安装尺寸ftffi7M2型号LLiL2B2B3HH123n-dD4- dKCB-12007153004804154635107082203001502252608- 185625KCB-1600KCB-180083034054746

10、05856848762623502002803158- 187625KCB-2500KCB-2850KCB-394838625258464915294025333712- 828000500900501865KCB-4100KCB-51112-500085345700500600740155386500350445490239532KCB-7000KCB-7600KCB-9外型、安装尺寸及重量型号LLiL2-3-4-5HHH2H3HBBAG重量Weight(kg)5663912393675362301761301094025922519015519252GV618416256363293285

11、1861401195027924519018019252GVKCB-55595391239362301761301094025922519015519270G1652416256941021132851861401195027924519018019278G11/ 2KCB-200KCB-960外型、安装尺寸及重量KCB-1200KCB-9600外型及安装尺齿轮泵常见故障及维修方法1 故障现象：泵不能排料故障原因：a、旋转方向相反；b、吸入或排出阀关闭；c、入口无料或压力过低； d、粘度过高， 泵无法咬料对策：a、确认旋转方向；b、确认阀门是否关闭；c、检查阀门和压力表；d、检查液体粘度， 以

12、低速运转时按转速比例的流量是否出现，假设有流量，那么流入缺乏、2 故障现象：泵流量缺乏故障原因：a、吸入或排出阀关闭；b、入口压力低；c、出口管线堵塞；d、填料箱泄漏；e、转速过低对策：a、确认阀门是否关闭；b、检查阀门是否翻开；c、确认排出量是否正常；d、紧固；大量泄露漏影响生产时，应停止运转，拆卸检查；e、检查泵轴实际转速；3故障现象：声音异常故障原因：a、联轴节偏心大或润滑不良b、电动机故障；c、减速机异常；d、轴封处安装不良； e 、轴变形或磨损对策：a、找正或充填润滑脂；b、检查电动机；c、检查轴承和齿轮；d、检查轴封；e、停车解体检查4故障现象：电流过大故障原因：a、出口压力过高；b、熔体粘度过大；c、轴圭寸装配不良；d、轴或轴承磨损； e、电动机故障对策：a、检查下游设备及管线；b、检验粘度；c、检查轴封，适当调整；d、停车后检查，用手盘车是否过重； e 、检查电动机 5故障现象：泵突然停止故障原因：a、停电；b、电机过载保护；c、联轴器损坏；d、出口压力过高，联锁反响；e、泵内咬入异常； f 、轴与轴承粘