建筑施工技术_06结构安装工程

1、主要内容：主要内容：v结构安装工程常用起重机械及其性能和适用范结构安装工程常用起重机械及其性能和适用范围；围；v单层工业厂房结构的构件安装工艺、安装方法单层工业厂房结构的构件安装工艺、安装方法及安装方案；及安装方案；v多层装配式框架结构的安装方法；多层装配式框架结构的安装方法；v结构安装工程的质量要求及安全措施。结构安装工程的质量要求及安全措施。 学习要求：学习要求：v了解结构安装工程常用起重机械的类型、型号、构了解结构安装工程常用起重机械的类型、型号、构造及工作原理，重点掌握履带式起重机的构造、特造及工作原理，重点掌握履带式起重机的构造、特点，起重参数及相互关系，能正确地选择其型号；点，起重

2、参数及相互关系，能正确地选择其型号；v熟悉单层工业厂房结构安装的全过程，掌握单层工熟悉单层工业厂房结构安装的全过程，掌握单层工业厂房结构构件的安装工艺、安装方法；业厂房结构构件的安装工艺、安装方法；v了解多层装配式框架结构的安装方案和安装方法；了解多层装配式框架结构的安装方案和安装方法；v掌握结构安装的质量要求及安全措施。掌握结构安装的质量要求及安全措施。 6.1 起重起重机械机械6.4 结构安装工程的质量要求结构安装工程的质量要求及安全措施及安全措施 本本 章章 内内 容容End End 6.2 单层工业厂房结构安装单层工业厂房结构安装 6.3 多层装配式框架结构安装多层装配式框架结构安装本

3、章作业本章作业 结构安装工程常用的起重机械有结构安装工程常用的起重机械有桅杆式起重机桅杆式起重机、自行式起重机自行式起重机和和塔式起重机塔式起重机。 6 6.1.1 .1.1 桅杆式起重机桅杆式起重机 桅杆式起重机按其构造不同，可分为桅杆式起重机按其构造不同，可分为独脚拔杆独脚拔杆、人字拔杆人字拔杆、悬臂拔杆悬臂拔杆和和牵缆式桅杆起重机牵缆式桅杆起重机等。等。6.1.1.1 6.1.1.1 独脚拔杆独脚拔杆 独脚拔杆按制作的材料不同，可分为木独脚拔杆、独脚拔杆按制作的材料不同，可分为木独脚拔杆、钢管独脚拔杆、金属格构式独脚拔杆等。钢管独脚拔杆、金属格构式独脚拔杆等。独脚拔杆由拔杆、起重滑轮组、

4、卷扬机、缆风绳和独脚拔杆由拔杆、起重滑轮组、卷扬机、缆风绳和锚碇等组成，如锚碇等组成，如图图6.16.1（a a）所示。所示。 6.1.1.2 6.1.1.2 人字拔杆人字拔杆 人字拔杆一般是由两根圆木或两根钢管用人字拔杆一般是由两根圆木或两根钢管用钢丝绳绑扎或铁件铰接而成，两杆夹角一般为钢丝绳绑扎或铁件铰接而成，两杆夹角一般为20203030，底部设有拉杆或拉绳，以平衡水，底部设有拉杆或拉绳，以平衡水平推力，拔杆下端两脚的距离约为高度的平推力，拔杆下端两脚的距离约为高度的1/31/31/21/2，如，如图图6.16.1（b b）所示。所示。 6.1.1.3 6.1.1.3 悬臂拔杆悬臂拔杆

5、悬臂拔杆是在独脚拔杆的中部或悬臂拔杆是在独脚拔杆的中部或2/32/3高度处装高度处装一根起重臂而成。其特点是起重高度和起重半径都一根起重臂而成。其特点是起重高度和起重半径都较大，起重臂左右摆动的角度也较大，但起重量较较大，起重臂左右摆动的角度也较大，但起重量较小，多用于轻型构件的吊装，如小，多用于轻型构件的吊装，如图图6.16.1（c c）所示。所示。 6.1.1.4 6.1.1.4 牵缆式桅杆起重机牵缆式桅杆起重机 牵缆式桅杆起重机是在独脚拔杆下端装一根起牵缆式桅杆起重机是在独脚拔杆下端装一根起重臂而成。这种起重机的起重臂可以起伏，机身可重臂而成。这种起重机的起重臂可以起伏，机身可回转回转3

6、60360，可以在起重机半径范围内把构件吊到，可以在起重机半径范围内把构件吊到任何位置。用角钢组成的格构式截面杆件的牵缆式任何位置。用角钢组成的格构式截面杆件的牵缆式起重机，桅杆高度可达起重机，桅杆高度可达8080m m，起重量可达起重量可达6060t t左右。左右。牵缆式桅杆起重机要设较的缆风绳，比较适用于构牵缆式桅杆起重机要设较的缆风绳，比较适用于构件多且集中的工程。如件多且集中的工程。如图图6.16.1（d d）所示。所示。 6 6.1.2 .1.2 自行式起重机自行式起重机 自行式起重机可分为自行式起重机可分为履带式起重机履带式起重机、汽车式起重汽车式起重机机与与轮胎式起重机轮胎式起重

7、机。 6.1.2.1 6.1.2.1 履带式起重机履带式起重机 履带式起重机是一种具有履带式起重机是一种具有履带行走装置履带行走装置的全回的全回转起重机，它利用两条面积较大的履带着地行走，转起重机，它利用两条面积较大的履带着地行走，由由行走装置行走装置、回转机构回转机构、机身机身及及起重臂起重臂等部分组成，等部分组成，如如图图6.26.2所示。所示。 （1 1）履带式起重机的常用型号及性能）履带式起重机的常用型号及性能 在结构安装工程中，常用的履带式起重机有在结构安装工程中，常用的履带式起重机有W W1 1-50-50型、型、W W1 1-100-100型、型、W W1 1-200-200型及

8、一些进口机型。型及一些进口机型。履带式起重机的主要技术性能包括三个主要参数：履带式起重机的主要技术性能包括三个主要参数：起重量起重量Q Q、起重半径起重半径R R、起重高度起重高度H H。 常用履带式起重机的外形尺寸及技术性能见常用履带式起重机的外形尺寸及技术性能见表表6.16.1、表表6.26.2、表表6.36.3、表表6.46.4所示。所示。 表表6.1 6.1 履带式起重机外形尺寸（单位：履带式起重机外形尺寸（单位：mmmm） 符号符号 名称名称 型型 号号 W W1 1-50 -50 W W1 1-100 -100 W W1 1-200 -200 -1252 -1252W-4W-4A

9、A机棚尾部到回转中心距离机棚尾部到回转中心距离 29002900330033004500450035403540520520B B机棚宽度机棚宽度 27002700312031203200320031203120C C机棚顶部距地面高度机棚顶部距地面高度 32203220367536754125412536753675D D转平台底面距地面高度转平台底面距地面高度 10001000104510451190119010951095E E起重臂枢轴中心距地面高度起重臂枢轴中心距地面高度 1555155517001700210021001700170026502650F F起重臂枢轴中心至回转中心起

10、重臂枢轴中心至回转中心的距离的距离 1000100013001300160016001300130023402340G G履带长度履带长度 34203420400540054950495040054005M M履带架宽度履带架宽度 28502850320032004050405032003200N N履带板宽度履带板宽度 550550675675800800675675J J行走底架距地面高度行走底架距地面高度 300300275275390390K K双足支架顶部距地面高度双足支架顶部距地面高度 3480348041704170430043004180418085808580表表6.2 6.

11、2 履带式起重机性能表履带式起重机性能表 参数参数 单单位位型型 号号W1-50W1-100W1-200 -1252W-4起重臂长度起重臂长度 m1018 181323153040 12.5 202521273345最大起重半径最大起重半径 最小起重半径最小起重半径 mm103.7174.5106.012.54.23176.515.54.522.58.0301010.14.015.55.65196.520.36.5425.57.7930.79.0341.111.5起重起重量量 最小起重半最小起重半径时径时 t107.5 2.0 15850208209763.4 56.8 45.7 32最大起重

12、半最大起重半径时径时 t2.6113.51.78.24.31.55.52.51.7 16.8 11.3 83.3 4.34起升起升高度高度 最小起重半最小起重半径时径时 m9.217.217.2111912 26.8 36 10.7 17.9 22.8 20.5 26.5 32.5 45最大起重半最大起重半径时径时 m3.77.614.05.8 16.0 3.0 19.0 25.0 8.1 12.7 17.0 10.5 13.5 16.5 22.6表表6.3 6.3 W W1 1-50-50型履带式起重机起重特性型履带式起重机起重特性 臂长臂长1010m m 臂长臂长1818m m 臂长臂长1

13、010m m（带鹅头）带鹅头） R(m)Q(t)H(m)R(m)Q(t)H(m)R(m)Q(t)H(m)3.710.09.24.57.517.262.017.248.79.056.21781.51656.28.674.116.4101.01465.08.193.015.574.17.5112.314.483.56.5131.812.893.05.4151.410.7102.63.7171.07.6表6.4 W1-100型履带式起重机起重特性 R(m)臂长臂长1313m m 臂长臂长2323m m 臂长臂长2727m m 臂长臂长3030m m Q(t)H(m)Q(t)H(m)Q(t)H(m)Q

14、(t)H(m)4.515.011513.011610.0116.59.010.98.01978.010.87.21986.510.46.0195.02395.59.64.9193.8233.626104.82.24.218.93.122.92.925.9114.07.83.718.62.522.62.425.7123.76.53.218.22.222.21.925.4132.917.81.9221.425142.417.51.521.61.124.5152.2171.4210.923.8171.716（2 2） 履带式起重机的稳定性验算履带式起重机的稳定性验算 在在图图6.36.3所示的情况下

15、吊装构件，起重机的稳定所示的情况下吊装构件，起重机的稳定性最差，此时以履带中心性最差，此时以履带中心A A点为倾覆点，分别按以下点为倾覆点，分别按以下条件进行验算。条件进行验算。当考虑吊装荷载及附加荷载时，稳定安全系数当考虑吊装荷载及附加荷载时，稳定安全系数 当考虑吊装荷载，不考虑附加荷载时，稳定安当考虑吊装荷载，不考虑附加荷载时，稳定安全系数全系数 1/KMM稳倾1.151122003322()G L +G L +G L -G L=1.4()(Q+ )(R-L )MKM稳倾稳定力矩倾覆力矩q（3 3） 起重臂接长计算起重臂接长计算 当起重机的起重当起重机的起重高度或起重半径不足高度或起重半径

16、不足时，在起重臂的强度时，在起重臂的强度和稳定性能得到保证和稳定性能得到保证的前提下，可以将起的前提下，可以将起重臂接长，接长后的重臂接长，接长后的起重量起重量QQ按按图图6.46.4计计算。算。 根据同一起重机起重力矩等量的原则得：根据同一起重机起重力矩等量的原则得：整理后得：整理后得： ()()()2222SRRSSQ RGQ R1 (2)()2 QQRSG RRSRS6.1.2.2 6.1.2.2 汽车式起重机汽车式起重机 汽车式起重机是自行式全回转起重机，起重机汽车式起重机是自行式全回转起重机，起重机构安装在构安装在汽车的通用或专用底盘上汽车的通用或专用底盘上，如，如图图6.56.5所

17、示。所示。 6.1.2.3 6.1.2.3 轮胎式起重机轮胎式起重机 轮胎式起重机是轮胎式起重机是把起重机构安装在把起重机构安装在加加重轮胎重轮胎和和轮轴轮轴组成的组成的特制底盘上的全回转特制底盘上的全回转起重机，如起重机，如图图6.66.6所所示。示。 6 6.1.3 .1.3 塔式起重机塔式起重机 塔式起重机的类型较多，按结构与性能特点分为塔式起重机的类型较多，按结构与性能特点分为两大类：两大类：一般式塔式起重机一般式塔式起重机与与自升式塔式起重机自升式塔式起重机。 6.1.3.1 6.1.3.1 一般式塔式起重机一般式塔式起重机QTQT1 1-6-6型型为上回转动臂变幅式塔式起重机，适用

18、于为上回转动臂变幅式塔式起重机，适用于结构吊装及材料装卸工作，如结构吊装及材料装卸工作，如图图6.76.7所示。所示。 QT-60/80QT-60/80型型为上回转动臂变幅式塔式起重机，适为上回转动臂变幅式塔式起重机，适于较高建筑的结构吊装。于较高建筑的结构吊装。 6.1.3.2 6.1.3.2 自升式塔式起重机自升式塔式起重机自升式塔式起重机的型号较多，如自升式塔式起重机的型号较多，如QTZ50QTZ50、QTZ60QTZ60、QTZ100QTZ100、QTZ120QTZ120等。等。 QTQT4 4-10-10型多功能（可附着、可固定、可行走、可型多功能（可附着、可固定、可行走、可爬升）自

19、升塔式起重机，是一种上旋转、小车变幅爬升）自升塔式起重机，是一种上旋转、小车变幅自升式塔式起重机，随着建筑物的增高，利用液压自升式塔式起重机，随着建筑物的增高，利用液压顶升系统而逐步自行接高塔身，如顶升系统而逐步自行接高塔身，如图图6.86.8所示。所示。 QTQT4 4-10-10型自升式塔式起重机的主要技术性能见型自升式塔式起重机的主要技术性能见表表6.56.5所示。所示。 表表6.5 6.5 QTQT4 4-10-10型自升式塔式起重机的主要技术性能表型自升式塔式起重机的主要技术性能表 项目项目 单位单位 技术参数技术参数 起重臂长起重臂长 m3035起重半径起重半径 m16203031

20、62535起起 重重 量量 t10.08.05.08.05.03.0起升速度起升速度 4 4索索 m/min22.52 2索索 m/min45小车变幅速度小车变幅速度 m/min18回转速度回转速度 r/min0.47顶升速度顶升速度 m/min0.52轨距轨距m6.5起重机行走速度起重机行走速度 m/min10.36自升塔式起重机的液压顶升系统主要有：顶升套架、自升塔式起重机的液压顶升系统主要有：顶升套架、长行程液压千斤顶、支承座、顶升横梁、引渡小车、长行程液压千斤顶、支承座、顶升横梁、引渡小车、引渡轨道及定位销等。引渡轨道及定位销等。 液压千斤顶的缸体装在塔吊上部结构的底端支承座液压千斤顶

21、的缸体装在塔吊上部结构的底端支承座上，活塞杆通过顶升横梁支承在塔身顶部，其顶升上，活塞杆通过顶升横梁支承在塔身顶部，其顶升过程如过程如图图6.96.9所示。所示。 锚固装的附着杆布置形式如锚固装的附着杆布置形式如图图6.106.10所示。所示。 6.1.3.3 6.1.3.3 自升式塔式起重机自升式塔式起重机爬升式起重机其特点是：塔身短，起升高度大而且爬升式起重机其特点是：塔身短，起升高度大而且不占建筑物的外围空间；但司机作业时看不到起吊不占建筑物的外围空间；但司机作业时看不到起吊过程，全靠信号指挥，施工完成后拆塔工作处于高过程，全靠信号指挥，施工完成后拆塔工作处于高空作业等。空作业等。 图图

22、6.116.11为爬升式起重机的爬升示意图。为爬升式起重机的爬升示意图。 主要型号有主要型号有QTQT5 5-4/40-4/40型、型、QTQT5 5-4/60-4/60型、型、QTQT3 3-4-4型等。型等。 6 6.1.4 .1.4 索具设备及锚碇索具设备及锚碇6.1.4.1 6.1.4.1 卷扬机卷扬机在建筑施工中常用的卷扬机分在建筑施工中常用的卷扬机分快速快速和和慢速慢速两种。两种。快速卷扬机快速卷扬机主要用于垂直、水平运输和打桩作主要用于垂直、水平运输和打桩作业。业。慢速卷扬机慢速卷扬机主要用于结构吊装、钢筋冷拉等作主要用于结构吊装、钢筋冷拉等作业。业。 6.1.4.2 6.1.4

23、.2 滑轮组及钢丝绳滑轮组及钢丝绳滑轮组滑轮组是由一定数量的是由一定数量的定滑轮定滑轮和和动滑轮动滑轮组成，具组成，具有省力和改变力的方向的功能，是起重机的重要有省力和改变力的方向的功能，是起重机的重要组成部分。组成部分。钢丝绳钢丝绳是先由若干根钢丝绕成股，再由若干股绕是先由若干根钢丝绕成股，再由若干股绕绳芯捻成绳。绳芯捻成绳。 6.1.4.3 6.1.4.3 吊具及锚碇吊具及锚碇吊具有吊具有吊钩吊钩、钢丝夹头钢丝夹头、卡环卡环、吊索吊索、横吊梁横吊梁等，等，是吊装时的重要辅助工具。是吊装时的重要辅助工具。横吊梁又称铁扁担，用于承受吊索对构件的轴向压横吊梁又称铁扁担，用于承受吊索对构件的轴向压

24、力并能减小起吊高度，如力并能减小起吊高度，如图图6.126.12所示。所示。常用的锚碇有常用的锚碇有桩式锚碇桩式锚碇和和水平锚碇水平锚碇两种。两种。表表6.66.6为木桩锚碇尺寸和承载力表。为木桩锚碇尺寸和承载力表。水平锚碇如水平锚碇如图图6.136.13所示。水平锚碇的承载力较大，所示。水平锚碇的承载力较大，常用规格尺寸及允许承载力见常用规格尺寸及允许承载力见表表6.76.7所示。所示。 表6.6 木桩锚碇尺寸和承载力表 类型类型 承载力承载力( (kNkN） 101520304050桩尖处施于土的压力（桩尖处施于土的压力（MPaMPa）a(cm)b(cm)c(cm)d(cm)0.15301

25、2040180.23012040200.233012040220.31301204026桩尖处施于土的压力（桩尖处施于土的压力（MPaMPa）a1(cm)b1(cm)c1(cm)d1(cm)a2(cm)b2(cm)c2(cm)d2(cm)0.153012090223012040200.23012090253012040220.28301209026301204024表表6.7 6.7 水平锚碇规格尺寸及允许承载力表水平锚碇规格尺寸及允许承载力表 承载力（承载力（kNkN） 285075100150埋深埋深H H（m m） 1.71.71.82.22.5横木：根数长度（横木：根数长度（cmcm）

26、 1250 3 250 3 320 33203270横木上系绳点数（点）横木上系绳点数（点） 11112木壁：根数长度（木壁：根数长度（cmcm） 4270立柱：根数长度直径立柱：根数长度直径（cmcm） 2120 20压板：长宽（压板：长宽（cmcm） 1402706 6.2.1 .2.1 准备工作准备工作 准备工作主要有场地清理，道路修筑，基础准准备工作主要有场地清理，道路修筑，基础准备，构件运输、排放，构件拼装加固、检查清理、备，构件运输、排放，构件拼装加固、检查清理、弹线编号，以及机械、机具的准备工作等。弹线编号，以及机械、机具的准备工作等。 6.2.1.1 6.2.1.1 构件的检查

27、与清理构件的检查与清理检查构件的型号与数量。检查构件的型号与数量。检查构件截面尺寸。检查构件截面尺寸。检查构件外观质量（变形、缺陷、损伤等）。检查构件外观质量（变形、缺陷、损伤等）。检查构件的混凝土强度。检查构件的混凝土强度。检查预埋件、预留孔的位置及质量等，并作相应检查预埋件、预留孔的位置及质量等，并作相应清理工作。清理工作。 6.2.1.2 6.2.1.2 构件的弹线与编号构件的弹线与编号柱子柱子 在柱身三面弹出中心线（可弹两小面、一个在柱身三面弹出中心线（可弹两小面、一个大面），对工字形柱除在矩形截面部分弹出中心线外，大面），对工字形柱除在矩形截面部分弹出中心线外，为便于观察及避免视差，

28、还需要在翼缘部分弹一条与为便于观察及避免视差，还需要在翼缘部分弹一条与中心线平行的线。中心线平行的线。屋架屋架 屋架上弦顶面上应弹出几何中心线，并将中心屋架上弦顶面上应弹出几何中心线，并将中心线延至屋架两端下部，再从跨度中央向两端分别弹出线延至屋架两端下部，再从跨度中央向两端分别弹出天窗架、屋面板的安装定位线。天窗架、屋面板的安装定位线。吊车梁吊车梁 在吊车梁的两端及顶面弹出安装中心线。在吊车梁的两端及顶面弹出安装中心线。 6.2.1.3 6.2.1.3 混凝土杯形基础的准备工作混凝土杯形基础的准备工作 先检查杯口的尺寸，再在基础顶面弹出十字交叉先检查杯口的尺寸，再在基础顶面弹出十字交叉的安装

29、中心线，用红油漆画上三角形标志。为保证柱的安装中心线，用红油漆画上三角形标志。为保证柱子安装之后牛腿面的标高符合设计要求，调整方法是子安装之后牛腿面的标高符合设计要求，调整方法是先测出杯底实际标高（小柱测中间一点，大柱测四个先测出杯底实际标高（小柱测中间一点，大柱测四个角点）并求出牛腿面标高与杯底实际标高的差值角点）并求出牛腿面标高与杯底实际标高的差值A A，再再量出柱子牛腿面至柱脚的实际长度量出柱子牛腿面至柱脚的实际长度B B，两者相减便可得两者相减便可得出杯底标高调整值出杯底标高调整值C C（C=A-BC=A-B），），然后根据得出的杯底然后根据得出的杯底标高调整值用水泥砂浆或细石混凝土抹

30、平至所需标高。标高调整值用水泥砂浆或细石混凝土抹平至所需标高。杯底标高调整后要加以保护。杯底标高调整后要加以保护。 6.2.1.4 6.2.1.4 构件运输构件运输 一些质量不大而数量较多的定型构件，如屋面板、一些质量不大而数量较多的定型构件，如屋面板、连系梁、轻型吊车梁等，宜在预制厂预制，用汽车将连系梁、轻型吊车梁等，宜在预制厂预制，用汽车将构件运至施工现场。起吊运输时，必须保证构件的强构件运至施工现场。起吊运输时，必须保证构件的强度符合要求，吊点位置符合设计规定；构件支垫的位度符合要求，吊点位置符合设计规定；构件支垫的位置要正确，数量要适当，每一构件的支垫数量一般不置要正确，数量要适当，每

31、一构件的支垫数量一般不超过超过2 2个支承处，且上下层支垫应在同一垂线上。运输个支承处，且上下层支垫应在同一垂线上。运输过程中，要确保构件不倾倒、不损坏、不变形。构件过程中，要确保构件不倾倒、不损坏、不变形。构件的运输顺序、堆放位置应按施工组织设计的要求和规的运输顺序、堆放位置应按施工组织设计的要求和规定进行，以免增加构件的二次搬运。定进行，以免增加构件的二次搬运。 6 6.2.2 .2.2 构件的吊装工艺构件的吊装工艺 装配式单层工业厂房的结构安装构件有柱子、装配式单层工业厂房的结构安装构件有柱子、吊车梁、基础梁、连系梁、屋架、天窗架、屋面板吊车梁、基础梁、连系梁、屋架、天窗架、屋面板及支撑

32、等。构件的吊装工艺包括绑扎、吊升、对位、及支撑等。构件的吊装工艺包括绑扎、吊升、对位、临时固定、校正、最后固定等工序。临时固定、校正、最后固定等工序。 6.2.2.1 6.2.2.1 柱子吊装柱子吊装（1 1） 绑扎绑扎 柱的绑扎方法、绑扎位置和绑扎点数，应根据柱柱的绑扎方法、绑扎位置和绑扎点数，应根据柱的形状、长度、截面、配筋、起吊方法和起重机性能的形状、长度、截面、配筋、起吊方法和起重机性能等确定。常用的绑扎方法有：等确定。常用的绑扎方法有：v 一点绑扎斜吊法一点绑扎斜吊法 如如图图6.146.14（a a）所示所示 v 一点绑扎直吊法一点绑扎直吊法 如如图图6.146.14（b b）所示

33、所示 v 两点绑扎斜吊法两点绑扎斜吊法 如如图图6.156.15（a a）所示所示 v 两点绑扎直吊法两点绑扎直吊法 如如图图6.156.15（b b）所示所示 （2 2） 柱的吊升柱的吊升 旋转法旋转法 采用旋转法吊装柱子时，柱的平面布置宜使柱脚靠采用旋转法吊装柱子时，柱的平面布置宜使柱脚靠近基础，柱的绑扎点、柱脚中心与基础中心三点宜位于近基础，柱的绑扎点、柱脚中心与基础中心三点宜位于起重机的同一起重半径的圆弧上，如起重机的同一起重半径的圆弧上，如图图6.166.16所示。所示。滑行法滑行法 柱吊升时，起重机只升钩，起重臂不转动，使柱顶柱吊升时，起重机只升钩，起重臂不转动，使柱顶随起重钩的上

34、升而上升，柱脚随柱顶的上升而滑行，直随起重钩的上升而上升，柱脚随柱顶的上升而滑行，直至柱子直立后，吊离地面，并旋转至基础杯口上方，插至柱子直立后，吊离地面，并旋转至基础杯口上方，插入杯口。如入杯口。如图图6.176.17所示。所示。 （3 3）对位和临时固定）对位和临时固定 柱子对位是将柱子插入杯口并对准安装准线的一道工序。柱子对位是将柱子插入杯口并对准安装准线的一道工序。临时固定是用楔子等将已对位的柱子作临时性固定的一道临时固定是用楔子等将已对位的柱子作临时性固定的一道工序。如工序。如图图6.186.18所示。所示。 （4 4）柱的校正）柱的校正 柱子校正是对已临时固定的柱子进行全面检查（平

35、柱子校正是对已临时固定的柱子进行全面检查（平面位置、标高、垂直度等）及校正的一道工序。柱子校正面位置、标高、垂直度等）及校正的一道工序。柱子校正包括平面位置、标高和垂直度的校正。对重型柱或偏斜值包括平面位置、标高和垂直度的校正。对重型柱或偏斜值较大则用千斤顶、缆风绳、钢管支撑等方法校正，如较大则用千斤顶、缆风绳、钢管支撑等方法校正，如图图6.196.19所示。所示。 （5 5）柱子最后固定）柱子最后固定 其方法是在柱脚与杯口之间浇筑细石混凝土，其强其方法是在柱脚与杯口之间浇筑细石混凝土，其强度等级应比原构件的混凝土强度等级提高一级。细石混度等级应比原构件的混凝土强度等级提高一级。细石混凝土浇筑

36、分两次进行，如凝土浇筑分两次进行，如图图6.206.20所示。所示。 6.2.2.2 6.2.2.2 吊车梁的吊装吊车梁的吊装（1 1）绑扎、吊升、对位和临时固定）绑扎、吊升、对位和临时固定 吊车梁绑扎时，吊车梁绑扎时，两根吊索要等长，绑两根吊索要等长，绑扎点对称设置，吊钩扎点对称设置，吊钩对准梁的重心，以使对准梁的重心，以使吊车梁起吊后能基本吊车梁起吊后能基本保持水平，如保持水平，如图图6.216.21所示。所示。 （2 2）校正及最后固定）校正及最后固定 吊车梁的校正主要包括吊车梁的校正主要包括标高校正标高校正、垂直度校正垂直度校正和和平面位置校正平面位置校正等。等。 吊车梁的标高主要取决

37、于柱子牛腿的标高。吊车梁的标高主要取决于柱子牛腿的标高。平面位置的校正主要包括直线度和两吊车梁之间平面位置的校正主要包括直线度和两吊车梁之间的跨距。的跨距。 吊车梁直线度的检查校正方法有吊车梁直线度的检查校正方法有通线法通线法、平移轴平移轴线法线法、边吊边校法边吊边校法等。等。 v通线法通线法 如如图图6.226.22所示所示 v平移轴线法平移轴线法 如如图图6.236.23所示所示v边吊边校法边吊边校法 重型吊车梁校正时撬动困难，重型吊车梁校正时撬动困难，可在吊装吊车梁时借助于起重机，采用边吊可在吊装吊车梁时借助于起重机，采用边吊装边校正的方法。装边校正的方法。吊车梁的最后固定，是在吊车梁校

38、正完毕后，用吊车梁的最后固定，是在吊车梁校正完毕后，用连接钢板等与柱侧面、吊车梁顶端的预埋铁相焊连接钢板等与柱侧面、吊车梁顶端的预埋铁相焊接，并在接头处支模浇筑细石混凝土。接，并在接头处支模浇筑细石混凝土。 6.2.2.3 6.2.2.3 屋架的吊装屋架的吊装（1 1）屋架绑扎）屋架绑扎 屋架的绑扎点应选在上弦节点处，左右对称，绑屋架的绑扎点应选在上弦节点处，左右对称，绑扎中心（即各支吊索的合力作用点）必须高于屋架重扎中心（即各支吊索的合力作用点）必须高于屋架重心，使屋架起吊后基本保持水平，不晃动、不倾翻。心，使屋架起吊后基本保持水平，不晃动、不倾翻。吊索与水平线的夹角不宜小于吊索与水平线的夹

39、角不宜小于4545，以免屋架承受过，以免屋架承受过大的横向压力，必要时可采用横吊梁。大的横向压力，必要时可采用横吊梁。 屋架的绑扎见如屋架的绑扎见如图图6.246.24所示。所示。 （2 2）屋架的扶直与排放）屋架的扶直与排放 屋架扶直时应采取必要的保护措施，必要时要进行屋架扶直时应采取必要的保护措施，必要时要进行验算。验算。屋架扶直有正向扶直和反向扶直两种方法。屋架扶直有正向扶直和反向扶直两种方法。v正向扶直正向扶直 如如图图6.256.25（a a）所示所示 v反向扶直反向扶直 如如图图6.256.25（b b）所示所示 屋架扶直之后，立即排放就位，一般靠柱边斜向排屋架扶直之后，立即排放就

40、位，一般靠柱边斜向排放，或以放，或以3535榀为一组平行于柱边纵向排放。榀为一组平行于柱边纵向排放。 （3 3）屋架的吊升、对位与临时固定）屋架的吊升、对位与临时固定 屋架的吊升是将屋架吊离地面约屋架的吊升是将屋架吊离地面约300300mmmm，然后将然后将屋架转至安装位置下方，再将屋架吊升至柱顶上屋架转至安装位置下方，再将屋架吊升至柱顶上方约方约300300mmmm后，缓缓放至柱顶进行对位。后，缓缓放至柱顶进行对位。屋架对位应以建筑物的定位轴线为准。屋架对位应以建筑物的定位轴线为准。屋架对位后立即进行临时固定。屋架对位后立即进行临时固定。 工具式支撑的构造如工具式支撑的构造如图图6.266.

41、26所示。所示。 （4 4） 屋架的校正及最后固定屋架的校正及最后固定 屋架垂直度的检查与校正方法是在屋架上弦安装屋架垂直度的检查与校正方法是在屋架上弦安装三个卡尺，一个安装在屋架上弦中点附近，另两三个卡尺，一个安装在屋架上弦中点附近，另两个安装在屋架两端。个安装在屋架两端。屋架垂直度的校正可通过转动工具式支撑的螺栓屋架垂直度的校正可通过转动工具式支撑的螺栓加以纠正，并垫入斜垫铁。加以纠正，并垫入斜垫铁。屋架的临时固定与校正如屋架的临时固定与校正如图图6.276.27所示。所示。屋架校正后应立即电焊固定屋架校正后应立即电焊固定 6.2.2.4 6.2.2.4 天窗架及屋面板的吊装天窗架及屋面板

42、的吊装（1 1）屋架绑扎）屋架绑扎天窗架常采用单独吊装，也可与屋架拼装成整体同时天窗架常采用单独吊装，也可与屋架拼装成整体同时吊装。吊装。天窗架单独吊装时，应待两侧屋面板安装后进行，最天窗架单独吊装时，应待两侧屋面板安装后进行，最后固定的方法是用电焊将天窗架底脚焊牢于屋架上弦后固定的方法是用电焊将天窗架底脚焊牢于屋架上弦的预埋件上。的预埋件上。屋面板的吊装一般采用一钩多块叠吊法或平吊法。吊屋面板的吊装一般采用一钩多块叠吊法或平吊法。吊装顺序应由两边檐口向屋脊对称进行。装顺序应由两边檐口向屋脊对称进行。 6 6.2.3 .2.3 结构安装方案结构安装方案 在拟定单层工业厂房结构安装方案时，应着重

43、解决在拟定单层工业厂房结构安装方案时，应着重解决起重机的选择、结构安装方法、起重机的开行路线和构起重机的选择、结构安装方法、起重机的开行路线和构件的平面布置等。件的平面布置等。 6.2.3.1 6.2.3.1 起重机的选择起重机的选择 起重机的选择主要包括选择起重机的类型和型号。起重机的选择主要包括选择起重机的类型和型号。一般中小型厂房多选择履带式等自行式起重机；当厂房一般中小型厂房多选择履带式等自行式起重机；当厂房的高度和跨度较大时，可选择塔式起重机吊装屋盖结构；的高度和跨度较大时，可选择塔式起重机吊装屋盖结构；在缺乏自行式起重机或受到地形的限制，自行式起重机在缺乏自行式起重机或受到地形的限

44、制，自行式起重机难以到达的地方，可选择桅杆式起重机。难以到达的地方，可选择桅杆式起重机。 （2 2） 起重机型号及起重臂长度的选择起重机型号及起重臂长度的选择 起重量起重量 起重机的起重量起重机的起重量Q Q应满足下式要求：应满足下式要求： 式中式中 Q1Q1构件质量，构件质量，t t； Q2 Q2索具质量，索具质量，t t。 起重高度起重高度 起重机的起重高度必须满足所吊构件的起重机的起重高度必须满足所吊构件的吊装高度要求，如吊装高度要求，如图图6.286.28所示：所示： 12QQQ1234Hhhhh 起重半径（也称工作幅度）起重半径（也称工作幅度）当起重机可以不受限制地开到构件吊装位置附

45、近吊装当起重机可以不受限制地开到构件吊装位置附近吊装构件时，对起重半径没有什么要求。构件时，对起重半径没有什么要求。当起重机不能直接开到构件吊装位置附近去吊装构件当起重机不能直接开到构件吊装位置附近去吊装构件时，就需要根据起重量、起重高度、起重半径三个参时，就需要根据起重量、起重高度、起重半径三个参数，查阅起重机的性能表或性能曲线来选择起重机的数，查阅起重机的性能表或性能曲线来选择起重机的型号及起重臂的长度。型号及起重臂的长度。当起重机的起重臂需要跨过已安装好的结构构件去吊当起重机的起重臂需要跨过已安装好的结构构件去吊装构件时，为了避免起重臂与已安装的结构构件相碰，装构件时，为了避免起重臂与已

46、安装的结构构件相碰，则需求出起重机的最小臂长及相应的起重半径。此时，则需求出起重机的最小臂长及相应的起重半径。此时，可用数解法或图解法。可用数解法或图解法。 A数解法求所需最小起重臂长（图图6.296.29（a a） 式中 L起重臂的长度，m； h起重臂底铰至构件（如屋面板）吊装支座的高度，m；h=h1-E h1停机面至构件（如屋面板）吊装支座的高度，m； f起重钩需跨过已安装结构构件的距离，m； g起重臂轴线与已安装构件间的水平距离； E起重臂底铰至停机面的距离，m； 起重臂的仰角。 12sincoshfgLllaa3arctanhfg 以求得的以求得的角代上式，即可求出起重臂的最小长角代上

47、式，即可求出起重臂的最小长度，据此，可选择适当长度的起重臂，然后根据实际度，据此，可选择适当长度的起重臂，然后根据实际采用的起重臂及仰角采用的起重臂及仰角计算起重半径计算起重半径R R： 根据计算出的起重半径根据计算出的起重半径R R及已选定的起重臂长度及已选定的起重臂长度L L，查起重机的性能表或性能曲线，复核起重量查起重机的性能表或性能曲线，复核起重量Q Q及起重及起重高度高度H H，如能满足吊装要求，即可根据如能满足吊装要求，即可根据R R值确定起重机值确定起重机吊装屋面板时的停机位置。吊装屋面板时的停机位置。 cosRFLB B图解法求起重机的最小起重臂长度图解法求起重机的最小起重臂长

48、度 （图图6.296.29（b b） 第一步选定合适的比例，绘制厂房一个节间的纵剖面第一步选定合适的比例，绘制厂房一个节间的纵剖面图；绘制起重机吊装屋面板时吊钩位置处的垂线图；绘制起重机吊装屋面板时吊钩位置处的垂线y yy y；根据初步选定的起重机的根据初步选定的起重机的E E值绘出水平线值绘出水平线H HH H；第二步在所绘的纵剖面图上，自屋架顶面中心向起重第二步在所绘的纵剖面图上，自屋架顶面中心向起重机方向水平量出一距离机方向水平量出一距离g g，g g至少取至少取1 1m m，定出点定出点P P；第三步根据式第三步根据式 求出起重臂的仰角求出起重臂的仰角，过过P P点作一直线，使该直线与

49、点作一直线，使该直线与H HH H的夹角等于的夹角等于，交交y yy y、H HH H于于A A、B B两点；两点；第四步第四步ABAB的实际长度即为所需起重臂的最小长度。的实际长度即为所需起重臂的最小长度。3arctanhfg6.2.3.2 6.2.3.2 结构安装方法及起重机开行路线结构安装方法及起重机开行路线（1 1） 结构安装方法结构安装方法 单层工业厂房的结构安装方法有单层工业厂房的结构安装方法有分件安装法分件安装法和和综合综合安装法安装法两种。两种。 分件安装法分件安装法 起重机在车间内每开行一次仅安装一种或两种构件。起重机在车间内每开行一次仅安装一种或两种构件。通常分三次开行安装

50、完所有构件。如通常分三次开行安装完所有构件。如图图6.306.30所示。所示。 综合安装法综合安装法 综合安装法是指起重机在车间内的一次开行中，分综合安装法是指起重机在车间内的一次开行中，分节间安装完所有的各种类型的构件。节间安装完所有的各种类型的构件。 （2 2） 起重机的开行路线及停机位置起重机的开行路线及停机位置 吊装屋架、屋面板等屋面构件时，起重机宜跨中开吊装屋架、屋面板等屋面构件时，起重机宜跨中开行；吊装柱子时，则视跨度大小、构件尺寸、质量及起行；吊装柱子时，则视跨度大小、构件尺寸、质量及起重机性能，可沿跨中开行或跨边开行，如重机性能，可沿跨中开行或跨边开行，如图图6.316.31所

51、所示。示。v当当RL/2RL/2时，起重机可沿跨中开行，每个停机位置可吊装两时，起重机可沿跨中开行，每个停机位置可吊装两根柱，如根柱，如图图6.316.31（a a）所示；所示；v当当 ，则可吊装四根柱，如，则可吊装四根柱，如图图6.316.31（b b）所示；所示；v当当R RL/2L/2时，起重机需沿跨边开行，每个停机位置吊装时，起重机需沿跨边开行，每个停机位置吊装1 12 2根柱，如根柱，如图图6.316.31（c c）、（）、（d d）所示；所示； 图图6.326.32是一个单跨车间采用分件安装法时起重机的是一个单跨车间采用分件安装法时起重机的开行路线及停机位置图。开行路线及停机位置图

52、。 22( )( )22LbR 6.2.3.3 6.2.3.3 构件的平面布置与运输堆放构件的平面布置与运输堆放（1 1） 构件的平面布置原则构件的平面布置原则 每跨构件尽可能布置在本跨内，如确有困难也可每跨构件尽可能布置在本跨内，如确有困难也可布置在跨外而便于吊装的地方；布置在跨外而便于吊装的地方； 构件布置方式应满足吊装工艺要求，尽可能布置构件布置方式应满足吊装工艺要求，尽可能布置在起重机的起重半径内，尽量减少起重机在吊装在起重机的起重半径内，尽量减少起重机在吊装时的跑车、回转及起重臂的起伏次数；时的跑车、回转及起重臂的起伏次数； 按按“重近轻远重近轻远”的原则，首先考虑重型构件的布的原则

53、，首先考虑重型构件的布置；置； 构件的布置应便于支模、扎筋及混凝土的浇筑，若构件的布置应便于支模、扎筋及混凝土的浇筑，若为预应力构件，要考虑有足够的抽管、穿筋和张拉为预应力构件，要考虑有足够的抽管、穿筋和张拉的操作场地等；的操作场地等； 所有构件均应布置在坚实的地基上，以免构件变形；所有构件均应布置在坚实的地基上，以免构件变形； 构件的布置应考虑起重机的开行与回转，保证路线构件的布置应考虑起重机的开行与回转，保证路线畅通，起重机回转时不与构件相碰；畅通，起重机回转时不与构件相碰； 构件的平面布置分预制阶段构件的平面布置和安装构件的平面布置分预制阶段构件的平面布置和安装阶段构件的平面布置。布置时

54、两种情况要综合加以阶段构件的平面布置。布置时两种情况要综合加以考虑，做到相互协调，有利于吊装。考虑，做到相互协调，有利于吊装。 （2 2） 预制阶段构件的平面布置预制阶段构件的平面布置 柱子的布置柱子的布置 柱的预制布置有柱的预制布置有斜向布置斜向布置和和纵向布置纵向布置。 A A 柱子斜向布置柱子斜向布置 柱子采用旋转法起吊，可按三点共弧斜向柱子采用旋转法起吊，可按三点共弧斜向布置，如布置，如图图6.336.33所示。所示。 两点共弧的方法有两种：一种是杯口中心与柱脚中心两点共弧的方法有两种：一种是杯口中心与柱脚中心两点共弧，吊点放在起重半径两点共弧，吊点放在起重半径R R之外，如之外，如图

55、图6.346.34所示。吊装所示。吊装时，先用较大的起重半径时，先用较大的起重半径RR吊起柱子，并升起重臂，当起吊起柱子，并升起重臂，当起重半径变成重半径变成R R后，停止升臂，随之用旋转法安装柱子。另一后，停止升臂，随之用旋转法安装柱子。另一种方法是吊点与杯口中心两点共弧，柱脚放在起重半径种方法是吊点与杯口中心两点共弧，柱脚放在起重半径R R之之外，安装时可采用滑行法，如外，安装时可采用滑行法，如图图6.356.35所示。所示。 B. B. 柱子纵向布置柱子纵向布置 对于一些较轻的柱子，起重机能力有富余，考虑对于一些较轻的柱子，起重机能力有富余，考虑到节约场地，方便构件制作，可顺柱列纵向布置

56、，如到节约场地，方便构件制作，可顺柱列纵向布置，如图图6.366.36所示。柱子纵向布置，绑扎点与杯口中心两点所示。柱子纵向布置，绑扎点与杯口中心两点共弧。共弧。v若柱子长度大于若柱子长度大于1212m m，柱子纵向布置宜排成两行，柱子纵向布置宜排成两行，如如图图6.366.36（a a）所示；所示；v若柱子长度小于若柱子长度小于1212m m，则可叠浇排成一行，如则可叠浇排成一行，如图图6.366.36（b b）所示。所示。 屋架的布置屋架的布置 屋架宜安排在厂房跨内平卧叠浇预制，每叠屋架宜安排在厂房跨内平卧叠浇预制，每叠3 34 4榀，布置方式有三种：斜向布置、正反斜向榀，布置方式有三种：

57、斜向布置、正反斜向布置和正反纵向布置等，如布置和正反纵向布置等，如图图6.376.37所示。所示。 吊车梁的布置吊车梁的布置 当吊车梁安排在现场预制时，可靠近柱基顺当吊车梁安排在现场预制时，可靠近柱基顺纵轴线或略作倾斜布置，也可插在柱子的空当中纵轴线或略作倾斜布置，也可插在柱子的空当中预制，或在场外集中预制等。预制，或在场外集中预制等。 （3 3） 安装阶段构件的排放布置及运输堆放安装阶段构件的排放布置及运输堆放 屋架的扶直排放屋架的扶直排放 屋架可靠柱边屋架可靠柱边斜向排放斜向排放或或成组纵向排放成组纵向排放。 A A屋架的斜向排放屋架的斜向排放 确定屋架斜向排放位置的方法可按确定屋架斜向排

58、放位置的方法可按下列步骤作图：下列步骤作图：v确定起重机安装屋架时的开行路线及停机点。如确定起重机安装屋架时的开行路线及停机点。如图图6.386.38所示。所示。v确定屋架的排放范围。确定屋架的排放范围。 v确定屋架的排放位置。确定屋架的排放位置。 B B屋架的成组纵向排放屋架的成组纵向排放 屋架纵向排放时，一般以屋架纵向排放时，一般以4 45 5榀为一组靠柱边顺轴线纵向排放。如榀为一组靠柱边顺轴线纵向排放。如图图6.396.39所示。所示。 吊车梁、连系梁及屋面板的运输、堆放与排放吊车梁、连系梁及屋面板的运输、堆放与排放 单层工业厂房除了柱和屋架一般在施工现场制作外，单层工业厂房除了柱和屋架

59、一般在施工现场制作外，其他构件（如吊车梁、连系梁、屋面板等）均可在预其他构件（如吊车梁、连系梁、屋面板等）均可在预制厂或附近的露天预制场制作，然后运至施工现场进制厂或附近的露天预制场制作，然后运至施工现场进行安装。行安装。构件运输至现场后，应根据施工组织设计所规定的位构件运输至现场后，应根据施工组织设计所规定的位置，按编号及构件安装顺序进行排放或集中堆放。置，按编号及构件安装顺序进行排放或集中堆放。吊车梁、连系梁的排放位置，一般在其吊装位置的柱吊车梁、连系梁的排放位置，一般在其吊装位置的柱列附近，跨内跨外均可。列附近，跨内跨外均可。 屋面板可布置在跨内或跨外。屋面板可布置在跨内或跨外。 【例【

60、例6.16.1】单层工业厂房结构吊装实例单层工业厂房结构吊装实例 某车间为单层、单跨某车间为单层、单跨1818m m的工业厂房，柱距的工业厂房，柱距6 6m m，共共1313个节间，厂房平面图、剖面图如个节间，厂房平面图、剖面图如图图6.406.40所示，主要构件尺所示，主要构件尺寸如寸如图图6.416.41所示，车间主要构件一览表见所示，车间主要构件一览表见表表6.86.8所示。所示。1. 1. 起重机的选择及工作参数计算起重机的选择及工作参数计算 根据厂房基本概况及现有起重设备条件，初步选用根据厂房基本概况及现有起重设备条件，初步选用W W1 1-100-100型履带式起重机进行结构吊装。