明天第一城外脚手架1#、2#施工方案

1、明天一城 1#、2#栋 湖南博创置业有限公司湖南博创置业有限公司明天一城明天一城 1#、2#栋工程栋工程脚脚手手架架施施工工方方案案编 制：审 核：审批： 湖南干杉建筑工程有限公司二 00 八年十一月十日明天一城 1#、2#栋 一、工程概况一、工程概况本工程位于长沙县星沙大道南侧，紧临东六线。由湖南博创置业有限公司开发、北京中华建规划设计研究院有限公司设计、长沙升达建设工程项目管理有限公司监理，湖南干杉建筑工程有限公司承建。本工程 1#、2#栋均为框剪结构，地下二层，地上二十八层，1#、2#栋总建筑面积为 45322.21，建筑总高度为 93.8m，建筑正负零以上总高度为 87.4m，地下室部

2、分总高度为 6.4m;地下二层每层层高均 3.2m，地上一层层高 5.0m，二层层高 5.5 m，住宅部分每层层高 2.9m。二、搭设方案确定本工程外架搭设方案如下：2.1、首先从地下室顶板搭设双排落地式脚手架，搭设至二层顶板面标高处，搭设高度为 10.5 米，小于 25 米（安全高度） ，属于规范要求按构造搭设的高度范围，确定立杆横距 1.05 米，立杆纵距 1.5 米，内立杆距建筑外墙 0.30 米，脚手架步距为 1.8米。其余均按脚手架有关规定进行搭设。外架钢管穿过阳台板、挑板、窗台板砼时，留设 100100mm 方洞，以便于外架钢管拆除。2.2、从三层板面标高砼面上设置悬挑钢梁，搭设悬

3、挑式外架。本工程悬挑外架搭设至女儿墙顶标高+1.5m 处，故搭设总高度：均为 76.9 米。经计算搭设高度均超过单立杆最高搭设限度（此明天一城 1#、2#栋 计算从略） ，因此需分段，计划在二层、十层、十八层楼面设工字钢悬挑并钢丝绳斜拉结构。2.3、外架材料选用如下：外架主要采用 483.5 钢管及扣件组成；悬挑钢梁采用 20a#槽钢，标准长度为 3.5 米，但在阳台及电梯间处应根据现场实际计算长度。间距按立杆步距 1.5 米布置。其端部固定槽钢在楼板上的 2 根拉环钢筋为 232，另一拉环设置在结构边跨梁上；或槽钢直接固定于剪力墙预留孔洞中。3 3、施工方法、施工方法3.1 在二层结构顶板及

4、边跨梁部分预埋 32 钢筋拉环，首道拉环设置在建筑物的边跨梁上，第二道及第三道拉环设置在距槽钢固定端 200mm 楼板或框架梁处；在浇筑砼之前根据槽钢悬挑梁的位置埋设拉环，槽钢采用 20a#，拉环与槽钢之间用钢楔子或木楔子楔紧。如果槽钢固定端设置在剪力墙中时，则需在剪力墙上制作木盒，槽钢穿过预留剪力墙木盒中；如果槽钢悬挑梁另一端穿过剪力墙、窗台反梁或阳台反梁时，则在剪力墙或梁砼上开设 300300mm 洞，并固定好槽钢。3.2 在固定好的槽钢上搭设双排钢管脚手架，钢管采用普通钢管 483.5mm，并且外刷防锈漆；在外架立杆的位置，采用 32 的钢筋（长度为 300mm）与槽钢点焊以固定外架立杆

5、。因预埋拉环所处砼强度龄期未到，故搭设外挑架时槽钢挑端先搁置在未拆除外架钢管上，然后搭设外挑架，待砼强度达到明天一城 1#、2#栋 100%时（大约 15 天） ，再拆除三层以下外架。3.3 在三层顶板边梁与上层槽钢悬挑梁相对应位置处埋设圆钢 20 锚环，用钢丝绳斜拉卸荷；钢丝绳要用花篮螺栓拧紧，钢丝绳固定在槽钢挑梁外挑端头。3.4 架体的搭设：采用 483.5mm 的全封闭钢管双排脚手架。脚手架内立杆距建筑物外边缘 300mm，并在不大于 10 米范围内全封闭一层；立杆横距 1050mm，纵距 1500mm，步距 1800mm，操作层处满铺钢筋网片或竹跳板，设 200mm 高的挡脚板和高度为

6、 1200mm 的护身栏（二道水平杆紧贴外立杆内侧，用扣件扣牢）；挡脚板采用七夹板，刷红白两色油漆制作（每色油漆 400mm长） ，每两步架设一道挡脚板。脚手架与建筑主体结构连接采用二步三跨刚性连接，并采用单杆窗口夹固式连接方法。连墙杆竖向间距为 3.8 米，纵向间距为 4.5 米。外架具体构造及搭设尺寸见附图。剪刀撑满搭，与脚手架同时向上搭设，与水平夹角 45，沿长度搭设，脚手架不得随意开口。脚手架外侧满挂密目阻燃安全网，每隔两层设置安全水平兜网；挑架底部及槽钢挑梁上满铺 18mm 厚胶合板一道。3.5 安全防护棚的搭设：如现场需搭设防护棚则考虑在结构五层搭设，沿建筑物的外围设置，挑出 40

7、00mm（距离外架外立杆长度） ；要求在五层顶板面位置每隔 1500mm 埋设三道圆钢 20拉环，首道锚环埋设在建筑物的边跨梁上，二道和三道锚环距离首道锚环的距离为 1000mm，防护棚的纵杆间距为 1500mm，横明天一城 1#、2#栋 杆间距为 1800mm，在横杆上铺设二层密目式阻燃安全网及一层尼龙兜网封严，在防护棚的外围搭设一 1100mm 高的挡板，并用二层密目式阻燃安全网封严；在结构六层顶板面上预埋锚环，每隔 3000mm 与防护棚用钢管进行拉结，防护棚具体搭设做法见附图三。4.4.构造和技术要求构造和技术要求4.14.1 扣件基本形式扣件基本形式4.1.1 直角扣件：用于两根垂直

8、交叉的钢管的连接。4.1.2 旋转扣件：用于两根呈任意角度交叉钢管的连接。4.1.3 对接扣件：用于两根钢管的对接连接。4.24.2 扣件的技术要求扣件的技术要求4.2.1 扣件采用 GB97867可锻铸铁分类及技术条件的规定，机械性能不低于 KT338 的可锻铸铁制造。扣件的附件采用的材料符合 GB70079普通碳素结构钢技术条件中 A3 钢的规定；垫圈应符合 GB9676垫圈的规定；螺纹均应符合GB19681普通螺纹的规定。4.2.2 扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。4.2.3 扣件活动部位应灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于 1mm。4.2.4 当扣件夹紧

9、钢管时，开口处的最小距离应不小于 5mm。4.2.5 扣件表面应进行防锈处理。明天一城 1#、2#栋 4.34.3 构造形式构造形式4.3.1 立杆：横距为 1050mm，纵距为 1500mm，内立杆距墙300mm。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相连大横杆的距离不大于 600mm（详见附图二节点） ；立杆与大横杆必须用直角扣件逐一扣紧，严禁隔步设置或遗漏。4.3.2 大横杆：步距为 1800mm，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度不应小于 100mm，但不大于 200mm。上下横杆的接头位置应该错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于500mm。相邻步架的大横杆应错开布

10、置立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。4.3.3 小横杆：按立杆纵距和一半的大横杆步距 1800750mm布置。要贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，伸出大横杆长度不小于 100mm。在相邻立杆之间根据需要加设一根。在任何情况下，均严禁拆除贴近立杆的小横杆。4.3.4 剪刀撑：应沿脚手架全长和全高连续布置。剪刀撑通长通高及架体两端转角处搭设。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆和大横杆扣紧外，在其中间应增设四个扣接点。在相邻两排剪刀撑之间，每隔 10m 高设一组长剪刀撑。剪刀撑与地面角度不大于 60。要连续搭接并保证搭接长度，相交点应处于同一条直线上。4.3.5 连墙杆：

11、采用单杆窗口夹固式刚性连接，按二步三跨，即水平距离 4500mm，竖向距离 3600mm，每层连墙杆通过窗口与明天一城 1#、2#栋 墙体拉结详见附图二节点。4.3.6 脚手板铺设：在操作层里外立杆之间用钢筋网片或竹夹板应满铺三层，严禁探头板，与架体连接牢固。4.3.7 护栏与踢脚板：主体外脚手架，尤其是作业层必须在脚手架的外侧设 1200mm 高的安全防护栏杆和 200mm 高的踢脚板，预防架上操作人员的安全和高空坠物。踢脚板采用七夹板，并与立杆用 8#铅丝绑紧。4.3.8 安全网：在脚手架的外表挂密目式安全网，在作业层的脚手板下平挂尼龙安全网；楼层临边与外架之间平挂满铺尼龙安全网。5 5

12、搭设和拆除方法及安全技术措施搭设和拆除方法及安全技术措施5.15.1 杆件搭设杆件搭设5.1.1 搭设方法及顺序a. 首先固定好槽钢挑梁，拉环钢筋的端部要做成弯钩，一定要预埋牢固。在距槽钢 20a 内端部 0.7m 处，用一根通长的483.5 的钢筋与槽钢连接，作为增强全部型钢整体性的构造连接。b. 架体与建筑物的连结是用连墙杆通过窗口与墙体拉结，脚手架外侧应满挂密目式安全网，作业层下应满铺隔板或平网等保护设施。c. 作业层脚手板材质应符合要求，铺设应严密、牢固，外侧应铺设 18cm 高的踢脚板。明天一城 1#、2#栋 d. 架子外侧应沿全长和全高铺设 45o的剪刀撑。e. 各种构件的材质和规

13、格应符合要求。f.在施工主体结构时，架子的搭设采取由上往下的顺序。5.1.2 外架搭设的安全技术措施a. 按照施工方案和尺寸进行搭设。b. 及时与结构拉接，以确保搭设过程的安全。c. 扣件拧紧，装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，这对于脚手架的承载力、稳定和安全影响很大。螺栓拧得不紧不好，拧得过紧会使扣件和螺栓断裂，所以螺栓的松紧必须适度，要求扭力矩控制在 3949NM，最大不得超过 59 NM。为了控制拧紧程度，操作人员可根据所用扳手的长度用测力计校核自己的手劲，反复练习，以求达到准确地掌握所用力矩的大小。d. 有变形的杆件和不合格的扣件（有裂纹、尺寸不合适、扣接不紧等）不能使用。

14、e. 施工人员必须持证上岗，并正确使用安全带、安全帽、穿防滑鞋。f. 随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。检验标准如下： 立杆垂直偏差 按架高的 1/4001/600 进行控制，不大于 100mm。 大横杆的水平偏差 同一排大横杆的水平偏差不大于该明天一城 1#、2#栋 片脚手架总长度的 1/300，且不大于 50mm。g. 没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。h. 脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于 100mm，以防止杆件滑脱。i. 用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。j. 严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆

15、料施荷，施工荷载不得大于 3KN/m2。主体结构施工中严禁将模板支撑与外挑架相连。k. 严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。m. 保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。外脚手架严禁钢木、钢竹混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑、塑料蔑混用。n. 外脚手架必须及时维修加固，以达到坚固稳定，以确保施工安全。5.25.2 卸载措施卸载措施5.2.1 在设计计算中 232 的拉结钢筋每根可能承受最大拉力4.1KN，该值远小于本身设计强度 210KN，并且小于板 C30 混凝土强度 30KN，故不须进行卸载。但在预留在楼板内的拉环，如果无

16、支座负筋，则须在拉环 1000mm 范围内增加 12150 面筋，明天一城 1#、2#栋 防止楼板裂缝的产生。5.2.2 在第三层、第十层、第十八层边梁上或剪力墙预埋拉环，从三层（10.5 米标高） 、十层（33.7 米标高） 、第十八层（56.9标高）处的架体开始斜拉两道钢丝绳进行卸荷，水平间距 6000米。钢丝绳规格由后面计算确定。 5.35.3 搭设安全防护设施的措施搭设安全防护设施的措施5.3.1 在第三层标高处搭设外挑防护棚。5.3.1 四周均搭设防护栏杆进行防护，并满挂密目式安全网；待施工完毕时再拆下防护栏杆。5.45.4 杆件拆除杆件拆除5.4.1 拆除方法及顺序拆除由上至下进行

17、，先拆除安全网、栏杆及脚手板等附属设施，然后拆除剪刀撑、小横杆、大横杆、连墙杆、立杆、槽钢挑梁等。5.4.2 外架拆除的安全技术措施a.拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后方可施工。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。b.拆架前应划出工作区标志，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止行人进入。c.严格遵守拆除顺序，由上而下，先搭后拆的原则；后明天一城 1#、2#栋 绑者先拆，先绑者后拆；即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行。严禁上下同时进行拆

18、架作业。d.拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。e.同一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一有关的结扣时应先告知对方，以防坠落。f.材料工具要用滑轮和绳索徐徐运送，不得乱扔，严禁抛掷；运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中堆放回收处理。g.拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。在拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。h.拆架时严禁碰撞脚手架附近电源

19、线，以防触电事故。6 6、悬挑脚手架结构及钢丝绳卸荷计算、悬挑脚手架结构及钢丝绳卸荷计算本工程挑梁只在第三层、第十层、第十八层各挑一次，在第十八层开始卸荷，由于现场实际施工的不确定因素，挑梁除承担结构十六层、十层的力外，第十八层以上荷载有多少传递下来是无法定量，因此，按照我队的常规经验，按照上部有1/4 的力传递下来来进行计算。本工程各单元最高搭设高度为明天一城 1#、2#栋 76.9 米，则挑梁上承担荷载按(76.9-5.0-2.916)1/4+2.916=52.8 米的架体计算。即 52.81.8=12.72,按二十九步架进行挑梁设计。1750q1=100N/mq3=7087.5N/mq2

20、=266.1N/m3001050200200222N1=5469NN2=5125N图 1：悬挑式计算简图6.16.1 荷载计算：荷载计算：（1）立杆荷载：2338=874N（2）大横杆荷载：23/1.05=21.9 按 22 根计，每根 2m 计，则： 22382=1672N小横杆荷载：（1.5/2）12383=1026N（3）脚手板按 q1=100N/m 考虑（4）20a 槽钢自重 22.63kg/m，则：q2=22.639.81.2=266.1N/m（5）施工荷载按 3000N/m2，则：明天一城 1#、2#栋 q3=30001.51.351.4/1.2=7087.5N/m（6）安全网荷载

21、：1.52310=345N（7）直角扣件荷载：52313.5=1552N/m（8）外立杆荷载：N1=（1）+（2）+（6）+（7） =874+1672+1026+345+1552 =5469N内立杆荷载：N2=（1）+（2）+（7） =874+1673+1026+1552 =5125N均布荷载：q1+q2 +q3=100+266.1+7087.5=7453.6N/m6.26.2 悬挑梁的强度、挠度验算：悬挑梁的强度、挠度验算：20a 的槽钢特征：Ix=1780104mm4，Wx=178103mm3，f=215N/mm2，fv=175N/mm2，=L/250Mmax=N20.3+N11.35+0

22、.5（q1+q2 +q3）1.22=51250.3+54691.35+0.57453.61.352=15712.8Nm明天一城 1#、2#栋 Vmax=N1+N2+（q1+q2 +q3）1.35=5469+5125+7453.61.35=24364.3N （1）抗弯强度验算：=Mmax/xWx=15712.8/1.05178103=84.1/l=1/250所以挠度不符合要求。故本方案采取槽钢悬挑端斜拉钢丝绳方法，以增加槽钢的挠度，具体方法见附图二。（3）20a 槽钢端部用 232 的钢筋固定的强度验算：2fvS=175N/mm2804.25mm22=28148.5N2fvS1.75m=4926

23、0NmMmax=15712Nm所以，端部用 232 的钢筋固定符合要求。6.36.3、钢丝绳计算、钢丝绳计算本工程在结构第三层、第十层、第十八层标高处（标高分别为 10.50 米、33.7 米、54.0 米）架体开始卸荷，最大卸荷52.8 米，因此按二十九步架计算。明天一城 1#、2#栋 （一）斜拉钢丝绳卸荷计算（一）斜拉钢丝绳卸荷计算N=1.2（n1NGK1+NGK2）+1.4NQK NGK1 架体自重轴力，一步一纵距荷载 0.432KN。NGK2 安全防护产生的轴压力，2.685KN（按照三层脚手板计算） 。NQK 架体纵距内施工荷载，结构施工荷载为 3000N/m2,按两层同时施工计算，

24、8.1KN。n=11N=1.2（110.432+2.685）+1.48.1=20.26KN每道卸荷每四道立杆设置一道卸荷点，即每隔四个纵距有5 个斜拉点，11 步架荷载，受力简图如图 2 所示。图 2 斜拉钢丝绳受力简图P=3/4 NKx=0.7520.261.5 (Kx 为钢丝绳受力不均匀系明天一城 1#、2#栋 数) =22.79KNTAO =23.4KNTBO = 22.82KNTAB = -P1.35/5.8=-5.3KNTBC =-(P0.3/5.8+ TAB )=-6.48KN（二）验算钢丝绳抗拉（二）验算钢丝绳抗拉按照下式计算：PxPg/K Px钢丝绳的计算拉力，22.79KN；

25、 Pg钢丝绳的破断拉力； 考虑钢丝绳的不均匀系数，取 0.85; K安全系数，取 2.5；Pg K Px/=2.522.79/0.85=67.03KN选用选用 619619 钢丝绳钢丝绳 12.512.5，Pg =80KN67.03KN卡环选择：2.7 号，27KN22.79KN吊环选择：吊环埋深 30d，埋在边梁内，每个吊环按两个截面计算，拉应力50N/mm2 。Ag=Px/(250)=239.6 mm2 ，选用 22，Ag=380 mm2 ，安全。这里注意的是：这里注意的是：T TABAB=-5.3KN,T=-5.3KN,TBCBC=-6.48KN,=-6.48KN,每个扣件的抗滑力为每个

26、扣件的抗滑力为5KN5KN。因此，在每道卸荷点处另加一道短钢管与外墙顶紧并与架。因此，在每道卸荷点处另加一道短钢管与外墙顶紧并与架体小横杆双扣件连接牢固，防止外脚手架向内倾斜。体小横杆双扣件连接牢固，防止外脚手架向内倾斜。明天一城 1#、2#栋 7 7 脚手架的防电避雷措施脚手架的防电避雷措施7.17.1 防电防电 脚手架严禁搭设在距离 35KV 以上的高压线路 4.5m 以内的地区和距离 110KV 高压线路 3m 以内的地区。脚手架在架设和使用期间，要严禁与带电体接触。脚手架需要或靠近 380V 以内的电力线路，距离在 2m 以内时，在架设和使用期间应断电或拆除电源，如不能拆除，应采取可靠

27、的绝缘措施，措施如下：7.1.1 对电线和脚手架钢管进行包扎隔绝。可用绝缘胶布，塑料布或其它绝缘性能良好的材料，由专业电工进行包扎。包扎好的电线与脚手架离开，可在包扎好的电线与包扎好的钢管之间设置可靠的隔离层，并绑扎牢固，以免晃动摩擦。7.1.2 脚手架采取接地处理。电力线路垂直穿过或靠近脚手架时，应将电力线路周围至少 2m 以内的脚手架水平连接，并将线路下的脚手架垂直连接进行接地；如电力线路和脚手架平行靠近时，应将靠电力线路的一段脚手架在水平方向连接，并在靠墙的一侧每隔 25m 设一地极，接地极入土深度 2.5m。7.1.3 在脚手架上施工的电焊机、混凝土振动器等，要放在干燥木板上，操作者要

28、戴绝缘手套，穿绝缘鞋，经过脚手架的电线要严格检查并采取安全措施。电焊机、振动器等外壳要采取保护性接地或接零措施。7.1.4 夜间施工和深基操作的照明线通过脚手架时，应使用电压不超过 12V 的低压电源。明天一城 1#、2#栋 7.27.2 避雷避雷因春季多雷雨，故本工程外脚手架设避雷装置，其要求如下：7.2.1 避雷针 用直径 32mm，壁厚为 3mm 的镀锌钢管，设在建筑物四角的脚手架立杆上，高度不小于 1m，并将所有最上层的横杆全部连通，形成避雷网路。7.2.2 接地极a. 接地极的材料采用钢材，垂直接地极采用长度 2m，壁厚为 3.5mm，直径为 48mm 的钢管；水平接地极可采用长度为

29、 3m，直径为 12mm的圆钢。b. 接地极的设置可按脚手架的连续长度 40m 设置一个地极，但应满足离接地极最远点内脚手架上的过渡电阻不超过 10 的要求，如不能满足此要求时，应缩小接地间距。接地电阻（包括接地导线电阻加散流电阻）不得超过20。如果一个接地极的接地电阻不能满足 20 的限值时，对于水平接地极应增加长度；对于垂直接地极则应增加个数，其相互间距离为 3m，并用直径 12mm 的圆钢加以连接。接地极埋入地下的最高点，应在地面以下不浅于 50cm。埋设接地极时，应将新填土夯实。明天一城 1#、2#栋 接地极不得设置在干燥的土层内， ；位于地下水以下的砖石、沙土内均不得埋设接地极。c.

30、 接地线引下线采用截面为 20mm2的铜导线。接地线的连接应保证接触可靠。再脚手架的钢管下部连接时，应用两道螺栓卡箍，保持接触面不小于 10cm2。连接时应将接触面的油漆及氧化层清除，使露出金属光泽，并涂以中性凡士林。在有振动的地方采用螺栓连接时，应加弹簧垫圈等防松措施。接地线与接地极的连接采用焊接，焊接点长度应为接地线直径的 6 倍。d. 注意事项 接地装置在设置前要根据接地电阻限值、本工程砾砂土的湿度和导电特性等进行设计，接地极和接地线的布置、材料选用、连接方式、制作和安装要求等作出具体规定。装设完后要用电阻表测定是否符合要求。 接地极的位置，应选择在人们不易走到的地方，以避免和减少跨步电压的危害和防止接地线遭受机械损害。同时应注意与其