DASB-6型无菌包装机维护和保养

1、DASB-6型无菌包装机维护和保养设备的定期维护保养工作对保证设备的长期稳定运行，生产出高合格率的产品，有着非常重要的作用。在实际生产中，由于维护保养不够，导致设备不能正常运行，产品合格率低，投诉量增加；直接影响产品的销售、生产成本增加。因此，必须重视维护保养工作，并严格执行。设备维护保养人员（特别是电气系统维护人员）必须是经过专业培训的维护工程师。进行维护操作时，应注意人身、设备安全；严格遵守操作规程，禁止违章操作。设备维护保养工作主要分为： 检查 清洗 更换 润滑 维修 等几部分。按时间可分为：日常维护每周维护每月维护长期维护大修 维护保养的重要性 注意安全事项需要对带腐蚀性的化学品如双氧

2、水、苛性钠需要对带腐蚀性的化学品如双氧水、苛性钠和硝酸等进行操作时必须小心和硝酸等进行操作时必须小心!如接触皮肤及眼睛如接触皮肤及眼睛粘膜可引起严重灼伤，操作人员应戴皮围裙，胶粘膜可引起严重灼伤，操作人员应戴皮围裙，胶手套及护目镜等防护用具。手套及护目镜等防护用具。 如不慎溅上皮肤或进入眼睛，立即以大量清如不慎溅上皮肤或进入眼睛，立即以大量清水冲洗。并立即请医护人员处理。水冲洗。并立即请医护人员处理。进行维护前首先关闭主电源开关，关闭压缩进行维护前首先关闭主电源开关，关闭压缩空气主管路截止阀。空气主管路截止阀。 进行纵、横封膜装置维护时必须注意使用后进行纵、横封膜装置维护时必须注意使用后仍有高

3、温！仍有高温！ 避免其它任何可能对人身或设备造成的损害。避免其它任何可能对人身或设备造成的损害。日常维护 日常维护和保养的工作可以在手工清洗的同时进行。这些工作包括更换各个热封装置上损耗的易损件和各项检查。 根据生产运行中的状态，重点检查主要部件。 每天生产结束后，进行无菌仓内部各部件的清洗。应将溅上产品的地方擦拭干净：特别是灌注管及撑膜拨杆。 无菌仓底部应用清水冲洗干净。同时清洁设备外围。 CIP过程中必须仔细检查所有相关管路及接头、各控制阀过程中必须仔细检查所有相关管路及接头、各控制阀是否正常，有无泄漏。是否正常，有无泄漏。 每天检查纵/横封机构：各封膜机构上硅胶板、耐高温四氟布、电加热管

4、、温度传感器、封膜刀头等，如需要则更换。！ 封膜刀在使用后其温度可能仍高于封膜刀在使用后其温度可能仍高于100，谨防烫伤。，谨防烫伤。 排放压缩空气过滤器中的积水(对于手动排水)。 每天检查主机凸轮机构的润滑效果。附图1附图2附图3封膜系统 操作员应特别注意各热封装置的电热管、测温传感器，以及四氟布和硅胶板。封口质量取决于它们是否能维持在良好状态。 后横封 拆开四氟布检查后横封刀口是否有脏物，刀口是否变钝，有无缺口、损伤等。如有脏物则清洗干净，其它情况应更换横封刀。 检查横封刀上下夹膜板有无毛刺；活动是否灵活。附图4前横封 前横封 确保硅橡胶垫完全平直确保硅橡胶垫完全平直 检查四氟布下面的硅橡

5、胶垫，若有任何损坏或不平，则更换。 每生产一个班次后，都要把前、后横封的四氟布卷带往上卷，旋转1015毫米后，紧固带卷；检查卷带是否平整、是否已张紧。 实际生产中，如出现漏袋，则应检查：封刀温度是否正常，四氟布上有无脏物、有无破损，硅胶垫有无凹陷、有无脏物，横封刀是否完好、有无缺口、脏物等。 纵封 后纵封 确保硅橡胶垫完全平直确保硅橡胶垫完全平直 经常检查纵封上四氟布是否完好把四氟隔热布卷带向前旋转10毫米后，紧固带卷 检查四氟布下面的硅橡胶垫，若有任何烧损，凹凸不平，则更换 前纵封 检查纵封刀四氟布是否完好，检查纵封刀口是否完好 做好电加热管、温度传感器、封刀、四氟布和硅胶垫保养维护工作，是

6、决定封口质量的关键，很多问题的产生均由于维护保养不够。 一周两次 双氧水液位检查，以及浓度的检测。 主机凸轮系统及各轴承的润滑 每周一次 无菌过滤器过滤效果检测：在无菌仓内做空曝细菌数测验。 进风电机侧一级(粗)过滤器的检查和清洁。 送膜路线中所有辊子的检查及清洁。 各气动元件的检查；各气缸及其滑杆的检查和润滑。 每月一次 全面清洁设备内外表面以及各部位。 物料管路及物料顶罐清洗效果检查。 各管路接头密封垫、密封圈的检查和更换。 设备机械零件、轴承的润滑、加油。 同步带张紧度检查及调整。 各部件固定螺栓/螺母检查和紧固。 三个月以上 主要是对隔膜阀、物料阀、过滤器等的更换和维护，详见第三节的更

7、换周期表。 设备大修 厂方应根据设备运行状况，以及生产安排，确定设备大修时间、项目。建议在我公司专业技术人员的指导下进行。大修时间一般定为一年。 电机减速箱是免维护的，一般不需要更换润滑油。如出现泄漏或拆开减速箱后，可重新加入壳牌齿轮箱油。 主要元器件更换周期表名 称生产厂家型 号更换部件数 量更换周期隔膜阀德国盖米68740D883413-1膜片118个月隔膜阀德国盖米68720D88345E-1膜片218个月无菌物料阀德国GEA1.5L型膜片124个月无菌物料阀德国GEA1.5T型膜片124个月一级过滤器德国科德宝592-48过滤器26个月二级过滤器德国科德宝592-96过滤器26个月无菌

8、过滤器德国科德宝610-150过滤器28个月同步带浙江HTD-1190-14M 40同步带212个月名 称更换部件 更换周期 备 注 滚动轴承 轴承大修 定期检查维护 主传动凸轮压轮，预牵引滚筒等 无油润滑轴承 轴承套 大修定期检查维护各膜辊两端，拖膜滚轮轴等 传动轴O型圈 O型圈 大修定期检查维护拉膜、顶(压)膜、后纵封气缸，前纵封、前后横封导杆，拖膜传动杆等 密封条 密封条 12个月 8：无菌过滤器仓盖、无菌室顶盖密封条、双氧水浸泡箱盖、双氧水加热箱盖 4：无菌室门下侧小门M型：无菌室门封条等 管路密封垫 顶罐盖密封圈 硅橡胶密封垫3个月 定期检查更换物料、清洗管路以及双氧水管路上的密封垫

9、，不进行定期检查和更换，可能导致泄漏、管路堵塞，产品质量下降等问题压缩气过滤器 滤芯 18个月 根据气源质量定期检查清洗，更换 硅胶条/四氟布 连续生产10小时 每天检查，根据使用情况确定是否需要更换 紫外线灯 灯管 12个月 发现损坏及时更换 电加热管 电加热管 6个月 发现损坏及时更换 温度传感器 温度传感器 12个月 发现损坏及时更换杀菌温度传感器每半年标定一次 表三 润滑油型号 名 称 用 途 型 号 更 换 周 期 主机润滑油 主 机 凸 轮 机构润滑 00#润滑脂 定期检查，当油位到低限时及时补充。 油雾器油 气动执行元件润滑 - Festo 专用油 - Mobil DTE 24

10、润滑油 同上。 减速箱润滑油 减速齿轮润滑 壳牌齿轮箱用润滑油 只在需要拆开减速箱时更换。 无菌过滤器的维护保养 1对于无菌包装机，无菌过滤器是否能达到无菌生产要求，直接关系到产品的合格率及正常生产。这里，单独针对无菌机的实际使用情况，对空气过滤器的使用及维护提出如下要求，必须严格执行。 生产车间应与外部环境隔离，并保持车间内干净卫生、无浮尘。 1. 包装车间进风口应安装过滤器，过滤器要求达到10万级。 保持无菌包装车间的微小正压。无菌过滤器的维护保养 23. 每2个月将无菌空气一级过滤器（第一层）拆下用肥皂水小心清洗，用清水冲洗干净，放保温室内烘干（60）后装回原位。如车间内卫生条件差，浮尘多，则根据过滤网的清洁度相应缩短清洗周期。一级过滤器（第一层）清洗四次后应更换，清洗时应把过滤网从过滤器架上拆下，不能大力搓洗以免破坏滤网结构。 4. 拆下一级过滤器（第一层）清洗时，同时检查二级过滤器；如表面灰尘积聚过多，导致进风量减少，达不到使用要求，则必须更换。重新装上过滤器前，可在进风口喷酒精雾。 5. 在保证以上14条件下，无菌过滤器的额