隧道岩爆防治处理措施

1、隧道岩爆防治、处理措施隧道发生了中等岩爆，为确顺利施工，结合隧道开挖对岩爆的防治经验，现对岩爆的 防治、处理措施交底如下，请现场领工员和施工人员参考。一、岩爆基本特点：1、岩爆在发生前，并无明显的预兆，虽然经过仔细找顶，并无空响声，一般认为不会 掉落石块的地方，也会突然发生岩石爆裂声响，石块有时应声而下，有时暂不坠下。在没 有支护的情况下，对施工安全威胁极大。2、岩爆时，石块由母岩弹出，呈现中间厚、周边薄、不规则的片状。3、岩爆发生的地点，多在新开挖工作面及其附近，个别距开挖工作面较远；岩爆发生 的时间，多在爆破后 23小时内，有的部位还可产生二次岩爆，一般在爆破后 1012 小时 内。二、处

2、理岩爆的基本原则：先防后治一般情况下，对隧道岩爆应采用行之有效的预防措施，降低岩爆的发生机率，减小岩 爆强度。对于岩爆较严重的部位，要先处理后施工，确保施工安全。三、岩爆的防治措施1、岩爆的预防措施1）切实提高光面爆破效果，保证洞室轮廓规则圆顺，避免应力集中；并严格控制装药 量，以尽可能减少爆破对围岩的影响。2）爆破后立即对围岩喷洒高压水，软化岩石，减弱岩爆强度。3）加强机械找顶和人工来回找顶。4）选用预先释放部分能量的办法，如松动爆破法、超前钻孔预爆法、超前小导坑掘进 法、打应力释放孔等方法，将岩石原始应力释放。2、岩爆的处理措施1）对岩爆部位加强找顶工作，只有当找顶彻底后，方能进行下一步的

3、测量画弧和钻眼 作业。2）加强对岩爆部位的支护，必须先打安全锚杆（必要时再挂网），并根据实际情况进行喷浆封闭，再进行开挖作业，这样才能使锚杆在爆破前有充分的凝固时间和防止石块掉 落。在锚杆安装好后再在锚杆之间钻适量的空眼，以减小岩爆二次发生的机率和强度。3）岩爆严重时，台车上的人员要及时撤离到安全地点，然后由有经验的人在有人陪同 下对岩爆部位进行找顶处理。找顶从上而下，上层找好铺完架子后再进行下层找顶。一定 要等找顶工作彻底后，所有人员才能进入掌子面进行作业。同时各作业人员要注意做好自 我防护，提高自我保护意识，切忌盲目作业。4）对于岩爆特别严重的部位，在最短的时间内要对围岩进行锚喷网支护，防

4、止作业时 落石伤人，待二次岩爆过后，采用钢格栅支护，用22mn螺纹钢与锚杆焊接成网状，然后及时进行二次喷浆支护；钻眼前并先打超前锚杆。岩爆处理流程图活跃期（爆破后1h）过渡期爆破后立即向工作面及工作面缓和期（爆破后3-6h）加强掌子面的找顶工作，只有找顶彻底后，才能展开后部工序的施工。找顶应特别注意安全,听到围岩内部有闷响时，人员必须及时撤离到安平静期（爆破后在地点掌的5m 范围的拱顶和拱腰部位 打径向应力释放孔。应力 释放孔为不装锚杆的 42空孔，孔深2m间距后方15m范围的隧道周边用高压水进 暂停施工，加强现场岩爆 行喷洒以降低岩石的脆性从而减弱 监测、警戒。爆后至少1h才采取“短进尺、多

5、循环”的开挖作业方式，开挖进尺控制在2m以内，并相应减少装药量。锚杆 / /径向应力释放钢钢筋网兰喷射兰纵向应力释放盒相邻周边眼喷射砼范围3m爆坑处理及支护示意图岩爆处理流程表序号岩爆发生阶段施工注意事项施工技术措施施工时间1活跃期（爆破后1h）暂停施工，加强现场岩爆监 测、警戒。爆破后立即向工作面及工作 面后方15m范围的隧道周边 用高压水进行喷洒以降低岩 石的脆性从而减弱岩爆强度， 洒水工作应不间断的连续进 行，必须经常保持洞壁的湿 润。1h2过渡期（爆破后2h）暂停施工，加强现场岩爆监 测、警戒。爆后至少1h才 可进行出碴，加强出碴车辆 防护，运碴车应停在掌子面 30m范围外。出碴时继续

6、喷洒高压水3缓和期（爆破后3-6h）加强掌子面的找顶工作，只 有找顶彻底后，才能展开后 部工序的施工。找顶应特别 注意安全，听到围岩内部有 闷响时，人员必须及时撤离 到安全地点。在拱顶和拱腰施作系统 锚杆，特别是在两侧拱腰的部 位。锚杆孔深3m间距，按 梅花形布置，并绑扎钢筋网， 网格间距25cm （）台车推进掌子面以后，对2h台车后方5m底部3m以上的 范围再及时进行喷射砼施工。4平静期（爆破后6-12h）采取“短进尺、多循环”的 开挖作业方式，开挖进尺控 制在2m以内，并相应减少 装药量。开挖同时进行后部 喷射砼施工，对爆坑部位加 强支护。在靠近掌子面的5m范围 的拱顶和拱腰部位打径向应 力释放孔。应力释放孔为不装 锚杆的42空孔，孔深2m,