11、九、各种施工机械验收表格

1、各种施工机械（12类）施工机械检查验收表（电动吊篮）AQ-C9-2打桩（钻孔）机械验收表 AQ-C9-3施工机械检查验收表（混凝土搅拌机）AQ-C9-4施工机械检查验收表（机动翻斗车）AQ-C9-5施工机械检查验收表（龙门吊） AQ-C9-6施工机械检查验收表（汽车吊） AQ-C9-7施工机械检查验收表（挖掘机）AQ-C9-8施工机械检查验收表（装载机）AQ-C9-9施工机械检查验收表（物料提升机）AQ-C9-10施工机械检查验收表（混凝土泵）AQ-C9-11施工机械检查验收表（钢筋机械） AQ-C9-12施工机械检查验收表（木工设备） AQ-C9-13施工机械安装验收表（其它中小型） AQ-

2、C9-14注：请在施工现场发生的机械设备前打，并按顺序将发生的验收表排好DB11/383 2006施工机械检查验收表（电动吊篮）表 AQ-C9-2编号工程名称b305367748 睈P403599DA7 鶧(358948C36 谶 &U设备型号总包单位项目负责人使用单位额定载荷租赁单位安全锁编号市建委统一编号提升机编号标定日期验收日期验收项目验收结果技术资料经过审批合格的安装、技术方案岀租单位营业执照、产品合格证齐全安全锁的标定证书安装、使用维护保养说明书齐全38657 9701霁？22052 5624嘤 E;H安装人员的操作证件产品标牌内容是否齐全（产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号

3、、制造厂名称）吊篮平台防护吊篮主构件有无开焊或明显腐蚀，螺栓有无松动、缺损，外框有无明显变形、锈蚀吊蓝平台使用所需的长度不能超过厂家使用说明书所规定长度吊蓝平台底板四周是否装有标准高度的踢脚板、吊蓝平台底板是否有防滑措施，三面用密目网封闭提升机构提升机构的所有装置外露部分是否装防护装置提升机的连接螺母是否紧固电磁制动器和机械制动器是否灵敏有效。安全装置上、下行程限位装置是否灵敏可靠超高限位器止挡安装在距顶端800mm 处固定安全锁灵敏可靠，在标定有效期内，离心触发式制动距离100mm ，摆臂防倾3 -8 锁绳独立设置保险绳，直径不小于16mm 的锦纶绳，锁绳器符合要求钢丝绳20797 513D

4、儽 31067 795B祛 300897589 疊 19989 4E15 丕 40443 9DFB鷻36425 8E49蹉 38573 96AD隭钢丝绳无断丝、磨损、扭结、变形、腐蚀，无沙砾、灰尘附着，符合吊蓝安全使用要求钢丝绳的固定是否符合要求钢丝绳坠重应距地15cm垂直绷紧悬挂机构钢丝绳坠重应距地15cm垂直绷紧配重应固定牢固，重量及块数（是否符合要求）悬挂机构挑梁外伸长度（ 1.5m）,两根挑梁之间的距离是，悬挂机构前高后低设置，纤绳张紧度为前端上翘2-3cm，抗倾覆系数符合安全使用要求（2）行走轮用木方垫起脱离地面电气系统电动吊蓝专用箱必须达到一机、一闸、一漏配电箱外壳的绝缘电阻不小于

5、0.5兆欧电线、电缆有无破损，供电电压380 10%电气系统各种安全保护装置是否齐全、可靠电气元件是否灵敏可靠验收结论验收人签字总包单位23838 5D1E崞-36256 8DA0趠 31791 7C2F簯？ 5分包单位租赁单位安装单位监理单位验收:符合验收程序，同意使用（）不符合验收程序，重新组织验收（）监理工程师（签字）：年 月 日注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单 位、拆装单位各存一份。DB11/383 2006打桩（钻孔）机械验收记录编号表 AQ-C9-3位 单 包 分期 日 收 验213285350 卐37149911D 鄝30620779C 瞜2607165D7 旗

6、25624 6418 搘VT序号检杳 项目容 内 收 验验一外观验收形 变 无 轮 支求 要 合 符 装 安 一r一 酉漏 漏二位检查油位水正 位 油 箱 速 、蚕三部分发动机阿I 3142g -E5 7 才 9 2 压6 26J3 3 沽4 2 几 2 3 杖常 正 温 *水发动机运转正常无异响各辅助机构工作正常支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象、回转正常变幅油缸无下滑现象、钻斗提升油缸正常变速箱正常刹车系统正常、各操作控制机构正常动力头运转正常、钻杆无弯扭变形液压泵压力正常、液压油温无异常部分传动液压部分底盘有产品质量合格证37680 9330 錰BN 9起重钢丝绳无断丝、断股，无乱绳，润滑良好

7、，符合安全使用要求吊钩、卷筒、滑轮无裂纹，符合安全使用要求起升高度限位器的报警切断动力功能正常水平仪的指示正常防过放绳装置的功能正常高压线附近作业，保证足够的安全距离设置专用配电箱，符合临电规范要求，电源线按要求架设或有保护措施操作工持证上岗，遵守操作规程安全防护部分驾驶室内挂设安全技术性能表和操作规程验收结论验收人签字总包单位分包单位租赁单位安装单位监理单位意见:符合验收程序，同意使用（）30451 76F3 盳 27495 6B67 歧 34192 8590 薐 37318 91C6 釆 29196 720C 爌C25262 62AE 抮 35001 88B9 袹不符合验收程序，重新组织验

8、收（）监理工程师：年 月 日注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位、安装单位各存一份。DB11/383 2006施工机械检杳验收表（混凝土搅拌机）编号表 AQ-C9-4工程设备型名称号施工分包单单位位租赁单位机具安装位置验收日期检 查 项 目检查内容与要求验收结果机体安装在有防雨、防砸、防噪音操作棚内。27941 6D25 津SH32684 7FAC 羬 322668 588C 墌 P设备周围排水通畅、严 禁积水，必须设置沉淀 池。安装牢固平稳，轮胎离地并做保护。搅拌机离合器、制动器、传动部位有防护罩。操作手柄有保险装置料斗保险挂钩齐全完好钢丝绳使用符合规定要 求。开关箱距设备距

9、离不大于3米且电源线穿管保 护。挂设安全操作规程牌操作人员持证上岗按要求设置喷淋降尘装置验收结论验收 人 签 字总包单位分包单位租赁单位监理单位意见：符合验收程序，同意使用（）不符合验收程序，重新组织验收（）30982 7906 礆J40274 9D52 鵒22499 57E3 埣- 年 月 日n31344 7A70 穰&监理工程师:注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位各 存一份。DB11/383 2006施工机械检杳验收表（机动翻斗车）表 AQ-C9-5编号工程名设备型称号总包单分包单位位租赁单验收日位期检查项目检查内容与要求验收结果冷却水充足，水箱浮子发动机有效34023

10、84E7 蓧23392 5B60 孠37764 9384 鎄3321581BF 膿32768 8000 耀28750 704E 灎 曲轴箱机油油面在油标尺上两条刻线中间机油指示器有效空气滤清器清洁，机油添加符合要求减压装置灵敏有效不漏水，不漏油，不漏气放水嘴通畅方向盘自由行程小于转向系统15 转向桥与车架连接可靠行驶系统离合器踏板自由行程2530mm离合器结合时不发抖、不打滑轮胎气压符合要求变速箱齿轮油添加符合要求车辆制动灵敏有效脚制动踏板自由行程1015mm传动三角皮带不老化，张紧度符合要求手刹手柄向后拉过34齿时，制动应起作用034108 853C 蔼？2303059F6 始 w 3187

11、5 7C83粃 20713 50E9 僩续其它锁斗器、回斗器灵敏有效灯光、喇叭齐全有效蓄电池外观清洁，符合要求设备操作人员持证上岗操作设备具有生产合格证书驾驶室内挂设设备操作规程整机清洁，防护齐全验收结论验收人总包单位分包单位租赁单位签字监理单位意见：符合验收程序，同意使用（）不符合验收程序，重新组织验收（）监理工程师:8 S33746 83D2菒 33299 8213舓 34916 8864 衤u年 月 日注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位各 存一份。DB11/383 2006施工机械检查验收表（龙门吊）编号表 AQ-C9-6工程名称设备名称及型号总包单位分包单位租赁单位安

12、装单位验收日期验收项目验收内容验收结果、亠 * 、亠）1 施工方案34639 874F 蝏 23561 5C09尉 36340 8DF4安全管理跴 39997 9C3D 鰽 M5安全使用技术交底操作人员持证上岗设备产品生产合格证轨道铺设路基、固定基础承载能力符合要求，有排水、防雨 设施，没有积水；道渣层厚度大于 250mm ;枕木 间距小于600mm，道钉数量不得少于50 %钢轨接头间隙不大于2 4mm ,两轨顶高度差不大于2mm。鱼尾板安装符合要求纵横方向上钢轨顶面倾斜度不得大于 1 %。安全装置起升超高限位器小车行走限位器大车行走限位器操作室门连锁安全限位器维修平台门连锁安全限位器警示电铃

13、完好有效多机在同一轨道作业防碰撞限位器。吊钩保险装置齐全大车夹轨器,轨道终端1m处必须设置缓冲止挡器续35085890D 褍P234765BB4 宴QF35363起重钢丝绳无断丝、断股，无乱绳，润滑良好，符 合安全使用要求8A23 訣354478A77 詷 L钢丝绳吊钩滑轮吊钩、卷筒、滑轮无裂纹，符合安全使用要求架体架体稳固、焊缝无开裂、符合安装技术要求。用电管理设置专用配电箱，符合临电规范要求。卷线器、滑线器运转正常，电源线无破损，压接、固定牢固地线设置符合规范要求，地线接地电阻 三4 Q机械机构验收结论验收人签字总包单位分包单位出租单位安装单位监理单位意见:38126 94EE 铮 407

14、21 9F11 鼑 26517 6795 枕 29643 73CB 珋 368719007 逇 XM21775 550F 唏符合验收程序要求，同意使用（）不符合验收程序要求，重新组织验收（ ）监理工程师（签字）：年 月 日注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位、拆装单位各存一份。DB11/383 2006施工机械检查验收表（汽车吊）表 AQ-C9-7编号工程名称设备型号总包单位分包单位租赁单位验收日期序号检查项目验收内容验收20266灯光正常4F2A 伪外观验收仪表正常，齐全有效Am 39912轮胎螺丝紧固无缺少9BE8 鯨传动轴螺丝紧固无缺少358948C36 谶&u检 查 各

15、 汕 位 水 位方向机横竖拉杆无松动 无任何部位的漏油、漏气、漏 水。全车各部位无变形水箱水位正常机油油位正常方向机油油位正常刹车制动油正常变速箱油位正常液压油位正常各齿轮油位正常38657 9701霁?22052 5624嘤 E;H电瓶水位正常机油压力怠速时不少于发动机部分液压传动部分1.5kg/cm2水温正常发动机运转正常无异响各附属机构齐全正常液压泵压力正常支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象变幅油缸无下滑现象主臂伸缩油缸正常，无下滑回转正常。液压油温无异常38573364258E4319DF刹9车系统正常离合器正常无打滑 变速箱正常各操控机构正常行走系统正常 有产品合格证 起重钢丝绳无断丝、断

16、股，润 滑良好，直径缩径不大于10 %安全防护部分吊钩及滑轮无裂纹，危险断 面磨损不大于原尺寸的10 % 起重量-幅度指示器正常。力矩限制器（安全载荷限制 器）装置灵敏可靠起升高度限位器的报警切断 动力功能正常水平仪的指示正常 防过放绳装置的功能正常 卷筒无裂纹、无乱绳现象吊钩防脱装置工作可靠23838 5D1E 崞-362568DA0 趠 3仃91 7C2F 簯?5操作人员持证上岗驾驶室内挂设安全技术操作规程验收结论验收人签字总包单位分包单位租赁单位监理单位意见：符合验收程序，同意使用（）不符合验收程序，重新组织验收（）监理工程师（签字）： 年 月日注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位

17、、租赁单位各存一份DB11/383 2006施工机械检查验收表（挖掘机） 表 AQ-C9-8编号工程名称设备型号21328 5350 卐 37149911D 鄝 30620 779C 瞜 26071 65D7 旗25624 6418 搘 VT分包单位总包单位租赁单位验收日期序号检杳项目验收内容验收结果灯光正常仪表齐全有效外 观 验驱动轮、托链轮、支重轮无变形-一一行走链条磨损付合机械性能要求。收配重安装正常无任何部位的漏油、漏气、漏水全车各部位无变形水箱水位正常检查各一繂机油油位正常p231-婊2变速箱油位正常第 5a4a期位水位液压油位正常W34470 86A蚦6各齿轮油位正常3232226

18、964 6954楔电瓶水位正常-三八机发刀部动机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2常 正 温 *水向四液压传动部分大小M常8819M33N 斜 B 转五底盘部分常 正 箱 速 、蚕常 正 控 操 各续六安全防护具有产品质量合格证操作人员持证上岗驾驶室内挂设安全技术操作规程验收结论验收人签字30451 76F3 盳27495 6B67分包单位租赁单位歧 34192 8590薐 37318 91C6釆 29196 720C爌 C2526262AE 抮 3500188B9 袹总包单位监理单位意见：符合验收程序，同意使用（）不符合验收程序，重新组织验收（ ）监理工程师（签字）：年 月 日注：本表由施

19、工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份DB11/383 2006施工机械检查验收表（装载机）编号表 AQ-C9-9工程名称设备型号总包单位分包单位租赁单位验收日期25336 62F8检杳验收内容验收结果拸$34628项目8744 蝄C G2221156C3 囃外观验收检查各油位水位1. 灯光正常2. 仪表正常，齐全有效3轮胎螺丝紧固无缺少4. 传动轴螺丝紧固无缺少5. 方向机横竖拉杆无松动.6. 无任何部位的漏油、漏气、漏水7. 全车各部位无变形1水箱水位正常2. 机油油位正常3. 方向机油油位正常/30972 78FC 礁 37669 9325 錥 40795 9F5B齛 2712

20、2 69F2 槲J4. 刹车机动油正常5. 变速箱油位正常6. 液压油位正常7. 各齿轮油位正常三发动机部分S心常 正 温 *水2向 无 常 正 转 运 机 动 发3四液压传动部分滑 卜 无 常 正 起 缸 油 举3常 异 无 温 油 压 液520787 5133儳#30610 7792瞒26145 6621 眩 Yr续五底盘部分常 正 器 合 禺 液1常 正 箱 速 、蚕2常 止 统 车 刹3常 止 统 走 行5六安全防护证 格 合 量 质 品 产 有 1程 规 作 操 术 技 全 安 设 挂 内 室 驶 驾3验收结论验收人签字总包单位分包单位租赁单位!31503 7B0F 笏 38200

21、9538 锸 20425 4FC9 俉 G36861 8FFD 追 29270 7256 牖 N监理单位意见：符合验收程序，同意使用（）不符合验收程序，重新组织验收（ ） 监理工程师：年 月 日注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份DB11/383 2006施工机械检查验收表（物料提升编号机）表 AQ-C9-10工 程 名 称设备型号总分包单包位单位租赁单位安装单位ZV203404F74 佴31141验收结验收项目验收项目果79A5 禥3069477E6 侯266766834 栴1288247098 炘验收结果管安装方案吊盘两侧防护理安全技术交底导轨间隙基础承安全停靠基载

22、能力装置础水平偏超高（低）差安全装置限位装置标准节连接信号装置架体断绳保护装置3499088AE限重装置祢 ?垂直度架体防护制动装置缆风和拉接防护门进料门自由高度出料门防雷装置吊盘防护门卷 扬 机锚固首层防护护头棚与定滑轮距离周边防护机棚及U27400护栏6B08 欈208715187 冇372239167 酹367768FA8 辨GS2935572AB 犫其他钢丝绳钢丝绳过路保护持证上J-JU 冈钢丝绳验收结论验 收 人 签 字总包单位分包单位租赁单位安装单位监理单位意见：符合验收程序，同意验收（）不符合验收程序，重新组织验收（）监理工程师（签字）：年 月 日注：本表由施工单位填写，监理单位

23、、施工单位、租赁单位、拆装单位各存一份DB11/383 2006施工机械检查验收表（混凝土泵）编号位 单 包 分期 日 收 验序 号检杳项目容 内 收 验验n空 您 平 装 安 宀儿 坚间泵外观验收一靠榕8水 漏 SU泵n检查各一一油位水U水位发动机部一S心常 正 温发动机运转正常无异响液压泵压力正常各辅助机构工作正常四底盘部分变速箱正常:38647 96F7 雷 24443 5F7B 彻 275696BB1 殲 40348 9D9C 鶜 36414 8E3E 踾25252 62A4 护仃走、刹车系统止常各操控机构正常续五安全防护具有产品质量合格证泵管布设合理，壁厚和材质符合安全使用要求，卡箍

24、安装到位，逆止阀工作可靠搭设符合要求的防雨、防砸、防噪声的操作棚，棚内悬挂安全技术操作规程，操作人贝扌寸证上冈验收结论验收人签字总包单位分包单位租赁单位监理单位意见：符合验收程序，同意使用（）不符合验收程序，重新组织验收（ ）监理工程师（签字）：年 月 日注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位各 存一份。39093 98B5 颱 E37838 93CE 鏎 33820 841C 萜 NMDB11/383 2006施工机械检查验收表（钢筋机械）表 AQ-C9-12编号工程名称验收日期总包单位分包单位安装单位机具安装位置检 查 项 目检查内容与要求验收结果钢筋机械必须安装在符合要求的

25、防护棚内， 基础平整坚实，周围排水畅通，安装平稳牢 固，保持水平位置调直机工作区域应设置警戒区，并且安装防 护栏杆及警告标志；冷拉机防护棚前用钢管 做防回弹隔挡；切断机旁应有存放材料、半 成品的场地设备完好，安全装置齐全有效，传动部位必 须安装防护罩，传动箱齿轮油应清洁饱满切断机切刀无裂痕、刀架螺栓紧固，防护罩牢固可靠弯曲机传动机构间隙符合要求，齿轮啮合和 滑动部位润滑良好，运行无异响；芯轴和成 型轴、挡铁轴及轴套符合工作要求并且无裂 痕和损伤39178 990A 養 30525 773D眽 336518373 荳 RkS冷拉卷扬机连轴器的连接螺栓连接牢固、抱 闸间隙符合1-1.5mm 要求；

26、钢丝绳应经滑 轮并和被拉钢筋水平方向成直角，操作人员 要能看见整个冷拉场地，卷扬机与冷拉中线 不得小于5m ；卷扬机必须使用封闭式导向滑 轮，严禁使用开口拉板式滑轮，卷筒上的钢 丝绳应排列整齐，至少保留3-5圈，夹板完好；卷扬机背后应设置稳固可靠的地锚并与 卷扬机底座牢固连接设置独立的开关箱必须达到“一机、一闸、一箱、一漏”，开关箱距设备距离不大于3米且电源线穿管保护。漏电保护开关灵敏、 匹配正确、保护接零符合要求，严禁使用铁 壳倒顺开关电动机、电缆线绝缘电阻是否符合要求机旁悬挂设安全操作规程牌，明确责任人， 操作人员持证上岗续验收结论验收人签字总包单位分包单位安装单位监理单位意见：符合验收程序，同意使用(不符合验收程序，重新组织验收)( )监理工程师(签字)：年 月日注：1、以钢筋加工棚为单位进行验收。2、本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位各 存一份。DB11/383 2