LED用环氧树脂异常发生原因说明篇

1、LEDLED用環氧樹脂異常發生原因及用環氧樹脂異常發生原因及處理法處理法(1)LED(1)LED燈泡用封止樹脂之硬燈泡用封止樹脂之硬化溫度及時間化溫度及時間1)1)一般一般LEDLED用封止樹脂之硬化劑為酸用封止樹脂之硬化劑為酸無無 水物水物, ,其硬化溫度約其硬化溫度約120-130.120-130.2)2)促進劑之添加後其硬化時間縮短促進劑之添加後其硬化時間縮短. .(2)(2)硬化時間和歪之現象及硬硬化時間和歪之現象及硬化率化率1)1)樹脂之熱傳導率小樹脂之熱傳導率小, , 內部硬化熱蓄內部硬化熱蓄積積 以致影響硬化率以致影響硬化率( (反應率反應率).).2)2) 內內( (硬化熱硬化

2、熱) )外外( (烤箱烤箱) )高熱高熱Disply Disply case case易變形易變形. .(3) (3) 樹脂及硬化劑之配合比率樹脂及硬化劑之配合比率及其特性及其特性 1)1) 硬化劑之使用量視所需之特性而論硬化劑之使用量視所需之特性而論. .2)2) 一般硬化劑配合比率少時一般硬化劑配合比率少時, , 硬化物硬化物之之 硬度為硬且黃變硬度為硬且黃變. .3)3) 硬化劑配合比率多時硬化劑配合比率多時, , 硬化物變脆且硬化物變脆且 著色少著色少. . 1) 1) 樹脂、硬化劑的配量必須正確操作。樹脂、硬化劑的配量必須正確操作。 2) 2) 配合比例是依據樹脂、硬化劑的成分所計算

3、出來的，若無依照所指定配配合比例是依據樹脂、硬化劑的成分所計算出來的，若無依照所指定配 比去配量、混合，將無法達到所定的特性。比去配量、混合，將無法達到所定的特性。 3) 3) 添加染料、擴散劑時，必須注意硬化劑的混合比。必須調整硬化劑的混添加染料、擴散劑時，必須注意硬化劑的混合比。必須調整硬化劑的混 合比。合比。 例例: : 擴散劑擴散劑 分散劑分散劑 樹脂樹脂 比對樹脂混合量比對樹脂混合量 DP-500 50% 50% 4 6 %DP-500 50% 50% 4 6 % 配量配量: : 樹脂樹脂 100g100g 擴散劑樹脂含量擴散劑樹脂含量 3g3g ( (擴散劑擴散劑6g 6g 50%

4、)50%) 總樹脂含量總樹脂含量 103g103g 硬化劑所需量硬化劑所需量 103g103g樹脂及硬化劑之配量樹脂及硬化劑之配量配膠實例解說配膠實例解說配膠比例配膠比例50 : 5060 : 4040 : 60硬化物外觀顏色硬化物外觀顏色 無色透明無色透明淡黃淡黃無色透明無色透明CTE (10-5)6.27.68.5Tg ( )13911398吸水性吸水性0.370.40.93FT - IR沸騰沸騰1小時小時參考圖參考圖 2 , 3 , 4RemarkTMA測試測試 參考圖參考圖1TMA測試測試 參考圖參考圖1配膠實例解說配膠實例解說 圖圖1 1TMAmw40 : 60File名B40110

5、45.D00試料名SYSTEM A/B 50:50操作者K.Shinpuku60:4097.66 50:5084.83 10 -6/ K113.08 76.09 10-6 / K溫度Program139.46 加熱溫度溫度時間/min min 61.80 10-6 / K 5.0 180.0 0.0Change in properties by mixing ratio deflection0.00 200.00100.00100.00Temp熱分析 DATA 解析100.000.00配膠實例解說配膠實例解說 圖圖2 2% R4040003800360034003200300028002600

6、2400220020001900180017001600150014001300120011001000900800700600500Wavenumbercm-1樣品名SYSTEM A/B (50 : 50 )分解4 cm-1積算回數16 Cosine測定日時99/04/01 14:341101008060配膠實例解說配膠實例解說 圖圖3 3% R40400038003600340032003000280026002400220020001900180017001600150014001300120011001000900800700600500Wavenumbercm-1樣品名SYSTEM

7、A/B (60 : 40 )分解4 cm-1積算回數16 Cosine測定日時99/04/01 14:041101008060配膠實例解說配膠實例解說 圖圖4% R20400038003600340032003000280026002400220020001900180017001600150014001300120011001000900800700600500Wavenumbercm-1樣品名SYSTEM A/B (40 : 60 )分解4 cm-1Anhydride peaks are confirmed.積算回數16 Cosine測定日時99/04/01 14:18806040(4)

8、Tg(4) Tg(玻璃轉移點玻璃轉移點) ) 及及H.D.T(H.D.T(熱變形熱變形溫度溫度) )1)1) 測試方法測試方法: TMA ,DSC.: TMA ,DSC.2)2)二者之溫差為二者之溫差為23.23.3)3) 添加充填劑後添加充填劑後TgTg變高變高. .4)4) 環氧樹脂之電氣特性環氧樹脂之電氣特性( (絕緣抵抗率與絕緣抵抗率與 誘電體損損失率誘電體損損失率) )之低下與熱變形溫之低下與熱變形溫 度一致為多度一致為多. .熱變形溫度熱變形溫度(Heat Distortion Temperature)(Heat Distortion Temperature)原理原理: :施一外力

9、使其軟化所需之温度.測量方式測量方式: :加熱槽中施以3點加重力,使最大彎曲應力達到18.5kg/cm2,並以2 /分加溫,當中之彎曲度達至0.26mm時加溫槽之溫度謂之熱變形溫度.異常發生原因及處理法異常發生原因及處理法1.1.因硬化不良而引起裂化因硬化不良而引起裂化( (狀況狀況) ) 硬化物中有裂化發生硬化物中有裂化發生. .( (原因原因) ) 硬化時間短硬化時間短, , 烤箱之溫度不均勻烤箱之溫度不均勻. .( (處理法處理法) 1) ) 1) 測定測定Tg.Tg.是否有硬化不良之是否有硬化不良之 現象現象. . 2) 2) 確認烤箱內部之實際溫度確認烤箱內部之實際溫度. . 3)

10、3) 確認烤箱內部之溫度是否確認烤箱內部之溫度是否 均勻均勻. . 2.2.因攪拌不良而引起異常發生因攪拌不良而引起異常發生 ( (狀況狀況) ) 同一列支架上之燈泡上有著色同一列支架上之燈泡上有著色 現象或現象或 Tg,Tg,膠化時間不均一膠化時間不均一. .( (原因原因) ) 攪拌時攪拌時, ,未將攪拌容器之壁面未將攪拌容器之壁面 及底部死角部分均一攪拌及底部死角部分均一攪拌. .( (處理法處理法) ) 再次攪拌再次攪拌3.3.氣泡殘留氣泡殘留 ( (狀況狀況) ) 真空脫泡時真空脫泡時, , 一直氣泡產生一直氣泡產生. .( (原因原因) ) 1) 1) 樹脂及硬化劑預熱過高樹脂及硬

11、化劑預熱過高. . 2) 2) 增黏後進入注型物中之氣泡增黏後進入注型物中之氣泡 難以脫泡難以脫泡. . ( (處理法處理法) 1) ) 1) 樹脂預熱至樹脂預熱至6080 6080 2) 2) 硬化劑通常不預熱硬化劑通常不預熱4.4.著色劑之異常發生著色劑之異常發生( (狀況狀況) ) 使用同一批或同一罐之著色劑後使用同一批或同一罐之著色劑後, , 其顏色卻不同其顏色卻不同, , 製品中有點狀之製品中有點狀之 現象現象. .( (原因原因) ) 1) 1) 著色劑中有結晶狀發生著色劑中有結晶狀發生. . 2) 2) 濃度不均勻濃度不均勻, , 結晶沉降所致結晶沉降所致. .( (處理法處理法

12、) ) 易結晶易結晶, ,使用前使用前100120100120加加 熱溶解後再使用熱溶解後再使用. .5.5.光擴散劑之異常發生光擴散劑之異常發生 ( (狀況狀況) DP-500) DP-500不易分散不易分散, , 擴散劑在燈泡擴散劑在燈泡 內沉降內沉降, ,以致有影子出現以致有影子出現. .( (原因原因) ) 添加沉降防止劑搖變性不同分散添加沉降防止劑搖變性不同分散 不易不易. .( (處理法處理法) ) 加強攪拌加強攪拌. .6.6.硬化劑之吸濕之異常發生硬化劑之吸濕之異常發生( (狀況狀況) 1) ) 1) 有浮游或沉降之不溶解物有浮游或沉降之不溶解物. . 2) 2) 不透明成乳白

13、色不透明成乳白色. .( (原因原因) ) 1) 1) 因水酸化後成白色結晶因水酸化後成白色結晶. . 2) 2) 使用後長期放置使用後長期放置. . 3) 3) 瓶蓋未加鎖緊瓶蓋未加鎖緊. . ( (處理法處理法) 1) ) 1) 使用前確認有無水酸化現象使用前確認有無水酸化現象. . 2) 2) 防濕措施防濕措施. .7.Disply case7.Disply case中有氣泡殘留中有氣泡殘留( (狀況狀況) ) 長時間脫泡後製品中仍有氣泡殘留長時間脫泡後製品中仍有氣泡殘留. .( (原因原因) ) 1) 1) 增黏效果現象發生增黏效果現象發生, ,不易脫泡不易脫泡. . 2) Displ

14、y case 2) Disply case之封止用黏著膠帶有問題之封止用黏著膠帶有問題. . ( (處理法處理法) 1) ) 1) 確認預熱溫度攪拌時間確認預熱溫度攪拌時間, ,真空脫真空脫 泡之時間泡之時間, ,真空度真空度. . 2) 2) 真空度不可過高真空度不可過高. . 3) 3) 樹脂適當預熱樹脂適當預熱. . 4) 4) 灌膠前灌膠前casecase預熱預熱. . 8.8.在長烤硬化時有變色在長烤硬化時有變色( (著色著色) )現象現象( (狀況狀況) ) 短烤離模後短烤離模後, ,長烤硬化時有變色長烤硬化時有變色( (著色著色) ) 現象現象( (原因原因) 1) 1)烤箱局部

15、部分溫度過高烤箱局部部分溫度過高. . 2) 2)烤箱內硬化物放過多烤箱內硬化物放過多, , 長烤硬化時長烤硬化時 產生反應熱烤箱溫度變高而著色產生反應熱烤箱溫度變高而著色( (處理法處理法) ) 確認烤箱內之數量放置方法確認烤箱內之數量放置方法. . 熱循環效果熱循環效果. .9.9.短烤時離模不良短烤時離模不良( (狀況狀況) ) 不易離模不易離模. .( (原因原因) ) 未達硬化溫度未達硬化溫度. .( (處理法處理法) ) 確認硬化溫度及調查膠化時間確認硬化溫度及調查膠化時間. .10.10.硬化劑變色硬化劑變色( (狀況狀況) ) 硬化劑變茶色硬化劑變茶色. .( (原因原因) 1

16、) 1)經預熱經預熱. . 2) 2)硬化劑長期放置或放置於高硬化劑長期放置或放置於高 溫之所溫之所. . ( (處理法處理法) 1) 1)硬化劑不可預熱硬化劑不可預熱. . 2) 2) 暗所存放暗所存放( (促進劑之因促進劑之因) )不不 宜長期存放宜長期存放. . 11.11.光擴散劑之固形化光擴散劑之固形化 ( (狀況狀況) ) 無流動性無流動性, , 成固形狀成固形狀. .( (原因原因) ) 因添加無機物後因添加無機物後, , 樹脂成固體狀樹脂成固體狀 ( (特別是冬天特別是冬天).).( (處理法處理法) ) 加熱融化加熱融化. .12.12.支架爬膠支架爬膠( (狀況狀況) ) 支架爬膠或是過錫爐時不能著錫支架爬膠或是過錫爐時不能著錫. .( (原因原因) ) 支架表面凹凸不平產生毛細現象支架表面凹凸不平產生毛細現象. .( (處理法處理法) 1) ) 1) 確認支架表面有無凹凸確認支架表面有無凹凸. . 2) 2) 變更低蒸氣壓之希釋劑變更低蒸氣壓之希釋劑. .13. 13. 燈泡中從支架上有氣泡燈泡中從支架上有氣泡 ( (狀況狀況) ) 燈泡中之支架上的蓋子還有金線燈泡中之支架上的蓋子還有金線 部分有氣泡連續地發生及殘留部分有氣泡連續地發生及殘留. .( (原因原因) ) 因預熱溫度高因預熱溫度高(350400(350400通常通常