电动吊篮安装方案doc

1、目 录一、编制说明二、工程概况三、设备布置方案总体说明四、吊篮施工的劳动组织五、吊篮配置方案5.1设备选型5.2设备的基本构件和特点5.3设备的安装5.4设备的操作与安全使用措施保证六、安装质量标准七、季节性施工措施八、试算、验收九、吊篮的保养及日常维护十、环境保护措施电动吊篮安装方案一、编制依据1.国家和行业颁布的有关设计和施工规范及标准；2.中山市建筑工程施工安全操作规程；3.中华人民共和国吊篮标准GB19155-2003；4.机械设计手册（第四版）；5.利高大厦16幢、利高商业广场幕墙施工图纸和施工组织设计。二、工程概况2.1工程名称：中山市西区歧江河畔2.2建设单位：中山市澳利高投资发

2、展有限公司2.3设计单位：广东中山建筑设计院有限公司2.4监理单位：广东中山建设监理咨询有限公司2.5施工单位：河南红革玻璃幕墙装饰工程有限公司佛山分公司2.6施工范围：利高大厦16幢、利高商业广场三、设备布置方案总体说明根据施工现场需求，利高商业广场幕墙采用吊篮施工。3.1在利高商业广场8层进行吊篮支架安装；3.2根据施工现场实际情况，配置吊篮的数量；四、吊篮的施工劳动组织4.1吊篮安装和拆卸、使用、维修和保养以及监护人员配备总共7人，上述劳动组织是指一台吊篮安装、使用、拆除的情况。多台使用时除了增加施工作业人员外其余不用增加，但若需赶工程进度，在安装和拆除两个阶段中可适当增加维修检查、电工

3、、辅助等人员。安装（3人）监护（1人）使用（2人）维护、保养（1人）拆卸（同属安装人员）4.2操作人员必须有两人，当不准超过两人，必须系好安全带。4.3操作人员必须身体健康，年满18周岁，并能适应高空作业，掌握吊篮施工的有关知识和规定。4.4操作人员必须熟悉吊篮安装使用规程。4.5严禁操作人员违章作业。五、吊篮配置方案5.1设备选型根据施工面及负载的要求，设备采用ZLP系列吊篮，其技术性能如下：型号：ZLP系列电动吊篮额定载荷：600800平台长度：1.0米7.5米任意拼接升降速度：79m/min设备功率：2（1.52.2）kw电源电压：38010%V，50Hz，三相五线制悬挂吊篮支架升降范围

4、：11801880钢丝绳：431SW+NF-8.3或6*19W+IWS-8.6最小破断拉力51.869.25KN附：高处作业吊篮安装工艺流程图钢平台按安装方案置吊篮钢平台电器系统钢丝绳配重铁悬挂装置水平运输垂直运输整体连接通电试运行载荷实验验收、交接 绳坠铁5.2设备基本构造和特点5.2.1高处作业吊篮由提升机、悬挂装置、操作平台、安全锁、电器操纵系统、悬挂钢丝绳等部件组成。5.2.2提升机构能使操作平台以8m/min速度沿悬挂钢丝绳作升降运动，切断电源时电机停止运转、瞬间刹停，使吊篮平台平稳的停留在工作高度任何位置上。5.2.3操作平台和安全护栏长度以模数定尺，可使平台拼装成2、3、4、5、

5、6、7.5米等各种长度，以适应各种操作面要求。5.2.4 SLA800防倾斜安全锁是防止平台倾斜或突然坠落的安全装置。5.2.5使用方便，运行前只要将悬挂钢丝绳分别穿入提升机和安全锁内，启动电源，提升机构运转，即能使操作平台沿悬挂钢丝绳上下运行到任意高度位置，完成高处作业施工。5.3设备的安装安装人员应按工艺流程规定（见工艺流程图）进行安装。安装工艺流程：进场就位在室内进行支架的安装安装悬挂钢丝绳，地面留有12m长度将操作平台就位到悬挂钢丝绳下端位置启动电源使提升机构运转将提升钢丝绳插入提升机构内使钢丝绳呈拉紧状态关闭电源使提升机构停止运转将安全钢丝绳插入安全锁内挂安全绳重锤离地面高度1001

6、50，使安全钢丝绳呈拉紧状态（左右两端分别进行）对整机进行安全检查启动电源使操作平台在3m高内做上下往返3次升降试运行安装人员进入平台系好安全带启动电源使平台上升到范围最高处关闭电源使平台停止上升安装高度限制器碰块夹紧在提升钢丝绳上启动电源使平台继续上升，使平台上端的限位开关触到碰块后电源切断、电机停止运转启动电源使平台下降到就位地点安装结束双方验收合格交付使用。5.3.1吊篮支架安装：安装采用滑轮和卷扬机进行垂直运输。施工安全至关重要，操作人员在安装、移位之前，必须佩带好安全带和安全帽才可以进行钢丝绳、吊篮等安装操作工作。操作人员必须按如下程序进行操作施工：1）将吊篮放到平稳的位置；2）吊篮

7、钢丝绳应从提升机及安全锁内退出；3）吊篮重新拼接、拆装时，应严格按照吊篮拆装流程规范进行。4）在安装移位作业区附近，应划出安全通道，并设置护栏或警示标志。移位前，必须做好成品保护，移位人员必须戴好安全带、安全帽。5.3.2吊篮的拼接安装1）将底板垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓连接，拧紧后保证整个平台框架平直。2）将提升机安装在吊篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向吊篮外侧。3）装成后均匀紧固全部连接螺栓。安装图示：5.3.3提升机、安全锁、电箱的安装1）将提升机安装在吊篮的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。2）将安全锁安装在提升机架上，用螺栓

8、紧固（安全锁滚轮朝吊篮内侧）。3）拧下安全锁上的六角螺母，将行程开关安装于提升机的上限部位。4）电箱挂在吊篮后篮片的中间空挡处，电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上），吊篮配备一台专用三级电箱。5）各专用插头分别插入电箱下面对应的插座内，所有专用插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接专用电源。6）安全绳和安全带必须做冲击力试验符合要求方准使用。5.3.4穿绳检查1）将电箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机

9、即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。2）工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入（另一侧提升机操作过程相同）。注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。5.3.5通电、检查1）通电前检查：(1)电源是380V三相接地电源，电源电缆连接要可靠牢固。(2)顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。(3)钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。(4)悬垂钢丝绳应分开，无缠绕和折弯。(5)提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接螺栓无松

10、动虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。(6)吊篮连接件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。(7)吊篮施工立面上无明显突出物或其它障碍物。2）通电后检查及要求：(1)闭合电箱内开关，电气系统通电是否处于正常状态。(2)将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操作开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。(3)将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操作开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。(4)将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操作开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。(5)将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。转动紧停按钮使其

11、复位后，可继续启动。(6)将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。(7)上下运动吊篮35次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。注意事项：(1)吊篮安装过程中，必须注意工作中的检查，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。(2)在施工完毕后必须断开电源总开关。3）移位：将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体；4）拆除：拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。吊篮的拆

12、除步骤：(1)将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁；(2)切断电源；(3)将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；(4)将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；(5)最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。5.4设备的操作与安全使用措施保证5.4.1吊篮使用前必须认真阅读使用说明书和操作人员必读了解吊篮的结构原理，严格遵守操作规程，须在额定载荷内使用，严禁超载，对每台吊篮挂设限载牌，标示最大允许载荷。5.4.2吊篮正式使用前应在离地23米处升降运行23次，全过程应升降平稳，提升机无异常声响，电机电磁制动器动作灵活可靠，各连接处无松动现象。按下“急停”按钮，悬吊平台应能停止运行。扳动上限位开关的摆

13、臂，悬挂平台应能停止上升。确认情况正常后才能正式使用。5.4.3手动滑降检查：悬吊平台上升35m后停住，取出提升机手柄内的拔杆，并将其旋（插）入电机风罩内的拔叉孔内向上抬，悬挂平台应能平稳滑降，滑降速度应不大于下降速度的1.5倍。5.4.4额定载重量运行试验：悬吊平台内布均额定载重量，吊篮在35m的行程中升降，至少三次。在运行过程中无异常声响，停止时无滑降现象，平台倾斜时安全锁应能灵活可靠的锁住安全钢丝绳，各紧固连接处应牢固无松动现象。安装完毕后对每台吊篮挂设责任牌，标示操作人员、检查责任人、检查内容。5.4.5吊篮安装及试验后报总包安全部验收，验收确认单在相关人员签字后方可投入使用。5.4.

14、6吊篮如果是租用的，出租方应出具吊篮的合格证和备案编号。5.4.7操作人员必须身体健康，并需经专业培训考核合格，持操作证才能上岗工作，严禁酒后操作。中途换岗的要看培训证，培训资料存档备查。5.4.8操作人员必须佩带安全带、安全帽，并将安全带连接在独立安全绳的自锁器上，严禁将安全带连接在防护栏杆上。安全绳和安全带都必须作冲击力试验，符合要求方可使用。5.4.8操作平台工作处风速超过8.3米/秒时（相当于5级大风）严禁使用。5.4.10连接电气控制箱的电缆必须有良好的接地装置。5.4.11吊篮三面防护栏杆应增加密目网，以防坠物伤人。5.4.12电气操纵开关应有专人控制，吊篮运行时不准施工作业，并密

15、切注意墙面障碍情况，发现异常即切断电源。5.4.13吊篮上进行电焊作业时应作好绝缘保护，严禁用钢丝绳作搭铁线使用。5.4.14钢丝绳在一个捻距内超过5根或磨损量大于原直经7%时应予更换。5.4.15施工作业人员不得无故拆开安全锁自行修理，发现情况应有专人负责检修，并做好记录，发现故障应以书面形式呈报有关部门。5.4.16吊篮在运行时如碰脱安全锁上手柄应立即切断电源，然后将提升机提升一段距离使安全锁钢丝绳卸荷，再轻轻振动复位手柄至释放位置即可继续运行。5.4.17如吊篮在高空中发生故障，检修人员必须带好安全带，将吊篮锁在安全钢丝绳上方能进行检修。5.4.18吊篮高低作业时要挂设好安全网，并与主体

16、结构连接，吊篮不用时一定要停在地上。5.4.19利用吊篮施焊时，应准备好接火斗和灭火器。5.4.2吊篮使用时要拧紧马牙卡，以免发生意外事故。5.4.21要重视常规的防护，危险性较大的应听取专家的意见；伤亡比例应为零。5.5常见故障及排除方法(1)有异常噪声原因：零部件受损排除方法：更换受损部件(2)静止时工作平台下滑原因：电磁制动器失灵，制动器磨损盘为易损件排除方法：更换磨损盘(3)钢丝绳不能穿入提升机原因：绳端焊接问题排除方法：打光焊接部位(4)工作平台不能升降原因：供电电源不正常，电机过热造成热继电器动作。排除方法：检查三相供电电源是否正常，电机自然冷却后热继电器复位即可工作。(5)工作钢

17、丝绳异常磨损原因：压绳轮与绳槽对钢丝绳的摩擦引起。排除方法：更换压绳机构的零件，钢丝绳。六、安装质量标准6.1悬挂装置有标准型和非标准型两种结构形式，该工程用施工吊篮全部采用标准型悬挂机构安装，支架固定于女儿墙上，具体结构见附图（挑出长度见计算书）。6.2提升机构、安全锁钢丝绳或其它部位钢丝绳的上端与悬臂连接必须符合要求，绳夹一般不少于3个，并需拧紧绳夹螺母。6.3操作平台按使用所需长度拼装连接成一体（包括内外侧和端头护栏）、各部件连接螺栓等重要紧固件应拧紧。6.4安全锁必须有效可靠，释放手柄与复位手柄须灵活。七、季节性施工措施7.1在雨季施工时，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆

18、的接口处用防水胶布密封住，防止雨水进入电机内。7.2电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。7.3吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘鞋。7.4雷雨天和大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况，防止事故的发生。7.5五级以上大风天气里，必须将吊篮停放在地面或施工面的最低点。7.6冬季施工时，禁止将施工用水到处泼洒，以免结冰而导致施工人员摔倒，造成人身伤害。7.7雾天施工时，应在大雾散去后，能见度正常的情况下才可正常施工，避免发生意外事故。八、验算、验收8.1验算8.1.1屋顶吊架的受力说明：该吊架的力学模型为超静定系统。8.1.2钢丝

19、绳的受力检验：钢丝绳采用的是航空用钢丝绳，结构为6*19W+IWS-8.6，直径8.6mm。8.1.3吊篮系统的最大拉力校核ZLP63按照6m的吊篮，自重G1=400kgf；吊篮3人工作，均重G2=75f kg，则其可承载物料为G3=400kgf；吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆，即两个吊点受力，考虑到让两个人站在一端的可能偏载因素，则每个吊点受力：G=2G2+（G1+ G2+ G3）/2=275+（400+75+400）/2=587.5kgf9.8=5.76KN钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定，按照钢丝绳所在机构工作级别有关的安全系数选择钢丝绳直径。

20、所选钢丝绳的破断拉力应满足F0/Sn；其中n为钢丝绳最小安全系数，工作级别为8级时，安全系数为9；F0为钢丝绳破断拉力；S为钢丝绳最大工作静拉力。则n= F0/S=69.25/5.76=12.029所以，钢丝绳满足使用安全要求。8.1.4支架吊杆的力矩平衡：ZLP吊架外伸数值在1.5米时，最大额定承载物料重量G3=400kg，参见下图：吊杆外伸1.5米时后支架重G4=76kg；每个支架配重G5=500kg；反倾翻力F2=G4+G5=576kg；吊臂的力矩M1=1.5G=1.5587.59.8=8636.3Nm；反倾翻力矩M2=4.0F2=4.05769.8=22579.2Nm；N= M2/ M

21、1=22579.2/8636.3=2.612（抗倾覆安全系数）吊架的抗倾翻能力符合标准要求ZLP吊架外伸数值在1.2米时，最大额定承载物料重量G3=400kg，参见下图：吊杆外伸1.2米时后支架重G4=76kg；每个支架配重G5=500kg；反倾翻力F2=G4+G5=576kg；吊臂的力矩M1=1.2G=1.2587.59.8=6909Nm；反倾翻力矩M2=3.6F2=3.65769.8=20321.3Nm；N= M2/ M1=20321.3/6909=2.942（抗倾覆安全系数）吊架的抗倾翻能力符合标准要求8.1.5电缆及电箱的选择ZLP电动吊篮的电机参数如下：额定功率：1.5KW，额定电流

22、：3.95A；依据“机电设备设计手册”的推荐值，选用32.5+21.5的5芯电缆，该电缆的额定电流值为10A。依据电工手册：（I=P/U=000/380=A）；选用100 A的空开及及相应的漏电开关。8.2验收验收部分应由吊篮公司派专业技术人员对吊篮的安装进行检验，并填写检查单，内容如下：a平台及悬挂机构的安装是否符合要求；b配种的重量及块数是否符合要求；c悬挂机构的抗倾覆系数是否小于2；d挑梁外伸是否符合要求；e电器系统有无安全保护装置，电缆有无破损处；f安全锁及提升机是否正常。九、吊篮的保养及日常维护为了延长吊篮的使用寿命，保持吊篮的性能完好，确保施工人员的人身安全，应对吊篮进行保养及日常维护等工作。9.1及时清除提升机表面、工作钢丝绳、安全锁上的污物，防止提升机进、出绳口处和锁内进入杂物，损伤内部的零构件而导致失灵。检查时还应注意有无异响或异味，完工后要及时将其遮盖好，防止雨水等侵入。在运输、安装、使用时，要避免碰撞，以免造成机壳损伤。9.2要经常检查连接件和紧固件，如有发现