TC6010带汽车吊带参数安装方案

1、建业天筑二期项目TC6010塔吊安装方案编制： 审核： 审批： 西安三建建设有限公司塔式起重机安装施工方案工程概况：1、工程名称：建业天筑二期2、建设单位：郑州建业天明置业有限公司3、设计单位：河南省建筑设计研究院有限公司4、勘察单位：河南省建筑设计研究院有限公司5、监理单位：河南海华工程建设监理公司6、施工单位：中天建设集团有限公司总承包7、建设地址：东风南路和榆林南路交叉口西南角建业天筑项目二期工程，由郑州建业天明置业有限公司投资开发的高档住宅小区，二期工程由4栋塔楼、2栋商业裙房及地下车库组成，总建筑面积约18.63万平方。地下室二层，地上1#楼31层，2#楼26层，3#楼35层，4#楼

2、19层,14#楼、15#楼23层，地下车库2层；本工程人防区设置在1#、4#楼北侧地下车库的地下二层、地下一层，人防建筑面积约19355.08平方，共设置了6个防护单元；抗力级别：为核五常五，核六常六。地下室由于建筑使用功能的需要为一个整体。本工程采用现浇钢筋混凝土框架、剪力墙结构, 3#楼筏板基础置于钢筋混凝土钻孔灌注桩上，1#、2#、4#楼筏板基础置于CFG混凝土桩上，塔楼基础筏板厚度为1.32米，混凝土设计强度C40，抗渗等级均为P8。本工程为一类高层住宅楼，耐火等级一级；建筑类别为一类；建筑结构形式及等级划分：建筑结构住宅主楼为剪力墙结构，商业裙房为框架结构；主体结构设计使用年限为50

3、年，抗震设防烈度为7度。本工程0.00相当于绝对标高90.20米，标准层层高3.103.30m，建筑总高度119.00m。一、编制依据：（一）编制依据2.1中联重科有限公司生产的TC6010塔式起重机说明书；2.2 地质勘测部门的地质勘测报告；2.3 国家建设行政主管部门对塔机安全的规范、标准、规程；2.4 本公司有关设备的使用、保养的制度、规定；2.5 塔式起重机设计规范（GB/T13752-1992）2.6 地基基础设计规范（GB50007-2002）2.7 建筑结构荷载规范（GB50009-2001）2.8 建筑安全检查标准（JGJ59-99）2.9 混凝土结构设计规范（GB50010-

4、2002）二、塔式起重机设置：1、根据工程实际情况为现场配备TC6010塔式起重机。各塔吊具体位置分布，详见塔式起重机平面布置图。TC6010塔机由长沙中联重工科技发展股份有限公司生产，为水平起重臂、小车变幅、上回转自升式塔式起重机，最大工作幅度60m，在最大幅度处吊重1.0t，塔机最大起重量吊重6t，独立式起升高度为40.5m ，附着式最大起升高度220m。2、要求基础承载力200KN/m2，钢筋深度不小于1.35米，基础上的四根锚柱倾斜度和平整误差小于2/1000（基础顶面水平度小于2/1000）。基础混凝土强度须达到90%以上，并取得质检部门验收后方可安装。3、塔式起重机用电独立设置配电

5、箱在离塔式起重机1米。4、施工现场已满足“三通”条件，地基周围已清理障碍物。三、塔式起重机的安装：、资源配置：1、安装施工工具：序号名 称规格型号单位数量备 注1手动葫芦5 t个22专用工具主要是扳手套1随机配置3安 全 帽顶104安 全 带条105起重用钢丝绳619-1550-18根4L = 4 m(卸回转以下部件及配重)6起重用钢丝绳619-1550-18根4L =8 m(卸回转以下部件及配重)7起重用钢丝绳619-1550-28根4L = 8 m(用于吊卸大臂、平衡臂)8卸 扣5吨个49卸 扣2.5吨个410对讲机台412撬 棍30根213大 锤18磅把414麻 绳18米5015铁 丝8

6、号公斤1016冲 销24根2长度L = 300mm17劳保用品手套、防滑鞋等套若干根据需要配置2、施工辅助机械：序号设备名称规格型号单位数量备注1汽车式起重机25吨台1根据施工现场情况2.1、25T汽车起重机行驶状态主要技术参数表类别项 目参 数发动机型 号D6114ZLQ5B尺寸参数整 机 全 长 mm12380整 机 全 宽 mm2500整 机 全 高 mm3500轴 距一、二轴 mm4025二、三轴 mm1350重量参数行驶状态整机自重 kg26400轴荷一 轴 kg6530二、三 轴 kg19870行驶参数行驶速度最 高 行 驶 速 度 km/h63最 低 稳 定 行 驶 速 度 km

7、/h4转弯直径最 小 转 弯 直 径 m19臂 头 最 小 转 弯 直 径 m22最 小 离 地 间 隙 mm273接 近 角21离 去 角10制 动 距 离( 车 速 为 30km/h、满载) m9.5最 大 爬 坡 能 力23%百 公 里 油 耗 L362.2、QY25E汽车起重机作业状态主要技术参数表类别项 目参 数主要性能参数最 大 额 定 总 起 重 量 t25最 小 额 定 工 作 幅 度 m3转 台 尾 部 回 转 半 径 m3.56最 大 起 重力 矩基 本 臂 kNm806最 长 主 臂 kNm521最 长 主 臂+副臂 kNm280支 腿距 离纵 向 m4.8横 向 m6起

8、 升高 度基 本 臂 m10.5最 长 主 臂 m31.5最长主臂+副臂(安装角5) m39.2最长主臂+副臂(安装角30) m38工作速度起 重 臂 起 臂 时 间 s60起 重 臂 全 伸 时 间 s135最大 回 转 速 度 r/min3起升速度(单绳、第三层）主起升机构满载 m/min90空载 m/min120副起升机构满载 m/min90空载 m/min120噪声限值机 外 辐 射 dB(A)120司机 位 置 处 dB(A)903、安拆施工项目部组织机构根据施工合同或协议的要求、对塔机安装、运输、拆卸全过程进行管理和监控，确保质量目标、工期目标的实现，确定如下组织机构，并明确分工职

9、责：安全员施工工长塔机安拆工队塔机安拆班组项目经理现场配合人员汽车吊司机技术员安装电工起重指挥安拆施工项目部组织机构图4、施工人员职责分工职 务姓 名工 作 职 责项目负责人吴滨延负责整个项目实施，保证工期、质量安全处于受控状态。技术负责人潘满进负责技术方案制定，确保方案的正确性，科学性和可行性。安全负责人汤西龙落实安全责任制度，负责检查，监督现场人、机、物安全性、可靠性，制止违章作业，消除可能存在的安全隐患。安装负责人张小刚负责现场的吊装指挥；负责每日的工作安排，安全交底、工作记录，严格执行施工方案，制止任何违章作业。起重指挥杨怀岭负责检查吊具、索具安全性，保证吊点正确，物件平稳，指挥信号清

10、晰、明确。塔吊司机王振华严守操作规程，及日常保养维护检查制度，处于良好状态。、安装过程1、安装工序：安装1、吊装至少3个标准节安装与塔吊基础连接2、吊装爬升架2.1、将爬升架慢慢吊到标准节外侧。注意：顶升油缸与塔身踏步在同一侧。2.2、将爬升架上的换步顶杆放在由下往上数的第三对踏步上，再调整好16个爬升导轮与标准节之间的间隙（间隙为23毫米）。2.3、安装好顶升油缸，将液压泵站吊装到平台一角，接好油管，检查液压系统的运行情况，应保证油泵电机风扇叶片旋向与外壳箭头标识一致，以避免烧坏油泵。如有错误，则应重新接好电机接线。（如下图所示）3、安装回转支承总成3.1、检查与回转支承、下支座、上支座连接

11、用8件8.8级的M24高强螺栓的顶紧扭矩是否达到640NM。3.2、将下支座的四根主弦杆对准标准节四根主弦杆连接头，缓慢落下直至下支座主弦杆孔与标准节连接头相应孔对齐。注意：下支座的通行口位置应与塔身标准节爬梯位置一致；下支座与套架连接时，应对好四角的标记。3.3、用特制的8根10.9级的M30高强度螺栓与标准节连接，预紧扭矩为1400NM。敲入孔内，装上防转套后再插入小销轴及弹簧销。操作顶升系统，将液压油缸伸长至由下往上数第二对踏步上，将爬升架升至与下支座连接耳板接触，用4根销轴和下支座相连。（如下图所示）4、安装回转塔身吊起回转塔身，用55销轴将回转塔身与上支座连接起来，并装上开口销(注意

12、安装平衡臂和起重臂的方向)。（如下图所示）5、安装塔顶用4件55销轴将塔顶与回转塔身连接并穿好开口销。（如下图所示）6、安装平衡臂总成6.1、将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方位。吊起平衡臂,用定轴架和销轴将平衡臂与回转塔身固定连接好，用销轴将平衡臂拉杆与塔顶上平衡臂拉杆相连,穿好并张开开口销。6.2、缓慢地将平衡臂放下，吊装一块平衡重放在平衡臂上，安装TC6010时，吊装1块2.25t的平衡重放在平衡臂最靠近起升机构的位置上。（如下图所示）7、安装司机室7.1、将司机室内的电气设备安装齐全。7.2、将司机室吊到上支座靠右平台的前端，对准耳板上孔的位置，然后用三根销轴连接并穿好开口销。

13、8、安装起重臂总成8.1、将起重臂拼装好，将维修吊篮紧固在载重小车上，并使载重小车固定在起重臂根部下弦杆的导轨上。安装好起重臂根部的牵引机构，并穿好牵引机构的钢丝绳。8.2、将起重臂拉杆安装在起重臂上，放在起重臂上弦杆的定位托架内。8.3、TC6010塔吊在60米臂时,重心位置在塔吊根部在26.5米处。当安装臂长为其它臂长时，可以进行试吊，若不平衡，可适当移动挂绳位置，直至找到最终的平衡点。起吊起重臂至安装高度，使用回转机构的临时电源，将塔机上部机构回转到便于安装起重臂的方位。8.4、接通起升机构的电源，放出钢丝绳。用汽车吊逐渐抬高起重臂后，开动起升机构收回起重钢丝绳直至将起重臂拉杆拉近至塔顶

14、拉板，将长短拉杆与塔顶拉板用销轴连接，并穿好开口销，松弛起升机构钢丝绳将起重臂慢慢放下。（如下图示）9、装配其余平衡重安装TC6010时，吊装2.25t、1.8t平衡重安装至平衡臂上。10、吊车的使用吊装回转塔身如图 1.2-20 所示，将吊具挂在回转塔身四根 主弦杆处，拉紧吊索。a. 吊起回转塔身(安装时注意用于安装平衡 臂和起重臂支耳的方向)，使靠近起重量限制器一 边的支耳与上支座的起重臂方向一致。b. 用 4 件销轴将回转塔身与上支座相连。1.0.0 安装塔顶 1.0.0.1 结构简述（图 1.2-21）塔顶为四棱锥形结构，顶部有拉板架和起重臂拉板，通过销轴分别与起重臂、平衡臂 拉杆相连

15、，为了安装方便，塔顶上部设有工作平台，工作平台通过螺栓与塔顶连接。塔顶 上部设有起重钢丝绳导向滑轮和安装起重臂拉杆用滑轮，塔顶后侧主弦下部设有力矩限制 器，并设有带护圈的扶梯，塔顶下端有四个耳板，通过四根销轴与回转塔身连接。1.0.0.2 吊装塔顶 吊装前在地面上先把塔顶上的平台、栏 杆、 扶梯及力矩限制器装好，为使安装平 衡臂方便，在塔顶的后侧左右两边各装上两 根平衡臂拉杆。a. 如图 1.2-22 所示，将吊具挂在塔顶 上。将塔顶吊到回转塔身上，应注意将塔 顶垂直的一侧应对准上支座的起重臂方向。 用 4 件销轴将塔顶与回转塔身连接，穿好并充分张开开口销。 1.0.1 安装平衡臂总成 1.0

16、.1. 1 结构简述(图 1.2-23)平衡臂是槽钢及角钢组焊成的结构， 分两节，用销轴连接。平衡臂上设有栏杆 及走道，还设置了工作平台， 平衡臂的一端用两根销轴与回转塔身连接，另一端则 用两根组合刚性拉杆同塔顶连接。尾部装 有平衡重、起升机构及电阻箱，电气控制 箱布置在根部。起升机构本身有其独立的 底架，用螺栓固定在平衡臂上。 平衡重的 重量随起重臂长度的改变而变化。1.0.1.2 吊装平衡臂总成 在地面上把两节平衡臂组装好，将起升机构、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡 臂上，并固接好。回转机构接上临时电源， 将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂 的方位。a. 如图 1.2-24 所示，

17、吊起平衡臂(平衡臂上设有 4 个安装吊耳)。b. 用定轴架和销轴将平衡臂与回转塔身固定联接好。c. 平 衡 臂 拉 杆 示 意 见 图1.2-25 所示， 按图 1.2-26 将平衡 臂逐渐抬高至适当的位置，使平 衡臂上的拉杆与塔顶上平衡臂拉 杆用销轴相接，穿好销轴并张开 开口销。d. 缓慢地将平衡臂放下，再吊装一块 2.40t 重的平衡重安装 在平衡臂最前面的安装位置上， 如图 1.2-27 所示。特别注意:1.安装销的挡块必须紧靠平衡重块;2.安装销必须超过平衡臂上安装平衡重的三角挡块.1.0.2 安装司机室1.0.2.1 结构简述( 见图 1.2-28) 司机室为薄板结构，侧置于上支座右

18、侧平台的前端， 四周均有大面积的玻璃窗，前上窗可以开启，视野开阔。 司机室内壁用宝丽板装饰，美观舒适，内设有联动操纵台。1.0.2.2 吊装司机室 司机室内的电气设备安装齐全后. 如图 1.2-29 所示，吊起司机室。. b. 把司机室吊到上支座靠右平台的 前端，对准耳板上孔的位置，然后用三 根销轴联接并穿好开口销。( 也可在地 下先将司机室与回转支承总成组装好后，作为一个整体，一次性吊装)。1.2.3 安 装 起 重 臂 总 成 起重臂总成包括起重臂、起重臂拉 杆、载重小车和变幅机构，起重臂拉杆 安放在起重臂上弦杆的拉杆固定架上。1.2.3.1 结构简述(见图 1.2-30)起重臂上下弦杆都

19、是用两个角钢拼焊成的方管，整个起重臂为三角形截面，共分为十节。节与节之间用销轴连接，拆装方便，为了提高起重性能，减轻起重臂的重量，起重臂 采用双吊点、变截面空间桁架结构。在起重臂第二节中装有牵引机构。载重小车以起重臂 的下弦杆为运行轨道，在牵引机构的牵引下，可沿起重臂前后运行。载重小车一侧设有检 修吊篮，便于塔机的安装与维修。起重臂第一节根部与回转塔身用销轴连接。为了保证起重臂水平，在第三节、第七节 上分别设有一个吊点， 通过这两点用起重臂拉杆与塔顶连接。起重臂组装时，必须严格按照每节臂上的序号标记组装，不允许错位或随意组装。根 据施工要求可以将起重臂组装成 56m、50m 及 44m 臂长,

20、50m 臂是在 56m 臂基础上拆下第 八节，44m 臂是在 56m 臂基础上拆下第八、九节。如图 1.2-31 所示。四、塔机的使用一般说明1塔机必须在符合设计图纸规定的固定基础上工作。2塔机的操作人员必须经过培训，了解塔机的构造和使用，必须熟知塔机的保养和安全操作规程，非安装、维修人员未经许可不得攀登塔机。3塔机正常工作气温为-2040，风速低于6级。4塔机每转移次工地重新安装或停放时间超出一个月，必须 进行空载、静载、动载试验及对各种安全装置进行调整后方能进行吊装作业，其静载试验吊重为额定载荷的125，动载试验吊重采用额定载荷的110。5。在夜间工作时，除塔机配备照明外，施工现场必须有充

21、分的照明设施。6司机室内禁止存放润滑油、油绵纱及其它易燃、易爆物品。7塔机必须有良好的电气接地措施，防止雷击，遇有雷雨天严禁在底架附近走动。8塔机应定机定人、专机专人负责制，非机组人员不得进入司机室和擅自操作，在处理电气事故时，必须有专职维修人员二人以上。塔机的顶升作业1在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作液压系统和专人紧固螺栓，非有关操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不能擅自启动泵阀开关或其它电气设备。2.顶升作业应在白天进行，若遇有特殊情况，需在夜间作业时，必须备有充足的照明设备。3严禁在四级风以上进行顶升作业，如在作业过程中，突然遇到风力加大，必须停止工作，并

22、紧固连接螺栓，使上下塔连接成一体。4顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度。5顶升过程牛，必须把回转部分紧紧刹住，严禁回转及其它作业。6在顶升过程中如发现故障，必须立即停车检查。非经查明真相和故障排除，不得继续进行顶升作业。7每次顶升前后，必须认真做好准备工作和收尾工作，特别是在顶升以后，各连接螺栓按规定的预紧力紧固，不得松动，操作手柄应回到中间位置，液压系统的电源应切断。、塔机的操作1司机必须在得到指挥信号后，方可进行操作，操作前必须鸣笛，操作时要精神集中。2司机必须严格按塔机性能表中规定的幅度和起重量进行工作，不许超载使用。3塔机不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔桩等类似作业。

23、不得起吊重量不明的物品。4工作中塔梯上严禁有人，并不得在工作中进行调整或维修机械等作业。5工作时严禁闲人走进臂架活动范围以内。6液压系统安全阀的数值，电器系统保护装置的调整值及其它机构，结构部件的调整值(如制动器、限位开关等)均不允许随意更改。7。有两台以上塔机工作时，要根据工程特点，注意相互之间的位置，并采用不同标高的方法，以避免塔机的起重臂、平衡臂相互碰撞以及与建筑物碰撞。8塔机作业完毕后，回转机构松闸，吊钩升起，小车在臂架端部，即最大幅度处。五、塔机的维护9.1日常检查检查各安全装置和制动器；检查钢丝绳的安全状况；检查吊钩和滑轮组的安全状况；检查电气系统；检查各工作机构运转是否正常；9.

24、2维护保养机械设备的保养：经常检查和调试各工作机构制动器的间隙，保证其传动灵活，同时用汽油清洗摩擦面上的污物；检查各工作机构运转是否正常，有无杂音，发现故障及时排除；润滑各开式齿轮；检查各部件的连接情况；检查钢丝绳；检查回转机构的减速器的中心线是否与齿轮中心线平行；液压系统的维护保养严格按照说明书的要求使用液压油；经常检查油管的接头、滤网，安全检查阀的显示值是否变动；冬季要先开停数次，待油温上升时方可进行工作；金属结构的维护保养经常检查机构连接螺栓、焊缝和构件有无变形、松动和损坏，在整机拆装及运输中应注意防止结构件碰撞造成变形损坏；定期清除钢结构上的尘土及油污，防止锈蚀，每隔12年应喷刷油漆一

25、遍；电气系统的维护保养经常检查所有电线、电缆有无损伤，及时包扎和更换已损伤部分；各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠，触点弧坑应及时磨光；遇到电动机有过热现象时要及时停车，排除故障后继续运行，电机轴承润滑要良好；联动台、配电箱等经常保持清洁，及时清扫电气设备上的尘土；每年检测保护接地电阻两次，保证不大于4。塔机维修时间的规定起重机工作1000小时后对机械、电气系统进行小修；起重机工作4000小时后对机械、电气系统进行中修；起重机工作8000小时后对机械、电气系统进行大修。六、塔式起重机安全技术措施6.1编制依据6.1.1本公司现有塔机的使用说明书；6.1.2国家建设行政主管部门对塔机安装、使

26、用、拆卸的规范、标准、规程；6.1.3塔式起重机安全规程（GB5144-94）;6.1.4塔式起重机操作使用规程（ZBJ80012-89）6.2编制目的本公司为了保证塔机在安装、使用和拆卸过程中的安全，减少伤亡事故的发生，结合当前国家有关部门对特种设备在安装、使用、拆卸过程中的要求，针对塔机在安装、使用、拆卸过程中容易出现的安全技术问题，特制定本安全技术措施。6.3编制内容6.3.1安装时的安全技术措施安装之前应对塔机的所有机构进行全面的检查；a 金属机构：检查塔机的起重臂、平衡臂、标准节、底架、回转台、塔帽和外套架的各焊接点、销轴的连接点或螺栓的连接孔销轴的连接耳板有无开焊和变形，针对检查中

27、发现的问题采取修补措施，对于放置时间过长的塔机，在使用前应进行不少于二级的保养，对其进行除锈、除尘、刷漆，必要时向有关部门申请进行探伤检测；b 电气系统：简单地接上电源测试起升机构、变幅机构和回转机构，有行走要求的还要测试行走机构，各工作电机是否正常，有无漏电、异常响声。发热等不正常现象的存在对于电缆、电线以及接触器、继电气、电阻起等老化的、不灵敏的必须进行更换，以确保在使用中的安全；c 销轴、螺栓、螺杆和垫片的检查，准备好安装时必需的所有销轴、螺栓、螺杆和垫片，必须为原厂随机件，不允许随便代替，并且为完好的、没有裂纹和锈蚀等缺陷的存在；d 检查驾驶楼和操纵台，驾驶室应该绝缘良好，不漏雨，操纵

28、台应该安全灵敏，并且符合塔式起重机司机室技术条件（GB10673-89）的要求；e 检查液压系统，特别是油泵、千斤顶是否运转正常，油封是否漏油，横梁是否完好，连接的销轴是否转动灵活，油量是否充足； 根据项目部提供的需用计划，选定塔机型号，编制安装方案、技术交底和安装时的安全技术要求； 基础施工，根据选定塔机的型号，按照使用说明书对塔机基础的要求和安装方案确定塔机的位置、施工塔机的基础； 人员组织，对公司现有的特种操作人员进行培训学习，分清责任，确定指挥和安全人员、操作人员； 现场考察，根据塔机的位置，保证在安装范围内无障碍物，若无法避开时，作好必要的防护措施； 安装时注意天气，风力不大于6级，顶升时不大于4级； 结构安装时工具的传递必须用麻绳，不得随意的投掷； 作好人员的防护，工作人员必须作到安全防护，戴安全帽，系安全带，穿紧身工作服，并且对他们提出要求，工作时不得嬉戏打闹、喝酒和抽烟等妨碍安全的事情；所有的工作人员必须服从指挥，听从指挥人员的安排，不得违章指挥和作业；划分区域，专人防护，防止闲杂人员进入工作区域。6.3.2塔机使用过程中的安全技术措施 操作a 严禁操作司机、指挥人员酒后作业；b 司机应年满18周岁，具有初中文化程度；c 司机必须经过省市培训，考核合格取证后方可上岗；d 司机在操作时，应服从带有标志的指挥人员的指挥信号，对其他人员发出的信号严禁