桥梁施工组织设计10

1、第一章、综合说明一、编制依据1、由温州市城建研究院设计的施工图1套及设计变更单：2、由瑞安市嘉德工程造价咨询有限公司编制的瑞安市城南大道3号桥工程的招标文件1份和工程量清单1份；3、由温州市城建设计院设计的施工图4、现场勘察情况；5、浙江省、温州市及瑞安市有关安全法规、规章、防护、防火、安全技术标准及文明施工有关规定。6、施工技术规范规程和有关规定。7、采用的施工规范及标准（1）测量规范（cjj8-1999）；（2）公路工程技术标准（jtj001-97）（3）公路工程抗震设计规范（jtj004-89）（4）公路桥涵施工技术规范（jtj041-2000）（5）钢结构设计规范（cbj17-88）（

2、6）公路桥位勘测设计规范（jtj062-91）（7）城市桥梁设计准则（cjj11-93）（8）公路桥梁抗风设计指南（9）城市道路交通规划设计规范（gb50220-95）国家、地方、行业现行的建设工程其他规范和标准；国家、地方、行业现行的有关材料、设备的规范和标准；二、编制原则满足业主的期望是施工单位的服务宗旨，是编制施工组织设计的基本原则。施工组织设计的编制遵循以下几个原则：1、符合性原则符合性原则包括两层含义，首先是要求整个施工组织设计的编制要符合业主的要求，按照业主的要约目标、要求来编制施工组织设计；其次是要符合市政工程施工的程序和客观规律及瑞安市城南大道3号桥工程的特点要求。2、先进性原

3、则先进性原则是要求在符合性原则的基础上，以本公司的技术、装备、员工素质为前提，采取科学的方法，先进的管理，优化的配置，完善的措施，实现先进的目标。3、合理性原则合理性原则是要求以符合性为前提，先进性为目标，在选择施工方案和组织管理体系时，必须按本工程的特点，选择先进的施工方案和管理措施，选择工期、质量、成本的最佳点。4、确保工期原则确保业主的工期总要求，在工期240日历天内完成本工程的施工要求。5、确保质量原则贯彻iso9001-2000标准，从施工技术方案、质量保证体系、质量控制措施、施工技术保证措施等方面详细制订了保证工程质量的各项措施。质量目标：单位工程一次验收合格率90%，争创优良工程

4、。6、确保安全原则以贯彻执行国务院最近颁布的建设工程安全生产管理条例为基准，遵循以人为本、预防为主原则，建立安全生产管理体系，制定安全生产技术措施和各项安全制度，保障人民群众生命和财产的安全。安全目标：杜绝重大恶性事故发生，控制重大伤亡事故，控制工伤年频率在6以下，无重大设备事故、管线事故。争创安全标准化工地。7、确保环境保护、文明施工原则以便民利民为出发点，以防治噪音、灰尘、污染为重点，并对周边构筑物、地下管线实行保护。既要符合瑞安市关于建设文明城市的要求，也要不断提高企业自身素质。在施工中，要求项目部员工讲究文明、注意礼仪，建立组织机构，制定具体措施，发扬和提升公司的文明施工传统。施工现场

5、要求做到规范化、标准化。争创市级、地区级文明工地。第二章、工程概况一、工程概况瑞安市城南大道3号桥工程位于瑞安市城南，本工程桥梁为三跨，每跨10米，桥板为普通钢筋砼预制空心板，板梁高60cm，位于城南大道上，起点桩号k0+976.47，终点桩号k1+010.37，桥梁全长为33.90，宽42.5米。二、工程设计1、桥梁工程瑞安市城南大道3号桥工程桥梁上部结构采用3*10m钢筋混凝土（后张）预制空心板，结构简支桥面连续，桥墩采用桩柱式桥墩，桩基采用单排d100cm的钻孔灌注桩，深度为18根52.5米；桥台采用重力式桥台，桩基采用两排d80cm的钻孔灌注桩，深度为44根48.4米；混凝土c25水下

6、商品砼；桥梁承台、墩帽、背墙、人行道均采用c25混凝土。桥梁10cm厚车行桥面铺装采用c40（20）；c30用于桥梁盖梁、墩柱、搭板。桥梁全长33.90m，桥梁全宽42.5m，桥面组成为：3.25m（人行道）+2.5m（辅车道）+2.0m（隔离带）+12.0m（主车道）+3.0m（中央隔离带）+12.0m（主车道）+2.0m（隔离带）+2.5m（辅车道）+3.25m（人行道）；桥梁按10+10+10m三跨设计，预制空心梁板10m混凝土强度等级要求c30商品砼（碎石），封端砼为c25砼。三、地质情况桥梁桩基地质条件结构为厡地面标高+3.50+2.00m为粘土层，其下为+2.00-34.00m为淤

7、泥层，-34.00-37.50m为淤泥质粘土层，-37.50-45.50m为亚粘土夹砂土层，-45.50-58.00m为亚粘土层，-58.00-63.00为含粘性土圆砾；淤泥呈流塑状，湿度饱和，高压缩性，其承载能力低，工程性能差。四、主要技术标准1、桥面路幅：桥面全宽按双向四车道外加两人行道设计。桥面宽42.5m，桥横断面结构为：3.25m（人行道）+2.5m（辅车道）+2.0m（隔离带）+12.0m（主车道）+3.0m（中央隔离带）+12.0m（主车道）+2.0m（隔离带）+2.5m（辅车道）+3.25m（人行道）。2、桥面宽度：以单幅设计3、桥面横坡：车行道为1.5%，人行道为1.5%（向

8、内侧）4、设计荷载：汽车城-b级、桥下净空：1.8m 人群-4.0.kpa5、本桥在桩号ko+993.42处设置竖曲线，其要素为r=2500m，t=26.018m，i=0.0208，e=0.135m6、桥梁右偏角：115度7、抗震设防：地震动峰值加速度0.05g,采用构造设防。8、设计基准期:100年9、设计安全等级：二级第三章、施工总体部署一、施工组织管理机构1、项目部人员组成项目部主要由以下人员组成：序号名 称进场时间1项目经理监理签发的开工日期2项目副经理监理签发的开工日期3项目总工程师监理签发的开工日期4计划统计负责人监理签发的开工日期5财务负责人监理签发的开工日期6桥梁技术员监理签发

9、的开工日期7道路技术员监理签发的开工日期8质量检查员监理签发的开工日期9施工员监理签发的开工日期10施工员监理签发的开工日期11材料员监理签发的开工日期12安全员监理签发的开工日期13资料员监理签发的开工日期14取样员（兼施工员）监理签发的开工日期2、经理部职能部门项目经理部由公司组建，项目经理、副经理和项目总工程师由公司直接任命，项目经理部其他人员由项目经理部聘任。项目经理受公司法人代表全权委托行使各项权力，对工程的成本、进度、安全、质量和文明施工全面负责。项目经理部机构设置要体现精干、高效统一和责权利相一致的原则，项目经理部下设四部一室：工程部：负责施工、技术、安全、施工机械调配等工作。计

10、财部：负责合同、计划、统计、结算、财务等工作。质安部：负责质量、安全等监督管理工作。物资设备部：负责材料采购、机械、设备管理。办公室：负责行政、后勤、文明施工及现场的综合治理工作。二、施工区段划分1、施工区段划分的原则本标段施工工区按照各专业、各分区施工工作量的大小进行划分，划分工作段要根据项目的施工特点、地理位置、各区段的相互关系等特点进行，原则上不同的单位工程要划分开，每个施工区段工作量要保持基本一致，以使整个工程均衡前进，但在施工区段划分时要特别注意每一区段的工作量要保证施工的连续性。2、施工区段的划分根据以上原则我们将本合同段初步划分为以下几个施工区段：瑞安市城南大道3号桥工程；拟分为

11、以下几个工程施工队：桩基工程施工队；结构工程施工队；板梁预制厂。三、施工流程针对本标段的施工特点及施工技术要求，我们拟对整个标段的施工流程安排如下：施工准备桩基围堰施工机械成孔灌注桩墩台、墩帽及盖梁桥梁架体桥梁吊板吊装桥面铺装栏杆及人行道；及桥梁空心板、梁预制。四、施工总平面布置综合本标段地面位置及工程施工特点，本着少占地、少扰民，对城市交通干扰少和经济合理的原则，在满足正常施工作业和生产管理的前提下，按照文明施、环境管理目标和安全生产的要求，对整个标段施工现场分别进行了细致安排和合理布局，主要突出：以人为本，精心组织，文明施工，保护环境，便于管理和经济合理的原则。详见附图：施工总平面图。1、

12、生产、生活设施布置根据对现场认真踏勘和了解，结合沿线道路沿线与工程特点，临时办公及生活区、仓库与料场、工地试验室用地等就地租用2、临时道路布置 施工队伍、机械设备及材料进场道路以利用既有原有道路为主，场内便道分别在两岸沿桥修建，也可作围堰之用，作为场内运输主要通道；便道在原地面压实后，上铺25cm灰土及25cm道渣，最后在面上铺5cm细石，便道与既有道路相接，场内便道拟在公路用地范围内设置。3、生产、生活区及办公室（1）生产设施生产设施地面经压实后均做10cm厚砼地面硬化；工地仓库用彩钢板房；生产加工用房采用彩钢围护，各种操作棚按规范要求搭设；氧气、乙炔用房相距6m，危险品仓库单独设置；各种临

13、时电箱、电线、电缆、照明用具及给、排水管路采用符合标准的原材料并按规范架设；各种机械操作规程及管理制度挂放到位。（2）生活及办公区为使生活与办公区集中管理、紧凑、有效，做到环境优美、设施良好按文明施工要求建造生活与办公区，本标段生活及办公区所有用房均采用彩钢板搭设。办公区与生活区分开设置，前院为办公室区，后院生活用房。4、施工用水、用电、排水（1）施工用水根据业主提供的水源和施工现场内的水源，进场后可根据本区域的计划用水量从供水管中接出饮水导线，再用分支管线各使用点。并且做到生活用水与生产用水分开布设，供水管线的埋设要在施工地面以下不为20cm处，为防止施工车辆及金属物件的碰击、重压破裂。（2

14、）临时用电我公司将根据业主提供的电源，设立配电室，采用集中管理，从配电室各分二路接出，一路作为生活办公用电，另一路作为生产施工用电。现场施工用电线路采用三相五线制，每隔30-40m 设置一个分配箱，同时在灯架顶部设置投光灯，用于夜间施工照明。引出的电缆跨路口按实际情况，分别采用架空和埋地的方式铺设至各施工区域。电缆架空须保证车辆通行，埋地电缆穿钢套管，埋设深度不小于60cm，回填后上铺钢板。办公、生活用电均采用36v 低压电。（3）临时排水及污水排放沿办公、生活区域围墙环通设置明排水沟400mm300mm（深宽），并经过三级沉淀池及集水井，集中排入附近河道，排污可利用化粪池，定期抽排。在接收施

15、工现场后，及时清理现场内残留施工垃圾、障碍物以及疏通施工现场排水管道。施工排水：利用施工排水沟经过处理后排入河道，但不得直接接入，需设置三级沉淀池二次排放，经过充分沉淀后方可排入。五、施工总进度计划1、总工期目标根据合同规定，本工程计划工期为240个日历天，项目部经过认真学习施工图纸、设计总说明和踏勘现场，并结合公司以前曾施工过的同类型工程的经验，经过对施工总进度的优化和劳动力、设备资源的合理配置，完成本标段合同内的全部工作内容。根据我公司施工同类工程经验，将在优化施工组织设计、合理调整资源、统筹计划安排的基础上，确保在承诺时间内完成本标段工程全部工作内容。2、施工进度计划安排指导思想根据工程

16、地点的气候情况及本工程的特点，本标段施工进度安排指导思想主要是：进场后加大机械设备、劳动力、材料的投入，抓紧进行地基处理和土方开挖施工，缩短施工工期，在开挖桥梁承台基础后，加快施工进度，为上部施工创造良好的条件。本施工计划在实际施工时可能会随着工程情况的变化作局部调整，但施工工期及控制节点工期必须保证完成。详见附表：施工进度图。3、保证工期的组织措施 由于桥梁工程施工工序交叉繁多，如处理不当将会出现工序间相互制约、相互冲突的不利局面，所以在工程施工期间作好整体工程的优化统筹工作显得尤为重要。根据本工程特点，我们将做好以下工程施工的优化统筹工作：（1）制订科学合理的进度计划 根据我们以往同类工程

17、施工经验和科学的施工组织，制订了本工程施工进度计划。科学合理的施工计划是保证总计划实现的关键性措施。 为保证总计划的实现，我们在总体网络计划中设置了总体施工及分项工程关键工期控制点：桩基处理工程完成、桥梁工程各节点的完成。该控制点是施工阶段性目标，是编制各专业进度的依据。（2）作好开工前的准备工作订立合同后立即与业主和设计、监理单位进行联系，尽快取得工程平面与高程控制点的布置图和位置，为进场测量定位作好准备。充分了解设计意图，进行图纸会审，优化施工组织设计，为开工作好准备。做好本工程的施工测量放线工作，对设计提供控制桩、水准点进行及时复核、校验，并根据工程需要增设控制点，为全线工程施工提供准确

18、、可靠的技术依据。制定详细的施工准备工作计划，尽快做好现场平面规划，布设水电管线，搭设临时生产、生活设施，使之尽早具备开工条件。与相关部门搞好协作关系，及时与业主或监理工程师进行沟通，处理好施工中遇到的的各种社会问题，使工程施工有一个良好的外部环境，特别是工程伊始，应做好临时工程安排，交通组织实施，落实临时用地和借土区，确保工程按计划顺利进行。加快人员、材料及机械设备的进场速度，为加快工程的工期创造良好的条件。（3）合理的施工方案充分熟悉本标段工程的设计图纸，对拟定的施工组织计划、施工方案及方法进行认真的分析比较，做到统筹组织、全面安排，确保总体目标计划实现，在施工过程中制定阶段性工期控制点，

19、确保按工期完工。针对工程特点，采用分段施工方法，减小人力、机械的间歇，突出重点，制定严密的、紧凑的、合理的施工流水线，尽可能压缩工期，加快施工进度。重视施工组织设计的动态管理和不断优化，确保以桩基础施工、墩柱、盖梁、防撞墙等清水混凝土施工为难点，进行组织施工。根据各分项工程的特点，采用相应的措施提高桩基础施工进度，如加大机械设备的投入，加快桩基础处理的速度等措施。（4）作好各项资源的供应按照施工组织设计的要求，根据施工进度计划中各个阶段控制点的要求，编制劳动力进场计划、材料进场计划、机械设备进场计划、资金使用计划，以保证各种资源能够满足施工需要。物资材料计划应有明确的材料数量、规格和进场时间，

20、现场材料储备应有一定的库存量，以保证工程进度提高前或节假日运输困难时工程对物资的需要，确保现场施工正常进行。劳动力进场要保证质量，工人进场前必须进行严格的培训和考核。按照计划进场施工机械，进场前对机械进行必要的维护、保养和试运转工作，保证所有机械进场后能够投入正常使用。按照工程进度，编制资金使用计划，项目工程款做到专款专用，不挪用，避免因资金问题而影响工程的正常施工。（5）制订严格的管理制度与控制措施强化项目管理，推进项目管理施工，实行项目经理负责制，设立能协调各方面关系调度指挥机构，配备素质高、能力强、有开拓精神的管理班子，确保施工总进度。认真作好施工中的计划统筹、协助与控制。严格坚持落实每

21、周工地施工例会制度，作好每日工程进度安排，确保各项计划落实。编制详细的工程施工总进度计划，并采用微机管理技术，对施工计划实行动态管理；建立主要的工程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制月、周施工进度计划，作到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行；每期根据前期完成情况和其它预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署，确保按原定或因非施工原因调整了的期限交工。实行奖励机制，拟订拿出一定的资金作为目标管理和科技进步奖励基金，充分调动全体施工人员的积极性和创造性，力保各项工程按期实现。制定各工序的操作规程和质量标准，强化施工现场管理，做到文明施工，努力实现施工管理的标准化、科学化、

22、合理化，使施工生产有条不紊。作好雨季与冬季施工的管理和安排，尽量减少雨季与冬季施工对施工的影响，混凝土工程施工尽量错开雨季施工，冬季施工要制订专项方案。强化项目部内部管理人员效率和协调，增强与业主的联系，加强对劳务分包方的控制和与各供货厂商的协作，并明确各方及个人的职责分工，争取将围绕本标段工程建设的各方面人员的积极性充分调动起来，共同完成工期总目标。创造和保持施工现场各专业之间的良好人际关系，使现场各方认清其间的相互依赖和相互制约的关系。加强质量检查和成品保护工作，尤其是施工过程中的监督检查工作，确保各道工序一次顺利成功，减少返工、窝工造成的时间浪费和对其它工序工程的延误、压缩及整体工程工期

23、的拖延。做好外围保障工作，加强施工安全及消防、文明施工、现场环保、治安保卫工作以及指挥部各部门的联系，提供完善的管理和服务，减少由于外围保障不周或事故而对施工造成的干扰，从而创造良好的施工环境和条件，使施工人员能够集中精力搞施工，施工过程能够不间断地快速进行。六、主要劳动力使用计划本工程主要劳动力如下表所示： 第20天第40天第60天第80天第100天第120天第140天第160天第180天第200天第220天第240天打桩工5444333332/砼工665446434453维修工333333222222管理人员555544433333木工655445455664开挖工6544333332/机

24、操工433333333332架子工654446564564泥工654446554564钢筋工655446543453电气工222222111111电焊工333333322222测量工333333321111辅助工1010108810888886总计716460555263525046494836七、机械设备投入使用本工程主要机型设备投入如下表所示：序号机械名称规格型号额定功率（kw）或容量（m3）或吨位（t）产地单位数量主要用途1挖掘机cat320b128kw,1.3m3美国台1用于基础及引道开挖2推土机ty180132kw山东台1用于基础及引道开挖3装载机zlc40b120kw,2.2m3柳

25、州台2拌合站上料4自卸汽车eq3141g8t十堰辆3用于基础及引道开挖5砼配料机zpl1200-b12kw扬州套1砂石料计量6强制式砼搅拌机js75043kw扬州台1搅拌砼7自动计量拌合站hzs25a68kw,25m3/h济南套1配制砼8混凝土输送泵hbt60-16-110s60m3/h长沙中联台1墩台及梁部砼输送9混凝土输送泵hbt60c-141660m3/h长沙三一台2墩台及梁部砼输送10混凝土输送管125mmm300用于砼输送11塔式起重机tc5013a76t.m 90m山东台2提升安装墩身模板、挂篮及小型机具等12施工升降机scd200/2002t,80m成都台2供施工人员上下13汽车

26、吊qy1616t长江辆1安装孔桩钢筋、塔机、钢便桥砼配重块等14卷扬机jk-1.51.5t天津台5用于挖孔桩出碴15潜孔钻机ctq80a90mm沈阳台2用于引道开挖16凿岩机yt27沈阳台5用于基础及孔桩开挖17风 镐沈阳把6用于基础及孔桩开挖18内燃空压机lgy20-12/712/7m3/min,88kw蚌埠台2用于基础及孔桩开挖19发电机gf200200kw扬州台1施工备用20发电机gt-150150kw扬州台1施工备用21变压器s9-315/10-0.4315kva遵义台2为施工及生活供电22多级抽水泵d6-256都匀台1为3#台引道边坡喷锚施工供水23潜水泵jq3-140/10-3温州

27、台4为施工及生活供水24对焊机un125-150kva济南台4用于梁部钢筋焊接25交流电焊机bx1-500郑州台6用于孔桩、承台及墩身钢筋焊接26钢筋弯曲机gw402.2kw,直径40mm西安台2用于钢筋加工27钢筋调直机gt4/109kw,直径10mm西安台2用于钢筋加工28钢筋切断机gq-407kw,直径40mm西安台2用于钢筋加工29挂 篮三角形定型制造唐山套4用于梁部悬灌段施工30大块定型模板唐山套2墩身混凝土用31千斤顶及油泵ycw-3503500kn柳州台4用于预应力张拉32千斤顶及油泵ycw-2502500kn柳州台4用于预应力张拉33千斤顶及油泵ycl-80800kn柳州台2用

28、于预应力张拉34灰浆机utw63kw济南台5用于预应力筋孔道压浆35压浆机80nq7kw济南台4用于预应力筋孔道压浆36附着式震动器bl-111.1kw浙江台6用于墩身及梁部砼捣固37手拉葫芦2t,3t,5t,10t北京个20用于挂篮及模板移位38插入式震动器zn-501.5kw武汉台15用于砼捣固39通风机台4用于孔桩开挖40架桥机yq山东台1用于架设板梁八、投入的周转材料序号仪器设备名称规格型号数量制造年份已使用台时数用途1工具钢模板3002竹胶模板1503草袋4004扣件5005钢铰线10006槽钢22#300m路面7槽钢16#500m路面8九夹板600m2模板9木模1000m2模板10

29、槽钢22#500m桥梁底模基础11钢轨200m辅助12松木d=16500根桥梁底模基础及辅助13枕木200条支撑14钢管d=480300t立模固定15扣件1400个立模固定16竹篱笆600片护栏17钢板厚5mm400m2围栏18工具钢模板40019竹胶模板30020草袋30021扣件40022钢铰线80023槽钢22#200m路面24砼试模150*150*150mm1507.1800试块25砂浆试模7.07*7.07*7.07 cm607.6600试块26砼坍落筒15cm406.4100坍落度27台称tgt-500307.22000重量28标准振筛机jcsb-70b106.3500砂石29恒温

30、干燥器s202-4107.480试块九、计量测试仪器设备配置表序号仪器设备名称规格型号单位数量1全站仪瑞士tc1102台12水准仪(自动安平)德国ni2台13混凝土凝结时间测定仪手动台14无侧限抗压强度测定仪ld127-台15万能材料试验机we-600台16电动压力机nyl-2000d台17水泥检验设备套18砼搅拌机hwj-60台19砼振动台zt-k1m台110砼试模151515cm组3611砼试模101010cm组3612混凝土抗折试验模151555cm组113砼含气量测定仪hk-i台114砼回弹仪ht-225a台215砼渗透仪hs-40台116坍落度筒标准个317砂浆试模7.077.077

31、.07cm组2418标准砂iso袋1019砂浆渗透仪ss15台120砂石标准筛300套121振筛机台122石子针片状规准仪台123石子压碎值仪台124砼弹性模量测定仪静态台125负压筛析仪fsy-150b台126标准养护箱yh-40b台127养护室自控仪bys-台128烘 箱fn101-2a台229百分表0-5mm支630温度计0-100支1031温度计-30-20支1032架盘天平jpt-20台133架盘天平jpt-5台134电子天平tg-928a台135分析天平tg-628a台136台称tgt-100台237案 秤agt-10台238激光铅直仪徕卡zl台1第四章、施工技术方案及各项施工技术

32、措施第1节、平面控制网及主轴线的测定一、测量技术方案1、控制点的测设（1）项目部首先对业主交附的测量控制点进行复核。项目部复核结果报监理复核认可方可使用。根据勘测设计部门所交的导线点与水准点按照施工需要进行加密控制。为了保证控制点的可信性，将根据现场条件把控制点都选定在施工作业范围外地势较高处埋设加固，做到各控制点的通视性良好，满足工程施工需要。加密控制点选定后经测量，将测量成果报监理复测，认可后方可用于工程控制。（2）临时水准点的测量 根据勘测设计部门提供的水准点进行施工用临时水准点的加密，临时水准点的设置距离以测高不加点为原则。一般每200-300m设一点。临时水准点必须与设计水准点联测闭

33、合，另外临时水准点必须设置在施工范围以外，又不受施工影响的位置，并应坚固稳定；同时每隔三个月对其进行复核，以免由于临时水准点升降而影响施工质量。（3）施工测量允许偏差项目单位允许偏差说明水准点闭合差mm12ll为水准线路长度导线方位角闭合差角秒40nn为测站数（4）工程测量时使用仪器仪器名称型号精度数量全站仪set2130r2，2+2ppm1水准仪dzs33mm/km2（5）现场、使用的平面控制点及高程控制点在施工过程中每3个月复测一次，并将复测成果报监理复核。 2、中心线、轴线的测量（1）桥梁中心线、轴线的测量 以设计图纸提供的桥墩、桥台里程桩号用全站仪放出精确的桥墩、桥台中心线位置并以设计

34、图纸提供的相交角度用经纬仪测放出承台、桥台、立柱、盖梁的横轴线。在桥位两侧布置墩台轴线控制点，在设定控制点时要充分考虑施工对场地的需要，把控制点布置在不影响施工的地方。桥位两侧各布置2点，并用混凝土护桩。注意相邻桥墩位置和距离的校核和斜交角方向核对。相邻桥墩距离精度确保5mm，并记录下控制点之间的距离及点到桥位的距离。桥墩纵横轴线测设完毕后经现场监理复核认可方可使用。3、标高测量（1）桥梁标高测量根据施工图纸计算所测设桥墩、台标高，桥面标高。桥面标高测设必须按照纵断面图来进行放样，必须充分考虑坡道线型是直线坡还是曲线坡（竖曲线）及横坡方向等因素来选择标高的位置和密度。标高的测设关键是要结合现场

35、工程特点正确合理的选点。桥面最后标高的确定需根据设计从纵横坡度及实际施工现状（如预制板梁的预拱度等），统一进行调整修正，并征得设计同意。4、测量仪器的检测工程开工前所有进入工地的测量仪器均为经检验合格并在有效期内才能使用，以确保工程使用的测设仪器的误差控制为同一标准，减少整个施工过程中的系统误差。第2节、桥梁工程本标段为跨河涌桥梁，位于瑞安市城南，桥梁采用三跨结构，一号桥三跨为10m+10m+10m，桥梁全长为33.90米，宽42.5米；桥梁采用简支结构连续桥面设计。桥台采用重力式桥台，桩基采用两排d80cm的钻孔灌注桩；桥墩采用桩柱式桥墩，桩基采用单排d100cm的钻孔灌注桩；上部结构采用非

36、预应力混凝土（后张法）预制空心板梁，梁高为60cm一、桩基础施工通过现场踏勘，桥位区处于道路与河流交汇处，两岸地势略有起伏，河水流动平缓，水对两岸及桥墩台冲刷影响较小，河流两岸高差在1.02.0m左右，无滑坡坍塌现象，浅部地基中未发现液化土层，桥位区整体稳定性好。桥的桩基主要使用回旋钻机进行施工，桥墩采用桩柱式桥墩，桩基采用单排d100cm的钻孔灌注桩，深度为18根52.5米；桥台采用重力式桥台，桩基采用两排d80cm的钻孔灌注桩，深度为44根48.4米。 1、钻孔桩施工工艺施工流程图详见“钻孔桩施工工艺流程图”。钻孔桩施工工艺流程图2、施工准备（1）平整场地、压实、铺垫枕木作平台。（2）埋设

37、护筒，采用3mm厚钢板制作，高2m，护筒的埋设应高出地面30cm。护筒周围夯填粘土，防水漏水。护筒平面位置偏差不得大于5cm。位于水中钻孔桩采用围堰筑岛护筒法施工，埋设护筒的同时进行地下管线的探测工作。（3）泥浆池的设置：泥浆池和沉淀当可因地制宜，合理布置相邻几个桩基共用一套泥浆循环系统，为减少对周围环境的污染，对沉碴和灌注时溢出的泥浆，采取随清随运，防止泥浆溢流污染周围环境，严标将泥浆直接排入河道。（4）泥浆配制本工程泥浆采用粘土造浆。造浆用的粘土塑性指数应大于15，小于0.05mm的粘粒含量大于50%，制备的泥浆满足下述要求：比重：粘土、岩层为1.01.25，软土、砂层为1.21.6.粘度

38、：粘土、岩层为1622s，软土、砂层为1928s。含砂率：不大于3%。胶体率：不小于96%。ph值：大于6.5。造浆能力：不大于2.5l/kg泥浆必须充分拌制均匀备用，在开钻前，充分备足制浆用粘土。（5）钻机就位钻机就位前，对钻孔作业面的各项准备工作进行检查，包括场地布置与钻机座落处平整和加固，主要机具的检查、维修与安装，配套设施的就位及水电供应的接通等。钻机安装就位后，底座和顶端应平稳，不得产生位移和沉陷。顶部的起吊滑轮缘、转盘中心和桩孔中心三者庆在同一铅垂线上，其偏差不得大于20mm，以确保钻孔垂直度误差1%的要求。3、钻孔作业（1）施工劳力安排回旋钻机每班配备6人，其分工请参见下表：回旋

39、钻机施工人员分工表序类 别主 要 职 责人数1.班 长对该班的工作负责，并对进尺、地质情况作好记12.钻机司机操作钻机，并观察孔口稳定，对钻机负责。13.卷扬机司操作卷扬机，对卷扬机安全负责。14.机 电 工负责该班用电及保证泥浆泵的正常运转。15.勤 杂 工负责该班钻杆的装卸及清渣工作。2（2）钻孔钻机开钻前，应检查各种机具，设备是否状态良好，泥浆制备是否充足，以及水、电管路的畅通情况，确保正常。正式钻进前，先启动泥浆泵，使之空转一段时间，待泥浆输入孔口一定数量后方可正式钻进。开始钻进时，控制进尺速度及钻压，采用“低压慢进”措施，待钻至护筒下1m 后，再以正常速度钻进。钻孔作业必须连续进行，

40、不得中断。因故必须停钻时，孔口必须加盖防护，并且必须把钻头提出孔道，以防埋钻。在钻孔过程中，必须绘制孔位处的地质剖面图，挂在钻台上，以供针对不同土层选择适当的钻头、钻压、钻速和泥浆比重等参考。并且，经常注意土层变化，在土层变化处均应捞取渣样，以判断土层，并记录表中，与设地地层作核对。钻过程中随时补充损耗、漏失的泥浆，保证钻孔中的泥浆浓度，且高出地下水位至少1.0m，防止发生坍孔、缩孔等质量事故。当钻孔距设计标高1.0m时，注意控制钻进速度和深度，防止超钻，并核实地质资料，判定是否进入要求的持力层。当钻孔深度达到设计要求时，对孔深、孔径和孔形等进行检查，确认满足设计要求后，进行清孔、灌注混凝土。

41、钻孔的允许误差：a、平面位置：任何主向在50mm内；b、孔径：不小于设计；c、倾斜度：1/100桩长；d、沉淀厚度：小于5cm（端承桩）。（3）清孔当钻孔深度达到设计要求后，立即进行清孔，以免间隔时间过长，沉渣沉淀，造成清孔困难。清孔采用换浆法进行，钻孔达到设计标高后，将钻头提升2030cm，低速旋转，然后注入净化泥浆（相对密度1.01.2，粘度1720s，含砂4，置换孔内含渣的泥浆。但严禁用加深孔底深度的方法代替清孔。清孔时，注意保持孔内泥浆面高出地下水位1.52.0m，以及泥浆比重是否适合，防止坍孔、缩孔。当从孔内取出的泥浆（孔底、孔中、孔口）测试值的平均值与注入的净化泥浆相近，测量孔底沉

42、渣厚度不大于规定值时，即停止清孔作业，放入钢筋笼进行混凝土灌筑。4、钢筋笼制作钢筋笼加工在钻孔作业面附近分段进行。汽车运输，16t汽车吊提入孔内。钢筋笼接长采用电焊机现场焊接加长。（1）吊机吊起钢筋笼后，检查钢筋笼的垂直度及外型轮郭，要平整垂直放入孔内，切忌碰撞孔壁，不得强行下放。（2）钢筋笼按设计要求，采用2m一道加强箍加强，防止装吊时变形。钢筋笼在入孔前，在骨架外侧焊接保护层钢筋，以保证主筋保护层厚度。（3）筋笼在清孔结束后，立即及时放入内，入孔后的位置符合设计要求，并牢固定位（设置防浮钢管支撑，并与钢护筒联结）。5、水下混凝土灌筑本工程钻孔桩水下混凝土采有c25商品砼，采用带自动计量的搅

43、拌设备集中抖制，混凝土搅拌车运输，导管法灌筑。（1）灌注准备：清孔时，同时对各类设备进行检修，并备足原材料。同时配备水泵，吸水泵等设备，特别是导管使用前进行过球、水密衣泵压试验。（2）水下混凝土：粗骨料优先选用卵石，如果采用碎石须增加含砂率，其粒径最大不超过35mm，细骨料采用级配良好的中粗砂，未经监理批准不准用缓凝剂。（3）水下混凝土灌筑在水下混凝土灌筑过程中，每根桩做不少于设计检测频率组数的砼抗压试件。并经常检测其坍落度，使之符合规范要求。安装导管，放入孔内，导管下口离孔底2540cm为宜，上口与储料斗相连，储料斗的容积按首次埋管深度不小于1.0m设计。导管上口高出护筒顶面4m。安装好导管

44、后，再次探测孔底沉渣导度，如大于规定，则进行第二次清孔处理，确保沉渣厚度不超出设计及规范要求。水下混凝土灌筑时，首批混凝土不得少于2.5m3，保证导管埋入深度不小于1m。在水下混凝土灌筑过程中，经常用仪器探测孔内混凝土面的标高（也可用测绳），及时调整埋管深度。一般埋管深度控制在24m左右，但不得大于6m，提管采用16t汽吊进行。并防止导管上浮，以免出现断桩事故。水下混凝土灌筑，连续有节奏地进行，中途不得中断，并尽量缩短拆除导管的间隔时间。当导管内混凝土不满时，须徐徐灌筑，以防产生高压气囊压漏导管。并防止灌注过程中发生坍孔、缩孔，经常保持孔内水头高度。当混凝土灌筑至接近钢筋笼骨架时，加大导管埋深

45、，放慢灌筑速度，以减少混凝土对钢筋笼的冲击，防止钢筋笼上浮。钻孔桩水下混凝土灌筑时在设计桩顶上多灌筑1.0m，以保持桩与墩柱之间的混凝土联接质量。水下混凝土灌筑完并在水下混凝土强度达到2.5mp。后方可拆除护筒。钻孔桩成桩质量须符合下表要求：钻孔桩成桩质量检查表序号项 目允许偏差或规定值附注1混凝土抗压强度不低于设计强度无断层及严重夹层2孔的中心位置5cm经纬仪查纵、横方向3孔 径不小于设计桩径4倾 斜 度1h5钢筋骨架底标高50m6地质情况与地质钻探资料基本符6、常见事故的预防和处理常见钻孔事故的预防和处理，详见下表：常见钻孔事故的预防和处理序号 类别产生原因预防和处理措施1坍孔1）泥浆比重

46、不够及其它性能指标不符合要求，使孔壁未能形成坚实泥皮；2）护筒埋置太浅，下端孔口漏水；3）由于掏渣后未及时补充水或泥浆或钻孔通过砂砾等强透水层，孔内水流失造成孔内水头不够；4）松散砂层中进尺太快。1）在松散砂层中钻进时要严格控制进尺，投入粘土膏、卵石等挤入孔壁起护壁作用。2）发生孔口坍塌时，拔出护筒用粘土回填，重新埋设再钻。3）发生孔内坍塌，判明其位置，用砂和粘土回填到孔处以上12m，待沉积物密实后再钻。2钻孔倾斜1）钻孔中遇有较大孤石；2）在有倾斜度的软硬地层交界处钻头受力不均；3）扩孔较大处，钻头摆动偏向一方；4）钻机底座不水平，钻杆弯曲。1）遇孤石或倾斜的软硬地层钻进时，低速钻进，控制进

47、尺。2）经常检查钻机底座水平、钻杆接头，并及时高速正。3扩孔孔壁坍进局部扩孔不影响钻进至设计标高可不处理；若扩孔后继续坍塌，按坍孔处理。4缩孔钻锥严重磨耗或软塑土遇水膨胀及时焊补钻锥，上下反复扫孔以扩大孔径。5掉钻1）卡钻时强扭；2）钻杆疲劳断袭；3）操作不当；1）开钻前清除孔内杂物，用电磁铁或其它方法。2）经常检查钻具、钻杆、钢丝绳和联结装置。3）采用打捞钩，打捞叉吊出。6卡钻1）形成了梅花孔；2）钻头磨耗未及时焊补；3）遇孔内掉入物体卡住钻头；1）经常检查转向装置防止失灵；2）经常测定泥浆比重，防止泥浆太稠增大阻力；3）采用较大冲程、低速度，使钻锥有足够时间变换位置；4）用冲吸的方法净卡住

48、的钻头周围的钻渣松动后取出。7、桩头凿除凿除桩头至少80cm，保证桩与承台或墩柱砼良好的整体性。二、墩柱及盖梁施工1、工艺流程墩柱及盖梁施工的工艺流程分别见“墩柱施工工艺流程图”、“盖梁施工工艺流程图”。墩柱施工工艺流程图盖梁施工工艺流程图2、模板及支架（1）墩柱模板标段墩柱均为桩柱式c30砼桥墩，墩柱模板采用定型设计的钢模板。钢模板初次使用应将与混凝土接触面的锈迹清楚干净，不得采用对混凝土表面有污染、对混凝土有腐蚀材料代替脱模剂；钢模板分节制作，每节长2.0米，钢模连接采用法兰螺栓连接。本工程投入墩柱模板2套。（2）盖梁模板及支架盖梁模板采用定型设计的大型钢模板，桥墩盖梁宽度为1.3m，盖梁

49、高度在端部高度为0.7m，中部高度为1.3m，桥墩盖梁设计为l形盖梁，分块制作，现场拼装，螺栓连接。本工程共用盖梁模板2套。为节省投资，又能保证盖梁浇筑时支架稳固可靠，在墩柱施工时，在墩柱前后侧，距盖梁底170cm处预埋钢牛腿。支立盖梁模板时，在钢牛腿上安装贝雷架，在贝雷架上支垫纵横方木、支立盖梁模板3、施工方法（1）墩柱施工搭设施工操作脚手架平台（注意模板吊装操作空间要求），场内制作、现场安装墩柱钢筋，经检查合格后，转入下道工序施工。汽车吊吊装、人工配合安装墩柱模板，并经定位检校至合格。钢筋定位、保护层检查及校正，经检查合格并签署砼浇筑令后，即可开始浇注墩柱砼，并制作不少于检测频率要求组数的砼试件。当砼强度达到2.5mpa以上（初期需经试验检测，后期可参照同条件龄期）后，人工配合吊机拆除墩柱模板。模板拆除后，及时用塑料薄膜密封包裹对墩柱进行养护。（2）盖梁施工当墩柱c30砼强度达到90设计强度以上后，搭设盖梁施工操作平台，人工与合吊机安装盖梁模板，经检校合格，确保各项尺寸偏差不大于设计