提高结晶器振动平稳度QC

1、LOGO目录一、小组概况：小组名称小组名称提高结晶器振动平稳度提高结晶器振动平稳度QC小组小组 成立时间成立时间课题名称课题名称提高结晶器振动平稳度攻关提高结晶器振动平稳度攻关课题类型课题类型现场，攻关型现场，攻关型组长组长课题注册时间课题注册时间活动时间活动时间本系统注册号本系统注册号注册编号注册编号 活动频率活动频率出勤率出勤率平均受教育平均受教育时数时数72小时小时序号序号姓姓 名名性性 别别文化程文化程度度职务职务职称职称小组内分工小组内分工1234567二、选题理由1：改造前连铸生：改造前连铸生产时，因结晶器振产时，因结晶器振动机构运行不平稳动机构运行不平稳极易造成结晶器液极易造成结

2、晶器液面的晃动进而造成面的晃动进而造成钢水卷渣使铸坯内钢水卷渣使铸坯内部产生气泡及夹渣部产生气泡及夹渣，产生废品。，产生废品。 选题理由选题理由3：振痕过深，直：振痕过深，直接影响到铸坯的外接影响到铸坯的外形尺寸，大大增加形尺寸，大大增加了精整修磨铸坯的了精整修磨铸坯的工作量，造成人力工作量，造成人力，财力的浪费。，财力的浪费。 2：因结晶器振动：因结晶器振动机构运行不平稳造机构运行不平稳造成铸坯表面振痕过成铸坯表面振痕过深。深。 三、现状调查I因结晶器振动机因结晶器振动机构运行不平稳而构运行不平稳而造成结晶器液面造成结晶器液面的晃动、钢水卷的晃动、钢水卷渣致使铸坯内部渣致使铸坯内部产生气泡及

3、夹渣，产生气泡及夹渣，产生的废品占产生的废品占2II因振痕问题造因振痕问题造成铸坯表面质成铸坯表面质量不合格，造量不合格，造成铸坯下线精成铸坯下线精整修磨的铸坯整修磨的铸坯全年达到全年达到100吨。吨。 III全年因修磨铸全年因修磨铸坯表面缺陷的坯表面缺陷的人工费用将近人工费用将近1010万元万元 。现状调查 四、确定目标I降低因结晶器降低因结晶器振动机构运行振动机构运行不平稳造成的不平稳造成的铸坯气泡、夹铸坯气泡、夹渣超标，内部渣超标，内部质量不合格，质量不合格，争取控制在争取控制在0.5以内以内。II降低因铸坯表降低因铸坯表面振痕过深造面振痕过深造成的铸坯表面成的铸坯表面质量不合格现质量不

4、合格现象象 ，争取彻底，争取彻底消除铸坯表面消除铸坯表面振痕过深现象。振痕过深现象。 III降低修磨铸坯降低修磨铸坯表面缺陷的人表面缺陷的人工费用，全年工费用，全年控制在控制在3 3万元以万元以内。内。 确定目标 五、原因分析v原因分析：原因分析： 六、确定主要原因v确定主要原因：确定主要原因： 七、制定对策v制定对策：制定对策： 1 1：我们认为：我们认为彻底解决板簧因振动机构交变载荷造彻底解决板簧因振动机构交变载荷造成的机械冲击是不可能的，最大限度减小交变载荷的可成的机械冲击是不可能的，最大限度减小交变载荷的可行办法国际上比较先进的是使用液压驱动的振动机构。行办法国际上比较先进的是使用液压

5、驱动的振动机构。 2：结晶器液压振动机构的优点是能够平稳的过渡：结晶器液压振动机构的优点是能够平稳的过渡由振动机构交变载荷造成的机械冲击，提高了结晶器由振动机构交变载荷造成的机械冲击，提高了结晶器的平稳性，各部位零件的使用寿命和检修时间可达一的平稳性，各部位零件的使用寿命和检修时间可达一年以上，备件与修复费用可大幅降低。年以上，备件与修复费用可大幅降低。 八、实施对策v实施对策：实施对策： 通过与德国奥钢联设计人员技术交流，我们决通过与德国奥钢联设计人员技术交流，我们决定对现有结晶器振动机构全部改造为液压驱动的振定对现有结晶器振动机构全部改造为液压驱动的振动机构。利用九月份的年修，将老式振动机

6、构全部动机构。利用九月份的年修，将老式振动机构全部更换为液压驱动的振动机构。更换为液压驱动的振动机构。九、效果检查及经济效益 。同。同时还极大的降低了漏钢的几率，保证了生产的顺利进行。每年时还极大的降低了漏钢的几率，保证了生产的顺利进行。每年备件修复成本比过去节省了备件修复成本比过去节省了213.12万元。万元。十、巩固措施巩固措巩固措施施2、由于现、由于现场环境恶劣，对场环境恶劣，对液压振动的主体液压振动的主体机构安装防护钢机构安装防护钢板，延长设备的板，延长设备的使用寿命。使用寿命。 1、进一步加强设、进一步加强设备的点检，掌握设备备的点检，掌握设备运行状况及液压驱动运行状况及液压驱动机构及板簧的磨损情机构及板簧的磨损