润滑培训技巧资料

1、润滑的意义应用已有的摩擦与润滑知识,每年至少可以节约5.15亿英镑,约占当时英国国民生产总值的1% -乔斯特报告1966年“根据对我国冶金、石油、煤炭、铁道运输和机械五大行业的测算,应用已有的摩擦学知识,每年可以节约37.8亿元左” -全国摩擦学工业应用调查报告1986润滑的作用润滑油的作用在于：1、降低磨擦降低磨擦：在磨擦面加入润滑剂，能使磨擦系数降低，从而减少了磨擦阻力，节约了能源消耗。2、减少磨损减少磨损：润滑剂在磨擦面间可以减少磨粒磨损、表面疲劳、粘着磨损等所造成的摩损。3、冷却作用冷却作用：润滑剂可以吸热、传热和散热，因而能降低磨擦热造成的温度上升。4、防锈作用防锈作用：磨擦面上有润

2、滑剂存在，就可以防止因空气，水滴、水蒸汽、腐蚀性气体及液体、尘埃、氧化物引起的锈蚀。5、传递动力传递动力：在许多情况下润滑剂具有传递动力的功能，如液压传动等。6、密封作用密封作用：润滑剂对某些外露零部件形成密封，能防止水分杂质侵入。7、减震作用减震作用：在受到冲击负荷时，可以吸收冲击能，如汽车减震器等。8、清净作用清净作用：通过润滑油的循环可以带走杂质，经过滤清器滤掉。工业是骑在10微米厚度的油膜上润滑部件润滑部件 间隙及油膜厚度间隙及油膜厚度 滚动轴承滚动轴承 0.1-0.3 micron齿轮齿轮 0.1-1.0 micron滑动轴承滑动轴承 0.5-50 micron 润滑的作用润滑的作用

3、、控制摩擦；、控制磨耗；、控制摩擦；、控制磨耗；、控制温度；、控制腐蚀；、控制温度；、控制腐蚀；、绝缘功能；、传递动力；、绝缘功能；、传递动力；、吸收弱振动；、吸收弱振动；、排除污染；、形成密封、排除污染；、形成密封75 m 头发的直径头发的直径摩擦与润滑METALLUBRICANTMETAL= 油膜厚度（h）/ 表面粗糙（）h流体动力润滑弹性流体动力润滑混合润滑边界润滑的数值取决于： 设备 (部件材质、部件几何外形等)操作条件 (负荷、速度、温度等)润滑剂 (粘度、基础油、添加剂等)摩擦与润滑不同的润滑状态边界润滑混合润滑流体润滑润滑隐患是设备故障的根源机械性能下降噪声高温磨损 油液监测 视

4、情维修 视情换油 切断隐患根源措施： 伪劣油品 用油错误 污染颗粒 污染介质 油品劣化 。根源： 振动润滑创造价值从油里榨出从油里榨出最后一分钱最后一分钱!GB/T 13608-92合理润滑技术通则合理润滑技术通则 总经济效益 =减小摩擦功耗 +减少设备漏油 +减少更换配件费用 +设备停工时间 +设备维修保养费用 +减少润滑剂消耗量 认识润滑油润滑油：基础油添加剂调和而成基础油（Base stock)矿物油（Mineral Oil） 组: 石蜡基、环烷基 组: 加氢裂化 组: 深度加氢 合成类基础油(Synthetic Oil) IV组: PAOs V 组: 其它（酯类、聚醚、硅油、 氟素油、

5、磷酸酯等） 在润滑油成分中，一般占90以上添加剂（Additives) 加入少量的添加剂可增加新的特殊性能，或强化其原有的性能。抗磨剂、极压剂、抗氧化剂、抗泡剂、防锈抗腐蚀剂、粘度指数改进剂清净分散剂、乳化剂（金属加工液）、耦合剂、增溶剂(金属加工液)杀菌剂(金属加工液)认识润滑脂润滑脂：基础油+添加剂+稠化剂 基础油：可由矿物油或合成油组成 添加剂：改善或强化某方面的性能 稠化剂：如同海绵般将基础油及添加剂紧紧吸附以达润滑效用， 一般稠化剂没润滑性。 稠化剂Thicker固体润滑剂示意图固体粉末二硫化钼MoS2石墨C聚四氟乙烯PTFE颜色灰黑黑白负荷100,00050,0006,000耐温4

6、00 650 300颗粒大小2-6微米3-10微米0.02-1微米工厂相关设备使用注意点 轴承-温度，载荷 齿轮箱-泄漏/污染/磨損/水氣 液压系统-泄漏/水分/油泥 高温链条-积碳/油泥 常温链条-抗水/防銹 開式齿轮-污染/流失 空压机-超温/积碳/跳机 钢索 - 生锈/ 腐蚀 请关注：通用零部件润滑请关注：通用零部件润滑 ! 速度、负荷和温度是选择黏度的三个主要因素速度、负荷和温度是选择黏度的三个主要因素-速度速度 - 黏度黏度-负荷负荷 -黏度黏度-温度温度 -黏度黏度如何选择润滑油正确的黏度是第一要素加油工具油脂油枪油脂油枪加油罐加油罐喷罐式润滑油喷罐式润滑油润滑点种类针入式油脂加油

7、嘴针入式油脂加油嘴油雾器润滑油雾器润滑润滑点种类开放式润滑点开放式润滑点作用：一般指的是齿轮齿间润滑、链条/链轮润滑、导轨润滑、平面润滑等。适用工具：加油罐、喷罐、直接涂抹。润滑点种类封闭封闭式式润滑点润滑点作用：减速箱一般都是封闭式润滑。一般采用定期换油的方式。根据减 速箱不同的工况采用不同的润滑油。润滑点种类整合式润滑自动加油器整合式润滑自动加油器润滑点种类整合式润滑分油器整合式润滑分油器作用：分油器由一个加油嘴打油，通过分油器，将油脂分配到多个加油点。 分油器有一个止回阀，如果其中有一个加油点堵塞，就不能打进油，这样可及时知道有某个加油点得不到润滑。润滑不良润滑不良的后果：润滑不良会导致

8、设备部件的异常磨损，传动异常、功 率消耗大，严重可导致设备损坏。润滑不良的状况：轴承失效统计分析轴承加油注意事项1、给轴承加油时，应尽量采用运转时加油，这样，打进轴承内的油脂才能 润滑均匀。加油后，轴承在运转一段时间后，会有油脂从轴承两边渗出 所以，在加油后半小时内应再次检查轴承的情况，如油脂渗出较多时， 应用布擦干净，以防止油脂脱落或与糖粉混合。加油后轴承的最佳状况 是两边有轻微的油脂显露。2、使用油脂油枪打油后，在打油嘴上会残留一些油脂。这些油脂必须用抹 布擦干净。轴承加油注意事项润滑油的代用、混用原则 因为不同种类的润滑油各有其使用性能的特殊性或差别。所以，要求正确合理选用润滑油，避免混

9、用，更不允许乱代用。润滑油代用要遵循以下原则：（1）尽量用同一类油品或性能相近的油品代用。（2）粘度要相当，代用油品的粘度不能超过原用油品的15%。应优先考虑粘度稍大的油品进行代用（3）质量以高代低。（4）选用代用油时还应注意考虑设备的环境与工作温度。设备润滑管理一、设备润滑一、设备润滑“五定五定”管理管理 1、定点、定点：确定设备上的润滑部位和润滑点。每台设备都规定有润滑部位和润滑点，并配 有油眼、油嘴、油槽、油杯、油箱、手动油泵等润滑装置，操作工人，维修工人、润滑工人必须熟悉这些部位，了解各部位的润滑方法、润滑状态、油泵和各油管来油情况，出口的正确位置、各处给油的数量及其调整方法。 2、定

10、质定质：确定各润滑部位所用润滑油脂的品种、牌号和质量要求。润滑、操作、维修工人，必须熟悉机床用油的品种、牌号。设备各润滑部位用油，必须严格按照润滑图表及有关规定加换油料，不得任意更换和代用，若确需更换和代用时，须经润滑技术员批准；各润滑部位均不得使用变质油料。 设备润滑管理 3、定量、定量：确定各润滑部位加换油料的数量。在保证设备润滑良好的前题下，实行润滑油料的定额消耗用油。经常检查设备的贮油箱、管接头等处有无漏油现象，采取积极措施，消除漏油。 4、定期、定期：确定各润滑部位加换油的周期和时间。润滑、维修和操作工人必须依据说明书、润滑图表、油质变化程度和有关规定，及时给各润滑部位加油和清洗换油

11、。 5、定人、定人：确定各润滑部位加换油料的负责人。设备上各润滑部位应由操作工、维修工、润滑工明确分工负责加油和清洗换油。 设备润滑三过滤 油料的使用要实行三级过滤，其目的是为了减少油液中的杂质含量，防止尘屑等杂质随油进入设备而采取的措施，内容为： 1、领油时过滤、领油时过滤； 2、转桶时过滤、转桶时过滤； 3、使用时过滤、使用时过滤； 特别是精密机床主轴用油、液压传动系统用油、静压装置用油、伺服系统用油，更应注意过滤。 润滑保养知识 1、同一设备用油，冬季和夏季在粘度上应如何选择？ （1）冬季选用粘度较低的油 （2）夏季选用粘度较高的油 2、同一设备用油，为什么冬季选用粘度较低的油，而夏季选用粘度较高的油？ 因为润滑油的粘度随温度的变化而变化。 3、润滑油中的机械杂质指那些？ 指润滑油中悬浮和沉积的灰尘、砂粒、铁锈、金属微粒、纤维等不溶于汽油和苯的物质。润滑保养知识 4、润滑油中的机械杂质对润滑的破坏作用有那些？ （1）增加磨损造成研磨事故； （2）堵塞滤油器和油路； （3）降低油料抗氧化性； （4）影响润滑效果。 5、润滑油中的水分对润滑的影响有那些？ （1）降低油膜强度 （2）产生乳化变质 （3）使添加剂分解或沉淀 （4）产生气泡 （5）产生锈蚀润滑保养常识