二级公路总体施工技术交底

1、省道长讷公路二龙山农场至五大连池段改扩建工程项目（）总体技术交底二分部项目经理部二零一六年十月目 录一、目的二、适用范围三、各部门职责四、技术和质量标准参考文件五、路基施工工艺操作程序六、路面施工工艺七、质量保证措施八、安全、环保、文明生产措施（一）安全生产（二）环境保护措施（三）文明施工措施总体施工技术交底一、目的确保本项目施工工艺进行全过程控制；确保路基、路面施工安全，质量符合设计、规范和验标的要求，确保优质工程。二、适用范围适用于省道长讷公路二龙山农场至五大连池段改扩建工程二级公路建设合同段二 分部，起讫桩号路基、路面施工工序的控制。三、各部门职责.工程部针对本工程特点编制作业指导书，明

2、确工序工艺流程和控制要素，项目总工批准, 技术主管负责现场技术交底并检查落实。.综合办公室根据工序要求，按公司人力资源控制程序对技术人员、技术工种等进行组织 教育、培训、考核。.现场技术负责人对作业人员、设备配置以与过程控制负责。.质检部、安保部根据设计图纸、招标文件、施工技术规范、质量评定标准、工艺细则等要求进行 现场质量检查、质量控制以与执行工序检验和交工。负责安全预案的编制和施工技术 交底，并进行安全检查和监督，排除安全隐患，确保安全生产。、工地试验室根据规范与工艺细则、执行工序检验和试验。.物机部对使用的机电设备负责，并制定机械设备操作与维护细则，确保机械设备正常运 转。保证施工设备的

3、性能、数量和完好率满足施工要求。四、技术和质标准参考文件公路路基施工技术规范（）公路路面基层施工技术规范（）2 / 16公路工程质量检验评定标准（）公路工程国内招标文件范本交通部颁发的公路工程预算定额、公路基本建设工程概算、预算编制办法施工图纸、工程量清单管理办法合同文件等五、路基施工工艺操作程序（一）路基施工工艺程序、路基填筑施工工艺程序见路基填筑施工工艺框图路基填筑施工工艺框图、现场恢复定线，做好主要标志的护桩，水准点的复测加密，路基横断面复测和 绘制，如发现与设计不符立即向监理工程师汇报。、对施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹与各种管线进行详细调查。、做好地材与各种主材的调查，选择

4、合适的材料进行自检。自检合格后，送业主 指定的试验室进行各项指标的试验，试验合格后方可使用，并进行不同部位、不同标 号的混凝土的配合比设计。、做好现场的“三通一平”工作与施工现场的安全标志、宣传标语以与现场文明 施工。、会审、审核施工图纸，优化施工方案，为设计院的技术交底做好准备。、做好主要结构物的测量、放样与位置测定工作。、上报复工报告或开工报告，一旦开工报告批复下来，立即组织开工。 (三)路基工程施工工艺、旧路加宽处理施工工艺、施工前准备0、按照规范要求对沿线导线点和水准点进行复测和加密。如果是两侧拼接加宽，由 于旧路基两侧导线点无法通视，需在旧路基两侧各布设一条附合导线，并且两条附合 导

5、线应闭合。0、路基开工前每隔用全站仪准确放出旧路基外边缘点，并在旧路面边缘处用喷漆标 上桩号。0、每隔对旧路基和加宽路基原地面进行复测，核对或补充横断面，发现和设计图纸 不符时，查明原因与时处理。()、加宽路基施工前，对旧路基填料和加宽路基基底土进行相关试验。每千米每侧至 少取个点；土质变化大时，视具体情况增加取样点数。0、按照规范要求对计划的路基填料进行相关试验，特别是对不同来源、不同性质的 填料进行相关试验。填料尽量选取和旧路基填料性质相近的材料，避免和减少因新旧 路基填料性质差异引起的不均匀沉降，确保新旧路基衔接处的施工质量。、原地面清表、回填()、严格按照设计和规范要求将加宽路基基底范

6、围内的树根全部清除，并将坑穴填平 夯实。加宽路基基底范围内的坑洼处用优质填料换填处理。0、按照设计和规范要求的清表厚度，对加宽路基范围内原地面表层的腐殖土、草皮、 表土等进行清理。()、按照设计和规范要求将加宽路基范围内的边沟、池塘等地段清淤要干净、彻底， 然后按设计的地基处理方案施工。()、原地面清表的同时，将旧路的树木、植被等进行砍伐清除。0、加宽路基基底清表完成后，按照设计要求进行原地面填前压实处理，压实度不小 于,然后回填至原地面。()、对于部分基底含水量较高，清表后不易压实的路段，基底可采用翻挖、晾晒，也 可采用换填一定厚度的砂砾处理。、台阶开挖()、台阶开挖前，先对老路基边坡进行清

7、坡处理，清坡不易一次全部清理完成，应边 挖台阶边清坡，以保证旧路基的稳定。0、边坡清理完成后，按照设计要求准确放样出每层台阶的开挖线，保证开挖台阶线 型直顺、位置准确。()、路基高度小于的旧路边坡一切到底，全部切除。、路基帮宽填筑施工工艺()填砂帮宽路基应分层松铺厚度按底层&,上部每层厚度为进行控制。()填砂路基填料的质量控制指标如下：I砂料不得含有树根、草皮和易腐朽物质；II含有沼泽、淤泥的砂不得用于路基填筑；UI有机质含量小于；IV液限指数小于，塑性指数小于。()清淤碾压在施工前，根据设计文件与施工规范要求，先对需进行路基基底进行处理的路 段进行处理。完成清表或清淤后，全面进行填前碾压，使

8、其密实度达到设计要求。0路基排水因雨水对填砂路基的冲刷较大，所以在施工前应做好路基的排水工作。0具体施工工艺：“水撼砂”法就是利用水的流动性和砂砾的透水性，在松散砂砾的表面灌水，依靠水 的下渗使砂砾孔隙被细砂填满，从而达到最大密实度，越是底层越密实。具体施工工艺如下：I准备工作：水撼砂之前，先设置回填砂层厚度标尺，第一层填筑厚度，选用含泥 量较小的砂砾，采用机械平整。为保证施工质量，每作为一个施工段，将砂砾用推土机摊平，平均厚度达到虚方 系数要求。采用的松铺系数。在砂砾表面用粘土修成x的网格，网格外围挖集水坑， 以备排水。II水撼砂施工开始向网格内泵水，泵水时水要浇透并确保每个角落都要有水。水

9、位控制略高于 回填砂砾面层。待水注好后，采用插入式振捣器按对角线不超过的间距依次进行插入 振捣，振捣时间不少于。待回填砂砾全部水撼后，与时开泵抽排水，排水时用平板式 振捣器纵横交错振捣密实，直到水干为止。Ill检验检测每个段落完成后，都要经过灌砂法检测密实度，检测方法采用每检测个点，并分 上、中、下三层检测。IV成品养护每个段落路基检测合格后，立即对网格粘土进行清除，禁止任何车辆通行，避免对路 基表面造成破坏。、填砂路基施工在恢复定线工作完成以后，首先对开工地段进行清理，清除用地范围内的所有树 木、树墩、树根、围墙、垃圾、草皮等废弃物，并运到指定的弃土位置。路基经过低 洼沼泽地时，应先清除淤泥

10、，运至弃土场，按图纸规定或监理工程师批准的方法进行 分层填筑。路基施工采用以挖掘机挖土、自卸车运输、推土机粗平、平地机精平、压路机碾 压的方法进行施工。针对此路段线桥涵施工的特点，先施工无桥涵的地段，后进行台（墙）背回填， 以便形成平行作业、流水作业；填筑时，先进行施工便道的修筑，便道修筑的标准按 业主的要求执行。先填筑高填方，后进行一般路段。大型机械压不到的区段，小型机 械配合。所有作业均不得对临近的设施、地下物等产生影响和破坏，同时采用有效的 措施保证居民和施工人员的安全，并为附近的居民提供便道、便桥。路基填筑施工时，严格按现行施工规范和设计要求进行，采用三阶段、四区段、八 流程的施工工艺

11、，实行摊铺、推平、碾压一条龙作业。三阶段为：准备阶段、施工阶 段、竣工阶段；四区段为：填土区、平整区、碾压区、检验区；八流程为：施工准备、 基底处理、分层填筑、摊铺平整、洒水或晾晒、碾压夯实、检验签证、路基整修。填 筑前先做好试验段，根据填料性质，规定的压实密度和机械压实能力，通过试验确定 最佳含水量的填筑层厚、翻晒时间和压实遍数。路基填筑一般施工顺序为：施工准备f测量放样一清理场地一开挖排水沟f清理表 土f移挖作填或取土装车f分层填筑一铺平碾压一检测f边坡整修一边坡防护f竣工 验收。、清基与地表处理路基放样结束后，先将路基填筑范围内的树木进行砍伐清理，并将原地面表层的杂 草、树根等杂物全部清

12、理干净，表土清理深度应满足设计和规范要求，并挖好临时排 水沟。将挖除的腐植土用自卸汽车运至指定的地点堆放。对于部分沟渠、鱼塘地段的 淤泥和耕植土，按规范和设计图纸要求将其清除，然后按图纸用砂砾回填至原地面标 高，并碾压至符合要求。清基与地表土处理结束后，用推土机配合平地机进行基底平整，振动压路机碾压， 检测符合规定要求后再进行路基填筑施工。、路堤试验段填筑为指导路基填筑施工保证标段内的路基工程达到优良，在正式进行路基填筑前，选 取典型的路基断面进行路基试验段填筑施工。本标段路基填料为取土场取土与挖方利 用填筑。填筑时先对各种填料分别做不同的填筑试验。通过试验段确定本标段各种路 基填料的填筑厚度

13、、最佳含水量、碾压遍数与各类机具的合理配置等，结合设计、规 范要求，为大规模施工提供科学的数据和经验，以此指导本标段的路基填筑施工。当土质变化时，重新做试验段，以取得现场施工依据。、路堤填筑施工施工工艺同路基帮宽填筑。、弃方与挖方施工方法和工艺弃方主要包括地表腐质土、垃圾等非适用路基填筑的材料。弃方路段施工时，提 出开挖、调运施工方案报监理工程师批准。弃土位置、堆放形式或施工方案等有更改 时，提前天耨更改方案报监理批准。少量弃土应堆放在指定弃土场，堆放整齐、稳定, 排水畅通，避免对土堆周围的建筑物、排水与其它设施产生干扰或损坏，避免环境污 染。挖方时，采用挖掘机配合自卸车进行开挖。开挖中发现土

14、层性质有变化时，应修 改挖方边坡，并与时报监理工程师批准。开挖土方地段有含水层时，在开挖该土层前, 应采取排水措施后再进行开挖。施工中避免超欠挖。挖方作业应保持边坡的稳定，不 得对临近的各种结构物与设施产生损坏或干扰。路基挖方材料应尽量利用，非适用性 材料不得任意废弃，力争填、挖、借、弃合理。施工中注意对地下管道、电缆、文物 古迹和其他结构物的保护。遇特殊情况与时报告监理，且应立即停止作业并保护现场、 听候处理。、路堤与桥涵过渡段填筑施工为减少路基在构造物两侧产生不均匀沉降，减轻跳车现象，提高车辆行驶的舒适 性，应同时解决桥涵台背地基沉降和路基沉降问题。新建桥梁和涵洞（通道）两侧均 应设置过渡

15、段加强处理。台背路基填筑：采取分层填筑天然砂砾的处理措施，每层压实厚度不大于，并达 到路基的设计压实要求。、路基防护与排水施工路基（路堑）防护与排水工程的主要施工作业内容有：混凝土预制块、种草、浆 砌片石等。路堑边坡防护土质边沟：原有旧路两侧均有土质边沟排除路面汇水，旧路帮宽后，在帮宽一侧 恢复原有土质边沟，保证道路两侧农田不受水害。适用于一般路段。浆砌片石边沟：纵坡陡于时设置浆砌片石梯形边沟，底宽，沟深，边坡坡率。本 项目路线纵坡平缓，汇水量较小，路面排水宜采用分散排水的形式排除路面积水。路基防护与排水工程分个队伍施工。每队配置强制式搅拌机、砂浆机、钢筋加工 机械、振捣等设备。各类防护与排水

16、工程施工时，严格按照设计图纸、技术规范与监 理工程师的要求进行，以确保防护与排水工程结构尺寸正确，质量符合要求，外形美 观。六、路面施工工艺路面底基层、基层采用厂拌拌合，统一运输，现场采用摊铺机进行摊铺，压路机 碾压的施工方法。桥涵处等预留作业面采用平地机、推土机配合人工整平，压路机碾 压成形。路面基层天养生达到强度要求后，要对基层表面进行清扫，并扫除表面的浮浆， 使基层保持干燥、干净、无松动，然后喷洒透层。沥青混凝土面层现场测量放样后，由拌合站集中拌合，运输车运至现场，采用摊 铺机摊铺。具体施工工艺如下：（一）旧水泥混凝土路面就地发裂施工、施工准备0施工前熟悉工程的设计文件，收集现场资料。0

17、修复和疏通既有排水系统。0清除旧路面上的沥青混合料修补材料。0将旧路路基软弱路段处理完成。0核实沿线上跨构造物、房屋、桥梁、管涵、地下管线和边沟等构造物的位置, 并区分标注。0采取开挖边沟等减轻震动影响的措施。0在施工影响区外设置混控制点，并复测旧路高程。、设备要求采用冲击压裂设备，采用四边形或五边形冲击压路机，设备最大冲击轮质量，最小破 碎宽度，最大工作速度。3、试验路段选取有代表性的路段作为试验路段，长度不宜小于。冲击压路机初始试验参数：冲 击遍数遍，初压阶段，压密阶段。就地发裂施工完成后应实测顶面当量回弹模量，检 测点数不宜少于个，作为优化设计阶段的顶面当量回弹模量实测值，并计算其代表值

18、。 试验段施工结束后，与时整理数据，确定标准施工工艺流程，编制总结报告。4、冲击压裂施工从路面边缘处开始向中间冲压，当直行冲击碾压遍数、破碎效果不理想时，可尝试走 形路线。四边形冲击压路机冲压遍数宜为遍，五边形冲击压路机冲压遍数宜为遍。冲击压裂作业时振动强烈，需预留安全间距并注意对冲压区域构造物的观察。当发现 有异常情况时，需立即中断施工，采取其他方式进行打裂，避免造成构造物损伤。5、就地发裂施工质检验检查内容标准合格率检查方法和频率开裂要求（）相邻裂缝形成的块状绘图测量法每公里每车道不小 于处高程差0相邻两侧测量值w水准测量每公里每车道不少于 处（二）旧水泥混凝土更换破碎板施工、旧板凿除应注

19、意对相邻板块的影响，保留原有拉杆，对于横向整个断面换板的 路段，重新设置拉杆。、破碎混凝土面板选用小型机具破拆处理。选用液压镐凿除破碎混凝土板，与时 清运混凝土碎块。、基层破坏部分予以清除，并将基层整平、压实。、采用翻斗车运送混合料，人工摊铺，用插入式振捣器振捣，振动梁刮平提浆， 人工抹平，按原路面纹理对混凝土表面进行处理。、相邻板块的接缝用切缝机切至板块深度。、清除缝内杂质，灌接缝材料。(三)水泥稳定级配碎石底基层、基层施工工艺、施工准备()施工现场准备：导线点复测，中线恢复，作业面准备。()材料准备：包括碎石、水泥等。()设备准备：包括拌合站、运输车、压实设备、摊铺机等。()技术准备：包括

20、混合料组成设计、标准密实度与最佳含水量、技术交底等。、试验段施工()在大面积规范化施工前，先完成米先导段，先导段总结完善后，然后再进行大面 积规范施工。()通过试验段施工解决如下几个问题.混合料配比控制方法，混合料的含水量应如何控制。.摊铺方法、摊铺速度与松铺系数。碾压程序、速度和遍数。.拌合、运输、摊铺、碾压等各个环节的协调与配合、施工放样放样要求两条线顺直，线要拉紧，真正有效的控制施工。、混合料拌合()采用拌合站集中拌合，在拌合前由试验室测定各材料的含水量，控制含水量。()拌合前由检测人员对下料仓流速进行监控。()拌合现场由检测人员对水泥剂量、混合料级配与含水量进行控制，根据天气情况 与材

21、料的变化，由试验室调整混合料的施工含水量，拌合的混合料在小时内应摊铺完 毕。、混合料运输()采用大吨位运输车(以上)运输，保证摊铺机摊铺连续摊铺，最大限度减少停机 次数。()运输车备带苫布，防止雨淋和混合料中水分的蒸发。、混合料摊铺()采用摊铺机摊铺，一起碾压，一次成型。()在摊铺前首先将下承层表面洒水湿润，防止因下承层表面干燥而吸收混合料中的水 分。()摊铺机必须保持均匀摊铺，无特殊情况不随意改变摊铺速度。()摊铺过后设专人进行局部修整，清除局部离析与翻浆部分并且用细料对骨料集中部 位精心找补。()摊铺机前后各设一名测量技术员，前面负责测量放样，后面负责复核摊铺后的标高, 并将铺筑材料松方系

22、数的变化与时上报。、碾压整形后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量，用振动压路机进行碾压。直 线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩开始向路中心碾压，在设超高的平曲线段，由 内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠轮宽，后轮必须超过两段的接缝 处。后轮压完路面全宽时，既为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止，应使表面 无明显轮迹。碾压时设专人清除因碾压而产生的拥包，并设专人负责集料离析部位的 处理。碾压过程中，对表面蒸发较快的路段要补洒水。、接头处理横向接头处一律为垂直衔接，用直尺进行检验，碾压完成后挂线切除，直至清除至 标准断面。、检测()碾压完成后立即检测压实度，对压实度不合格的段落

23、与时补压直至压实度合格为 止。()在摊铺机后面设专人用直尺进行平整度的检测，在碾压之前完成平整度超标部位的修复。0各项技术指标的测试在小时内完成，先进行外观检测：外观应无轮迹无翻浆，表面 均匀无离析现象，边沿整齐，接头处理平顺。、养生与交通管制碾压结束后，采用土工布覆盖养生，养生期不少于天。在碾压完成后小时内，洒 水车应从侧面用喷枪洒水，不能在上面行驶。在施工现场设交通警示标志，禁止一切 社会车辆通行。对养生区与非养生区设立标识牌，在养生区设立禁行与绕行标志。七、质保证措施）施工准备阶段0本项目开工所必须的各种条件，包括劳动力、材料、机构设备配备和组织、 施工场地布置、施工图纸准备、施工组织设

24、计编制以与测量放线均由项目部统一组织、 安排，确保满足质量创优的要求。0设立工地试验室，配备具备资质的试验人员和经过计量检定、满足测试精度 和测试范围的仪器设备，以保证施工试验和检测的需要。0制定操作工艺标准，以保证工程施工达到标准化作业。）施工实施阶段0控制源头，把住材料关。0搞好技术交底，按章操作，进行详细的技术交底，交清设计要求、规范要求、 质量要求和操作工艺标准，作业人员必须严格按照技术交底的要求和标准施作。0严格监督管理，把好试验检验关。）施工过程监督与检查0建立项目部监督检查和作业队、班组自检的质量监督检查制度，强化以项目 质量检查工程师为核心的工程质量监察系统。0实行工序质量考核负责制，上道工序必须经检查验收满足本项目的质量标准 并经签认后可转入下道工序的实施。0主动配合支持监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见，坚决执行监 理工程师决定，共同把好质量关，联合创优。0每月开展一次质量检查活动，并进行评比通报，奖优罚劣。八、安全、环保和文明施工措施（一）清理现场安全措施：0清除的从草、树木严禁放火焚烧，以防引起火灾。0砍伐树木前，应将周围有碍砍伐作业的灌木和