某污水处理厂改造工程施工设计

1、目录 第一章 编制依据及原则 2. 1.1 编制依据 2. 1.2 编制原则 3. 第二章 建设管理计划 4. 2.1 建设管理及准备 4. 2.1.1 工程简述 4. 2.1.2 地理、水文、气象、地质情况 4. 2.1.3 具体工程情况 5. 2.1.4 施工部署及平面布置 7. 2.1.5 施工准备 8. 2.2 融资方案 1.4. 2.3 施工方案及主要的技术措施 1.5 2.3.1 施工测量放线控制 1.5. 2.3.2 土建工程 1.7. 2.3.3 钢筋工程 1.8. 2.3.4 混凝土工程 2.0. 2.3.5 模板工程 2.2. 2.4 工程投资管理目标及保证措施 3.6 2

2、.4.1 投资控制目标 3.6. 2.4.2 投资控制保证措施 3.7 2.5 工程质量、进度、安全管理目标及保证措施 3.8 2.5.1 施工工期 3.8. 2.5.2 施工进度计划 3.8. 2.5.3 工期保证措施 3.8. 2.5.4 质量目标及保证措施 4.0 2.5.5 安全管理措施 4.5. 2.6 项目中各工序的组织协调措施 4.5 2.7 项目组织机构图 4.6. 2.7.1 现场组织机构框图 4.6 2.7.2 现场组织机构框图文字详述 （职责分工 ） 4. 7 第一章 编制依据及原则 1.1 编制依据 污水厂改造工程依照 IS09001：2000 版标准和公司相关程序，

3、依照工程及相关施工 验收规范，依照国家建设工程和污水处理厂建设工程质量检验评定标准， 依据业主的招 标文件和图纸以及国家、 地方对施工现场管理的有关规定编制本施工组织设计作为贯彻 指导施工管理全过程的指南。 主要编制依据文件、文献： a建设单位提供的施工设计图及招标文件 b、工程建设标准强制性条文 c、现场施工条件及周围环境 d、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001 e、木结构工程施工质量验收规范（GB50206-2002 f 、建筑装饰装修工程质量验收规范（ GB50210-2001） g、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002 h、砌体工程施工质量验收规

4、范（GB50203-2002 i 、建筑玻璃应用技术规程（ JGJ113-97 j 、地下防水工程质量验收规范（ GB50208-2002 k、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002 l 、建筑电气安装工程施工质量验收规范（ GB50303-2002 m给排水图集（2002版） n建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-88） 0、建筑施工安全检查标准（JC59-99） p、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88） q、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91） r 、建筑机械使用安全技术规程（ JGJ33-2001 s、给水排水构筑物施工及验收标准（GBJ141-

5、9Q t 、外墙饰面砖工程施工及验收标准（ JGJ126-2002 u混凝土小型空心砌块建筑技术规程（JGJ/T14-95） V、混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95） w 组合钢模板技术规程 GB50214-2001 X、建筑边坡工程技术规范(GB/T50330-2002) y、建筑施工手册(第二版) z、现行国有及市建筑施工管理规定 1.2 编制原则 本施工组织设计编制将遵循以下几个原则： 符合性原则，先进性原则，合理性原 则。 1.2.1 符合性原则 符合性原则包括两层含义， 首先是要求整个施工组织设计的编制符合业主合同条件 的要求，按照业主的要求目标来编制施工组织设计； 其次是

6、符合基本建设施工的程序和 客观规律及“新乐市污水处理厂”工程的特点要求。 1.2.2 先进性原则 先进性原则是要求在符合性原则的基础上，以本公司的技术、装备、员工素质为前 提，采取科学的方法、先进的管理、优化的配置、完善的措施，实现先进的目标。 1.2.3 合理性原则 合理性原则是要求以符合性为前提， 先进性为目标， 在选择施工方案和组织管理体 系时，必须按本工程的特点，选择先进合理的施工方案和管理措施，选择工期、质量、 成本的最佳点。 第二章 建设管理计划 2.1 建设管理及准备 2.1.1 工程简述 污水处理厂于 2003 年投入运行， 设计日处理能力 40000 吨，原设计出水为 城 镇

7、污水处理厂污染物排放标准 二级标准， 采用预处理 +高效一体化氧化沟生物处 理工艺。为进一步降低污水厂排水对水体的污染，此次升级改造工程将在原有污 水处理工艺的基础上增加深度处理系统， 把污水中的有机物质等进一步降解过滤。 深度处理系统采用国际领先的曝气生物过滤+新型快滤 +二氧化氯消毒的组合工 艺，新增设提升泵站、深度处理车间、接触消毒池、加氯间、鼓风机房及加药间、 反洗泵房、配电间等构筑物各一座。 我们将按照设计要求组织土建、工艺设备采购并按照施工标准进行安装、调 试。改造工程完工后，可使该污水处理厂的出水要求达到城镇污水处理厂污染 物排放标准一级 A 标准，可以满足工业、绿化、景观用水等

8、多种用途。 2.1.2 地理、水文、气象、地质情况 （1）地理位置 （2）水文 （3）地形、地貌及土壤 项目区属山前倾斜冲积平原，地势平坦，地势高低变化不大，地貌单一，自然地势 由西北向东南逐渐变缓，自然坡降千分之一。土壤质地为砂土、砂壤土，土质疏松。项 目区土壤主要为砂壤土。 （4）水文地质 所在水文地质单元主要属“太行山东麓山前倾斜平原”中的“沙河冲积扇”亚区， 含水层岩性以中粗砂、砾石为主，含水层厚350米-400 米，按其特征分为四个含水层： 第一含水层Q4底板埋深20-30m, 般可见1-2层，厚度达10-15米，含水层岩性以 中粗砂及砾卵石为主，单位涌水量为 20-30 立方米/小

9、时；第二含水层 Q3 底板埋深 120-140m,含水层岩性以砂砾、卵石、粗砂、砾石为主，一般可见3-5层，厚度达80-120 米，单位涌水量为 100-150 立方米/小时，水质全淡， 是现阶段主要开采利用的含水层； 第三含水层Q2底板埋深250-400m,含水层岩性以中粗砂为主，总厚度大于 90m属承 压水，单位涌水量大于 50 立方米/小时；第四含水层 Q 1 亦属承压含水组， 水文地质条 件自西向东呈明显的劣化趋势。 2.1.3 具体工程情况 本工程为群体工程，分别由深度处理车间、加氯间、鼓风机房及加药间、反 洗泵房、接触消毒池、提升泵站 6 个工程组成，其中深度处理车间内又包括曝气

10、生物滤池和快滤池。 （ 1 ） 深度处理车间 深度处理车间为框架结构，填充体为加气混凝土块，抗震设防6 度，建筑结 构安全等级为二级，结构设计使用年限为50年，框架高度8.55m，大体三层，第 一道基础连梁顶标高为 -0.250 ，第二道梁顶标高为 3.950 ，第三道梁顶标高为 8.550 。 曝气生物滤池钢筋混凝土结构，抗震设防 6 度，建筑结构安全等级为二级， 结构设计使用年限为50年，池体结构：内径为 43.75m X 7m的方形池壁，池壁高 度7.2m，外围池壁根部宽400mm顶部宽350mm在池壁内侧滤梁顶处双侧各收 50mm底板厚400mm在长度方向两侧分别配有进水渠和出水渠；走

11、道板和钢体 安装不锈钢防护栏。 钢材： 1.HPB235 热扎钢筋 2.HRB335 热扎钢筋 3. 焊条HPB235级为43，HRB级为50 混凝土：垫层 C10;其它部位 C30采用抗渗等级 S6,抗冻等级F150。 钢筋保护层厚度：底板40mm板为20mm池壁35mm 快滤池与曝气生物滤池构造基本相同，也为钢筋混凝土结构，内径25.5mX 8m的方形池体结构，不同的是在每段分隔池内增加了两道反冲洗出水槽，也为钢 筋混凝土结构。 钢筋的选用、混凝土的强度等级及抗渗要求、钢筋的保护层厚度同曝气生物 滤池。 (2) 加氯间 加氯间为砖混结构，基础为钢筋混凝土条形基础，建筑结构安全等级二级， 抗

12、震设防烈度 6 度，设计使用年限 50 年，耐火等级为二级，墙体 -0.200 以下采 用MU10实心粘土砖M7.5水泥砂浆砌筑，-0.200以上采用MU10多空粘土砖M5混 合砂浆砌筑，室内浇筑设备基础；盐酸储池为钢筋混凝土结构，内径3.5m x 2.5m 的方形池体，深度 1.8m，底板厚度250mm 钢材 :1. HPB235 2. HRB335 混凝土 : 垫层 C15； 梁、板、柱 C25. 钢筋保护层厚度：梁柱为25mm板为15mm (3) 鼓风机房及加药间 鼓风机房及加药间是单层砖混结构建筑，基础为钢筋混凝土条形基础，建筑 结构安全等级二级，抗震设防烈度 6 度，设计使用年限 5

13、0 年，耐火等级为二级， 墙体-0.200以下采用 MU10实心粘土砖 M7.5水泥砂浆砌筑，-0.200以上采用 MU10 多空粘土砖M5混合砂浆砌筑。 钢材 :(1) HPB235( 2) HRB335 混凝土 : 垫层 C15； 梁、板、柱 C25. 钢筋保护层厚度：梁柱为25mm板为15mm ( 4) 反洗泵房 反洗泵房，下层池体为钢筋混凝土结构，上层为砖混基础，建筑安全等级二 级，抗震设防烈度 6度，池体混凝土强度为C30,抗渗等级S6,钢筋保护层池壁 35mm 底板 40mm (5) 接触消毒池 接触消毒池为钢筋混凝土结构， 结构设计使用年限 50 年，建筑结构安全等级 二级，抗震

14、设防烈度 6度，池体结构：内径为 12.5m x 18m的方形池壁，池壁高度 3.8m，外围池壁宽 350mm在池内长度方向有两道钢筋混凝土隔墙，池壁周边安 装不锈钢防护栏。 材料同曝气生物滤池。 (6) 提升泵站 提升泵站，下层为钢筋混凝土结构，上层为框架，结构设计使用年限50 年， 建筑结构安全等级二级，抗震设防烈度 6 度，材料同曝气生物滤池。 2.1.4 施工部署及平面布置 (1) 施工部署 1. 施工顺序总体安排 由于施工工期紧，计划 6 个工程同时开工，以深度处理车间为主，兼顾施工 其它 5 个工程。 a. 深度处理车间(包括车间、快滤池和曝气生物滤池) 土方开挖T基础施工池体施工

15、T池体试水框架施工T回填土施工T填充 墙体施工T钢结构屋顶施工。 本工程中快滤池结构和曝气生物滤池结构基本相同，施工中把池壁的施工作 为重点控制，合理化分竖向施工段，在所有池壁内留置水平施工缝，第一道水平 施工缝设在底板以上 0.5 米处，安置钢板止水带， 第二道水平施工缝设在滤梁顶， 安置钢板止水带，第三道水平施工缝设在走道板底，各专业施工密切配合，做好 预留洞和管件预埋。 车间框架施工，以基础和墙体连接梁顶作为水平施工缝分界点，整个框架分 三次浇筑。 b. 加氯间 土方开挖T基础施工主体施工、池体施工T池体试水回填土施工门窗 安装一室内、外墙装修等施工 在本工程中包含盐酸储池， 池壁施工时

16、， 在底板以上 0.5 米处设水平施工缝， 安置钢板止水带。 c. 风机房及加药间 土方开挖T基础施工T主体施工T回填土施工T门窗安装T室内、外墙装修 等施工 d. 反洗泵房 土方开挖一地面以下池体浇筑一回填土施工一砌筑墙体一门窗安装一室内、 外墙装修等施工 e. 接触消毒池 土方开挖T池体施工池体试水T回填土施工T钢梯与栏杆安装施工 本工程施工也作为重点施工，在底板以上 0.5 米处设置水平施工缝，安置钢 板止水带。 f. 提升泵站 土方开挖池体施工T回填土施工T浇筑框架T梁及顶板浇筑 2. 施工机械的选择 : 混凝土采用商品混凝土供应 土方开挖采用反铲挖掘机二台，10 辆自卸式汽车运土，池

17、体试水时采用 QY100-9-4 型水泵一台。 配 QT8 汽车吊 1 台，解决现场的垂直运输问题。 3 模板及支撑体系的选择 基础、池体、柱、梁采用55系列组合钢模板，现浇顶板采用12mm厚的高强 覆塑竹胶板，模板的支撑体系采用48 x 3.5mm的钢管。 (2) 施工现场平面布置 1. 布置原则 a. 根据“有利生产、方便生活、紧凑合理、安全防火和保护环境”的原则， 结合本工程实际情况，进行现场安排。 b. 主厂房施工平面图布置是根据交通条件、材料供应来源、施工力量等因素 进行综合考虑的。(详见厂区施工平面布置图) c. 合理组织交通运输，使施工的各个阶段能做到道路畅通、运输方便，设备 材

18、料堆放场地安排合理，避免反向运输和二次搬运。 d. 按施工职能分片划分，尽量减少施工交叉作业。 2. 现场临建安排 根据我公司的实际情况，施工现场做以下布置：设项目部办公室、材料库 等。 3. 现场材料储备 为了合理的利用施工场地，在现场设原材及半成品临时堆放场。 模板集中存放。拆除的模板及时进行检修，在堆场摆放整齐，刷脱模剂进行 保养。 2.1.5 施工准备 (1) 项目机构组建和组成人员 1. 按项目部施工模式组建项目经理部，对施工生产诸要素进行高效有计 划的组织，协调和管理 2.项目部主要组成人员: 职务 人数 职称 项目经理 1名 工程师 项目副经理 1名 经济师 质量负责人 1名 工

19、程师 材料负责人 1名 助理工程师 计划负责人 1名 助理工程师 安全负责人 1名 工程师 经营核算负责人 1名 工程师 技术负责人 1名 工程师 财务负责人 1名 助理会计师 劳资负责人 1名 助理工程师 资料负责人 1名 工程师 试验负责人 1名 助理工程师 (2) 技术准备 1. 开工前组织施工技术人员仔细阅读施工图纸及相关文件，认真领会设计图, 对工程施工内容做到心中有数，参加由建设单位组织的图纸交底并做好图纸会 审记录。 2. 根据工程需要，项目部配备必要的规范、规程、标准、图集和公司下发的 各种文件资料。 3. 由工程科组织项目部技术人员进行本工程的质量策划，明确本工程的关键 部位

20、及特殊部位。 4. 项目技术负责人编制施工组织设计，并组织土建和专业技术人员编写个分 项工程施工方案，上报公司，经审批后方可组织进行实施。 5. 依据建设单位提供的定位坐标点和高程控制点，放出本场区的平面控制网 和高程控制网。 (3) 生产准备 1. 项目办公室及职工住宿、就餐地点设在施工场区外，派专人负责该区的卫 生安全工作。 2. 根据现场实际场地大小布置搅拌站、工具库、材料库、砂、石料厂及钢筋 加工场地，修建临时道路，敷设临时供水、供电线路。 3. 临时供水计算 a. 施工现场工程用水量 q1 q i=K 艺 QN/(T it) X K2/(8 X 3600)(L/s) 式中 q 1 施

21、工用水量 (L/s) K 1 未预计的施工用水系数(1.05-1.15 ) Q1年(季)度工程量 N1施工用水定额 T1年(季)度有效作业日 T 每天工作班数 K2用水不均衡系数， 取 1.2。 根据现场情况： q1 = 1.15 X 42400 X 1.2/8 X3600= 2.03 (L/s ) b. 施工机械用水量 q 2 q2=K1 艺 QNK/(8 X 3600)(L/s) 式中 q2 机械用水量 (L/s) K1未预计的施工用水系数(1.05-1.15 ) Q2同种机械台数 N2施工机械台班用水定额 K3施工机械用水不均衡系数，取 2.0 。 根据现场情况： q2 = 1.15 X

22、 1.0 X 300X 2/3600= 0.19(L/s ) c 施工现场生活用水q 3 q3 = P1N3K4/(tX8X3600) 式中 q 3 施工现场生活用水量 (L/s) P 1 施工现场高峰人数(人)，取 500 人 施工现场生活用水定额( 20L/ 人，班) K 施工现场用水不均衡系数，( 1.3-1.5 ) 每天工作班数 根据现场情况： q3 = 500 X 20 X 1.5/8 X 3600= 0.52( L/s ) d. 生活区生活用水量 q4： q 4=P2N4K5/ (24X 3600) 式中q 4 生活区生活用水量(L/s) N 4 生活区生活用水定额( 20L/ 人

23、，班) K 5 生活区用水不均衡系数，(2.0-2.5 ) 根据现场情况 ： q3 = 300 X 60X 2.0/24 X 3600= 0.42( L/s ) e. 消防用水量 q5 根据实际情况，现场面积小于250000m2 ，故根据设计要求，取消防用水量 q5 = 15 ( L/s ) f 总用水量 Q： Q= q1+q2+q3+q4=2.03+0. 19+0.52+0.42=3. 1 6( L/s ) 工地面积小于50000吊，且q5Q,故现场总用水量取： Q= q5=15 ( L/s ) 4.2.1 现场管道管径计算 a. 现场工程用水管管径 d1 现场用水量 q1 = 2.54(L

24、/s) 则 d1 = 4Q/(1000 n v) 1/2 4X2.03/3.14 X1X1000) 1/2 = 0.05m 故取工程用水管管径为 DN50 b. 机械用水管管径 d2 施工机械用水量 q2 = 0.19(L/s) 1/2 则 d2 = 4Q/(1000 n v) 4X0.19/3.14 X0.8X 1000) 1/2 0.015m 故取工程用水管管径为 DN15 c.施工现场生活用水管管径 d3 施工现场生活用水量 则 d3 = 4Q心 000 q 3 = 0.52(L/s ) 1/2 n v) (4X 0.52/3.14 X 1.0 X 1000) 1/2 0.026m 故取

25、工程用水管管径为DN32 d.施工现场生活用水管管径d4 生活区用水量q4 = 0.42(L/s ) 则 d4 = 4Q/(1000 n v) 1/2 (4X 0.42/3.14 X 0.8 X 1000) 1/2 0.025m 故取工程用水管管径为DN25 e. 总管管径D 总用水量Q=15 (L/s ) 贝U D = 4Q/(1000 n v) 1/2 (4X 15/3.14 X 1.2 X 1000) 1/2 0.100m 故取现场总用水管管径为DN100. 4. 管道布置 考虑工程成本并结合实际情况，给水管道采用塑料流体管与焊接钢管相结合，统 布置：管道采用焊接钢管，丝扣连接或焊接，管

26、道敷设前进行除锈防腐。管道布置图详 见施工平面布置图。 注意事项：给水管道的敷设不得妨碍生产操作，交通运输和建筑物的使用。给水埋 地管道应避免布置在可能受重物压坏处，管道不得穿越生产设备基础。 4.2.2临时供电计算 a.现场临时用电设备一览表: 序号 设备名称 单台功率（Kvy 数量（台） 合计（Kvy 1 电焊机 33.2 3 99.6 2 切断机 5.5 1 5.5 3 弯曲机 75 1 7.5 4 打夯机 3 4 12 5 电锯 7.5 2 15 6 搅拌机 5.5 2 11 7 小型电动 机具 15 1 15 8 临时照明 15 1 15 b.符合计算： 施工现场总用电量按下式计算：

27、 p= 1.05 1.10 （K i刀 pcos + K p2 + KsE pa + K p” 式中：p供电设备总需要量； pi 电动机额定功率； 电焊机额定功率； pa室内照明容量； Q室外照明容量； K 1、K 2、K 3、K 4需要系数； cos电动机的平均功率因素，（0.650.75 ）； 计算时，取K i= 0.6、K 2= 0.5、K 0.8、cos =0.75 E pi= 141KW （p i-电动机额定功率） E p2= 99.6KVA （p 2-电焊设备额定功率） E pa= 15KW（p 3-照明容量） p= （0.6 X 141-0.7 5+0.5 X 99.6+15 X

28、 0.8） X 1. 05= 174.6KVA c. 总电流计算 匸p/1.73 X 0.38=265（A） 查表选总电缆为VV22-3X 120+2X 70,敷设方式为电缆直埋。 5.干线分箱负荷计算和导线型号及敷设方式 回路 Sjs Ijs 线型 敷设方式 编号 (KVA (A) 1 67 101 VV22-3X 25+2 X 16 电缆直埋 2 100 152 VV22-3X 50+2X 25 电缆直埋 3 35 53 VV22-5X 16 电缆直埋 6.开关箱根据现场布置进行设置 根据施工现场临时用电安全技术规范 规定，在施工现场专用的中性点直接接地 的电力系统中，必须采用TN-S供电

29、系统。现场供电采用三相五线制，并按三级配电两 级保护配电，达到一机一闸一漏一箱要求。现场用电设备均采取接零保护，专用保护零 线由工地配电室零线引出。 2.2 融资方案 污水厂升级改造工程的最高限价为1430万元,如果我公司有幸中标，我们拟准备 1400万元的投融资额。我公司具生物、化学、活性炭、离子、热氧化等全系列新产品， 同时与我单位长期合作的材料供应商可以欠部分材料款。故本工程我公司融资1400万 元已完全能够满足本工程施工所需要的资金。 我公司将遵守承诺，一方面利用我公司长 期累结资金800万元（包括已经提交的前期准备金 75万元），另一方面通过以下融资渠 道，以满足工程建设，主要融资方

30、式可分为债权融资和股权融资，具体又可分细为商业 信用、内部融资、债务融资、项目融资等。 1、商业信用 商业信用主要包括应付账款、应付票据、预付账款，材料商支持等， 该融资方式应用灵活，操作简单，并且可以多次反复使用，财务成本为零，用此办法可 融资100万元。 2、内部融资面向企业内部的筹资，主要包括内部积累、资产变现、内部增资等。 内部积累，指为了筹集企业长远发展的资金，通过减少企业利润分红来筹集资金的融资 方式。该融资方式操作简单、成本低、风险小，但积累额度偏低，并且不分红影响中小 股东利益，可能引起中小股东的不满。资产变现，指通过企业内部资产重组，通过剥离、 出售部分资产来筹集资金的融资方

31、式。 内部增资，指向企业内部股东定向募集资金的一 种融资方式。该融资方式操作简单，成本低，不用到期还款的压力，风险小，但受股东 自身资金实力、对企业未来投资收益的预期等影响，用此办法可融资100万元。 3、债务融资 本处债务融资指通过民间或银行信贷筹集资金的一种融资方式，包 括民间借贷和银行信贷等。民间借贷，以向其他企业或个人协议借款的方式筹集资金的 一种融资方式。该融资方式优点之一是操作简单灵活， 没有银行借款繁琐的手续和程序； 其二是抵押和担保少；其三是借款归还可以适当延展， 风险相对较小。其缺点是渠道有 限，数量有限。银行信贷，该方式是目前外部融资应用最为常用的融资方式。银行信贷 的优点

32、之一是资金供应量大； 其二是操作灵活，可以根据企业需要进行长、短期贷款搭 配；其三是相对债权、上市、信托等渠道，手续相对简明，资金筹集费用低，用此办法 可融资 200 万元（证明材料：银行贷款意向书原件） 。 4、项目融资 前述均属于公司融资的范围，即以公司的名义，以公司的资产、未来的预期收益 等为保障的融资方式。项目融资， 则是以建设项目的名义，以该项目自身预期现金流量 和未来收益、 自身财产与所有者权益为保障来筹集资金的一种融资方式。 包括信托贷款 和股权信托两种方式。 信托贷款是指信托公司通过信托方式吸收资金， 用于向项目发放贷款的资金运用 方式。该贷款类似于银行信贷，不同的是信托贷款的

33、偿还方式比银行贷款灵活性大， 企 业与信托公司协商偿还方式，可以采取等本息、利随本清、到期一次性支付本息等。同 时信托公司对信用风险控制要求严格， 一般要求企业提供多种措施来降低信用风险， 包 括第三者担保、政府支持等。 股权信托是指信托公司运用信托资金对项目进行股权投资， 以股息、红利所得以 及到期转让股权方式作为信托收益的一种资金运用形式。 相对贷款类信托， 信托公司承 担的风险增大，一般要求制定相应的措施规避风险，包括对项目进行绝对控股、阶段性 持股等。用此办法可融资 200 万元。 综上所述我公司自有资金与融资总额为 1400 万元。 2.3 施工方案及主要的技术措施 2.3.1 施工

34、测量放线控制 1. 建立施工控制网 a、工程开工前，对厂区水准点进行全面复查，复查结果报业主、监理批准认可 后 方可开工。然后根据施工总平面图上拟建的建（构）筑物的坐标位置、基线、基 点的 相关数据，城市水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点，用 TPC-1 型光电 全站仪 进行网点的测设。 b、施工控制网的测量，应制定施工控制网的测量方案；测量应遵循先整体后局 部 的工作程序进行 C、施工控制网点的布设和网点布设间距应满足各建 （构）筑物施工定位放线技术 的 要求，并与总平面图相配合，以便在施工过程中，保持有足够数量的控制网点， 为施工提供定位测设及技术复核的标志。 d、各建（构）筑物的施工

35、定位及施工控制网点的布设，应根据施工控制网进行定 位 测设，沿距建 （构）筑物开挖线约 3m 远位置测设各轴线方向控制基准点，将主控 轴线外 引埋设基准点，要求埋深 0.5m ，并浇注混凝土稳固，加以保护。 e、 施工控制网的测量应进行闭合误差校核，误差值在1/5000内，按比例加以 修 正，超出允许误差值时应复测。 f、测设施工控制网时，测量应不少于一个测回（往返测为一个测回）。 g、统一的施工控制网点、水准点及建（构）筑物的主轴线等控制点标志，应设置 牢 固稳定、不下沉、不移位，并用混凝土保护，重点控制网点和高程基准点，必要 时增 设铁护栏围护。 2. 高程控制 a、根据总平面图上所示的珠

36、基水准点标志和勘测设计图纸上指定的水准点相对 标 高参照点，用水准仪准确地引测到施工场地附近便于监控的相应位置上，用于监 控的水准点位置，应牢固稳定，不下沉、不变形。 b、高程的引测应进行往返一个测回，其闭合误差值不得大于U等的n（n为引测站 数）闭合误差值在允许值范围内 ,可按水平距离比例相应修正。 3. 建（构）筑物轴线的定位及标定 a、根据总平面图或建筑平面图所标示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定 位， 用钢尺丈量平面及开间尺寸。 b、分画轴线开间尺寸，应用总长度尺寸进行复核，尽量减少分画尺寸积累误差。 c、 延伸轴线标志的轴线桩应设在距离开挖基坑上坡边11.5m以外，轴线桩 上应

37、标画出各纵横轴线代号。 d、延伸轴线标志的轴线桩，龙门架及建（构）筑物应牢固、稳定、可靠和便于监控。 4. 施工抄平放线 a、基础施工抄平放线 （1）基础根据基础平面图按建 （构）筑物的轴线定位，连接相应的轴线，计算开 挖 放坡坡度 （ 或采用坑壁支护开挖坡度 ） ，定出开挖边线位置。 （2）用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线上，并画标高标记。 （3）基坑开挖完成后，基坑坑底开挖宽度应通线校核，坑底深度应经水平标高 校核无误后，并把轴线和标高引移到基坑，在基坑中设置轴线，基础边线及高程标 记有垫层的应在垫层面上放出 （弹墨线 ）墙或基础平面尺寸。 （4）基础模板完成后应按设计图纸要求校核模

38、板安装的几何尺寸，在模板周边 放 出基础面的标高线，在池壁或柱的竖向钢筋上用红油漆标示，墙、柱的轴线和边 线标 记，应延长线引至基础边线外，方便施工复核。 （5）基础施工完成后，把轴线测到基础面，并按施工图放出有关的墙、柱和池 壁 等截面尺寸线，有地梁、预留孔洞、管道、埋件、集水坑、槽、沟等应按施工图 纸在 相应的位置上放出有关的标示 （ 包括标高和截面等几何尺寸 ） 。 b、主体结构施工抄平放线 （1）结构平面的施工放线：根据已有控制网点的主轴线精确引测到建构筑物的混 凝土面上，特别是 0.00 的引测必须复核无误后做标记。 （2）高程施工测量：各层柱、池壁筋施工完毕后把水准点结合每栋建 （

39、 构） 筑物各 层相应的标高引测至竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在柱、池壁筋上相应 位 置标上梁 （ 板 ） 底及板面等的标高标记。在拆除模板后把水准点标高精确引测到柱 上并 选择便于向上传递位置作好标记，作为向上传递的控制点，再根据施工图用钢 尺量度 传递到各层 （ 要注意减少积累误差 ） 。 5. 测量准确控制 测量人员必须持证上岗，测量仪器要满足精度要求，并有鉴定标签，采用“四固 定”测量措施，即仪器、设备固定,观察人员固定 ,观察条件环境基本固定， 观察线路、 镜位、程序、方法固定。测量实行换手复测， 双人操作，一人测定，另一人复测， 技 术 负责人审核，并上报阶段测量成果，以确

40、保整体施工准确。 2.3.2 土建工程 1. 土方开挖 a、确定开挖的顺序和坡度一一沿灰线切出槽边轮廓线一一分层开挖一一修整槽边 清底 b、土方回填：基坑（槽）底地坪上清理一检验土质一分层铺上、耙平一夯打密实 检验密实度修整找平验收基坑底地坪上清理检验土质分层铺土分层碾 压密实检验密实度修整、找平整、验收 2. 基坑土方开挖 a 土方采用机械开挖，人要配合修整。每边坡系数1:0.67，开挖过程中要随时测 量开挖深度和复测基础宽度，以免基底超挖和施工承台时工作面不够。 b、挖的方式采用以沉降缝间为段，间段开挖方式。 3. 基础土方回填 由于本工程的基坑开挖深度大， 采取分层填土， 基坑回填土在相

41、对两侧或者四周同 时进行，每层厚度200-250mm用硅式打夯机打夯，每层夯式的遍数6 8遍。直到基 坑土回填完毕，其它回填土每层厚度 40cm采取2米宽的压路机进行压试3 5遍。配 硅式找夯机夯实梁边土 6-8 遍，或者用硅式打夯机夯实每层厚度 6-8 遍，粘土含水率 10%为佳。 4. 施工措施 a、基坑土开挖后在基坑的一个角挖一集水坑，以便用抽水泵抽水。 b、 土方开挖时，应专人负责，注意挖掘机开挖，严禁在基坑边50c m之内开挖，以 便造成基坑塌方。 c、 土方运输方法：自卸汽车运输基坑开挖土方。使用12T自卸汽车运土，运到业 主指定的堆土场堆放，部份土方要待承台砼浇注完成后，用来回填

42、基坑。 2.3.3 钢筋工程 本工程使用的钢筋质量应符合国家标准的规定，钢筋应有批号、出厂质量证明 书和试验报告，使用前必须进行抽样检验，不合格钢筋严禁进场。钢筋应分类堆放， 分 类标识。钢筋均在工地钢筋加工场加工成型，运到现场绑扎或焊接。 1. 施工准备 (1) 绑扎铁丝：2022号铁丝,其中22号铁丝只用于绑扎直径12mr以下的钢筋。 (2) 垫块：等于保护层厚度的同标号水泥砂浆或细石混凝土垫块，当在垂直方向 使用垫块时，可在垫块中埋入 20号铁丝。 (3) 钢筋支撑筋：用直径1016钢筋制成支撑筋，间距为6001000mm梅花 形 布置 2. 钢筋施工 (1) 钢筋下料：严格按设计及施工

43、规范要求进行，配料单必须经技术部门审核 后才能进行加工。盘条钢筋采用卷扬机冷拉，伸缩率控制在 4%内调直；螺纹钢用切 断机按下料尺寸截断。 (2) 钢筋在现场集中制作，下料时宜选用能齐全、符合规范要求的最新微机翻 样软件。竖向粗钢筋采用电渣压力焊，横向、斜向钢筋采用搭 接电弧焊或闪光对焊 连接工艺；对一个构件，同一截面钢筋接头不得超过 50%，梁主筋采用搭接焊，如 果工作面允许尽量采用双面焊，焊缝长度不小于 5d,否则采用单面焊，焊缝长度不 小于10d，焊缝质量应符合施工规范要求。 (3) 为确保基础钢筋位置正确，对底板钢筋采用14 1000(下放同标号细石混 凝土或水泥砂浆垫块)的马凳筋布置

44、成梅花形来控制。为防止水沿马凳筋渗入混凝 土结构，马凳筋下也必须加设垫块。对池壁钢筋采用10 1000的拉筋呈正方型布 置；楼板双层钢筋采用8750的马凳筋固定，梅花型布置。 (4) 柱钢筋：柱插筋与基础筋交接处要增设定位筋， 并与底板钢筋点焊牢固，防 止根部位移。柱主筋根部与上口要增设定位箍筋，确保位置准确。柱子主筋按图纸 要 求，必须错开接头。 (5) 池壁中防倾钢筋：池壁中水平、竖向钢筋绑扎完成后，为防止池体钢筋整体 倾覆，在池壁中增加此钢筋(如下图2.3 )并在池体左右两侧沿间距铁丝将池 体 钢筋与底板钢筋拉牢，在支池体模板前将该铁丝剪断，支模时，将池中防倾覆筋拆 除。 防倾覆筋 竖向

45、钢筋 竖向钢筋 7 水平钢筋 / / 图2.3 防倾覆钢筋示意图 (6) 节点部位钢筋：柱、梁节点处钢筋密集、交错， 在绑扎前需放样，以保证该 部位钢筋绑扎质量。 (7) 钢筋保护层采用同标号预制水泥砂浆块，内埋铅丝,规格为50X 50毫米，厚 度 同保护层，间距：梁、柱不大于1米，板不大于 1.2 X 1.2米，呈梅花型布置。 ( 8)为确保混凝土表面平整、 光洁、抗渗，要严格控制绑扎丝的长度， 绑丝头转 向构件内。 2.3.4 混凝土工程 本工程所有构筑物和建筑物主要采用商品混凝土泵送施工方法， 零星混凝土采用 自落式搅拌机搅拌， 混凝土采用自动计量 ,混凝土水平运输采用搅拌运输车 , 运

46、至施工 地点后由混凝土泵车将混凝土送入模板内 . 1. 施工准备 ( 1 )材料 水泥： 42.5 号普通硅酸盐水泥，进场时，必须有质量证明书。 砂：采用中粗砂，含泥量应不大于 3%。 石子：粒径1030cm级配良好，含泥量应不大于1% 混凝土外加剂：应符合有 关标准的规定，其掺量经试验符合要求后，方可使用。 为了保证混凝土结构的抗渗抗裂要求，混凝土应按设计要求掺加UEA 微膨胀剂， 考虑 混凝土施工时多数混凝土结构一次浇筑量大，为避免施工时出现意外情况(如 混凝土 输送泵机械故障、输送管道堵塞等)造成正在浇筑的混凝土出现冷缝，应考 虑在掺加 微膨胀剂的同时， 另外掺加具有缓凝效果的泵送剂，

47、其缓凝时间以 4-6h 为佳， 不同的 外加剂同时掺用应通过试验确定其相容性。 混凝土配合比：普通及抗渗混凝土应在混凝土施工前一个月将所用材料、外加剂 送测试中心试配混凝土施工配合比，并据此施工。 ( 2)作业条件 浇筑混凝土时各段的模板、 钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕， 经检查合 格符合设计要求，并办完隐蔽工程验收手续。 浇筑混凝土的架子及走道已支搭完毕并经检查合格。 宜选择无雨低温天气浇筑混凝土。 振捣器 ( 棒) 经检验试运转合格。 工长根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。 2. 操作工艺 （1）清理 浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，检 查钢筋的水泥砂

48、浆垫块是否垫好 , 模板支撑是否牢固，并浇水使模板湿润。 （2）混凝土搅拌 由专业生产商品混凝土的厂家搅拌和运输。 （3）混凝土运输：混凝土自搅拌站中卸出后， 应及时运送到浇筑地点。 在运输过 程 中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。 （4）混凝土浇筑与振捣的一般要求 混凝土自由倾落高度不超过2m如超过时必须采用溜槽或串筒进行浇筑。浇筑混 凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决 定， 一般 分层高度为振捣器作用部分长度的1.2倍，最大不超过50cm使用插入式振捣器应快插 慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行， 不得漏 振， 做到均匀振实

49、。 移动间距 不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振 捣上一层时应插入下层5cm,以消 除两层间的接缝。 平板振动器的移动间距， 应能保证 振动器的平板覆盖已振捣密实的混 凝土边缘。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移 动、变 形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整 完好。 （5）底板混凝土浇筑：每一流水段应尽可能两台输送泵同时浇筑，方向按照中间 向两侧进行；若只有一台泵可用时，应从短边开始，沿长边进行，底板上翻1m池壁随 同 底板混凝土一并浇筑。 为保证池底板混凝土标高准确， 在浇筑混凝土以前先设置标 高 控制点，方

50、法是按间距2m设12竖向短钢筋，短,浇筑混凝土时，将红油漆所示标高 用 工程线连接起来，工程线下300mm即为混凝钢筋点焊在池底板筋上，上端抄平 后用红 油漆标示（一般比混凝土面咼300mr）割齐土面标咼。 （6）池壁混凝土以伸缩缝为单元，分段分层浇筑，分层厚度控制每500mnr层，上 下层混凝土施工间隔时间不得超过 2 小时，遇有腋角时，在腋角处的钢筋上加铺钢 丝 网，以防止混凝土骨料流失， 浇筑混凝土时， 先浇筑底板， 等底板混凝土达到初凝 状 态（11.5h ）后,再分层浇筑上翻墙,浇筑厚度不宜超过500mm振捣时间适中。 （ 7）柱的混凝土浇筑 柱浇筑前底部应先填以 510cm厚与混凝

51、土中水泥与砂配比相同的水泥砂 浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得 触动钢 筋和预埋件。 柱高在2n之内，可在柱顶直接下灰浇筑，柱高超过2n时寸应采取措施可用串筒 或溜槽分段浇筑。 柱混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝寸应留在主梁下面。 （8）梁、板混凝土浇筑 梁板应同寸浇筑， 浇筑方法应由一端开始用 “赶浆法”，即先将梁根据梁高分 层浇筑成阶梯形， 当达到板底位置寸再与板的混凝土一起浇筑， 随着阶梯形不断延长， 梁板混凝土浇筑连续向前推进。 梁柱结点钢筋较密寸， 浇筑此处混凝土寸宜用同强度细石混凝土浇筑， 并用小 直径振捣棒振捣。 浇筑板的虚铺厚度应略

52、大于板厚， 用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣， 厚 板 可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完 毕后用 木抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。 施工缝设置： 宜沿着次梁方向浇筑楼板， 施工缝应留置在次梁跨度的中间三 分 之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝处宜 用钢丝 网挡牢。 施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于 1.2MPa 寸，才允许继续浇筑， 在继续浇筑混凝土前， 施工缝混凝土表面应凿毛， 剔除浮动石子； 并用水冲洗干净后， 先刷一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作，使新旧混凝土紧密结合。 （9）混凝土养

53、护： 混凝土浇筑以后池底应覆盖塑料薄膜， 再盖二层草袋， 池壁采用吊挂草帘定 寸 浇水，在混凝土池壁顶部设带莲蓬头的不间断喷淋装置，以保证混凝土的表面 温湿度（保湿、降温），喷水莲蓬头一般安装在 15mr水管上，间距45m,普通混凝 土养护期不少于7d,防水混凝土养护期不少于14d。 混凝土浇筑以后如遇高温天气， 除采取以上覆盖养护措施外， 还应增加管棚 遮 阳措施，防止新浇混凝土被烈日暴晒，影响混凝土质量。 2.3.5 模板工程 1. 模板的选型 大模板种类较多，有整体式大模板、拼装式大模板等；模板材料有钢制、胶合等。 但在昆明建材市场胶合式模板使用范围较小， 很难找到相应的供应商，需从外地

54、调运, 但由于工期要求紧，短时期无法满足工程施工需要。占云南建筑市场的绝大部分是钢 制模板。 在钢制模板中，整体式大模板接缝少，拆模后，混凝土外观相对光洁。但由于单 块模板较重，施工安装及转运困难，也难以适应预埋件、牛腿、挑板、梁较多的情况。 且由于整体大模板厚度均在46伽之间，以模板需求量为15000川计算，钢模板总重约 为1050T，制作模板费用约为735万元。如采用55系列中型模板组拼大模板，不但克服 了转运、安装困难等问题，容易适应构配件较多的情况，模板制作费用约为360万元。 大大节约了工程成本。 但由于组合大模板接缝较多，刚度不如整体式大模板高，应经过认真检算，并对 配模进行认真计

55、算，模板缝的处理必须满足规范要求。 2模板设计 综合各方面的分析，拟采用55系死中型模板组合大模板。主模板为P6015型钢制模 板，配以合适的小规格模板及阴角模、阳角模。特殊部位采用5.5 cm厚木模。 模板支撑采用双脚手架管作为内外楞撑，外壁采用双排脚手架支撑，配以斜撑、 剪刀撑等，内壁支撑采用满堂架撑。 韓 3. 模板检算 1、模板面板的计算： 模板主要采用P6015!冈制模板，面板为受弯结构，按三跨连续梁计算。计算简图 如下: q （1）强度计算： 新浇混凝土最大侧压力按下式计算，并取其中较小值： F=0.22 丫 ct B 1 B 2 v=0.22 X 24X 5X 1X 1.15 X

56、 .25=15.18KN/ m2 F=y H=24X 5.0=120 KN/ m 上式中， 丫一混凝土重力密度，取24.0KN/m3 t 新浇混凝土初凝时间，取5h; v混凝土浇筑速度，取0.25m/h ; h模板设计高度，取5m B1外加剂影响修正系数，取1； B 2混凝土坍落度影响修正系数，取1.15 根据以上计算，新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F1为17.35KN/ m F2为振捣混凝土时产生的荷载标准值，F= 4.0KN/ m 则： 新浇混凝土侧应力设计值q1=1.2 X 15.18 X 0.6 X 0.9=9.83KN/m 式中，0.9为临时结构折减系数； 振动混凝土侧应力设计值为q

57、2=1.4 X 4X 0.6 X 0.9=3.02KN/m 作用在模板上的侧应力线荷载q= q1+ q2=12.85 KN/m 5 面板最大弯矩 M=0.1ql 2=0.1 X 12.85 X 7502=7.23 X 10 N 则，（T =M/V f 式中: c面板强度计算值（N/伽2） M面板最大弯矩(N/mm) V面板的净截面抵抗矩 5 W=b2/6=600 X 552/6=3.025 X 10 m2 f 面板抗弯强度设计值(KN/m2)，根据施工手册，取45KN/n2 55 (T =M/W=7.23X 10 /3.025 X 10 =2.39 N/ mm2=19.3 KN/m2vf=45

58、 KN/m2，面板强 度满足要求。 (2) 抗剪强度检算： 面板最大剪力 V 0.6ql=0.6 X 12.85 X 750=5782N 面板截面的最大受剪应力： t =3V/2bh=3X 5782/(2 X 600X 55)=0.263 N/ m2 =2.2KN/ m2 fv=15 KN/ m2,表面 抗剪强度满足要求。 上式中fv为面板抗剪强度设计值，根据施工手册查得，fv=15 KN/ m20 (3) 挠度验算 刚度验算采用标准荷载，不考虑振动荷载作用。 面板挠度：3 =0.677ql 4/100EI=0.677 X 9.11 X 7504/(100 X 2.06 X 105 X 8.3

59、2 5 X 10 )=0.114 m 3 =1.5 m Q 作用在面板上的侧压力线荷载，q=15.18 X 0.6=9.11N/ m； L 计算跨度，1=750 m； E 面板弹性模量，E=2.06X 105N/m2 I 截面惯性矩：1=60 X 553/12=8.32 X 105 m4 3 最大允许挠度值，根据施工手册取 1.5 m 面板最大挠度计算值小于面板的最大允许挠度值，满足要求。 2、背楞计算 (1)内楞( 48m钢管)直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的连 续梁计算，计算简图如下： q 内楞计算简图 在本工程中，内楞采用2根 48伽钢管，截面惯性矩I和截面抵抗矩V分别为:

60、444 I= n (d -d 1 )/64=12.19 cm 4 Wn (d3-d 1/d)/32=5.08 cm3 1) 内楞的抗弯强度验算。 新浇混凝土侧应力设计值 q1=1.2 X 15.18 X 0.75 X 0.9=12.30KN/m 式中，0.9为临时结构折减系数； 振动混凝土侧应力设计值为q2=1.4 X 4X 0.75 X 0.9=3.78KN/m 作用在模板上的侧应力线荷载 q= (q1+ q2)/2=8.04KN/m=8.04N/m 计算跨度1=750 mm 内楞跨中最大弯矩 M=0.1ql2=0.1 X 8.04 X 7502=452250N-m 内楞承受的应力为(T =