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文档简介

1、整体解决方案系列预制梁起重运输安全生产专项方案(标准、完整、实用、可修改)GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE编号:FS-QG-80924预制梁起重运输安全生产专项方案Special pla n for safe producti on of precast beam lift ing andtran sportati on说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化,特此制定根据中华人民共和国安全生产法、建设工程安全管 理条例等法律、法规的相关规定,为保证日喀则项目预制 梁场T梁体吊装运输转移安装期间能够安全无事故的顺利完 成任务

2、,为确保施工人员和企业的生命财产安全,把事故消 灭在萌芽状态,同时为防止因补救不力而酿成重大事故,现 根据预制梁起重运输安装的生产特点,本着“自救为主、外 援为辅、统一指挥、当机立断”的原则,特制定本项目预 制梁起重运输安装安全应急演练方案。一、为了更好的完成预应力混凝土梁体起吊运输及安装工作,加强配合,确保运输及安装安全,应遵循以下原则:1、严格按照梁体运输及安装要求,在指挥部、监理办等各相关管理人员的监督指导下,组织好装车、加固工作,确保梁体运输安全及安装安全。2、各部门密切配合,及时发现解决各方面出现的问题, 提高运输效率,确保安装顺利。二、人员、机械配备情况:人员:总指挥1名技术员2名

3、信号工2名施工人员8名运梁观察员1名安装观察员1名交通指挥员2名机械:20T80T龙门吊各1台25T吊车2台平板拖车3台三、梁体吊装及输及安装方案:相关各部门人员准备就绪,对所有相关工具、龙门吊、吊索吊具、运梁拖车、吊车等检验完毕后,观察运梁道路符 合梁车通行要求,各个路口指派施工人员负责看管指挥来往 车辆,开始梁体转移运输。(一)运输方案1、运梁车行驶至指定位置, 使用龙门吊吊起安放至运梁 车上。期间由4名施工人员进行捆梁,捆梁时晃绳与梁底面 转角接触处安装护梁铁瓦,由现场技术员检查晃绳是否可靠 地悬挂在吊钩上,吊梁作业前,必须先试吊一次,即捆绑后, 应先将卷扬机试动二至三次,然后将梁吊起少

4、许,检查钢丝 绳有无跳槽,护梁铁瓦有无松动和脱落情况,检查卷扬机吊 梁制动是否可靠是否有其他异常,确认可靠后方可正式作业。 然后由1名信号工发出起吊信号。梁体安放在拖车上后,使用 10T倒链与拖车拉紧,防止 侧向滑动。梁板运输前需再次确认梁板固定牢固后,方可进 行运输。2、 运梁车运输过程中全程安排专门人员统一指挥,控制 梁车运行过程缓慢匀速, 直线运输时速不得超过 10km/h,转 弯时速不得超过 5km/h。同时时刻注意梁体的变化,发现问 题及时处理。严禁梁体两侧有任何人员靠近,防止梁体侧滑 出现伤亡事故。3、 道路交汇口安排专门人员进行交通疏导,在两侧距道 路交汇口 50米处身穿反光马甲

5、,手持红旗,配备警示路锥, 在运梁车即将抵达路口时首先使用路锥进行封路处理,同时 手摇红旗警示来往车辆及时注意。4、梁车运行至存梁处时, 使用2辆吊车进行卸梁。配备4名施工人员进行捆梁,配备1名信号员指挥吊车。在梁体吊起距梁车10-20cm时,停止起吊,滞留 10-20秒,由技术 员检查吊车的工作情况和地面承载力是否正常,如果正常继 续起吊。若不正常停止起吊,重新调整后继续起吊。5、 将梁体放置于事先准备好的枕木上后,由技术员检查 枕木与地面接触处是否稳固,有无不稳定因素,经确认安全 后方可分离吊车。(二)安装方案1、运梁车进入架桥机后部主梁内,距架桥机后支腿30cm时,运梁车停止前进。起吊天

6、车运行到T梁吊点处停车。安装T梁吊具并与前起重吊具连接牢靠。解除T梁前端支撑,前边起吊天车吊起 T梁前端。同时开动前起吊天车,运梁车 和起吊天车同时以 4.16m/min的速度前进,必须保持同步运 行。当运梁车运行到前运梁平车净距 30cm时,停止前进并设 止轮器以防滑行。后起吊天车运行到 T梁尾端吊点处,安装 T梁吊具并与起吊天车牢牢连接,然后解除 T梁后端支撑。后起吊天车吊起 T梁后端。此时两起吊车已将 T梁吊起,运 梁车退出。(安装T梁吊具时必须使用角铁和橡胶片,以防T梁边角损坏)。2、为保证梁板准确就位,架桥机需横移对位。未移动前, 必须先检查各行程限位开关是否正常,正常后启动开始横移

7、。 首先前、后起吊天车将 T梁纵向运行到前跨位,对正位置 T 梁落到距支座15cm暂时停止,应缓慢下落保持 T梁的稳定。 整机带梁横移到该片 T梁的准确位置,然后落梁做好稳定支 撑。3、 吊边梁时用边梁挂架起吊边梁, 整机带梁移到边梁位 置,下落距支座15cm时暂停,检查位置的准确性,确认后下 落,并及时进行加固,采用槽钢加工的板凳进行加固,保证在中梁安装时边梁的稳定性。(前后横移轨道上每10cm用油 漆做好标记,以便观察前、后支腿是否同步。在T梁横移时, 前、后支腿派专人手拿木楔观察运行情况,如有异常现象, 及时停车检查纠正。 横移速度控制在2.5m/min。严禁快速横 移。)4、 梁板架设

8、完成后应及时检查支座高程、位置、竖直度, 不满足要求时及时调整,无误后并保证梁体加固稳定方可摘 除吊具,移动架桥机进行下片梁的架设。5、中梁可用架桥机直接安装。 就位后检查梁体的位置和 垂直度,不符合要求应调整。单片 T梁时应采用木棍和木楔 等及时支护,以免偏倒。多片 T梁就位后应及时焊接,形成 整体。边梁分两次导运,即由架桥机将 T梁运到中梁位置, 进行支护,然后横移架桥机,使导梁对准 T梁,由导梁上的 油压千斤顶起梁,横移至边梁位置进行安装。6、 第二片梁板架设完成后应及时做好稳定连接 (每道横 隔板至少焊两根钢筋,翼板连接不少于钢筋数量的10%搭 接长度不小于10d),以保证梁板的稳定满

9、足行车要求。四、梁体吊装运输及安装注意事项 :1、对每片梁进行出场前验收,合格后方可进行运梁工作。2、 应做好预制梁运输的前期准备工作。确认运梁车组承 重能力及牵引能力安全系数满足要求且运行状态良好。3、 运梁车组及操作人员要证件齐全有效,运输时必须严格遵守交通规则,并遵守有关安全生产方面的法律、法规和其它要求,以及安全部制定的规章制度和其它要求。同时在 作业前应对所有梁厂施工人员进行安全教育、安全技术交底、 操作规程培训,合格后方可进行吊梁运梁作业。4、 要有专人负责装载加固材料的准备,按照预制梁专用车加固方案组织好装车加固工作并安排空、重车随车押运人员。5、 要指派专人负责运梁线路的养护维

10、修,达到运梁车通 行标准。6、 每次运梁前,应仔细对运梁车的性能情况、 轮胎的完好情况、轮胎的气压进行检查,符合要求后方可使用。运梁时,要配备足够的观察员、指挥员、车辆疏导员。从梁场内 起运到存梁处期间严禁梁体两侧有任何人员靠近,防止梁体 侧翻出现伤亡事故。发现异常,及早采取相应措施,非紧急 情况,严禁高档位急起急停。7、中梁放置于运梁车上时, 应严格保证梁轴线与运梁车 轴线重合。边梁放置于运梁车上时,应对边梁的重点线进行 计算并标于梁端面上,保证梁重心线与运梁车轴线重合,以 保证两侧轮压一致。&梁放置于运梁车上后, 应采用可靠稳固的、 强有力的 顶、拉设备,确保梁在运输过程中不倾覆。9、 吊

11、梁使用前首先目视横梁梁体有无变形、裂纹、焊缝开焊等异常现象。试吊过程要满足负载的运行路线,环境条件,确定起升和放升位置,对有影响起吊一律不能吊运,对 于主吊梁配备的索具,使用时不能变位、打结。试吊过程中, 梁体负载有异常响声、变形、裂纹立即停止试吊。当试吊成 功后,才能进行起吊、吊运,在吊运过程中让有关人员必须 明白识别标志,让操作人员看得见的通讯联络。在吊运负载 时,不允许超载使用,梁体必须处于平稳状态,梁体不能产 生摆动,防止梁体失去平衡,酿成安全事故。负载下边严禁 站人,禁止人工扶载。10、主吊索在使用中应经常检查,有问题及时更换。11、行驶过程中应设专人沿途监护,严禁非作业人员靠 近;

12、行走速度不得超过5km/h。12、降雨及大风等恶劣条件下,不得进行运梁作业。路面湿、滑等要采取相应防护措施,降低运梁速度。13、在吊梁时,应使承载均匀、平稳,不能忽起忽落;起 升机构的钢丝绳应保持垂直;同时,起吊和降落做到同步,注 意控制好前后端的高度差;在架桥机所受的负荷不能超过其 最大起重量的情况下方可起吊梁。14、在操作过程中,应有专人分别位于前、后支架观察 和监听,如果发现不正常现象或听到不正常声音时,应采取 相应措施,并停车检查,排除故障。未找出原因,不能开车。15、吊运过程中,梁的高度应保持适中,在吊运梁上, 不准有堆放的物件、工具等。五、预制梁起重安装过程中存在的危险因素,以及发

13、生 事故后的伤害类别:1、危险因素:设备、设施缺陷,防护缺陷,电伤害,信 号缺陷,指挥错误,操作错误。2、事故类别:高处坠落,物体打击,起重伤害,机械伤害,触电,其他伤害。六、成立梁体吊装运输安装安全生产领导小组,负责处理突发性事件及应急救援事项 :1、由项目经理任总指挥、 项目副经理和项目总工任副总 指挥,成员为安全部和各部门、工区、站负责人。梁体吊装运输安装安全生产领导小组:总指挥:李玉生副指挥:毕建伟崔海东成员:付云波李航孙利万海峰郑俊升刘航宇王静林旻昊徐剑锋张金哲孟振张杰刘晏伊高珊赵印魁王刚金玉辉刘辉丁伟亮田朝华李德铭2、组织机构职责和分工(1) 应急救援总指挥职责和分工总指挥:李玉生

14、(_)应急救援总指挥当接到现场负责人紧急报警电话后,应 立即用手机通知应急救援机构所有人员,并立即组织启动安 全事故应急预案,组织开展一系列救援活动。(2) 副总指挥负责事故报警、 报告、抢救、通报情况和事 故善后处理工作的指挥。副指挥:毕建伟(_)崔海东(_)(3) 警戒保卫组(即项目安全部)的职责和分工警戒保卫组:组长付云波(_)成员李航(_)万海峰(_)郑俊升(_)刘航宇(_)负责日常安全检查,对本工程易发生重大事故的部位、 环节进行监控,检查督促落实事故应急救援措施和应急救援 的各项准备工作,加强应急救援物资管理及应急救援训练学 习组织工作。负责安全事故现场案情监控,组织辅导、遣散 事

15、故现场人员,设置警戒线,指挥救援人员利用现场有的急 救设备尽力营救伤亡人员,尽力控制安全事故的扩展。在保 证人身安全的情况下,组织救援人员尽力抢救物资、财产。 降低安全事故损失。负责防止一些不法之徒打劫,由付云波 带领经理部警卫人员加强经理部周围和事故现场的治安防 范工作。一旦发生骚乱事件,应立即拨打110报警电话报警(4) 综合协调组的职责和分工综合协调组:组长王静(_)成员林旻昊()徐剑锋()当施工现场发生事故时,在接到现场指挥人员或总指挥的紧急通报后,立即拨打120紧急救援电话,并派人在交叉路口迎接、引导120救援车辆进入事故现场,同时协调抢救 组和医疗救护组对现场受伤人员进行简单的医疗

16、救护和将 受伤人员送到就近的医院急救(视现场车辆情况而定)。(5) 抢救组的职责和分工抢救组:组长孙利成员李德铭(_)王刚(_)服从现场总指挥的安排,调动应急小分队成员,开展一系列的事故现场自救工作,同时协助其它小组的救援工作, 努力按照本职分工开展一系列救援工作,争分夺秒,努力将 事故损失降低到最小。(6) 医疗救护小组的职责和分工医疗救护组:组长张金哲(_)成员孟振(_)张杰(_)刘晏伊(_)高珊(_)当事故发生后接到总指挥紧急救援命令后,迅速赶奔事故现场组织参加一系列紧急救援活动,抢救受伤者,并送往 附近急救中心(7) 材料供应组的职责和分工材料供应组:组长随少均(_)成员刘甘雨(_)杨

17、卫东(_)负责现场急需物资、材料的调度,以及事故现场受损物 资设备的抢救工作,以及组织现场人员进行现场的自救工作 和现场的事后清理工作。(8) 机械保障组的职责和分工机械保障组:组长赵印魁(_) 成员金玉辉(_)刘辉(_) 丁伟亮(_)田朝华(_)负责对事故现场的机械设备、车辆调度,保证抢救事故的机械设备需要,协助将受伤人员送往救护中心的运输工作C七、启动应急预案的权限本预案在施工中发生安全事故时启动。任何人不得无故启动本案,本预案所需物资和设备只有发生生产安全事故时 方可启用,不得挪为他用。八、应急救援物资、设备1、通讯器材:固定电话、移动电话、对讲机等。2、防护用品:防护帽、防护服、防护眼

18、镜、安全带、安 全网等。4、急救设备:担架、氧气袋、塑料袋、小药箱等。5、照明器材:手电筒、应急灯,36V以下安全电源、灯 具。6、交通工具:工地常备一辆值班车。7、机械设备:吊车二台、装载机二台。九、报警和联络电话:急救电话:120道路报警:122火警电话:119十、紧急处置措施、工程抢险措施、现场医疗急救措施:相关人员在接到事故发生的通知后应迅速启动以下措施,立即通知应急救援小组;立即启动应急救援预案。 后迅速 赶往事故现场,在现场指挥人员的统一指挥下开展相关的紧 急救援活动。1、现场施工指挥人员就地组织现场人员将受伤人员抢 救到安全地带,组织人员进行临时性包扎、护理、人工呼吸 抢救等工作,并通知总指挥,同时组织现场机械设备进行全 面抢救。抢救期间要遵守预案规

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