驾考中心监理细则

1、 豫南五市大中型客货车驾驶人考试基地建设项目 监理细则豫南五市大中型客货车驾驶人考试基地建设项目 监理细则编制： 批准： 日期： 河南鹏新建设工程咨询有限公司豫南五市大中型客货车驾驶人考试基地建设项目监理部目录一编制依据:1二. 工程特点：1三. 监理工作流程错误！未定义书签。四. 监理工作要点：3五. 监理控制的方法和措施：32一编制依据:1.豫南五市大中型客货车驾驶人考试基地建设项目的设计文件； 2.城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-2008)3.给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-20084.建筑地基与基础工程施工及验收规范 GB50202-20025.混凝土结构施工

2、及验收规范GB50203-20026.砌体结构施工及验收规范GB50204-20027.经审批过的施工单位编制的施工专项方案8.经审批过的监理规划二. 工程特点： 本工程位于漯河市交通路南段，工程所在处原大荆庄村民庄稼地，工程设计大中型客货车科二考试模拟路段，其中包括模拟高速、模拟隧道，模拟连续急弯山区路，大客、大货侧方停车、中客侧方停车，牵引车窄路掉头，大客、大货窄路掉头，大货、中客窄路掉头，牵引车侧方停车，大货、大客曲线行驶，中客曲线行驶，大货、大客起伏路，牵引车单边桥，中客单边桥，中客起伏路，中客直角转弯，大货、大客直角转弯，大客、大货单边桥，牵引车起伏路，大客、大货通过连续障碍，牵引车

3、、中客通过连续障碍，大货、中客坡道起步，牵引车坡道起步，大客、大货、中客限速通过限宽门，牵引车限速通过限宽门，模拟雨天湿滑路面，模拟雾天湿滑路面，室外雨水管网、室外供电等。道路工程：模拟高速公路结构基层为150mm厚二灰土垫层，150mm厚二灰碎石底基层，180mm厚水泥稳定碎石上基层，280mm厚C30混凝土面层。其它普通路面结构基层为150mm厚石灰土垫层，150mm厚二灰土底基层，150mm厚二灰碎石上基层，210mm厚C30混凝土面层，模拟隧道为钢结构。排水工程 ：室外排水采用HDPE双壁波纹排水管，地埋深度为1.0m,承插密闭式接口链接。供电工程：照明供电线路采用ZRYJV-1KV-

4、516mm2电力电缆，穿PC50管保护埋地敷设，地埋深0.8米，通过行车路面，穿SC50热镀锌钢管做保护，并在其两端设置接线井。部分场地中央设置15米高杆灯，杆顶均布8盏灯具，每盏灯具功率为400W，道路标准段两侧人行道均布12米单臂或双臂路灯。监理的工作流程： 工程材料、构配件和设备质量控制基本程序承包单位填写工程材料/构配件/设备报单方法：1、审核证明资料2、到厂家考察3、进场材料检验4、进行验证复试承包单位另选监理工程师审核 不合格 承包单位使用 隐蔽工程验收基本程序承包单位达到隐蔽工程报验条件进行检纠正 承包单位填写隐蔽工程质量报验认单监理工程师审核 不合格 合格监理工程师签认进行隐蔽

5、施工3. 监理工作要点1、 测量放线1.1控制要点控制要点目标值序号控制要点目 标 值 备注1仪器性能合格证、检测情况报告 2交桩及桩位保护1. 所交桩位：每200M不少于1个控制桩。2. 控制桩成对设置，间距不超过100米。3. 高程控制点间距不大于20米。4. 水准测量高程闭合差：平地20L（mm）施工测量允许偏差表 项 目允 许 偏 差水准测量高程闭合差12L （mm）导线测量方位角闭合差40n导线测量相对闭合差13000直接丈量测距两次较差L5000（mm）注：L：水准测量闭合线路长度（KM）。n：水准或导线的测站数。 1.2、具体内容1.2.1.交桩后，施工单位要进行复核，复查后签报

6、监理审核，复核无误后该桩方可使用。1.2.2所交桩位，过疏要进行加密。每200米不宜少于一个桩位。对施工单位补加的控制桩位要加强校核，并做另类标识，标识要明确且不宜损坏。1.2.3.施工放线桩由控制桩引出，轴线控制桩要成对设置，间距不宜超过100米，曲线段处的控制中心视曲线弧度大小要适当加密。1.2.4.轴线控制桩设在沟槽上口两侧，距槽边1米范围内，成对设置的两控制桩连线应垂直于沟槽（管线）轴线。1.2.5.轴线控制桩在施工中不允许碰撞和掩埋，如遇破坏应及时补桩。1.2.6.控制桩宜采用4*6cm方木，长50cm，桩顶高出地面不宜大于20cm，桩顶用红蓝笔标出十字控制线并砸中钉，轴线控制桩埋好

7、后量出沟槽边线，用灰线标识。1.2.7.沿沟槽应设标高控制点，间距不大于20米，并有可靠保护，各高程控制桩要进行复侧，误差应符合CJJ282004规范规定。2、 明挖排水 2.1控制要点 施工顺序；复核槽底标高、轴线、宽度符合要求 模板安装符合要求 垫层砼浇筑、浇筑完成验收合格 下管安装、检查井砌筑验收合格 闭水试验、回填土压实（密实度90）。工程项目现场质量检验项目施工质量控制内容监理方法分部分项排水工程主道排水管线敷设1、管道基础及管节安装：混凝土抗压强度或砂浆强度（mpa），管轴线偏位、管内底高程、基础厚度、管座宽度、抹带：宽度、厚度。2、桥查（雨水井）砌筑：浆砌强度（mpa）、轴线偏位

8、、园井直径或方井长宽、井盖与相邻路面高差1、测量放线和开挖深度应符合设计文件要求，复核原状土地面线高程测试记录。2、土方开挖管沟同于土方路堑开挖的质量控制内容。沟底人工清槽后，应平整，其宽度应满足管道安装和砌筑需要。3、管道安装前应进行沟底高程复测，并符合设计要求。4、管道管径及胶圈应符合设计要求，进场后应及时审验产品合格证书，发现有管壁明显裂缝、管口明显破损的管节严禁使用。5、管座基础砼应符合设计强度要求。6、管节安装时，承插口应顶紧到位，胶圈中卡、管线顺直，坡度适中，抹带密实。巡视、旁站、平行检查、用尺量或水准仪检测。7、排水井底垫层应符合设计要求，砌体砌块应交错砌筑，内壁二道、外壁一道，

9、砂浆抹灰，平整、光洁。8、无压闭水试验，应管节井壁不渗不漏并符合施工技术规范要求。9、管沟回填土可用符合要求的原状土，分层回填，分层压实，分层最大松铺厚度不宜超过30cm沟槽开挖的允许偏差序号检查项目规定值或允许偏差检查频率检查方法1槽底高程（mm）-30两井之间3点水准仪2轴线偏位（mm）150两井之间3点经纬仪、尺量3槽底中线每侧宽度（mm）不小于规定两井之间3点/侧挂中心线用尺量管基允许偏差：序号项 目允许偏差检验频率检验方法范围点数1混凝土抗压强度必须符合设计100m1组必须符合规定2垫层中线每侧宽度不小于设计规定10m2挂中心线用尺量每测计1点高程0-15mm10m1用水准仪测量3管

10、座肩宽+10mm-5mm10m2挂中心线用尺量每测计1点肩高20mm10m2用水准仪测量每测计1点4蜂窝面积1%两井之间(每侧面)1用尺量蜂窝总面积安管允许偏差：序号项 目允许偏差检验频率检验方法范围点数1中线位移15两井之间2挂中心线用尺是量2管内底高程D1000mm10两井之间2用水准仪测量D1000mm15两井之间2用水准仪测量倒虹吸管30两井之间2用水准仪测量3相邻管错口D1000mm3两井之间3用尺量D1000mm5两井之间3用尺量检查井允许偏差应符合下表规定；序号检 查 项 目规定值或允许偏差检查频率检查方法1井内尺寸（mm）20不小于设计每座2点用尺量，长宽各计1点2井盖高程（m

11、m）路面及行人道标高应一致每座1点尺量非路面10不低于地面3井底高程（mm）管径1000mm15回填土偏差：序号项 目压实度(%)(轻型击实试验法检验频率检验方法范围点数1胸腔部分90两井之间每层一组3点用环刀不法检验2管项以上500mm85每层一组3点用环刀不法检验2.2具体内容 2.2.1沟槽开挖沟槽开挖前，施工单位应做好沟槽中心线与边线的放样工作，经监理工程师复核认可后方可开挖。 沟槽开挖必须从下游开始 （避免积水），沟槽开挖必须遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则，开挖时不得扰动槽底土壤，如超挖，超挖部分应用级配砂石或低标号砼填实。槽底不得受水浸泡，遇有地下水时，应做好

12、临时排水措施，将地下水降至槽底0.5m以下，做到干槽施工。沟槽开挖是否支撑应视开挖的深度和土质确定，采用支撑时不得妨碍下管和垫层浇筑，当无需进行支撑时，应根据土质情况和设计及规范要求确定。基坑开挖的弃土不宜堆放基坑周边，以免影响基坑边坡的稳定性，基坑开挖过程中应尽量减少对基坑底部及边坡土层的扰动，以免使其承载力降低及影响基坑的稳定。复核槽底标高、宽度按规定验收无误后，方可施工垫层，其厚度必须达到设计要求，监理进行认真量测。 2.2.2管道基础；模板验收合格后，浇筑管座砼前应清理模板中的渣土、杂物。管道基础砼抗压强度试块每台班各做一组，砼浇筑、养护必须符合施工要求。砼基础宜从端部开始，每隔20m

13、-25m左右设缝一道，缝需与管节接口对齐。砼抗压强度2.5MPa时方可拆模，再进行中线、高程、截面尺寸、外观（蜂窝、麻面面积不得超过1%）验收，验收合格后方可进入下道工序施工。2.2.3、管道安装施工所用管材应有出厂合格证（所有排水管道甲方供应）。管道安装前应进行外观检查，发现裂缝（外表面不允许有裂缝，内壁裂缝宽度0.05mm）、保护层脱落、节口掉角等缺陷（严重的不得进入施工现场）应进行修补，并经各方协商形成文字记录同意后方可使用。基础砼强度5MPa时方可安装管道，管道安装前应将管内外清扫干净，安装自下游开始，安装时必须垫稳，逐节调整管节的中心及高程，安装允许偏差必须符合规范要求，验收合格后应

14、及时浇筑管座砼。刚性接口处理；管节端部必须清理干净，必要时应凿毛，节缝处必须浇水湿润，管道接口应平直，环型间隙应均匀，接口应整齐，涂抹砂浆刮糙后布设钢丝网（每边搭接管节的宽带必须符合规范要求）外围粉光，外光内实，粘接牢固。每隔20m-25m设置一道柔性接口，柔性接口处的管道基础应用变形缝分离，柔性接口的设置应符合图集04s516第5.6.5条。接口施工完毕后必须湿治养护。管道埋深在0.7m-5m之间（管顶覆土深度3m时，应采用级管）。2.2.4、检查井井底基础应与管道基础同时浇筑，检查井砌筑前冲洗原基础及管道，保证可靠粘接、确保不渗水。灰砖砌筑不得有通缝（砌体材料应采用MU10、M7.5水泥砂

15、浆砌筑）。踏步应按规定设置（垂直距离360mm、水平距离中到中300mm），位置准确、安装牢固，钢筋应作防腐处理。井框、井盖必须完整无损（井框、井盖甲方供应）有出厂合格证，安装平整、位置正确。雨水口位置应符合设计要求，不得歪扭，井盖应与路边相吻合，允许偏差为10mm。雨水口与检查井连管（支管）应顺直、无错口、坡度应符合设计要求。检查井与接入的管道 管口应与井壁齐平，当接入管径300mm时，井壁应砌发砖圈加固。检查井底板下均增设10cm厚碎石垫层。井内外壁均用1：2防水水泥砂浆抹面厚2cm。2.2.5、闭水试验、回填土；雨、污水管道必须作闭水试验。闭水试验要在管道及检查验收合格，管道未回填土且沟

16、槽内无积水，全部预留孔封堵无渗水后进行（闭水试验时监理应旁站）。管道沟槽回填必须在闭水试验合格后进行，且沟槽内无积水。不得回填淤泥、腐植土、有机物、和大的块状物，管道两侧和管顶以上50cm范围内的覆土必须分层整平，每层虚铺厚度30cm，用轻型夯实工具夯实，若用推土机或碾压机碾压，管顶以上覆土厚度70cm，管道两侧分层压实度应达到设计要求90%，管顶覆土压实度85%。沟槽回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行，沟槽两侧应同时进行，以防管道位移，检查井和附属构筑物等回填土时四周均匀回填夯实，回填土密实度应根据路面要求而定，但不应低于95%。3.道路工程3.1控制要点：工程项目现场质量检验项目施工

17、质量控制内容监理方法分部分项路基工程土方开挖压实度（%）零填及路堑、弯沉、纵断高程、中线偏位、宽度、平整度、横坡（%）、边坡。土方路堑开挖：1、对挖出的适用材料应用于路基填筑，不适用的材料按弃土规定办理；2、不论开挖工量和深度大小，均应自上而下进行，不得乱挖超挖，严禁掏洞取土；3、路堑路床的表层下为有机土，难以晾干压实的土、CBR值土路床小于6.0，土路堤小于3.0的土均应换填；4、根据路堑深度和纵向长度可分别选用横挖法或纵挖法或混合挖法。1、现场巡视、旁站、尺量2、审查弯沉值检测报告单路基填筑1、路基填筑工程在施工前应按常规清基，路堤基底应按规范要求整平、压实；路堤基底原状土的强度不符合要求

18、时，应换填，换填深度不小于30cm，并分层压实。当路堤稳定性受到地下水位影响时，应在路堤底部填上水稳性优良的材料或用无机结合料进行加固处理。路堤填料不得作用淤泥、沼泽土、冻土、有机土、生活垃圾和腐植土。2、土方路堤填筑：1）必须根据设计断面分层填筑，分层压实。机械压实时分层最大，松铺厚度不宜超过50cm。填筑至路床顶面最后一层最小压实厚度不应小于8cm。2）路堤填土宽度每侧应宽于填层设计宽度，压实宽度不小于宽度。最后削坡。3）山坡路堤，地面横坡不走于1:5且基底土层符合要求时，路堤可直接修筑在天然土基上。4）分作业段施工时，两段交接处，不同时填筑时，则先填地段应按1:1坡度分层面台阶，若同时填

19、筑应分层，相互搭接，其长度不小于2m；5）用机械从路堤两侧分层推集的填土，若土的含水量不够时，用洒水车洒水，分层碾压。现场巡视、旁站、尺量或平行检查路面工程基层压实度（%）：代表值、极值、平整度、纵断高程、宽度、厚度、横坡（%），强度（mpa）水泥稳定砂砾基层：1、所用材料的水泥应选用终凝时间较长宜在6小时以上的品牌；砂砾压碎值应不大于30%，有机含量不应超过2%，砂砾集料最大粒径不应超过50mm；水应清洁无害。2、混合料应经试验室进行配合比组成设计和试铺试验。3、铺筑基层前底基层应严格整形和压实。4、应用12T以上的压路机碾压，每层压实厚度不应超过20cm；5、混合料离析处应在碾压前挖除，换

20、填合格材料。6、碾压完成后应及时养生，养生期不少于7天。巡视、平行检查、旁站、用尺量或水准仪检测面层抗析强度（mpa）板厚度、平整度、标准差（）最大间隙（h），相邻板高差、纵横缝顺直度、中线平面偏位、路1、水泥混凝土面层：1）水泥、砂、石及钢筋等原材料应合格并符合设计规范要求，见证取样送检。2）施工前对基层测量成果、复核。3）拌和料按设计配合比试验确定生产配合比。4）模板支撑应稳妥牢固。5）混合料在运输中不得有离析漏浆现象。6）浇筑后及时振捣均匀布点， 同上面层面宽度、纵断高程、横坡（%）压实度（%），平整度：标准偏差（）、最大间隙（h），弯沉值、抗滑：摩擦系数，构造深度、厚度、中线平面偏位、

21、纵断高程、宽度（有侧面、无侧面）、横坡（%）不漏振，振动梁拖振拖平，严禁砂浆找平，磨光机整型后可用原浆找平，适时拉毛和养生。7）适时切割缩缝，及时填注胀缝。8）细部处理应符合设计要求。2、沥青混凝土面层：1）所用粗集料，细集料，填料、沥青等材料应符合设计要求，审批试验数据。2）热拌沥青混合比设计应试验方法确定，试验不少于5组试件（每组5个），测定其密度，稳定性、流值、空隙率。3）路面铺筑前应先铺筑试验路段，以验证混合料配制的稳定性和施工方法的可行性。4）沥青面层应采用全路幅连续摊铺，以防止出现纵向工作裂缝和接缝。尽量避免摊铺机中断过频或积车。5）沥青混凝土的上下层宜尽可能在同一天铺筑，以免下层

22、被污染。6）压实程度为初压轻型，复压重型，终压轻型，自边至中碾压，压路机不得在新铺沥青混合料上转向调头。左右移动或突然刹车。7）压路机碾压不到的部位应用小型振动机及时夯压密实或人工夯实烫平。8）面层应平整密实，粗细一致，不得有轮迹、裂缝、推挤、油丁、油包、离析、花白料现象。接缝紧密平整、顺直无跳车。同上路基防护工程护坡1、护坡现场：砂浆强度、顶面高程、表面平整度、坡度、厚度、底面高程。2、浆砌砌体：砂浆强度、顶面高程、应因地制宜采用经济合理，耐久适用的防护措施。依据项目工程施工图形设计的路基边坡的坡岸防护方案，应按相关技术规范实施施工质量控制。现以浆砌片石形式为例，其主要监理内容：1）开挖基坑

23、应核对地质情况，基础底面必须放置在设计高程上，检查施工原始记录。2）同上3.2、具体内容3.2.底基层与基层的监理 基层施工前，路基的强度、稳定性必须满足规范的要求，经监理工程师检测签认后方可进行基层施工。3.2.2 施工准备阶段的监理3.2.2.1. 施工机械设备的检查。主要指拌合设备、自卸运输车、压路机、平地机、沥青混合料摊铺机等施工机械设备的数量、型号、机械状况是否符合合同的规定要求，是否能满足施工的要求。3.2.2.2.路用材料的质量检验。 主要对承包人申报的材料试验报告进行审核和抽检。天然级配料的物理力学指标测定，结果是否符合规范要求。外购材料的物理、化学指标检测结果是否符合规范的要

24、求。3.2.2.3.基层混合料的组成设计试验报告未经监理工程师审核签认，承包人不能进行施工。3.2.2.4混合料拌合物位置、拌合设备及运输车辆能否保证连续施工及拌合质量。3.2.2.5.试验路段施工与总结报告的审核。承包人应在正式施工前一周向监理工程师提供该试验路段施工的总结报告资料，其内容包括：用于正式施工的基层材料的配合比。材料松铺系数。确定标准的施工方法其内容包括：混合料的摊铺方法和适用的工具；拌和机械是否适用，拌合的方法、深度和遍数；混合料的最佳含水量、控制方法；压实机械的选择和组合，压实顺序、速度和遍数；现场密实度检查方法；整平和整型的合适工具和方法。确定一次铺筑的合适长度及厚度。3

25、.2.2.6.签发路面底基层和基层开工通知单。3.2.3.施工阶段的监理3.2.3.1.对已恢复的中线和边线进行检查与核对。3.2.3.2.进行高程测量，在边桩上标出各层的边缘设计高程及松铺厚度标记，监理工程师对该项工作进行抽检认证。3.2.3.3.检验材料摊铺层的松铺厚度是否符合预定的要求。3.2.3.4.按照配合比，将符合要求的各种材料充分拌合并达到均匀，监理工程师应重点检查水泥剂量和最佳含水量的控制及拌合方法。拌合期间监理工程师应旁站监督检查，并在整平后复核，各项质量指标（高程、宽度、厚度等）。3.2.3.5.摊铺碾压。拌合铺筑整平后，应抓紧压实，采用能量较大的震动压路机碾压，碾压作业应

26、遵循“先轻后重，先边后中，先慢后快”的原则。碾压工作达到标准为止。3.2.3.6.在施工过程中，监理工程师检查承包人是否按规范要求的项目、频率进行质量检测，并进行抽检。派遣监理人员对拌和站进行旁站监理，并及时抽检混合料的质量；并做好严格旁站及抽检记录。3.2.4.完工验收阶段的监理3.2.4.1.承包人自检合格后，向监理工程师提交交工验收通知单。3.2.4.2.监理工程师接到通知后，应立即进行工程竣工外形尺寸、压实度检测、高程测量等项目抽检。3.2.4.3.审查底基层和基层各施工工序质量验收单。3.2.4.4.审查承包人提交的竣工自检报告。3.2.4.5.以上各项检查和审核合格后，应签发中间交

27、工证书并进行工程计量。3.2.5 沥青面层的监理3.2.5.1进场设备控制路面施工拌和、摊铺、压实设备必须满足生产要求，与标书相一致或根据工程实际进展情况增加相应的设备及仪器。3.2.5.2沥青混凝土拌和设备产品类型必须是间歇式，单套设备的拌和能力不少于160t/h，总拌和能力应与施工段落的工程量相匹配，并装有温度检测系统及保温的成品贮料仓和二次除尘装置。3.2.5.3沥青混凝土摊铺必须使用知名品牌先进的自动摊铺机，安装有可调的活动熨平板或整平组件。压实设备光轮压路机为双轮双驱钢筒压路机，轮胎压路机应为2030T分轴式。3.2.5.4 运料设备应采用干净有金属底板的自卸翻斗车辆运送混合料，车槽

28、内不得沾有杂物。运输车辆应备有覆盖设备，车槽四角应密封坚固。3.2.5.5 沥青混合料检测设备必须配备进口屏显、自动打印的沥青含量测定仪和马氏指标测定仪。改性沥青混凝土需配备400倍带光源显微镜，用来观测改性剂分散度情况。3.2.6 进场原材料控制3.2.6.1 沥青(1) 面层混合料用各种沥青的技术指标应符合标书的要求。(2) 运到现场的每批沥青都应附有制造厂的证明和出厂试验报告，并说明装运数量、装运日期、定货数量等。进场沥青每车都应重新进行取样和试验。(3) 在现场制造的改性沥青宜随配随用；需作短时间保存时，应保持适宜的温度，并进行不间断的搅拌或泵循环，以保证改性沥青具有足够的稳定性和使用

29、质量，使用前要检查各项指标是否合格。(4) 不同生产厂家、不同标号的沥青必须分开存放，不得混杂，并应有防水措施。经检验确认已发生离析的改性沥青不得使用。3.2.6.2 粗集料(1) 所有面层石料均采用大型反击式破碎机加工，具有良好的颗粒形状，并洁净、干燥、无风化、无杂质，具有足够的强度、耐磨耗性。抗滑表面层混合料中4.75以上的粗集料采用玄武岩石料，集料形状应接近立方体，并具有良好的嵌挤能力，非破碎面颗粒含量（含有一个或以上非破碎面颗粒的质量与粗集料总质量之比）小于5%，要求水洗后使用。路面中、下层粗集料采用优质石灰岩石料。(2) 粗集料的质量和级配应符合标书的要求。3.2.6.3 细集料(1

30、) 细集料应干净、坚硬、干燥、无风化、无杂质或其他有害物质，并有适当的颗粒组成。(2) 细集料质量技术要求及机制砂或石屑的规格，应符合标书的规定。(3) 面层4.75以下的细集料必须采用优质石灰岩生产的机制砂，机制砂宜采用专用的细集料破碎机生产制造。中、下面层当采用机制砂有困难时，可采用石屑代替，石屑要具有适当的级配，初破碎石屑不得使用，必须经二次破碎，不得使用含有泥土、脏物的边角尾料。3.2.6.4 填料填料必须采用由石灰岩等碱性石料磨细的矿粉，矿粉必须保持干燥，能从石粉仓中自由流出，沥青混凝土拌和站除尘装置回收的粉尘不得作为填料使用，视密度应大于2.5g/3。3.2.7 配合比试验混合料配

31、合比的确定。应在确定目标配合比的基础上，进行生产配合比试验，通过对马歇尔试验各项指标的验定，调整级配和沥青用量，最终达到最佳配合比，用于指导施工。最佳配合比必须与进场的原材料性能指标相一致，确保配合比的真实性、可行性。承包人和监理试验室须配有动稳定度仪，所做频率和次数不得少于标书要求，并以此作为控制沥青混合料的重要指标。3.2.8 试验路段施工前，必须进行试验路段的摊铺，以验证混合料的稳定性，确定拌和、摊铺和压实设备的效率、施工方法以及施工组织的合理性。试验路完成后，承包人写出书面报告，报监理工程师批准，正式施工必须按批准的试验路段的施工工艺。四、 质量监理的方法和措施4.1质量控制程序4.1

32、.1、开工报告在各单位工程、分部工程或分项工程开工之前，监理工程师应要求承包人提交工程开工报告并进行审批。工程开工报告应提出工程实施计划和施工方案；依据技术规范列明本项工程的质量控制指标及检验频率和方法。说明材料、设备、劳力及现场管理人员的准备情况；提供放样测量、标准试验、施工图等必要的基础资料。4.1.2、工序自检报告监理工程师应要求承包人的自检人员按照工艺流程和工序检查程序在每道工序完工后首先进行自检，自检合格后再向监理工程师申报进行抽检和认可。4.1.3、工序检查认可监理工程师应紧接承包人的自检或同时对每道工序完工后进行检查验收并签认，对不合格的工序应指示承包人进行缺陷修补或返工。前道工

33、序未经检查认可，后道工序不得进行。4.1.4、中间交工报告 当工程的单位、分部或分项工程完工后，承包人的自检人员应再进行一次系统的自检，汇总每道工序的检查记录和抽样检测的结果提出交工报告。自检资料不全的交工报告，监理工程师应拒绝验收。4.1.5、中间交工证书 监理工程师在按工程量清单的分项的某项单项工程完工时，应进行一次系统的检查验收，必要时应做测量或抽样测试，检查合格后，监理工程师签发中间交工证书。未经中间交工检验或检验不合格的工程，不得进行下项工程项目的施工。 4.1.6、中间计量 对填发了中间交工证书的工程，方可进行计量并由监理工程师签发中间计量表。完工项目的竣工资料不全，可暂不计量支付

34、。4.1.7、工程质量检查程序 监理工程师应在组成工程的各个单位、分部或分项工程开工之前，提出工序检查程序说明，以供现场旁站监理人员、承包人的自检人员及施工人员共同遵循、工序检查程序应按以下原则提出：应与合同图纸和工程量清单的分项所含内容相一致；应与技术规范及监理工程师批准采用的施工方法和工艺流程相协调；应与国家或合同规定的验收标准、检验频率和检验方法相符合。4.2现场质量控制4.2.1、测量控制向承包人提供原始基准点、基准线和基准高程，并对承包人的定线控制测量进行监督检查和认可；在各项工程开工前，对承包人的施工放线测量进行监督检查和认可；监理工程师对基准点引出的工程控制桩进行复测，对施工放线

35、的重点桩位100%复测，其他桩位不低于30%抽测；在对分项工程、分部工程、单位工程、工程段落或总体工程项目的中间交工和竣工验收时进行测量检查，汇总并提出各项工程的测量成果资料。 4.2.2监理试验 监理试验的监督管理职能。监理试验室通过验证试验、标准试验、工艺试验、验收试验等手段对整个工程项目质量进行控制管理，还要对承包人的工地试验室的设备、人员资质、操作方法、资料管理等进行有效的监督、检查和管理。4.2.3、现场监理现场监理是对承包人的各项施工程序、施工方法和施工工艺以及材料、机械、配比等进行全方位的巡视、全过程的旁站、全环节的检查，以达到对施工质量有效的监督和管理。现场监理应主要包括以下工

36、作内容：监理工程师应在施工期间每天对施工现场巡视，现场发现并处理施工质量问题。重大问题及时上报。对承包人施工的隐蔽工程、重要工程部位、重要工序及工艺，应由现场监理人员实行全过程的旁站监督，及时消除影响工程质量的不利因素。现场监理人员应全环节地对每道施工工序结束后及时进行检查和认定，并现场监督承包人的试样抽取及施工记录。在质量监理工作中的做法承包人的开工申请报告，得到监理工程师的批准后便可以进行施工。监理的工作也随之转入施工过程中的监理阶段。4.3.1、监督承包人质量自检系统的运行承包人应在工程的施工期间，应进行一切必要的自身的质量监督。因此，承包人应当建立质量自检系统（内部质量保证体系）控制施

37、工质量。按监理程序，在施工过程中，每道工序完工后，首先由承包人的质量自检系统进行检查，自检不合格的项目和工序，由承包人自行返工或修补，直至承包人认为工程质量已达到规范要求的标准，才向监理工程师提出检查申请。在施工过程中，承包人的质量控制系统如果失效，监理工程师有权停止承包人的施工。在履行职责中，对不能胜任或玩忽职守的承包人的质量控制人员，监理工程师有权要求承包人予以撤换，以确保其质量控制系统具有良好的机能。4.3.2、对各项工程活动的监督和管理监理工程师在监督承包人的质量控制系统的同时，还要在施工过程中进行跟踪监理，监督承包人的各项工程活动，包括施工中材料质量和混合料的配比、设备的运行及工艺、

38、人员的组成和操作等情况的每个环节。一旦发现承包人有违反合同条件的行为或质量缺陷，例如：材料的质量不合格，或施工工艺不符合规范要求，或现场施工人员技术条件差，操作水平低，监理工程师有权立即指令承包人予以纠正或停止施工，直至达到监理工程师的满意为止。4.3.3、成品中间验收监理工程师验收就是对产品的检查验收。监理工程师对产品的验收，必须首先由承包人将自身的各种记录，提交给监理工程师审查，如果监理工程师认为承包人的质量验收可以接受，然后从三个方面对产品进行检查验收。 进行外观检查外观的检查是一种宏观控制，一般先用目测的方法对桥梁构造物的各部分和各部件检查，如砼是否有蜂窝、麻面、涂抹现象，主梁是否有涨

39、模和裂纹情况，桥面铺装的平整度及防撞墙的直顺度等，目测发现后再进行量测，以便作为采取处理措施的依据。 对内在的质量进行检查所谓内在的质量包括材料的性质，产品的强度及有关的特殊要求。这些方面的检测以试验数据为依据加以判断。 对几何尺寸进行检查 对于产品的几何尺寸，首先检查产品本身的外形尺寸是否符合设计图纸及其他方面的要求。包括构件本身的长、宽、高及各构件（包括预埋件）的相对位置是否正确，高程及平面位置的坐标是否满足设计要求等。上述检查均需根据规定的标准与检测频率进行验收。并将检查结果填入有关检验单内予以记载。监理工程师对验收合格的产品（项目或工序），应签发中间交工证书和转序申请批复单。签发了中间

40、交工证书和转序申请批复单的项目或工序，才能进行下一步施工。签发中间交工证书的项目，即完成了该项目或工序施工过程中的质量监理，从而进入计量管理阶段，即监理工程师对签发中间交工证书的项目，进行中间计量。4.4质量缺陷与事故处理4.4.1、质量缺陷的现场处理在各项工程的施工过程中或完工以后，现场监理人员如发现工程项目存在着技术规范所不容许的质量缺陷，应根据质量缺陷的性质和严重程度，做如下方式处理：当因施工而引起的质量缺陷处在萌芽状态时，必须及时制止，并要求承包人立即更换不合格的材料、设备或不称职的施工人员；或要求立即改变不正确的施工方法及操作工艺。当因施工而引起的质量缺陷已出现时，应立即向承包人发出暂停施工的指令，（先口头后书面），待承包人采取了能足以保证施工质量的有效措施，并对质量缺陷进行了正确的补救处理后，再书面通知恢复施工。当质量缺陷发生在某道工序或单项工程完工之后，而且质量缺陷的存在将对下道工序或分项工程产生质量影响时，监理工程师应对质量缺陷产生的原因及责任做出判定，并确定补救方案。在进行质量缺陷的处理后，再进行下道工序或分项的施工。在交工使用后的缺陷责任期内发现施工质量缺陷时，监理工程师应及时指令承包人进行修补、加固或返工处理。4.4.2、复杂的工程缺陷对于一些复杂的工程缺陷，在做决定前，可采取下述的方法做进一步的研究： 试验验证监理工程师